本发明涉及一种带废热回收干粉固体燃料气化工艺及其系统,解决了存在的设备结构复杂,设备投资和运行成本高、系统易积灰、稳定性差,污染环境等问题。技术方案为将煤粉通入气化炉的反应室内,在气化剂的作用下气化反应生成1200~1650℃的粗合成气,所述粗合成气上升至反应室上方时被雾化喷嘴喷出的水雾冷却,然后上升经具有膜式水冷壁的输气管送入火管式锅炉中走管程与壳程的水换热进一步降温,再送入多管式旋风除尘器、飞灰过滤器进一步除尘至含尘量小于1mg/m3,除尘后的粗合成气再进入省煤器进一步冷却至220~260℃后进入下一工序。本发明工艺简单、煤种适应性广、设备投资成本和运行成本低、对环境友好。
本实用新型公开了一种固体废物工况在线监测设备,包括底座,所述底座上设置有主架,且主架位于底座上的正中间位置,所述主架上设置有定位孔,且定位孔位于主架的底端位置,所述主架内设置有连接杆,所述连接杆上设置有升降板,且升降板位于连接杆上的一端位置,所述主架上设置有锁紧轴,且锁紧轴位于主架上的顶端位置,本实用新型通过底座进行连接主架,底座设置为三角架进行固定支撑,增加本实用新型的稳定效果,主架上设置有定位孔,通过定位孔可方便主架与底座的固定,主架内设置有连接杆,连接杆上设置有升降板,通过升降板可进行调节连接杆的高度,从而针对不同视野的工况进行检测。
本发明公开了一种利用低活性固体废弃物制备磷酸基地聚合物的方法,包括以下步骤:将燃煤渣与花岗岩石粉混合均匀,得到混合料A;将氧化钙与磷酸三钠混合均匀,配制成复合激发剂B;将混合料A和复合激发剂B混合后粉磨,得到胶凝材料前驱粉体;将胶凝材料前驱粉体与水玻璃、水混合均匀,随后成型养护得到固化成型的磷酸基地聚合物胶凝材料。本发明通过将混合料A钙化,加速可溶性硅铝组分的溶解和缩聚;通过磷酸三钠协同激发,丰富凝胶相的数量与种类,并抑制钙化产生的负面效应;花岗岩石粉的颗粒特性使其在粉磨中起到了磨矿介质的作用,在显著提高粉磨效率和早期强度的同时还能降低经济成本。
本实用新型公开了一种固体废物的标签化管理设备,包括机架,所述机架的一端安装有支架,所述支架的顶端安装有电机,所述电机的一端安装有输料滚筒,所述输料滚筒的一端安装有输料口,且输料口位于输料滚筒的顶端位置,所述输料滚筒内设置有连接轴,所述输料滚筒的一端安装有分选筒体,所述分选筒体内设置有连接板,且连接板位于分选筒体内的一端位置,本实用新型机架上设置有支架进行固定本实用新型的稳定,进而方便了电机的固定,进一步的对电机的传动作出稳定的固定效果,输料滚筒内部设置有螺旋轴进行传动送料,进入分选筒体内经过切刀进行不同物体大小的分解,方便了分选筒体底端的料物出口。
本实用新型公开了一种固体废物监管无线通信设备,包括无线通信箱主体,所述无线通信箱主体的内部安装有内镶嵌框架,所述内镶嵌框架的内部的上方安装有加固杠,所述加固杠的前端安装有无线设置组装架,所述内镶嵌框架的前端的上方安装有密封门,所述内镶嵌框架的内部的下方安装有隔板,所述隔板的下方安装有抽屉,所述抽屉的内部安装有无线AP安装座。本实用新型的无线通信箱主体的两侧安装有铝制翅片板,且铝制翅片板的一侧安装有固定板,通过铝制翅片板可以将内部的装置所散发的热量进行及时疏散,从而降低内部的温度,增加散热效果,通过固定板可以将铝制翅片板进行密封,放置浮尘落在铝制翅片板上。
本发明提供了一种固体废弃物堆填场覆盖层水气耦合运移的计算方法,涉及环境岩土工程技术领域,旨在解决现有技术中只考虑水分在覆盖层中的运移,缺少填埋气的运移以及水分运移、气体运移的偶尔作用影响的问题,采用的技术方案是,综合考虑了水分入渗、水分蒸发、气体对流、气体扩散、水分与气体运移之间的相互影响,可以模拟不同工况和边界条件下覆盖层中水气耦合运移的过程,计算降雨和蒸发等复杂气候变化对气体运移的影响,根据覆盖层底部累积渗漏量和顶部气体排放速率评估覆盖层的防渗闭气性能;解决了不考虑覆盖层中水分和气体运移之间相互耦合作用而导致计算结果误差较大的问题,且简单方便、易于实现。
本发明公开了一种绿色生态工业固体废弃物与水泥共性集成粉磨的方法,包括原料精准配料步骤、在线烘干步骤、预粉碎步骤、高效分级选粉步骤、研磨与颗粒整形步骤、微粉捕集与储存步骤、即时反馈式操作控制步骤。本发明实现了一磨多用,可生产多元化产品,多方面节能减排,极大地降低水泥行业对化石资源的需求,对整个建材行业的转型升级具有极大的推动作用。
本实用新型涉及一种利用水泥窑协同处理固体废弃物的喂料系统,包括运输车和可拆卸的安装在运输车上的密封箱,密封箱底部为可开闭的箱门,运输车的卸车区上方靠近水泥窑分解炉处设有喂料平台,喂料平台上设有喂料仓,喂料仓底部出口连通有输送机入口,输送机出口伸入水泥窑分解炉,喂料平台上方设有用于在运输车和喂料仓之间来回转移密封箱的移动吊运装置。该喂料系统结构简单,成本低,占地面积小,无二次污染。
本发明公开了一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置,包括搅拌容器和搅拌桨,所述搅拌桨与所述搅拌容器的底部进行可拆卸的连接,所述搅拌桨包括中间轴、第一桨叶,所述第一桨叶为阶梯形且固定设置在所述中间轴上;本发明中将搅拌桨与搅拌容器的底部进行可拆卸的连接,满足快速安装、拆卸和清洗的要求;同时所述搅拌桨的上部设有阶梯形的第一桨叶,外圆倾斜,贴近所述搅拌容器的内壁,将从密封盖进入的水泥沿水平方向推开,与液体混合搅拌,搅拌区间大,对物料的作用时间长,使得固液混合更加均匀;所述搅拌桨上还设有第二桨叶和第三桨叶,通过第二桨叶和第三桨叶配合搅拌,进一步地对所述固液混合物进行高效的混合。
本发明提出了一种放射性固体废物处置用混凝土HIC的封盖密封材料,由胶凝材料、惰性材料、外加剂和水组成,胶凝材料包括占密封材料总质量百分比为以下的物质组成:硅酸盐水泥为32.5~32.7%,硅灰为1.79~1.82%,膨胀剂为1.79~1.82%;惰性材料包括占密封材料总质量百分比为以下的物质组成:硅微粉为7.2~7.3%,磨细石英砂为40~80目28.1~28.4%、80~120目18.7~18.9%;外加剂包括占密封材料总质量百分比为以下的物质组成:消泡剂为1.43~1.47‰;减水剂为9.05~10.8‰;缓凝剂为0.34~0.37‰;水与胶凝材料的质量比为0.25~0.3。本发明具有良好的工作性能、体积稳定性、力学性能和耐久性能,质量易控制,具有实用的推广作用。
本发明公开了一种利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法。将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣在鼓风干燥箱中105~110℃烘干至含水率低于1.0%,再使用钢球磨粉磨铬矿渣至全部通过150um标准筛;将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣、复合膨胀剂、复合分散剂混合后粉磨,粉磨时间2~10h,出磨坯料全部通过250目标准筛得到坯料;将坯料粉末以自然堆积的方式装入由耐火板拼装成的模具中,坯料与耐火板之间以陶瓷纤维纸隔绝;放入窑炉升温至1080℃~1200℃烧成,升温速率3~8℃/min,保温时间0.5~2h;在窑中冷却,冷却速率0.5~4℃/min,冷却时间6h~15h,得到轻质保温墙体材料。
本发明公开了一种废旧固体氧化物燃料电池中分离回收铜和钴的方法,包括:燃料电池拆解得到单电池结构后,粉碎后浸没于硝酸溶液中过滤得到滤液;向滤液中滴加硫酸盐溶液后真空抽滤;向上步滤液中滴加萃取剂和稀释剂,萃取得到有机相后,向有机相中滴加硫酸溶液,反萃取分离出无机相;向上步反萃取所得无机相中滴加氢氧化钠后过滤,滤渣用去离子水洗涤至中性,烘干得氢氧化铜,将氢氧化铜制得金属铜粉;向第一次萃取分离后的无机相中滴加萃取剂,萃取分离出有机相,滴加硫酸溶液,反萃取分离出无机相;向上步所得的无机相中滴加草酸铵溶液,过滤滤渣用去离子水洗涤至中性,烘干得草酸钴后制得金属钴粉。本回收方法其工艺简单、污染小且回收率高。
本实用新型公开了一种用于提取固体废物中有机污染物的前处理装置,包括氮气罐、提取瓶、水分吸收管、冷凝管,所述氮气罐上端安装有气泵,所述气泵出气端通过氮气传输管连接密封板,所述密封板连接在所述提取瓶上,所述提取瓶下端设置有加热座,所述密封板另一端连接有提取管,所述提取管上顺序设置有所述水分吸收管、所述冷凝管、活性炭吸收管,所述水分吸收管内部设置有水分吸收剂,所述活性炭吸收管内部设置有活性炭,所述提取管通过连接密封盘连接所述水分吸收管、所述活性炭吸收管。本实用新型与传统方法相比具有提取效率高、操作简便、仪器设备简单的优点,利用快拆结构,方便后期的维护以及操作的方便性。
本实用新型涉及一种利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统,包括湿料仓、物料输送设备、流化床干燥器、除尘器、干料仓、送风机、引风机、焚烧炉和烟气净化处理装置;湿料仓内部设置有料仓加热器,所述湿料仓与流化床干燥器通过物料输送设备相连;所述流化床干燥器中部设置有流化床加热器,所述流化床干燥器底部设置有气体分散装置,所述料仓加热器和流化床加热器内部通入工业余热,所述流化床干燥器和引风机之间设置除尘器,所述除尘器排气被引风机送入焚烧炉,所述除尘器收集的细尘送入流化床干燥器或干料仓,所述焚烧炉与烟气净化处理装置连接。本实用新型能够降低干燥气体耗量和排气量,从而降低风机电耗和排气处理成本,同时提高热能利用效率。
本实用新型涉及放射性固体废物桶外搅拌装置,包括搅拌容器、搅拌桨叶、搅拌轴、驱动器和顶盖,其特征是顶盖通过螺栓固定在搅拌容器的上沿,驱动器的支架通过螺栓固定在顶盖上,搅拌桨叶位于搅拌容器内的底部,搅拌桨叶套接并固定于搅拌轴的下端,搅拌轴的上端与驱动器的动力输出轴连接,搅拌容器的侧壁底部设置有出料活门,搅拌容器通过顶盖上开设的进料口与输料管道连接。本实用新型结构简单、运行可靠、出料干净、清洗方便。
本发明公开了一种磷石膏固体废弃物泡沫混凝土,包括以下重量份的原料:磷石膏50‑70份、普通硅酸盐水泥10‑20份、矿渣40‑50份、改性膨润土20‑30份、活化碳纳米管10‑20份、减水剂1‑2份、发泡剂0.1‑0.3份、稳泡剂1‑3份、粗骨料35‑40份、细骨料25‑35份、水35‑40份。本发明实施例1‑2的28天强度可高达24.8MPa,导热系数为0.21w/(m·K),线性收缩率为0.11%,同时未加入改性膨润土、活化碳纳米管未采用热活化处理,混凝土的性能都会下降。
本实用新型公开了固体废弃物中挥发性有机物的采样装置,包括防护罩、顶座和观察门,所述顶座的底部固定安装有限位杆,且顶座底部的限位杆之间固定安装有工具箱,所述顶座的顶部固定安装有防护罩,且防护罩两侧的表面皆通过支撑架固定安装有冷风机,所述防护罩的内部固定安装有水箱,所述水箱的顶部固定安装有定量泵,所述定量泵的一侧固定安装有定量管,所述定量管底部的水箱一侧设置有采样瓶。本实用新型工作人员向冷风机内添加水,冷风机通电后,将水制冷雾化,并通过冷风的形式导出,将防护罩内部的温度降低,从而可增加样品的新鲜度,优化采样过程,非常的实用。
本实用新型公开了一种固体废物的视频实时监控设备,包括视屏监控器,所述视屏监控器的内部的前端的中间位置安装有摄像头,所述摄像头的外侧安装有电源指示灯,所述视屏监控器的前方的上方安装有防尘罩,所述视屏监控器的两侧安装有旋转盖。本实用新型的旋转座的内部安装有滚珠,且旋转座的上方的两侧安装有紧固螺帽,现有的视屏监控器一般旋转都是采用旋转杆的形式,通过旋转座可以至视屏监控器进行左右360°平行旋转,使视屏监控器旋转更稳定,增加承重性能,通过滚珠可以使旋转座旋转的过程中更平稳,通过两个紧固螺帽可以将旋转后的视屏监控器的位置进行锁定,使视屏监控器的方向固定更稳固,监控的位置更准确。
本发明公开了一种固体燃料发电站废弃物综合处理工艺及其设备。该工艺将含Na+、K+、Ca2+、Mg2+金属离子的调质海水电解生成碱性物质和酸性气体,利用碱性物质吸收发电站排放烟气中的二氧化碳,无害化处理后排放至海中封存;利用酸性气体合成盐酸,并利用盐酸与发电站排放粉煤灰、生物质灰、或廉价的硅酸盐矿石粉进行溶解置换反应,将其中分离出的含Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cl-离子的溶解液回收,返送到调质海水中继续电解;将其中分离出的SiO2作为工业原料加以利用,从而形成对发电站废弃物进行综合处理的良性循环。其设备主要由电解装置、二氧化碳吸收塔、氯化氢合成塔、硅酸盐反应器、旋流分离器和真空皮带机组合而成,可最大限度地实现发电站废弃物综合利用。
本发明设计了一种固体废弃物一体化综合处理装置,包括收集箱、检测仪、破碎装置及碳化器,所述收集箱为立方体结构,顶部铰接有防尘盖,收集箱内腔中部设置有隔板,隔板下方的收集箱侧面设置有开口A,开口A外侧对应设有碳化器,隔板正下方设置有破碎装置,检测仪设置在收集箱内部,分别通过导线与破碎装置及碳化器电连接。通过收集箱、检测仪、破碎装置及碳化器的配合使用,其使用过程简单易行,面向于日常生活,自动将所产生的固体废弃物与有机生活垃圾相区分,分别进行处理后再进行转运,大幅降低人员分选时的劳动强度。
一种固体燃料发电站废弃物综合处理系统,包括变压及整流装置、电解装置、二氧化碳吸收塔、氯化氢合成塔、硅酸盐反应器、旋流分离器和真空皮带机。电解装置的阴极氢气出口和阳极氯气出口分别与氯化氢合成塔的对应输入端相连,电解装置的混合碱液输出端与二氧化碳吸收塔相连,氯化氢合成塔的输出端通向硅酸盐反应器底部,硅酸盐反应器的反应浆料出口依次与旋流分离器、真空皮带机相连,真空皮带机的滤液输出端与电解装置的混合碱液补充口相连。其可将调质海水电解生成碱性物质和酸性气体,利用碱性物质固定烟气中的二氧化碳,利用酸性气体合成盐酸与粉煤灰或硅酸盐矿石粉进行置换反应,从而形成对发电站废弃物进行综合利用的良性循环。
本实用新型旨在解决现有技术中金属汞处理装置分离和收集金属汞的过程发生化学反应,消耗较多氧化还原剂,产生化学废料的问题,提供一种固体废料中金属汞的回收装置,其包括依次连通的破碎机、研磨机和分离装置;分离装置包括搅拌腔、沉淀腔和搅拌装置;沉淀腔连通在搅拌腔的下方;搅拌装置设置在搅拌腔中;研磨机的出料口通入分离装置的搅拌腔中;破碎机上设有原料入口,分离装置的沉淀腔下端设有金属汞出口。本实用新型的有益效果是分离和收集金属汞的过程不需要通过先氧化后还原等化学方法而能够直接得到金属汞,减少了中间反应过程所需的时间和氧化剂、还原剂、催化剂等,也不会产生其他的化学废料,具有节能环保的优点。
本实用新型公开了一种园林固体废弃物处理装置,包括:壳体,为下部封闭、上部敞口的圆柱状结构;环状顶板,环形贴合于所述壳体的环状敞口顶端;分隔板,上大下小、两端敞口的圆台状结构,分隔板沿着所述壳体内壁上下滑动;滤板,固定卡设于分隔板敞口的下端;柔性套筒,一端固定套设于分隔板下端,另一端固定于所述壳体底部,随着所述滤板的上下运动而发生形变;所述柔性套筒包括若干彼此平行的环状固定圈,以及将环状固定圈套设在内的防水布制成的圆筒状结构;本实用新型结构简单,可以对枯枝和其他废弃物进行分类处理,后续可以将树枝进行收集并回收利用,而经过分离之后的其他废弃物则直接统一排放。
本发明公开了一种固体废弃物堆肥发酵用半渗透膜及制备方法,由作为中间层的乙烯类树脂和作为内外层的聚酯纤维材料组成,所述的乙烯类树脂由聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯中的一种或两种混合而成;本发明在两层聚酯纤维材料之间复合乙烯类树脂,从内层到外层空气能够穿透,作为废弃物堆肥的覆盖材料使用时,外层的聚酯纤维材料能将外来的雨水有效隔离,防水和防潮性能强,内层的聚酯纤维材料将发酵产生的冷凝水隔离的同时能让VOC、臭味、热量、病原菌及灰尘渗透,又被中间的乙烯类树脂层阻挡,达到半渗透覆盖的功能,而乙烯类树脂层具有较强的抗拉强度、延伸率、防风化和抗防紫外线性能,因此是一种具有良好选择性渗透性功能的发酵用半渗透覆盖材料。
本发明公开了一种有机固体废弃物堆肥发酵渗滤液收集装置,包括主管道以及与主管道连接的定时鼓风机和渗滤液收集槽,所述的主管道顶部轴向间隔开设有多个导排槽,导排槽上方设有顶封板,顶封板的宽度小于导排槽,顶封板上开设有孔眼,顶封板左右两侧均设有弧形的侧封板,顶封板通过侧封板与主管道连接;本发明的顶封板和侧封板形成了一个向上延伸的空心山脊通道,鼓风机向主管道通气时气体可以汇集到通道内并通过孔眼外泄,达到给有机固体废弃物供气的目的,为发酵过程中微生物活动提供氧气,同时气体将汇集在孔眼处的杂质吹开,避免孔眼堵塞,影响渗滤液收集,是一种结构简单成本低的渗滤液收集装置,具有维修方便、易于组装、模块化的优点。
本实用新型公开了一种工业固体废料分离回收装置,包括底板,所述底板上固定连接有两组支杆,两组所述支杆顶端固定连接有投料仓,所述投料仓连通有粉碎箱,所述粉碎箱内转动连接有两组转轴,两组所述转轴上固定连接有粉碎刀,所述粉碎箱一侧固定安装有两组减速电机,所述粉碎箱底端连通有出料管,所述底板固定连接有四组支座,所述支座之间均连接有轴辊,所述轴辊一侧安装有伺服电机,所述轴辊之间通过第一输送带和第二输送带连接,所述第二输送带表面固定连接有磁铁,所述第一输送带和第二输送带一端均通过输料板连接集料箱,通过粉碎箱可以将固定废料粉碎,通过磁铁可以将金属废料进行分离。
本实用新型公开了一种便携式固体废物监管移动手持终端,包括主体,所述主体表面设置有触摸屏,所述主体顶部设置有扫描头,所述触摸屏上部位于主体上依次设置有电源指示灯、光感传感器与接收器,所述触摸屏下侧位于主体上设置有功能按钮,所述功能按钮下侧依次设置有预留键F1、扫描键,与预留键F2,所述主体右侧设置有电源键与预留键,所述主体背部上端设置有摄像头与RFID感应区。通过在主体顶部设置有扫描头,可以方便手持终端的输入速度,提高了固体废物监管的效率,同时在主体上设置多个不能功能的按键,可提高终端的使用效率与使用质量,本实用新型结构简单,携带方便,适合我们的推广与使用。
本发明属于甲壳类固体废弃物回收利用相关技术领域,其公开了一种用于甲壳类固体废弃物回收利用的蛋白质提取装置及设备,该蛋白质提取装置包括第三中央控制单元、抽真空泵、过滤箱、滤液存储箱、萃取组件、水浴水解组件及雾化结晶组件,该第三中央控制单元连接于所述抽真空泵,以对所述抽真空泵进行控制;所述抽真空泵连接于所述滤液存储箱,以对所述滤液存储箱进行抽气以使所述滤液存储箱内部形成负压,进而达到对所述过滤箱中的液体物质进行抽滤浓缩;所述滤液存储箱设置在所述过滤箱的底部;所述过滤箱连接于所述萃取组件,所述水浴水解组件连接所述萃取组件及所述雾化结晶组件。本发明提高了蛋白质提取效率及质量,集成度较高,适用性较强。
本实用新型公开了一种固体废物收集云仓,包括行走底座和收集仓,所述收集仓上设有顶盖,所述顶盖上设有进料斗,所述进料斗的下端设有滚筒,所述滚筒的下方设有筛网,所述收集仓位于所述筛网的下方设有两个收集槽,所述收集仓顶部的两端外壁设有积尘盒,所述积尘盒内设有通过转轴与所述滚筒的中心轴连接的抽风扇叶,所述收集仓内设有与两个所述积尘盒连通的吸尘管,所述行走底座上设有减震托盘,所述减震托盘与所述行走底座之间设有减震机构,所述减震托盘上设有锁位机构。本实用新型的固体废物收集云仓,属于废物临时存放设备技术领域,通过吸尘管将收集仓内的灰尘吸走,防止收集仓内的灰尘流出,有效的保护外部空气不受污染。
本发明涉及一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷及其方法。该泡沫陶瓷的主要组成为:煤矸石20~50%,磷尾矿20~40%,长石18~32%,黄砂10~20%,发泡剂1~2%,均为质量百分比。该泡沫陶瓷的制备方法包括生料的制备、坯体的成型和烧结步骤。本发明对于煤矸石、磷尾矿等固体废弃物的高效利用,减少对环境的污染,从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义;同时生产的泡沫陶瓷具有较高的强度、密度低、烧结温度和热导率较低的优势。
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