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本发明涉及一种立式双侧降膜吸收器制取蒸汽的第二类溴化锂吸收式热泵,包括:蒸发器(1)、立式双侧降膜吸收器(2)、发生器(4)、冷凝器(5)、溶液热交换器(3)、控制系统及连接各部件的管路、泵阀,立式双侧降膜吸收器包括:吸收器筒体(19)、吸收器立式换热管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(16)、热水补水管(20)、热水喷淋泵(17)、挡液装置(9)、热水管内布液装置(11)、浓溶液管外布液装置(13)、及连接管路,吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(16)之间通过热水喷淋泵(17)和热水喷淋泵出口管(15)连接相通,热水管内布液装置(11)布置于吸收器上管箱(10)内,浓溶液管外布液装置(13)布置于吸收器筒体(19)内上部。本发明能使热泵本体和系统的投资和运行成本最小。
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本发明涉及一种耐重物冲击的凝胶电解液及锂离子电池，凝胶电解质包括液态电解液、聚合物单体、交联剂和引发剂，聚合物单体包括具有丙烯酸官能团的芳香族或脂肪族化合物，引发剂为偶氮类化合物，交联剂为聚乙二醇烯酸酯类低聚物及其衍生物；各组成成分所占质量比依次为：液态电解液60wt%‑90wt%，聚合物单体5wt%‑30wt%，交联剂0.1wt%‑10wt%，引发剂0.05wt%‑5wt%。采用该电解质制备的锂离子电池在受到重物撞击或者冲击不会发生爆炸、起火的危险，有着优异的抗冲击安全性。
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本发明公开了一种用于储能锂电池的风冷铝管，包括一个扁平的长圆形通风道，所述长圆形通风道内交错设有自上而下倾斜或自下而上倾斜的若干支撑筋，所述支撑筋包括依次连接的第一筋段、第二筋段和第三筋段，第一筋段和第三筋段为分别垂直连接在长圆形通风道的顶内壁和底内壁的直筋，第三筋段为倾斜连接第一筋段和第三筋段的斜筋，所述支撑筋将所述长圆形通风道均匀地分隔为若干个异形的通风孔道。本发明抵抗锂电池膨胀的能力高，通风阻力小，通风孔道内不会积尘，可以始终保持其应有的换热面积。
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本发明公开了钾或锂离子电池正极片的制备方法，包括以下步骤：将有机材料溶解于硫酸溶液中，然后将溶解有有机材料的硫酸溶液加入导电碳材料中，混合均匀后，将获得的混合物导入水中沉淀处理；将沉淀物进行干燥处理；向干燥后的有机材料与导电碳材料的混合物中加入粘接剂，经研磨后获得浆料；将浆料涂覆在基底上，进行烘干后获得钾或锂离子电池正极片；有机材料为苝酰二亚胺或其衍生物。本发明将有机小分子材料苝酰二亚胺或其衍生物用于钾离子电池的正极材料，提供了一种全新的钾离子电池正极材料，进一步降低了钾离子电池的生产成本；还进一步提高了钾离子电池的比容量、倍率性能和稳定性，利于促进钾离子电池的发展。
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本发明属于锂电池技术领域，具体来说是一种用于锂电池材料高效烘干烘干器，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮对称啮合连接有两个从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮中分别贯穿安装有通气管和通气套筒，且通气管转动插设在通气套筒内，所述通气管上对称固定安装有第一搅动板，所述第一搅动板的一侧固定安装有连接腔，所述通气套筒上固定安装有第二搅动板，所述连接腔和第二搅动板交错设置，通过使用第一搅动板和第二搅动板的交错搅拌以及涡流管，可以在第一搅动板和第二搅动板的交错打散石墨的同时，将石墨进行充分的烘干，使石墨得到更加高效的烘干效果。
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本说明书实施例提供一种锂离子电池及装配方法，涉及电池制造技术领域。该锂离子电池包括电池壳体，所述电池壳体内设有电芯组；电芯组，所述电芯组包括两个以上电芯和若干导热片，相邻所述电芯之间设有所述导热片；绝缘片，所述绝缘片包裹所述电芯组；其中，所述导热片的穿过所述绝缘片后与所述电池壳体内壁接触。通过本申请的处理方案，可将电芯工作时所产生的热量通过电池壳体散出，具有散热效果好，装配效率高的优点。
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本发明涉及储能材料技术领域，具体涉及一种硅负极材料及其制备方法和锂离子电池，该硅负极材料，包括内核和包覆在内核外的第一包覆层，所述内核为Si，所述第一包覆层包括Ti5Si3，优选地，所述第一包覆层还包括TiO2；本发明采用Ti5Si3代替全部的TiO2或者部分TiO2来包覆硅内核，可以明显提升硅负极材料的机械强度和硬度，更大程度上抑制硅的体积应变/应力，从而保持了硅负极的结构稳定性，减轻界面副反应，提高由该负极材料制作的锂离子电池的循环性能。
本发明公开了一种采用超重力烧结装置制备正极材料的方法、正极材料和锂离子电池。所述超重力烧结设备包括气氛炉和加热装置，加热装置用于对所述气氛炉进行加热，气氛炉上设置有物料进口，气氛炉内设置有离心旋转台，离心旋转台与驱动件连接，用于带动所述离心旋转台旋转；制备正极材料的方法包括：1)将正极材料前驱体和锂盐混合，得到混合料；2)加热使气氛炉的温度达到物料烧结温度，离心旋转台旋转，将混合料加入到所述离心旋转台上，保温后得到所述的正极材料。本发明的方法通过采用超重力烧结装置制备正极材料，消除了烧结过程中由于物料堆积导致的热涡流现象，减少了气体由于导流不畅而产生的气体喷料现象，提升了正极材料的性能。
本发明公开了一种基于高分子微球模板的三元正极材料前驱体及相应的锂离子电池正极材料，通过采用尺寸高度均匀的高分子微球作为模板，制备得到了尺寸均匀的镍钴锰三元正极材料前驱体，并进一步通过调控所使用的微球的尺寸调控得到不同尺寸分布；将所得到的不同参数的前驱体烧结为正极材料，并研究了所述正极材料的电化学性能，从而确定了所采用的微球模板尺寸分布对于前驱体尺寸分布和相应正极材料电化学性能的影响。本发明是基于微球模板法制备新型三元正极材料前驱体和相应的正极材料，该前驱体和正极材料具有尺寸均一度高，电化学性能改善等优势，是一种具有市场竞争力的新型锂离子电池材料。
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本发明公开了一种安装于锂电池洁净室顶板上的密封型高效送风口，属于锂电池洁净室技术领域，包括顶板，所述顶板的下表面设有安装板一，所述安装板一下表面的中间固定设有均流组件，所述顶板的上表面设有安装板二，所述安装板一的上表面固定设有填充部，所述填充部的内圈设有挤压环，所述挤压环的内圈设有导向圈，所述导向圈和挤压环之间设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定设有弹性密封环，所述安装板二下表面的中间固定设有与凹槽相对应的插接圈，所述安装板二上表面的中间固定设有管道，所述管道的顶部固定设有风箱，所述风箱的内壁固定设有过滤组件。由此，能够有效的提升密封效果以及安装的便捷性。
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本发明公开了一种具有高浸润性、高阻燃的锂离子电池隔膜及其制备方法，包括基膜和涂覆层，所述涂覆层包括组分：SnO2纳米管@聚多巴胺衍生多孔碳@KHCO3、分散剂、增稠剂、粘接剂、润湿剂。本发明在电池隔膜的表面引入SnO2纳米管@聚多巴胺衍生多孔碳@KHCO3，利用其自身的优异性能、不同纳米管间的相互交联，多层组分间的协效作用，提升所制隔膜的机械强度、热收缩性能；其中聚多巴胺衍生多孔碳增强导电性能，利于增强锂离子的快速传输，协同中空纳米管提高比表面积，增强隔膜的吸液保液能力；KHCO3受热分解产生水蒸气和CO2，吸收潜热，稀释氧气和可燃气体，协同聚多巴胺衍生多孔碳，阻止燃烧，分解产生的碳酸钾耐高温，提高抵抗明火能力，实现复合隔膜的阻燃。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种骑行时可自行降温的防护型锂电池存放箱，包括外壳、后车轮、外箱体、内箱体；内箱体的左右侧壁中部固定安装有连接块,连接块的上下侧转动连接有连接杆，连接杆的末端转动连接有限制性滑动连接在开设在对应外箱体内侧壁中部的滑口内的移动块，移动块的上下端弹性连接有缓冲弹簧；所述外壳的左侧壁安装有一组矩形结构的散热腔,散热腔的左中部向外连通有主轴腔，位于主轴腔内部的主轴朝向电动车后方位置转动连接有一组传动机构，位于所述散热腔内部的主轴分别上下通过传动带转动连接有两组散热扇。
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本发明涉及一种三维介电聚丙烯腈/纳米银‑锂复合材料及其制备方法。所述三维介电聚丙烯腈具体为表面具有含氧极性官能团的三维介电氧化态聚丙烯腈；所述三维介电氧化态聚丙烯腈/纳米银为宿主材料；所述宿主材料的电子导电率为107S/m～109S/m；所述复合材料中，所述三维介电氧化态聚丙烯腈作为所述复合材料的骨架和离子传输通道，纳米银作为形核位点，所述纳米银的含量占宿主材料的5wt％～30wt％。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂离子电池用石墨烯软包装膜，包括外保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、内保护层和热封层，所述内保护层为填充有石墨烯的聚氨酯改性环氧树脂层，所述石墨烯的天剂量为聚氨酯改性环氧树脂的0.2‑0.4%，所述外保护层采用填充有石墨烯的尼龙层，所述外保护层与铝箔层的接触面上设有若干凸起，所述凸起呈正多棱锥形，所述铝箔层的上表面和下表面有钝化处理液处理的耐腐蚀层；本发明中的锂离子电池用石墨烯软包装膜，由于内保护层采用填充有石墨烯的聚氨酯改性环氧树脂，石墨烯与聚氨酯改性环氧树脂之间形成‑C=N=O键，使得环氧树脂层的静态断裂性比聚氨酯改性环氧树脂提高了约53%，耐冲击强度提高了约96.5%。
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本发明公开了一种基于石墨烯高能量锂离子电池负极材料的制备，包括如下步骤：氧化还原，室温下，称取32.2g粉末状天然石墨，加入14.8g硝酸钠，将混合物置于冷浴中，加入24.6ml浓硫酸进行反应，在一定时间内，本基于石墨烯高能量锂离子电池负极材料的制备，通过氧化还原法、热处理法和冷冻干燥法制备还原氧化石墨烯，利用含氮杂的氧化石墨烯电池负极材料，最终得到氮杂的多孔石墨烯材料，氮杂的石墨烯可有效改善石墨烯的电子和化学特性，而且高氮含量有助于提高石墨烯的可逆容量和倍率性能，因为在石墨烯中引入氮原子，可以一定程度上增加石墨烯的褶皱度和混乱度，尤其是引入吡啶类型氮可以改善石墨烯的电子导电性。
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本发明公开了一种锂电池用正极集流体的制备方法，包括以下步骤：（1）先称取不同配比的原料：碳纤维（CF），导电剂炭黑（SP），粘结剂（PVDF），N‑甲基吡络烷酮（NMP）；（2）取NMP和PVDF依次倒入玛瑙球磨罐中，尽量使其分散；（3）称取玛瑙磨球加入球磨罐中，控制转速和时间；（4）将称取的CF和SP依次逐渐撒在球磨罐中，再加NMP到球磨罐中，控制转速和时间；（5）用涂覆机将浆料涂覆在预先准备好的铝箔上形成导电层，烘干后控制铝集流体上导电层厚度即可。采用上述技术方案不仅本身工艺易操作，而且能够大幅度提高集流体和材料之间的导电性，降地内阻，有利于锂离子电池实际倍率性能的充分发挥。
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本发明公开了一种锂电池充电电流电压反馈系统，包括推挽供电模块、BUCK充电电路、处理器、电流电压采样模块、AD转换模块和反激电源；推挽供电模块，用于提供恒压电源至BUCK充电电路；BUCK充电电路，用于给电池充电；电压电流采样模块，用于实时采集负载的充电电压和充电电流，将采集到的电压信号、电流信号输入至AD转换模块；AD转换模块，用于将模拟的电压电流信号转变成数字量输出至处理器；处理器，用于输出不同占空比的 PWM 波形驱动BUCK充电电路的中MOS 管的开关；反激电源，用于为处理器和电流电压采样模块供电。本系统能够有效地保障锂电池的安全、稳定的运行，可靠性高、功能多且灵活方便。
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本发明涉及电池散热技术领域，公开了一种电池散热组件及锂电池，电池散热组件包括：重叠设置的至少两个散热片，相邻的两个散热片之间形成用于容纳电芯的容置空间；导热片，导热片的一面与至少两个散热片的侧边相连。本发明提供的锂电池包括电池盒、电芯以及上述的电池散热组件。本发明提供的电池散热组件能为电池提供较佳的散热效果。
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本发明公开了一种新型锂电池的制备方法，包括以下步骤：1）正负极原料制备2）球磨3)涂布4）卷绕5）注液6）检验入库；通过上述方式，本发明制备方法简单，容易操作，在原料制备上采用科学合理的化学配方，然后通过球磨，涂布，卷绕，注液到检验入库，能够提高锂电池的强度，耐用性久的优点。
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本发明公开了LASO包覆八面体结构镍锰酸锂复合材料及制备方法，基体为正八面体结构镍锰酸锂正极材料，经过Li‑Al‑Si‑O无机固态电解质层层包覆改性，容量得到提高，循环性能得到改善，特别是电化学高温性能得到明显改善。
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本发明公开了一种锂电池极片焊接机，由电池本体上料机构、阳极振动输送机构、阳极上料机械手、阳极碰焊机、阳极焊接夹具、翻转输送机构、阴极片振动输送、阴极上料机械师、阴极碰焊机、阴极焊接夹具组成，电池本体上料机构完成对电池本体的上料操作，阳极振动输送机构与阳极上料机械手分别完成对电池阳极的输送上料操作，阳极碰焊机将阳极焊接夹具上的电池本体与电池阳极完成焊接操作，翻转输送机构将阳极焊接夹具焊接好的阳极一端翻转，使得电池本体阴极向上，阴极片振动输送与阴极上料机械师分别完成对阴极片的输送和上料操作，阴极碰焊机将阴极与电池本体焊接一起，完成对锂电池极片的自动焊接。
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本发明实施例涉及一种金属锂带模切装置，包括固定架、气动装置、上刀模、下刀模和多根弹簧导柱；气动装置包括气缸和传动钢筒；上刀模包括第一钢板、第一防粘板和刃口凸台；下刀模包括第二钢板、第二防粘板、弹性钢片和活动防粘片；多根弹簧导柱的上端连接上刀模，下端连接下刀模；传动钢筒在气缸驱动下往复运动，推动上刀模在垂直下刀模的上表面的方向上往复运动，从而通过刃口凸台对待模切的金属锂带进行模切；其中，第一防粘板、第二防粘板、刃口凸台、活动防粘片分别采用：金属硫化物、铜单质、亲铜元素与铜的合金、烃类聚合物及其烃类聚合物的衍生物中的一种材质制成。
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本发明公开了一种锂电池极耳用超薄单面光铝箔，其组分质量比为0.7‑0.9%铁，0.5‑0.7%硅，0.02‑0.05%铜，0.03‑0.05%钛，余量为铝，其中铁、硅质量比为1‑1.8:1。其制备方法包括：铸轧坯料成分控制、铸轧卷工艺处理、开坯加工及中间热处理、冷轧成品、箔轧及双合轧制、分切及成品退火。本发明提供的锂电池极耳用超薄单面光铝箔及其制备方法，利用铝箔单面光轧制技术，制备厚度为0.02‑0.04mm的单面光铝箔，对极耳材料厚度进行了大幅度减薄，相比常规极耳用铝箔厚度减薄了73‑86%；采用铸轧‑冷轧工艺流程，控制铸轧板坯中心层偏析和中间退火控制第二相分布及晶粒尺寸控制技术，获得具备优异力学性能的电池极耳铝带材料，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液的回收方法。将废旧锂离子电池充分放电后进行拆解，将电解液、带有正负极材料的集流体以及隔膜全部转移入超临界萃取装置中，选取乙基丁基甲酮为夹带剂，调整超临界二氧化碳流体的温度、压力、萃取时间和流量，然后进行有机溶剂的萃取，从而实现有机溶剂与电解质盐的分离。本发明的整个工艺流程简单易操作，萃取分离速度快，且无需繁琐的后期处理。
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本发明涉及一种锂离子电池球形炭负极材料的制备方法。以淀粉为原料，将其与铁粉按一定比例均匀混合，在空气气氛中于200‑250℃进行稳定化处理，随后在惰性气氛下高温碳化，经过酸洗、水洗、抽滤、烘干获得球形炭负极材料。加入铁粉将淀粉颗粒相互隔开，避免了淀粉颗粒受热不均的现象，大大缩短了稳定化时间，制备的炭微球保持了淀粉颗粒的原始形貌，其粒径为2‑40μm。本方法工艺简单，对设备要求低，所得炭微球形貌优良，将其用于锂离子电池负极材料，表现出优越的电化学性能。
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本发明涉及一种高容量锂离子电池三元正极改性材料及其制备方法，包括正极材料，正极材料的外层包裹有一层包覆材料，包覆材料与正极材料质量比为1‑6wt％，正极材料的化学通式为Li(Ni0.7Co0.1Mn0.2)1‑xMxO2‑yNy，其中，M为Mo、Fe、Ti、Mg、Al或Cr；N为F、Cl或Br，0＜x≤0.10，0＜y≤0.10，包覆材料为TiO2、A12O3或FePO4，制备时，首先将原料采用溶胶‑凝胶法得到凝胶，加热干燥后，经过两次灼烧研磨后得正极材料，然后将正极材料与包覆材料悬浮于去离子水中，恒温搅拌，而后静置、过滤、洗涤、干燥，经煅烧得到锂离子电池721型三元正极改性材料。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的三元正极改性粒径分布均匀，结晶度高，提高材料倍率性能和循环性能,容量明显提高。
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