本实用新型公开了一种锂离子电池用热压整形机,包括机架,机架上设有整形夹具,整形夹具包括上板、底板以及支撑支架,上板与底板之间还设有导柱、下模板和中板,下模板固定在底板上,导柱竖立连接在上板与底板之间,中板滑动连接在导柱上,且中板连接有驱动中板上下往复直线运动的驱动机构,下模板、中板上为铝材质制成的平面基板,且平面基板内部均匀布置有发热装置,驱动机构、发热装置通过主控电路控制。本实用新型由下模板和中板组成的挤压平面采用上下双铝基材质的平面结构,保证了挤压平面的平整度;平面基板内部均匀布置有发热装置,保证了平面基板均匀加热及产品的整压效果,使锂电池电芯能够在经过热压整形后平直且避免回缩复原。
本实用新型公开了一种锂电池检测用治具,用于固定待测电池的电路板端子的摆放位置,其包括:一底座,所述底座的上表面设置一边开口的第一凹槽,所述凹槽的边框形状与待测电池的电芯外框形状相同,第一凹槽包括左右对称设置的第一侧边部、第二侧边部以及挡板部,所述挡板部开设有方形槽,所述方形槽的边框形状与待测电池的电路板端子外框形状相同,方形槽中底部设置有磁铁。本实用新型根据电路板端子的金属材质特性,在锂电池检测用治具置入磁铁,对待测电池的电路板端子材质进行均匀吸附,改善了原有需要机械的启动气动装置才吸附的操作方式,使用简单,方便;同时,也避免了噪声对人员的影响,操作简便,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种锂离子电池PCM保护板吸取机构,包括机架、设置在机架上的变距电机、与变距电机传动连接的变距机构、设置在变距机构上的多个吸嘴组件,每个吸嘴组件均包括与变距机构连接的连接板、设置在连接板上的上下气缸、与上下气缸输出端连接的推动块、固定设置在推动块上的固定侧吸嘴、活动连接在推动块上的调节侧吸嘴,所述推动块上设置有用于调整调节侧吸嘴位置的调节组件。本实用新型提供一种锂离子电池PCM保护板吸取机构,可横向间距自动变距及纵向间距手动调节的吸嘴变距机构,可针对不同机种PCM的快速切换,且具有结构简单、成本低廉的优点。
本实用新型涉及一种圆柱锂电池自动装载机,属于圆柱锂电池生产设备领域,其包括机架,所述机架上设置有输送线、移载装置以及托盘放置位,所述输送线包括输送带和设置于所述输送带的两侧的挡条,所述输送线的其中一段区域形成抓取工位,所述机架上对应所述抓取工位还设置有调距装置,所述调距装置包括沿着所述抓取工位的输送方向设置的调距板,所述调距板朝向所述抓取工位的一侧侧边上等间距地开设有若干弧形调距槽,且所述调距板与设置于所述机架上的驱动装置驱动连接,所述驱动装置用于驱动所述调距板沿着所述抓取工位的输送方向的垂直方向往复移动。本实用新型能有效降低生产成本。
本实用新型涉及一种结构稳定的锂电池模组,包括壳体,所述壳体的顶部活动安装有固定结构,所述壳体的内部固定安装有安置结构,所述壳体的顶部活动安装有顶盖,所述顶盖的底部固定安装有压板,所述壳体左右两侧壁的顶部均开设有固定槽,两个所述固定槽相背离的一侧均固定安装有卡接箱,所述卡接箱的内部活动安装有卡接杆,所述壳体的内部活动安装有电池模组,所述壳体的左右两侧壁均固定安装有模具固块。该结构稳定的锂电池模组,通过设置固定结构,压板对电池模组产生向下的压力,使电池模组得到进一步固定,从而达到了稳定固定防止电池模组脱离的目的,通过设置安置结构,达到了将电池模组固定防止左右滑动的目的。
本实用新型公开了一种具有短路保护功能的聚合物锂离子电芯,包括电池本体、聚合电芯和短路保护套,电池本体的上表面贯穿插接有聚合电芯,聚合电芯顶端的侧面固定套接有短路保护套。本实用新型的有益效果是:设置短路保护套,利用短路保护套可以保护接线柱的安全,避免不必要的非安全接触与漏电可能性,将现有熔断器的相应机理运用到短路保护套中,使得熔断器直接与锂电池连接,熔丝熔断后,断路弹簧自动回缩,脱离电池与外接电路之间的连接,本装置中只需要将熔丝自快速维护孔插入短路保护套中,再将短路保护套固定套接在聚合电芯的顶端,即可自动恢复短路保护套对电池本体的短路保护作用,整个维护过程快速简单。
本实用新型提供了一种用于锂电池铝塑膜老化成型的装置,包括:底座、高温风机、加热器和顶仓;底座设置在炉体的底部,所述底座的中部开设有安装槽,且安装槽内安装有风管,并且安装槽的上端设置有槽口,且槽口上安装有防护网板;顶仓设置在炉体的顶部中间,所述顶仓顶部设置有顶板;高温风机安装在顶仓内左侧,所述高温风机的底部设置有固定座;加热器安装在高温风机的后部右侧面上。本实用新型结构设置简便合理,使得炉体内的风源由高温风机带动空气经加热器后形成热风,并将其输送至炉体内,而炉体内的风源再度进入到高温风机内,从而实现热风内循环,使得炉体内热量均匀传递,以保障锂电池铝塑膜老化成型。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用铝塑膜,包括依次层叠的聚合物外层、铝层和热封内层,聚合物外层背离铝层的一侧表面间隔分布有若干通过激光处理形成的内凹腔体,内凹腔体朝向铝层延伸,内凹腔体的表面以及聚合物外层背离铝层的一侧表面均通过电晕处理形成极性氧化层。本实用新型铝塑膜在裁切后,通过固体激光器对铝塑膜表面的聚合物外层进行激光处理,使得聚合物外层形成若干内凹腔体,增加聚合物外层的表面积。再通过高频高压电对内凹腔体的表面和聚合物外层的表面进行电晕处理,提高了聚合物外层的表面能,提高喷码油墨的附着力,亦可提升二封工序中使用聚氨酯热熔胶进行双折边的粘接效果。
本实用新型公开了一种塑封结构防水型锂电池,包括电池箱、电池芯和盖板,电池箱内部的底端设置有辅助结构,辅助结构包括橡胶垫板、散热槽以及支撑条,橡胶垫板设置于电池箱内部的底端,辅助结构的顶端设置有电池芯,电池箱的顶端设置有密封结构,密封结构的顶端设置有盖板,盖板顶端的一侧设置有接线柱,接线柱的外侧设置有防护结构。本实用新型通过设置有辅助结构,在电池箱内部的底部位置铺设有橡胶垫板,橡胶垫板较为若软,可减少上方电池芯受外界影响发生震动,与电池箱内部底端接触时的损伤,同时支撑条将橡胶垫板垫起,可辅助对电池芯进行保护,实现了该锂电池使用时对内部电池芯的保护性。
本实用新型涉及一种适用于多簇锂电池组并联使用的电池管理系统,包括多个储能节点、功率控制模块及监控调度系统。每个储能节点包括电池组、电池管理子系统、电源转换模块及高压保护模块;高压保护模块与电池组连接,电源转换模块与高压保护模块连接;电池管理子系统与电池组、电源转换模块及高压保护模块均连接;各储能节点内的电池管理子系统与监控调度系统及功率控制模块均连接;各储能节点内的电源转换模块均与功率控制模块连接。本实用新型对由多簇锂电池组并联组成的大规模电池组进行管理控制,实现对用电设备的不间断供电,可平滑电池组联合发电功率的波动性,增强电池组可控性,提高供电可靠性。
本实用新型公开了一种卷绕型锂电池电芯,包括有隔膜、正极片及其极耳、负极片及其极耳;隔膜位于正、负极片间,正、负极耳分别与各自的极片相互电接触;正、负极片及隔膜由特制的卷芯夹具卷制向同一方向逐层卷绕,且保持正、负极片、隔膜中心线始终对齐,张紧力度一致;预压定型时使正、负极耳保持在电芯的同一侧,且外侧边缘距离与电芯两侧边缘距离一致;经热压定型后,电芯在用铝塑膜包装时,极耳直接导出铝塑包装膜之外。本实用新型解决了目前卷绕型锂电池电芯所出现极耳中心距受电芯宽度制约及因极耳受弯曲所出现影响电芯性能一致性的问题。
本发明提供一种石墨负极体系电池电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂,所述有机溶剂包括碳酸酯类化合物,所述碳酸酯类化合物包括碳酸丙烯酯,所述添加剂包括六氟苯。本发明在石墨负极体系中,通过采用碳酸丙烯酯作为溶剂,采用六氟苯作为添加剂可以有效抑制碳酸丙烯酯在石墨中的共嵌入问题。
本发明属于锂离子电池技术领域。一种快充聚合物锂离子电池,包括正极、负极、隔膜和电解液;所述正极片包括正极集流体、正极材料层,所述正极材料层包括正极活性物质、正极导电剂、正极粘结剂;所述负极片包括负极集流体和负极材料层,所述负极材料层包括负极活性物质、负极导电剂、负极粘结剂;所述正极活性物质具有壳核结构,壳层为类石墨烯包覆的LiNi0.5Mn1.5O4,核层为LiNixCoyMn1‑x‑yO2;所述负极活性材料包括硅基材料和碳基材料。本发明电池具有良好的电化学性能和循环稳定性,充放电效率高,快充性能好,能量密度高,循环寿命长,安全性能好。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种抗跌落锂离子电池的制备方法,包括以下步骤:制备阳极浆料,将其涂覆于阳极集流体上,冷压、分条形成阳极极片;制备阴极浆料,将其涂覆于阴极集流体上,并在所述阴极集流体其卷绕方向上的尾部预留空箔区,在所述空箔区设置胶粘层,冷压、分条形成阴极极片;将阳极极片、隔膜和阴极极片依次叠置并卷绕成裸电芯,所述阴极集流体其设置胶粘层区域位于所述裸电芯的最外圈,且所述胶粘层位于朝外的一面;利用铝塑膜对所述裸电芯进行封装,热压化成,使得铝塑膜与胶粘层粘接在一起。相比于现有技术,本发明效率高,减少材料的浪费,降低成本。
本发明公开了一种包含硫氮钴共掺杂三维石墨烯材料的正极及采用该正极的锂/亚硫酰氯电池。该正极中包含硫氮钴共掺杂三维石墨烯材料,包含该正极的锂/亚硫酰氯电池具有更有益的电化学性能,其放电比容量提高了约30.8%,放电平台电压提高了近200mV。
一种点焊机构及其锂电池焊接设备,点焊机构包括:点焊安装板、点焊升降驱动模组、点焊升降滑板、点焊旋转驱动组件、点焊旋转块、点焊发生器与点焊头组件,点焊升降驱动模组安装在点焊安装板上,点焊升降滑板与点焊升降驱动模组驱动连接,点焊旋转驱动组件安装在点焊升降滑板上,点焊旋转块与点焊旋转驱动组件驱动连接,点焊发生器安装在点焊旋转块上,点焊头组件安装在点焊旋转块远离点焊旋转驱动组件的一端上。上述点焊机构通过设置点焊安装板、点焊升降驱动模组、点焊升降滑板、点焊旋转驱动组件、点焊旋转块、点焊发生器与点焊头组件,从而完成对锂电池进行点焊操作,由此代替人工的点焊操作方式,有效的提高点焊效率与点焊的精度。
本发明涉及一种高倍率全极耳型锂电池及其制备方法,所述锂电池包括两端开口的中空电池壳体、设置在电池壳体内的电芯、以及分别设置在电池壳体两端将电池壳体的两端开口密封的上盖板组件和下盖板组件;上盖板组件包括正极极柱,下盖板组件包括负极极柱;电芯为按照隔膜、正极片、隔膜、负极片、隔膜的顺序卷绕而成的多层卷绕结构;正极片的一端为覆有正极材料的正极片储电部分,另一端为空白的正极片空白部分;负极片的一端为覆有负极材料的负极片储电部分,另一端为空白的负极片空白部分;正极片空白部分和负极片空白部分分别位于电芯的两端,并分别焊接在一起形成正极全极耳和负极全极耳,正极全极耳和负极全极耳分别与正极极柱和负极极柱连接。
本实用新型提供了一种用于锂电池电芯对位检测装置。用于锂电池电芯对位检测装置包括机架、传输部件以及监测结构,所述传输部件位于所述机架上,所述传输部件用于输送所述电芯,所述传输部件的一端为进口端,所述传输部件的另一端为出口端,所述监测结构包括第一推板、第二推板、控制器、光纤传感器以及提醒件,所述第一推板的设置数量为两个,两个所述第一推板位于所述机架的左右两侧且邻近所述进口端,所述第二推板位于所述机架的一侧且邻近所述出口端。本实用新型提供的用于锂电池电芯对位检测装置,可以限定电芯入料后电芯位,光纤传感器可以对电芯位置进行监测,若电芯偏移限定位置,则报警并中止作业,有效防止电池错位导致的后续燃烧问题。
本实用新型涉及一种负极极耳与外壳绝缘的金属壳高安全扣式锂电池,属于锂电池领域,其包括外壳,所述外壳内设置有电芯,其特征在于,所述外壳上开设有贯穿所述外壳的侧壁的安全孔,所述外壳的表面对应所述安全孔贴附有密封膜,所述密封膜覆盖所述安全孔且与所述安全孔密封配合设置;所述电芯的负极极耳通过所述安全孔延伸出所述外壳,且所述负极极耳从所述密封膜和所述外壳的外侧侧壁之间延伸出所述密封膜,并与所述密封膜和外壳密封配合设置,且包覆在所述负极极耳上的极耳胶亦延伸出所述密封膜。本实用新型可有效增加扣式锂电池的安全性。
本实用新型公开了锂电池测量装置,包括底壳,所述底壳的顶部外壁两侧均设置有挡板,且挡板的相对一侧外壁均设置有至少两个均匀分布的第一弹簧,第一弹簧的一侧外壁均设置有夹板,所述底壳的顶部外壁一侧设置有端块,且底壳的顶部外壁另一侧设置有竖板,竖板靠近端块一侧的侧面外壁设置有抵块,竖板靠近抵块一侧的侧面外壁顶部设置有观察机构,底壳靠近抵块一侧的顶部外壁开有竖向刻度,两个所述夹板的相对一侧外壁顶部均开有斜面,所述底壳靠近端块一侧的侧面内壁设置有第二弹簧。本实用新型能同时测量锂电池的直径和长度,提高了测量装置多功能性,方便了工作人员的观看,能测量锂电池的电压。
本实用新型揭示一种用于锂电池管理系统的对外通讯模块,包括主控模块、RS485通讯模块、RS485唤醒模块、隔离模块和温度检测模块,RS485通讯模块、RS485唤醒模块、隔离模块和温度检测模块均与主控模块电连接;本实用新型通过RS485唤醒模块的设置,当锂电池管理系统不需要与外部控制器进行通讯时,该对外通讯模块中的RS485通讯芯片能够进入休眠状态,这样一来,能够降低整个锂电池管理系统的功耗。
一种用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置,包括工作基台、入料机构、分选机构及推送机构,入料机构包括入料支撑架、入料驱动部、推块、入料导轨及支撑基座,入料支撑架、入料导轨及支撑基座分别设置于工作基台上。本实用新型的用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置,通过设置的工作基台、入料机构、分选机构及推送机构,入料机构用于将胶圈传输至分选机构上,分选机构用于对胶圈进行检测,并将胶圈进行分选,推送机构用于将分选后的胶圈从分选机构上脱离,相比较传统人工分选,实现机械自动分选,从而提高锂电池制造工艺的自动化程度,以及提高胶圈的检测效率。
本实用新型涉及一种锂电池卷芯放置盒,属于锂电池领域,包括盒体,盒体包括底板、横侧板和竖侧板,盒体内还设置有放置架,放置架包括多个平行竖侧板设置的挡板,横侧板上沿着横侧板的长度方向还开设有第一滑槽,挡板的前后两端对应第一滑槽设置有第一连接条,第一连接条可移动地嵌设于对应的第一滑槽内,且第一连接条远离挡板的一端设置有安装轴,安装轴上设置有同步连接件,同步连接件包括交叉设置且等长的第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆的中部枢接于安装轴,且同步连接件中的第一连接杆和第二连接杆的端部分别与相邻的同步连接件中的第二连接杆和第一连接杆的端部枢接。本实用新型对放置在其中的卷芯具有良好的保护作用。
本实用新型公开了一种锂电池散热板,包括散热上板、散热下板及夹持固定在中间装放锂电池的散热筒,散热上板和散热下板分别一体连接有与散热筒卡入固定的固定上环和固定下环,散热筒呈两端开口带空腔的圆环形结构且外侧分布有若干与内部相连通的散热孔,散热孔位于固定上环和固定下环之间且水平对齐,散热筒两端开口外侧边缘处分布有若干凸起的固定块,固定上环和固定下环均设有若干与固定块相匹配且插入固定的固定槽,散热上板和散热下板均设有若干与散热筒内腔相通的安放孔,散热上板表面铺有等面积的绝缘上板,散热下板表面铺有等面积的绝缘下板。采用了具有散热功能的散热筒提高了空气流通性和散热效果。
本实用新型公开了一种锂电池自动休眠装置,包括电池箱,所述电池箱的上端固定连接有密封盖,所述密封盖的上端固定连接有第一固定套,所述第一固定套的内壁固定连接有竖管,所述竖管的内壁固定连接有第二固定套,所述第二固定套的内部设置有弹簧,所述竖管的外表面滑动连接有卡套,所述卡套的前端面设置有凹槽,所述卡套的上端且靠近凹槽设置有螺纹杆,所述卡套的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有三通管,所述三通管的上端固定连接有电动伸缩杆。本实用新型中,通过电动伸缩杆驱动使卡套的位置可以调整,卡套通过螺纹杆固定引线,当卡套上移时锂电池处于休眠状态,自动化程度高。
本实用新型公开的属于锂离子电池技术领域,具体为一种锂离子电池极柱焊接防震结构,包括底板,底板外侧壁顶部安装安装架,安装架内侧壁底部四个端角处均设有伸缩杆,四个伸缩杆外侧壁均套接有弹簧,安装架外侧壁顶部安装有封盖,四个伸缩杆外侧壁顶部安装电池本体,电池本体内侧壁设置固定组件,固定组件包括连接座、固定板、减震弹簧、连接板和弧形板,两个固定板外侧壁顶部中央位置均设置正负极柱,通过连接座和固定板配合使用,使得正负极柱的底端固定在连接座内,增加正负极柱的稳固性,连接板与弧形板配合使用,增加正负极柱的稳固性,当电池本体发生振动时,通过伸缩杆与弹簧配合形成的减震组对作用力进行分散,从而对电池本体进行减震。
本实用新型属于锂电池技术领域,特别是涉及一种电池盖板组件及锂离子电池,电池盖板组件包括盖板本体、正极柱、负极柱、第一导通件、第二导通件和填充件;填充件绝缘连接在盖板上,第一导通件一端与所述正极柱电连接,另一端朝向所述填充件延伸至距离所述填充件第一距离的位置。第二导通件一端与负极柱电连接,另一端朝向所述填充件延伸至距离所述填充件第二距离的位置。过充导致电池内部温度上升,热传导使得填充件的温度上升至熔点温度时,填充件熔化流淌并与所述第一导通件和所述第二导通件接触,以使所述正极柱及负极柱通过所述导通件及融化的填充件导通,电池外电路短路,终止充电,提高电池的过充安全性。
本实用新型公开了一种新型的密度分选废弃锂离子电池塑料隔膜的装置,包括输送皮带,所述输送皮带两端的内部分别传动连接有主动转辊和从动转辊,所述主动转辊和从动转辊的两端分别安装有轴承座,相邻两个所述轴承座之间均固定设置有固定横板,两个所述固定横板底部的外壁上均焊接有支撑柱,相邻所述支撑柱之间固定安装有水平设置的底板,所述主动转辊的中心轴上通过传动皮带连接有固定安装在支撑柱一侧外壁上的转动电机。本实用新型得到纯度较高的正负极片和电池隔膜,从而达到锂离子电池隔膜和正负极材料分离的效果,具有环保,处理效率高和易于管理调控的优点,提高了电池隔膜和正负极材料分离的精度。
本实用新型提供一种蓝牙耳机用聚合物锂电池。所述电池包括壳体及设于壳体内的电芯和充放电保护板,其特征在于,所述充放电保护板包括相互连接的硬板单元及软板单元,所述硬板单元设置于电芯一侧面,软板单元弯折后包覆于电芯另一侧面,所述软板单元上对应两个电芯电极设置连接耳;电芯电极通过连接耳与软板单元连接进而实现与充放电保护的电气连接。本实用新型通过巧妙的结构设计使得锂电池体积进一步缩小,使其能很好的适应无线蓝牙耳机内部空间,避让耳机内部器件,方便安装和使用。
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