江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

转轮式锂离子电池的电芯与极片烘干装置 1019     

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本发明公开了一种转轮式锂离子电池的电芯与极片烘干装置，包括转轮，其特征在于：所述转轮设置有再生区、吸湿区和冷却区，所述再生区左右两边分别设置有再生空气进口和再生空气出口，所述再生空气进口通过管道顺序连接滤筒过滤器、热交换器、电加热器、再生区，所述再生空气出口通过管道顺序连接热交换器、再生风机、再生区，所述再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个热交换器相互连接，所述吸湿区左右两边分别设置有回风出口和干空气进口，所述回风出口与吸湿区之间通过管道顺序连接有密闭阀门、除湿风机、冷却器，所述干空气进口与回风出口之间连接有过滤器、烘干室。本发明具有烘干锂离子电池的电芯与极片，节约能源的优点。

高性能长寿命聚合物锂离子电池生产方法 1040     

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一种高性能长寿命聚合物锂离子电池生产方法,含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该设计能有效的避免电池正负极片接触造成的短路,减少了电池组装过程中的手工操作,减少了人为因素对电池质量的影响,提高了生产效率及产品质量,降低了生产成本,保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持,为今后锂电池的装备制造提供了依据。

大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法 821     

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一种大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法，含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该方法能有效的避免电池正负极片接触造成的短路，减少了电池组装过程中的手工操作，减少了人为因素对电池质量的影响，提高了生产效率及产品质量，降低了生产成本，保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持，为今后锂电池的装备制造提供了依据。

锂离子负极材料及其制备方法 869     

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本发明涉及一种锂离子负极材料及其制备方法，含有下列重量份的原料：负极材料：PPP-700及粒度≤0.5μm碳纳米结构90～95%、导电剂：石墨？2～10%、增稠剂：羧甲基纤维素钠2～5%、粘合剂：丁苯橡胶1.5～5%、溶剂：水，其重量是负极材料、导电剂、增稠剂和粘合剂总重量的70～100%，一种锂离子负极材料及其制备方法成本低、电池成品率高、制作工艺简单、放电倍率高、循环性能好，具有很好的推广前景。

锂离子电池组远程控制预加热系统控制装置及控制方法 1079     

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本发明公开了一种锂离子电池组远程控制预加热系统控制装置，它包含网络终端设备、无线控制模块、电池管理系统、外部温控装置和服务器。本发明一种锂离子电池组远程控制预加热系统控制方法，一、利用网络终端设备通过无线控制模块控制电池管理系统上电；二、电池管理系统进入设定的模式系统，系统测量蓄电池组的温度、电压，并计算出蓄电池组可以运营所达到的时间及参考建议；三、当温度低于预先设定的最低温度T临界时，系统计算目前电量能否加热到T设定值，如能，外部温控装置获取电池管理系统指令，进入低温加热模式，如不能，系统建议充电加热，以此实现精细化运营。本发明保证驾驶人无需到达现场，远程控制蓄电池组加热。

复叠式溶液串联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 1189     

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本发明涉及一种复叠式溶液串联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：低压发生器（1）、高压发生器（2）、冷凝器（3）、高温热交换器（4）、中温热交换器（5）、低温热交换器（6）、第一吸收器（7）、第一蒸发器（8）、第二吸收器（9）、第二蒸发器（10），溴化锂溶液串联流经高压发生器（2）、低压发生器（1）、第一吸收器（7）和第二吸收器（9）；高温热源流经高压发生器（2）；低温水流经第一蒸发器（8）；中温水是分三路，一路串联流经第二蒸发器（10）和第一吸收器（7），另两路分别流经第二吸收器（9）和冷凝器（3）。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量，从而提高整个机组的COP。

硫酸钡复合隔膜及其制备方法，以及锂离子电池 1021     

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本发明涉及一种硫酸钡复合隔膜的制备方法，其包括：将羧酸锂溶解于有机溶剂形成的溶液加入到可溶性钡盐水溶液中混合形成第一溶液；提供一pH值为8-10的可溶性硫酸盐水溶液，将该可溶性硫酸盐水溶液加入到该第一溶液中，反应生成沉淀物；将该沉淀物分离、水洗并干燥，得到表面修饰有羧酸锂基团的纳米硫酸钡；将该纳米硫酸钡和粘结剂混合得到一混合浆料，涂覆于一基膜表面形成硫酸钡复合隔膜。

锂离子电池负极材料FeS/CPAN的制备方法 1037     

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锂离子电池负极材料FeS/CPAN（碳化聚丙烯腈）的制备方法，本发明属于能源存储领域，将Fe、S和PAN混合后研磨均、压片，再将所得的压片真空密封于石英管中，将石英管放入马弗炉中加热反应，获得目标产物FeS/CPAN。粉末X射线衍射表征证明产物为纯相的FeS/CPAN；扫描电子显微镜表征表明制备的FeS颗粒较均匀分散在CPAN基体表面的孔中，这种结构有利于抑制FeS在充放电过程中的体积膨胀，提高其循环稳定性，是一种很有潜力的锂离子电池负极材料。本发明的操作步骤简单，制备周期短，为原位制备FeS/C, FeS2/C或FeSe/C复合电极材料提供了新思路。

锂离子电池用碳纳米管包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法 1115     

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本发明公开了一种锂离子电池用碳纳米管包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法，包括以下步骤：将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，制得混合溶液A，并与沉淀剂同时加入容器中进行共沉淀，沉淀物经过纯化、热定性、亚高温处理制得镍钴铝镁氧化物，将镍钴铝镁氧化物和2wt％的PDDA水溶液混合，超声，并与配制好的碳纳米管溶液混合，超声，过滤，干燥，得到锂离子电池用碳纳米管包覆镍钴铝镁氧化物。该材料利用率高，性能稳定，循环性能和倍率性能优异，无毒，对环境无害，且其制备方法简单，反应周期短，条件温和，易于控制，成本低。

无膨胀锂质陶瓷材料及其坩埚的制法 1140     

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一种无膨胀锂质陶瓷材料的制法, 含LiO2的Li2O·Al2O·2SiO2或Li2O·Al2O·4SiO2与Al2O3、SiO2组成, 其配比如下 : LiO2为3.0—13%(重量比, 下同)、Al2O3含量与LiO2含量按如下比例 : Li2O∶Al2O3=1∶1.5—7, 其余含量为SiO2, 并经粉碎磨细、混和、成型、干燥、烧结、烧结温度1250—1390℃。本发明利用硅酸锂铝研制出膨胀系数α≈±0.1－1×10－6的陶瓷材料。

锂离子电池供电的新能源文化声光石墨烯盾牌 994     

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本发明涉及锂离子电池供电的新能源文化声光石墨烯盾牌，属于新能源应用技术领域。卫士手抓盾牌握把举起盾牌进行保卫建筑物或人物的工作。从安装在盾牌中的锂离子电池输出的电流通过导电线输入控制器进行调整、从控制器输出的经过调整的电流通过导电线输入摄像头，用于摄录盾牌前方的人群或物体的图像；从控制器输出的电流通过导电线向LED射光灯供电，照亮盾牌前方的人像、道路和物体；从控制器输出的电流通过导电线向左录音播放器和右录音播放器同时供电播放录音，开展宣传攻势、疏散人群。盾牌前面的外表层上绘画有警用文化图案。盾牌通过微型计算机和天线与外界进行联络。用石墨烯新材料制造的盾牌既坚硬又轻便。

锂离子电池电解液的处理方法 857     

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本发明提供一种锂离子电池电解液的处理方法，操作步骤是：先将CaO在650℃～800℃温度下烘干1～3小时，再在绝对含湿量≤20ppm的环境中，将过量CaO加入电解液中，搅拌混合1～24小时，最后对反应完的混合液进行过滤，母液即为处理后的电解液。由该方法处理后的电解液去除了水和氢氟酸，并除去杂质，制作成的锂离子电池避免产生气体和电极腐蚀，增强充放电能力，从而有效提高电池性能和寿命。

锂离子电池热控制系统 788     

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本发明公开了一种锂离子电池热控制系统，它主要包括箱体（1），锂离子电池组（11）安装于箱体（1）内部设有的内腔（10）中，在内腔（10）一侧的侧面与箱体（1）之间设有风道Ⅰ（12），在内腔（10）的底部与箱体（1）的底面之间设有风道Ⅱ（13），在内腔（10）一侧面的上部设有风口（14）与风道Ⅰ（12）相通，风道Ⅰ（12）内设有内循环风扇（3）和加热器（9），内循环风扇（3）与风口（14）相对，PTC加热器（9）位于内循环风扇（3）的下部，内腔（10）的底部分布有风孔（15），内腔（10）通过风孔（15）与风道Ⅱ（13）相通，在风道Ⅱ（13）的一侧设有进风口（16），在进风口（16）上设有可转动的风门Ⅰ（4）。?

锂离子电池应用在口罩上的防流感装置 947     

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本发明涉及一种锂离子电池应用在口罩上的防流感装置,属于卫生防疫技术领域。人体吸气时,空气从中间装防尘栅的进气口套罩的防尘栅孔隙进入包含紫外灯的立体口罩,包含紫外灯的立体口罩内部的锂离子电池通过导电线向环形紫外灯管供电,紫外线杀死空气中的细菌、病毒各种微生物,同时被防尘栅周围的中空挡光圆板挡住紫外线不向立体口罩外部直接照射,又被有三只通气孔的挡光板和三只通气孔错位安装的挡光板两次挡住紫外线不能向立体口罩的内部照射,有效保护人体头部的鼻腔和口腔免受紫外线照射的伤害,确保人体吸进经过紫外线消毒的新鲜空气,有效预防流感病的传染。

锂离子电池高温存储的容量损失类型的判断方法 1033     

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本发明涉及一种锂离子电池高温存储的容量损失类型的判断方法，具体为：（1）取新鲜的磷酸铁锂电池，进行高温存储测试；（2）根据测试结果，计算高温存储测试的容量保持率和恢复率；（3）计算容量损失，包括大电流可逆容量损失，小电流可逆容量损失，小电流不可逆容量损失；（4）容量损失类型与原因的对应；（5）根据不同容量损失类型的容量损失大小关系，确定主要的容量损失类型，找到其对应的原因，根据原因进行针对性的改善高温存储。本发明的判断方法能够区分高温存储的容量损失类型，确定不同容量损失类型对应的原因，确定主要容量损失类型，有利于根据原因进行针对性的改善。

两轮电动车锂电池保护板功能扩展设计方案 937     

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本发明涉及锂电池保护板技术领域，且公开了一种两轮电动车锂电池保护板功能扩展设计方案，包括保护板系统，所述系统由保护功能板和拓展功能板两部分构成；其中保护功能板包括由模拟前端芯片和采样均衡电路，MOS驱动电路及充电MOS和放电MOS；拓展功能板以单片机为核心，通过IIC或者SPI通信的方式与保护功能板的模拟前端芯片进行通信，以获取采集到的单体电压和电流。本发明通过分离式设计，对保护板拓展功能进行通用性设计，解决了传统定制式保护板的功能有限，型号繁多，备料及生产周期长等问题。

锂离子电池的多段化成方法 1072     

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本发明提供了一种锂离子电池的多段化成方法，所述多段化成方法包括：向电池中注入第一电解液，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，充电至第一预定电压后，在第一预定电压下进行恒压充电，所述第一预定电压与；注入第二电解液，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，充电至第二预定电压后，在第二预定电压下进行恒压充电；注入第三电解液，所述第三电解液的添加剂为二甲亚砜，充电至第三预定电压后，在第三预定电压下进行恒压充电；其特征在于，所述第一、第二、第三预定电压分别与第一、第二、第三电解液中的添加剂的含量有关；本发明的多段化成方法，能够准确定位合适的化成电压，得到性能稳定的锂离子电池。

锂电池制备材料用圆盘分切设备 951     

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本发明公开了一种锂电池制备材料用圆盘分切设备，包括设备主体以及分切箱，设备主体背部设置有分切箱，设备主体两侧均设置有侧板，两组侧板顶部均设置有控制箱；该一种锂电池制备材料用圆盘分切设备通过设置移动槽、控制箱、气缸、牵引架以及气动推杆，使得制备材料得以向分切盘下方运作，取代了人工操作，降低了人力投入；通过设置驱动电机、驱动轴以及旋转扇，起到清洁、风干的作用，提升切割及后续操作的效率；通过设置夹持部，对制备材料起到限位、定位功能，避免在切割过程中制备材料发生偏移，影响切割精度，造成不必要的损失；通过设置驱动箱、液压杆、转轴以及分切盘，使得该设备具备良好的分切精度及效率。

全功能锂离子电池储能系统 946     

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本发明公开了一种全功能锂离子电池储能系统，涉及锂离子电池储能系统技术领域，包括能量方箱体，所述能量方箱体的内部设置有电池包，所述电池包设置为十六组，十六组所述电池包分三列安装于能量方箱体的内腔中，所述能量方箱体的内部设置有全功能高压箱。本发明通过控制液冷电池热管理机组工作，液冷电池热管理机组内部的冷却液经过出液口进入液冷管路进液管，液冷管路进液口的冷却液进入电池包底部的液冷板，然后从液冷板的出液口流入液冷管路的出液管，最终流回液冷电池热管理机组内，冷却液形成循环，能流经每组电池包底部的热传导区域，使整个系统达到均衡制冷效果，有效降低每组电池包之间的温差，提升本储能系统的充放电效率。

纳米复合材料的制备方法及其锂离子电极负极材料 832     

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本发明涉及一种纳米复合材料的制备方法及其锂离子电极负极材料，以α‑Fe2O3立方体为模板，在其表面原位包覆酚醛树脂，经退火处理形成碳包覆四氧化三铁立方体，再用盐酸部分刻蚀形成以四氧化三铁为核碳盒为壳（Fe3O4@C）的纳米材料；接着通过水热反应在碳壳原位包覆硒化钼，退火后制得片状硒化钼包覆以四氧化三铁为核碳盒为壳纳米复合材料Fe3O4@C/MoSe2。本发明中的纳米复合材料，通过逐步生长策略制备了Fe3O4@C/MoSe2纳米复合材料，具有分散均匀，内腔体积大、电化学性能好，作为锂离子电极负极材料时循环稳定性和倍率性能好等优点。

新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备 670     

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本发明涉及锂电池生产加工技术领域，特别涉及一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，包括加工台、捋平辊、立板与卷绕轴。本发明所设计的拨料机构推动冲压出的盖帽随着铝带余料向右移动，使得冲压出的盖帽从下料孔落至收料盒内，从而避免了人工将盖帽从加工台上取下，增加人工劳动强度的问题，使得操作人员的安全得到保障，同时拨料机构简单，便于操作使用，在下模具的两侧设置有对铝带进行张紧的张紧轴，从而下模具的左右两侧均留有一定余量的铝带，避免在铝带冲压过程中由于将下模具上的铝带拉动的较紧，导致冲压头在冲压时出现直接将盖帽冲压变形或断裂的问题，从而提高了盖帽的生产质量与生产效率。

锂电池极板包隔机 1011     

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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池极板包隔机，包括传送带，所述传送带的两端均通过转轴转动连接有支撑腿，所述传送带的两侧外表面中心位置固定连接有包板组件，所述传送带的两侧外表面靠近包板组件连接的位置固定连接有抑扬机构，用以清除电池极板表面的重金属粉末与其他杂质。本发明通过第一毛刷和清洁棉的清理，使清理掉的重金属粉末从第一毛刷两两之间的间隙进入到吸风管内，避免了因为电池极板表面有重金属粉尘导致贴膜不紧密的问题，另外在吸风扇处安装过滤棉可有效防止吸入的重金属分布飞扬到空气中，从而避免了重金属粉末飞扬到空气中被工作人员吸入到身体内造成身体受到伤害的问题。

耐高温长寿命的复合锂基润滑脂及其制备方法 810     

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本发明公开了一种耐高温长寿命的复合锂基润滑脂，按照质量百分比计算，包含：基础油，50％‑90％；单水氢氧化锂，10％‑20％；脂肪酸，5％‑20％；极压抗磨剂，1％‑5％；抗氧剂，3％‑15％；防腐剂，0.1％‑2％；粘度改善剂，0.1％‑2％；其中，以上各个组分的质量百分比之和为100％。本发明的润滑脂在添加抗氧添加剂烷基多苄基甲苯衍生物后，润滑脂的氧化诱导期时间更长，表明氧化安定性更好，极压性能更优。

参比电极、三电极电芯及锂离子电池 711     

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本发明提供了参比电极、三电极电芯及锂离子电池，所述参比电极包括多孔结构的基材和包覆于所述基材骨架上的磷酸铁锂层。本发明提供的参比电极具有高稳定性的同时，又能保证电解液的流动性和三电极电芯的性能；并且采用本发明提供的参比电极制备得到的三电极电芯能够更准确地识别充放电过程中电解液成分是在正极还是在负极发生反应。

针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机 1131     

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本发明公开了针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，包括封口机机身和PLC控制器，所述封口机机身的前端面设置有PLC控制器，且PLC控制器的上方设置有显示器，所述显示器的右侧设置有定时器，所述封口机机身的内部设置有封口气缸，且封口气缸的下端连接有封口连接板，所述封口连接板的左侧设置有调节板，且调节板的表面设置有调节滑块，所述调节滑块的外部设置有调节导轨，所述封口连接板的下端连接有支撑柱，且支撑柱的下端设置有调节顶板。该针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机通过设置的调节滑块和调节导轨，能够代替传统的直线导柱结构，提高精度，同时能够对封口连接板的移动进行限位，装置更加稳定。

锂离子电池石墨负极回收利用再生石墨烯的方法 844     

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本发明通过对锂离子电池石墨负极的回收，采用对锂离子电池的放电、拆解、石墨预膨胀、中和以及烘干的步骤使电池负极的石墨被回收，同时有效的分离铜箔与石墨，回收的石墨纯度较高；再对回收的石墨进行再生，通过对石墨的低温、中温和高温阶段的反应，成功将回收的石墨再生为石墨烯，不仅可以减少电池对环境的污染，同时可以节约资源，提高回收的石墨的利用率和应用范围。

锂离子电池用水性导电粘结剂及其制备方法 692     

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本发明涉及一种锂离子电池用水性导电粘结剂及其制备方法，按重量份数计，包含以下成分：基础性粘结剂10‑30份、功能性粘结剂90‑120份、本征导电聚合物2‑10份、改性碳纳米管2‑20份、去离子水1000份、助剂0.7‑4.1份。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的水性导电粘结剂具有较高的导电性，水性导电粘结剂极片剥离强度高，粘结力好，用量低，有利于锂离子的嵌入/嵌出，充分发挥活性材料的性能，电池内阻值更小，正极克容量发挥更好，在循环中，容量损失较少，循环保持率更高。

高镍三元锂电池正极粉体材料超声水洗装备 710     

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本发明公开了一种高镍三元锂电池正极粉体材料超声水洗装备，包括具有内外两个清洗腔的清洗槽，内清洗腔的横截面形状为正n边形，内清洗腔外壁的顶部设有溢出口，内清洗腔的底部设有进液口。外清洗腔的底部设有出液口，外清洗腔的外壁面上均匀布置多个超声波换能器，外清洗腔的横截面形状为正n边环形，n为大于4的整数。外清洗腔内设有挡板，所述挡板的底端、内端面及外端面分别与槽底的内表面、内隔板的外表面及外隔板的内表面密闭连接，溢出口和出液口位于挡板的两侧且靠近挡板设置。本发明设备的结构形式较为简单，且能以较低的功耗以及较短的时间内较好的处理材料，有效去除高镍三元锂正极粉体材料中的残碱。

锂离子电池负极聚合物粘结剂及其制备方法和应用 1082     

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本发明涉及一种锂离子电池负极聚合物粘结剂及其制备方法和应用。该粘结剂的制备方法包括碱性条件下双氧水氧化作用制备氧化淀粉(OS)，通过羟羧脱水缩合反应，将聚丙烯酸(PAA)与氧化淀粉(OS)反应制备OS‑PAA。该锂离子电池负极聚合物粘结剂具有三维网状结构，能缓解由硅颗粒的体积膨胀带来的粉体脱落现象，进而增强电池的循环性能。

锂铝硅酸透明微晶玻璃及其制备方法 1149     

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本发明公开了一种锂铝硅透明微晶玻璃及其制备方法。通过玻璃成分设计及成型后降温速率控制进行晶化，使获得的锂铝硅酸透明微晶玻璃具有合适的晶粒大小，从而得到具有较高的可见光透过率且优异的机械性能和光学性能的微晶玻璃和微晶玻璃制品。