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本实用新型公开了一种动力锂离子电池的新型防水结构，箱体（3）上设有2个接线柱，2个接线柱分别为正极接线柱（4）和负极接线柱（5）；箱体的内部容纳有多个电池单体（1）；正极接线柱与箱体内所有的电池单体的正极通过导线相连负极接线柱与箱体内所有的电池单体的负极通过导线相连；正极接线柱和负极接线柱均由一个螺栓和螺母组成；箱体上设有2个用于螺栓穿过的通孔；螺栓从箱体内部穿过通孔伸出到箱体外，螺母旋装在螺栓上。每一个接线柱上均设有2个密封垫圈（6），其中一个密封垫圈位于箱体外侧，另一个密封垫圈位于箱体内侧。该动力锂离子电池的新型防水结构易于实施，防水效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池充电电路，包括二极管D1、三极管V1、变压器W和电阻R2，所述二极管D1的阳极连接220V交流电，二极管D1的阴极连接电容C1、电容C2、电阻R1、电阻R2和变压器W的绕组N1，电容C1的另一端连接电容C3、电阻R4、三极管V2的发射极、220V交流电的另一端和变压器W的绕组N2。本实用新型锂电池充电电路摒弃了复杂的芯片结构，仅使用基本的电子元件组成，简化了电路结构，降低了制作成本，在普通电源转换的基础上增加了过流保护模块，同时电路还具有稳压性能，因此具有功能多样、制作成本低和性能稳定的优点。
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本实用新型公开了一种软包装圆柱形锂离子电池,包括由焊接有正负极耳的极片卷绕而成的电池芯和容纳电池芯的软包装壳,所述的软包装壳是壳片上的两凹槽合拢后能容纳电池芯的腔体,所述两凹槽之间的间隙L1加大至10-30mm。优选的两凹槽之间的间隙L1是15-25mm。该结构的软包装圆柱形锂离子电池,对包装膜成型的两个凹槽间隙进行加大且一次成型,避开了两凹槽间隙过小难以冲深问题,可以将凹槽深冲至7.5mm以上,使软包圆柱电芯的直径可以做到16mm以上。
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本实用新型公开了一种锂电池极片冲压装置，涉及锂电池配件加工技术领域，包括基座，基座的顶端固定连接导轨，导轨上滑动连接多个滑座，滑座的顶端固定连接移动套，移动套的顶端设有冲压槽，侧座固定连接气缸，气缸的伸缩端固定连接有与冲压槽相对应的冲压头，所述基座上设有旋转驱动组件，移动套内设有自动顶出组件；所述自动顶出组件包括开设于移动套内的升降槽，升降槽内滑动连接有升降套，本实用新型通过设置移动套和气缸的配合使用能够实现锂电池极片的冲压，通过设置自动顶出组件和旋转顶出组件能够实现对个移动套上的锂电池极片依次实现冲压和冲压后的自动顶出下料，从而能够有效的增加冲压效率，且使用方便，实用性强。
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本实用新型公开一种用于手机锂电池固定的可透光UV双面胶，用于粘接手机锂电池和手机壳体；包括依次粘接的第一UV胶层、导光膜和第二UV胶层；第一UV胶层与手机锂电池粘接，第二UV胶层与手机壳体粘接；其中，至少部分导光膜突出于手机锂电池以形成外侧部，外侧部被配置为当外界UV光源照射外侧部时，传导UV光至第一UV胶层和第二UV胶层；通过第一UV胶层和第二UV胶层来起到粘接作用，而外露的导光膜部分就起到了导光作用，在拆卸时从侧面照射UV光源，利用导光膜的导光作用来传导UV光的照射，使得第一UV胶层和第二UV胶层实现减粘，从而达到拆卸电池的目的；通过单独的UV减粘双面胶替代了原来的易撕贴和双面胶组合体，降低了成本，节省了空间。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于提升软包锂离子电池保液量的封头，包括相对设置的第一封头和第二封头，所述第一封头设置有第一凹槽，所述第二封头设置有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通形成用于除气的开口。相比于现有技术，本实用新型在除气前对电池气袋增加一道有开口的热封印，减少在除气时电解液逃逸的通道，从而实现软包锂离子电池保液量提升。
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本申请提供一种带耐高温胶带的锂电池。上述的带耐高温胶带的锂电池包括内芯、极耳组和耐高温胶带。耐高温胶带包括第一胶带和第二胶带，第一胶带包括第一胶带本体、第一凸起和第一膨大体，第一凸起和第一膨大体分别连接于第一胶带本体的两端，第一凸起位于第一极耳和第二极耳之间，第一膨大体与第二极耳连接；第二胶带包括第二胶带本体、第二凸起和第二膨大体。第一膨大体夹设于第二胶带本体的两端之间。第一凸起、第一胶带本体、第二膨大体、第二胶带本体共同包覆连接于第一极耳的外周壁。第二凸起、第一胶带本体、第一膨大体、第二胶带本体共同包覆连接于第二极耳的外周壁。上述的带耐高温胶带的锂电池固定作用较好且连接稳定性较好。
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本实用新型公开了一种锂电池软包夹具，属于电池制造技术领域，包括包括底座、端座以及夹具组件，端座固定设置在底座两端，端座上设有夹具组件；夹具组件包括固定架、转动杆、蜗轮、压杆、缓冲件、压板、蜗杆，固定架安装在端座上，固定架间水平设有转动杆，转动杆中部固定设有蜗轮，转动杆两端固定设有压杆，末端铰接设有缓冲件，缓冲件固定设置在压板顶部，固定架间垂直设有与蜗轮啮合传动的蜗杆；本实用新型有效的解决了现有技术软包锂电池在化成过程中稳定安全差以及化成产生气体不易除去的问题，本实用新型操作便捷简单，便于控制夹具的夹持力度，适合不同尺寸的锂电池使用。
本实用新型适用于气体回收处理技术领域，提供了气体回收装置、NMP气体回收系统和锂电池涂布生产设备。气体回收装置包括至少两个连接于同一回收管的联机回收部件，所述联机回收部件包括用于防止窜风的气密阀、用于使气体保持设定风量的定风量阀和用于与排气设备连接的联机管，所述联机管连接于所述回收管，所述气密阀、定风量阀连接于所述联机管，所述气密阀设置有于所述排气设备启闭时控制所述气密阀通断的联动控制部件。NMP气体回收系统包括上述的气体回收装置。锂电池涂布生产设备上述的NMP气体回收系统。本实用新型所提供的一种气体回收装置、NMP气体回收系统和锂电池涂布生产设备，气体回收效果好，利于提高生产质量和生产效率。
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本实用新型涉及电池检测设备技术领域，具体公开了一种锂电池通用型极耳检测机构，包括底座、设于底座上的支撑板和支撑座，所述支撑座表面设有用于放置锂电池的电池平台，支撑座表面的横向方向和纵向方向分别设有对电池平台上电芯进行定位的横向方向定位单元和纵向方向定位单元，支撑座底部设有光源器，所述支撑板上设有CCD模组和扫码枪，且CCD模组和扫码枪位于电池平台的上方，本实用新型通用性强，适用于多种锂电池电芯极耳的裁切检测，且整个结构设计简单，使用稳定性强，有利于提高生产效率。
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本实用新型涉及电子电路技术领域，具体公开了一种短路加速关断电路及锂电电池包，关断控制模块包括场效应管Q1，场效应管Q1的D端连接锂电电池包的正极，场效应管Q1的G端连接有电阻R4，电阻R4连接有电阻R1和电阻R2，电阻R1连接有AFE芯片，电阻R2连接场效应管Q1的S端，场效应管Q1的S端连接输出正端；关断加速模块包括稳压二极管Z1、第一开关单元和第二开关单元；场效应管Q1的D端连接稳压二极管Z1，稳压二极管Z1连接第一开关单元，第一开关单元连接第二开关单元和输出正端，第二开关单元与电阻R2并联，第二开关单元连接GND；锂电电池包的负极连接有电阻R3和连接GND，电阻R3连接输出负端；本实用新型极大缩短了场效应管的关闭时长，有效避免了出现击穿烧毁等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池焊接模具，包括存放箱，所述存放箱顶部设有开口，所述存放箱顶部一侧铰接有盖板，所述盖板顶部矩形阵列分布有若干个贯穿的点焊孔，所述盖板靠近底部位置处沿着点焊孔行延伸方向设置有对应数量的镍带通道，且镍带通道和点焊孔相连通，且镍带通道位于存放箱内的部分与存放箱相连通，所述盖板一侧在与点焊孔行延伸方向设置有对应数量的传送装置，所述传送装置包括缠绕辊，所述缠绕辊两侧的中心轴均转动连接有支撑板，本实用新型可以同时对多个锂电池进行焊接，提高了生产效率，同时设置的提升装置可以在焊接结束后将锂电池组整体提升，方便工作人员取出。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池卷芯平压短路测试设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装框，所述安装框呈倒“U”形设置，所述安装框靠近上端的侧壁上安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆呈对称分布设置，所述电动推杆的输出端安装有探测头，所述底座的上端设有承载座，所述承载座通过若干个定位块固定连接在底座的上端，所述承载座的上端安装有两组定位夹具，所述定位夹具位于对应的探测头的正下方，所述底座上端的一侧安装有控制器主体，所述安装框的一侧安装有调节器，所述电动推杆上的一侧安装有两个调节旋钮。本实用新型使得能够快速地对锂电池卷芯进行检测，效率较高。
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一种小型弧形锂离子电池，包括正极片、负极片以及隔膜，隔膜将正极片和负极片隔离并包裹制成弧形卷芯，包括极耳、包装膜、以及导线，极耳包括正极极耳和负极极耳；弧形卷芯通过包装膜将其热封在包装膜内，且在该包装膜内注入电解液；包装膜的封边边沿设有导线槽；两个极耳均与导线连接，位于弧形卷芯一侧的极耳通过导线将其引至弧形卷芯的另一侧，且该导线设置在导线槽内并通过导线槽固定，实现电池的正极和负极同端引出。本实用新型在包装膜上设置导线槽，将导线设置在导线槽内，并通过导线槽固定，减少导线占用锂离子电池内部的空间，缩小电池的体积，使得外形整洁，美观，提高锂离子电池的能量密度，提高电池的安全可靠性。
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本实用新型公开了一种带扫描检测功能的锂电池成品电压内阻自动采集分选机，它包括机架主体，安装在机架主体上的电池放置平台，在电池放置平台上设置有若干电池定位夹具，所述的机架主体上安装有移动到电池定位夹具上方并对电池定位夹具上的电池进行测试的测试机构和若干个电芯分类收集盒，所述的测试机构包括横移步进马达、横移装置、横移支架、前后移动步进马达、前后移动装置、测试气缸和测试装置，所述的电芯分类收集盒置于电池放置平台的后方。本实用新型带扫描检测功能的锂电池成品电压内阻自动采集分选机具有自动检测锂离子电池条码扫描、内阻、开路电压和测试准确性及效率高的优点。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池侧贴胶设备。通过在立板自上而下依次设置放卷组件、收卷组件、裁切组件、取胶组件、推胶组件以及夹持组件。胶带的底胶通过收卷组件输送并收集，进而实现底胶和双面胶分离和传送，达到贴合双面胶的功能，通过夹持组件拉直胶带的双面胶以便裁切组件裁切双面胶，通过取胶组件获取裁切后的双面胶并将双面胶贴合于电芯的侧边，再通过推胶组件推动双面胶并令双面胶贴合在电芯的底面和顶面，进而实现将胶带呈“C”形贴在电芯上，通过推胶组件可以兼容多种厚度尺寸的电芯，通过安装在立式的立板上实现并排设置多组侧贴胶机构进而同时对多个电芯进行贴胶，减少占用空间、大大提高产能。
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本发明公开一种卷绕式锂离子电池，包括外壳和设置在外壳内的卷绕式电芯，外壳为金属外壳，其上开设有引出孔，引出孔内固定设置有端子组件，端子组件包括基座和金属端子，基座上贯穿开设有安装孔，金属端子插设于安装孔，其两端分别位于安装孔外，二者之间通过固化的粘胶层连接，卷绕式电芯的一极耳与金属端子位于外壳内的一端连接，另一极耳与外壳内壁连接；卷绕式电芯的极片位于或邻近于卷绕式电芯的中心位置设置有极耳，极耳延伸至卷绕式电芯的外部。本发明的卷绕式锂离子电池结构简单，装配简便，密封效果好，电池的体积能量密度大，且极耳不易断裂，使用寿命长。
本发明公开了一种高安全性铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池的制备方法，包正极片制作、负极片制作、负极片加工和卷绕成型等工序。负极片加工中把负极片制作工序得到的负极片的负极裸露区双面贴合有铝电解电容器的阴极铝箔，得到待卷绕成型的负极片；卷绕成型中将正极片、负极片、隔膜和隔离纸采用卷绕方式卷绕成型得到圆柱形电芯，在卷绕过程中，所述隔膜设置在负极片和正极片之间，所述负极裸露区包裹正极裸露区设置在所述圆柱形电芯外侧圆周，卷绕在负极裸露区、正极裸露区之间的隔膜双面贴合有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的高安全性铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池的制备方法具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特点。
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本发明公开了一种铝电解电容器型锂离子电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极片为双面涂层结构，所负极片的负极集流体两面均涂有负极活性材料层，正极片为单面涂层结构，正极片的正极集流体单面涂有正极活性材料层，间隔的负极片之间设有两正极片，两正极片的正极活性材料层分别与相邻负极片的负极活性材料层相对，两正极片的正极集流体为铝电解电容器的阳极铝箔，两阳极铝箔之间设有铝电解电容器的阴极铝箔，阳极铝箔和阴极铝箔之间设有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的铝电解电容器型锂离子电池具有结构简单、加工方便、品质稳定、性能优异和成本低廉的特点。
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本实用新型属于锂电池检测技术领域，具体为一种锂电池撞击测试装置，包括底座和电动伸缩杆；所述底座的顶部设置有试验箱，所述试验箱的前表面设置有箱门，所述箱门的前表面设置有观察窗，所述试验箱的内腔底部设置有托板，所述托板的顶部设置有电池主体，所述试验箱的内腔两侧设置有导轨；所述电动伸缩杆设置在试验箱的顶部，且电动伸缩杆的输出端延伸至试验箱的内腔，所述电动伸缩杆的底部设置有电磁铁，所述电磁铁的底部设置有撞击块，所述撞击块的两侧设置有导向轮，且导向轮与导轨相连接；其结构合理，在使用的过程中，可以对撞击块进行导线，保证撞击完成，同时方便自动抬升和卸下撞击块，自动化程度高。
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本实用新型提供一种用于锂亚电池的柔性防爆盖板，包括盖板主体和设置在所述盖板主体上的注液孔，所述盖板主体由铜箔层、纤维层和铝箔层组成，所述铜箔层设置在所述纤维层下方，所述纤维层设置在所述铝箔层下方，所述注液孔内设置有套筒，所述注液孔底部还设置有用于放置所述套筒的凸体，所述套筒内还安置有防漏装置，本实用新型所提出一种用于锂亚电池的柔性防爆盖板具有结构设计合理、使用安全可靠、能有效延长电池的使用寿命，本申请中独特的防漏装置结构设计，极大的提高了盖板的密封性能，不存在漏电解液的情况出现，不但提高了安全性能，也节约了社会资源，具有极大的经济使用价值。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种高功率多功能的动力锂电池组，包括外壳，所述外壳内设置有电池本体，所述外壳的下端面上设置有多组滚动组件，所述外壳的上端面上设置有多组握把组件，所述握把组件包括滑板，所述外壳的上端面上开设有滑槽，所述滑板滑动连接于所述滑槽的内部，所述滑槽内侧端面的上端设置有限位板，所述限位板与所述滑板之间连接有弹性件，所述滑板的上端面上设置有延伸至所述外壳上方的拉杆，所述滚动组件包括支脚，所述支脚与所述外壳相连，所述支脚的下端面上开设有转槽，该一种高功率多功能的动力锂电池组，解决了现有技术中存在功能较少，不方便使用等缺点。
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本实用新型涉及一种用于锂电池化成的夹具，属于锂电池领域，其包括底板，底板的宽度方向的两侧均设置有夹持部；夹持部包括沿着底板的长度方向设置的安装条，安装条上相间地设置有若干固定柱，固定柱之间形成夹持空间，安装条内设置有滑槽，滑槽内可滑动地设置有滑板，滑板的一端延伸出滑槽形成连接部，安装条上对应连接部设置有驱动部，驱动部与连接部驱动连接；滑板的上端对应固定柱设置有夹板，固定柱对应夹板设置有与滑槽相互连通的容纳腔，容纳腔朝向连接部延伸出固定柱设置，夹板位于容纳腔内；底板上对应夹持部还设置有第一电极片和第二电极片，第一电极片和第二电极片分别与与其对应的夹持部的滑板电连接。本实用新型便于使用。
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一种软包锂电池胶塞安装设备，包括：工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构。胶塞上料机构、胶塞分料机构及电池包传送机构依次安装在工作控制台上，胶塞取料安装机构安装在胶塞分料机构与电池包传送机构之间。上述软包锂电池胶塞安装设备通过设置工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构，从而完成对胶塞的自动上料以及安装至电池包的操作，由此代替了人工的安装方式，有效提高生产效率与胶塞安装的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池分容化成检测设备的充放电PCB电路板结构，包括导电板和托盘，托盘上安装有多个导电板，所述托盘包括名片纸、硅胶片、PCB基板、导电片、导轨和电池夹具，所述PCB基板上设有固定鸡眼，导轨通过固定鸡眼安装在PCB基板上，电池夹具安装在导轨上，导电片安装在电池夹具上，PCB基板的中心位置还安装有一块硅胶片，名片纸紧贴在硅胶片的上方，本实用新型锂电池分容化成检测设备的充放电PCB电路板结构采用镀金触点技术以及镀金夹具，接触性能好，方便维护，PCB电路的上镀金金属片对底部金属表面有凹面，防止电池充电后造成对电池的短路。夹具采用卡扣方法，方便夹具安装和更换维护。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开一种数码型锂电池的盖帽结构，包括钢帽、保护垫片、防爆铝片、小胶圈、密封胶圈、承接底片、环形凸台及钢壳，密封胶圈上开设有避空腔，钢帽、保护垫片、防爆铝片、小胶圈及承接底片分别设置于避空腔内，密封胶圈上设置有平面部，平面部与钢壳紧密贴合；通过在密封胶圈设置平面部及设置环形凸台在小胶圈上，并且平面部与钢壳的连接位置处紧密贴合，进而使得密封胶圈与钢壳进行装配时，不但能够提高胶圈的压缩比以及电池的密闭性，而且能够有效避免盖帽结构被挤压后造成电池防爆效果降低的问题；同时，本申请的结构非常简单，需要的安装工序较少。
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本实用新型公开了一种片状软包锂电池气袋封装装置，包括密封箱、固定治具和辊压热封机构，密封箱包括底座和盖壳，盖壳旋转设置在底座上，并且与底座盖合后内部形成密封腔体结构；固定治具设置在底座上，辊压热封机构设置在盖壳内侧，固定治具和辊压热封机构均设置在的密封腔体结构内；固定治具上设置有热压台，辊压热封机构包括热压辊、滑块、第一弹簧、第一伸缩驱动件和滑轨，滑块通过滑轨滑动设置在盖壳的内壁上，第一伸缩驱动件驱动滑块在盖壳内滑动；热压辊通过第一弹簧弹性设置在滑块下端，并且随滑块同步滑动；压辊与热压台相对设置，且热压辊可以在热压台上滚动。本实用新型用于片状软包锂电池气袋封装。
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本实用新型公开了一种锂电池盖组碰焊机，包括机箱，机箱的顶部为工作平台，工作平台上设有镍线料盘、校正机构、移送机构、切镍线机构和电控箱，在机箱的后方设有盖帽送料机构，盖帽送料机构包括盖帽振动盘和水平设置的传送轨道，盖帽振动盘的出料端与传送轨道连接，传送轨道的下方设有直震器；校正机构包括镍线定位块，镍线定位块的下方设有第一校正轮和第二校正轮，第一校正轮为三个，呈等腰三角形状分布，以等腰三角形顶点为中心的第一校正轮分别与相邻的两个第一校正轮相切设置，第一校正轮的下方设有两排相切设置的两组第二校正轮。本实用新型锂电池盖组碰焊机具有结构简单，校正效果好、盖帽传送均匀、镍线移送准确和生产效率高的优点。
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