本发明涉及新型锂电池材料技术领域,且公开了一种P掺杂多孔碳‑中空ZnO复合材料,相对于单一的ZnO电极材料,复合材料具有更快的导电性率和更高的电容量,ZnO作为半导体材料,在形成纳米结构时,有助于锂离子的扩散,有效降低导电阻率,而且在ZnO电极材料中引入多孔碳,能够进一步提升电导率,并且在多孔碳结构中均匀生长也避免了ZnO的团聚行为,解决了因电极与电解质接触不足而造成的电容量低的问题,同时中空结构赋予了ZnO更高的比表面积,暴露更多的活性位点,磷原子掺杂能够提升复合材料电极的润湿性,为其提供额外赝电容,进一步提升复合材料的电化学性能。
本发明公开了一种甲基锂生产用废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括处理罐,所述处理罐内设有多级处理机构;所述多级处理机构包括固定连接于处理罐内壁的第一挡料斗、第二挡料斗以及第三挡料斗,所述第一挡料斗、第二挡料斗以及第三挡料斗在处理罐内自上而下排列设置,且第一挡料斗的上方设有初混合室,第一挡料斗与第二挡料斗之间设有曝气室,第三挡料斗和第二挡料斗之间设有沉淀排渣室,第三挡料斗的下方设有排水室;本发明通过设置多级处理机构能够实现甲基锂生产过程中的废水多级化处理,并且能够实现分区处理,通过设置启闭组件能够实现分区排料,实现不间断废水处理,对废水处理的效果好且效率高。
一种固态锂离子电池正极材料前驱体,化学式为NixCoyMnzMk(OH)2,0.8≤x<1,0<y<0.2,0<z<0.2,0≤k<0.004,且x+y+z+k=1。制备方法包括:一、配制Ni、Co、Mn、M的金属混合溶液;配制沉淀剂和络合剂;二、向釜中加入沉淀剂、络合剂及快离子导体配成底液,控制底液pH值为12.60~12.80,温度40~60℃;三、将金属混合溶液、沉淀剂及络合剂以50~300mL/min的流速持续加入釜中共沉淀,待颗粒生长到目标粒度时停止进液;釜溢流至提浓设备,釜内浆料中的络合剂浓度为0.25~0.35mol/L,浆料密度保持1.40~1.60;四、将共沉淀产物经过离心、洗涤、干燥得到固态锂离子电池正极材料前驱体。前驱体内部为密实结构,能降低正极材料的内部阻抗,提高电化学性能。
本发明涉及一种用于锂离子电池电极的添加剂及其制备方法和应用,所述添加剂为改性聚噁二唑,结构式为:其中,R1为改性亲水基团单体,R2为封端单体;x:y:z=(40‑50):(50‑40):(1‑5);聚合度x+y+z为100~1000的整数;所述改性聚噁二唑在用于锂离子电池电极过程中发生水解,产生酰肼结构,与粘结剂的羧基交联形成三维网状结构。
本发明涉及一种锂离子电池极片涂层内聚力的测试方法,包括以下步骤:(1)制样:将浆料涂覆于集流体表面,经过烘干,辊压得到极片,将极片表面的料用刀片刮下来,得到粉料;(2)压片:将粉料放入压片机内制成圆饼状压片;(3)内聚力测试:将圆饼状压片,用拉力机测试其强度,压头下压,直到圆饼状的压片被破坏,记录在此过程中的最大受力和圆饼状压片的位移;(4)结果判断:对比不同极片所制成的圆饼状压片的位移,位移越大,内聚力越大,反之,位移越小,内聚力越小;极片样品的最大受力值,近似为该极片的内聚力。本发明的锂离子电池极片涂层内聚力的测试方法,具有方法简单、准确度高、容易操作和实现。
本发明公开了一种锂电池的快充方法,该方法基于荷电状态多段式限流限压充电,或者基于荷电状态和环境温度多段式限流限压充电。在低SOC情况下使用超大倍率电流快速充电,中SOC阶段采用大倍率电流充电,高SOC阶段采用正常倍率电流充电直至充电终止。在保证电池的使用寿命及安全性的同时,可缩短电池的充电时间。本发明还公开了一种锂电池的快充控制系统。
本发明公开了一种锂电池包通用模组,包括模组支架,若干个圆柱电芯设置在模组支架中,模组支架的两端分别设置有跨接片,跨接片包括连通的电芯连接部和模组间跨接部;电芯连接部与若干个圆柱电芯的电极连接,模组间跨接部翻折设置于模组支架的侧面;模组支架的两端面上均设置有高于电芯连接部的凸起。该锂电池包通用模组结构合理,通过将模组间跨接部翻折设置于模组支架的侧面,便于相邻模组的模组间跨接部与连接片的连接;模组支架的端面凸起支承的空间不仅用于容纳电芯连接部和模组间连接片,还有助于定位设置于模组端面之间的整片环氧板。本发明还公开了一种电池包。
本发明公开了一种锂电精密螺丝刀,其技术方案要点是:包括用于安装伺服电机、自锁轴、锂电池和电路控制板的第一壳体与第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相互卡接,所述第一壳体与所述第二壳体的结构相同,所述第一壳体的一侧设置有卡槽,所述卡槽内卡合安装有LED灯板,所述自锁轴的输出端上安装有转杆,所述转杆内设置有六角孔,所述六角孔的一侧设置有磁铁块,所述转杆上分别套装有第一收纳筒和第二收纳筒,通过设有的第一收纳筒和第二收纳筒,方便安装在转杆上,通过设有的刀头插块便于多个刀头进行插装,方便对刀头进行收纳,方便更换刀头,通过设有的防护筒有利于提高螺丝刀结构强度,方便螺丝刀的安装和拆卸。
本发明公开了一种锂电池检测装置及检测方法,包括电池和主体,主体包括充放电接口,所述电池通过所述充放电接口与所述主体形成充电回路/放电回路,所述主体包括控制模块、通讯模块、通断开关、充电模块以及测温模块,所述控制模块与所述通讯模块、通断开关以及测温模块通信连接,测温模块检测主体及通断开关的温度,所述控制模块控制所述通断开关的通断,能够及时断电,所述充放电接口与所述通断开关和/或所述充电模块电性连接,所述通断开关包括若干并联的开关,所述通断开关与所述内部负载电性连接,所述主体上设有电源接口,所述电源接口与所述充电模块电性连接,能够实现锂电池的充放电检测,提升检测效率及装置使用的安全性。
本发明涉及是一种制造成本低、循环寿命长的锂离子电池及其制造方法,包括正/负极集流体的制备、正/负极极片的制备、特种隔膜的制备以及这种制造成本低、循环寿命长的锂离子电池的制造方法。制备超厚正/负极多孔极片,同时,采用覆碳铝/铜基集流体网,涂层多孔结构使得电极获得高能量密度、高倍率、长循环寿命等电化学性能;另一方面,新工艺的使用大大降低了电芯制造过程中的材料、人力、电力、设备成本。使用本发明制造的电芯,性能优越,将其组装配套到纯电动乘用车车身上,在常温下实现4C充电和10C放电的特性。系统循环寿命达到8000次,一次性纯电模式续航里程520公里,最高车速176公里/小时。
本发明涉及一种锂电池包自动生产线,包括上料机构、升降机构、放料机构、组装机构和转台机构,上料机构包括上料平台;升降机构包括料架,料架内并排设置有多个料仓;放料机构包括放料座,以及位于放料座一侧的夹紧座;组装机构包括取料架,取料架的下方安装有夹爪Ⅰ和电芯吸取块;转台机构包括设置在放料机构前侧的转台,以及安装在转台外环面上的多个支撑座;位于上料平台上的料框能够被推入料仓内,位于料仓内的料框中的零部件能够被推至放料座上;转台机构的外侧依次围绕有结构检测机构、焊接机构和性能检测机构。本发明能够实现锂电池包的全自动化加工,提高了加工效率,降低了不良品的几率以及生产成本。
一种全极耳高容量锂电池盖板,盖板主体设有二个带有上凸缘的电极通孔,垫有密封垫圈的正、负极压板分别置于各自的电极通孔中,并且正、负极压板都套有绝缘圈,电极通孔的上凸缘内翻压触绝缘圈形成无焊接绝缘密封结构,正、负极压板的下方都一体设有直立引脚形成全极耳构造,并且正极压板和负极压板的外周壁是多齿形、绝缘圈的内、外周壁都是多齿形、电极通孔的上凸缘的内周壁也是相应的多齿形,相互配合形成止转结构。本发明的结构合理,采用多齿形的止转配合结构的可靠性高,受到较大转动扭矩时也能够保证不被扭动,大大提高了锂电池的使用安全性。正、负极压板和直立引脚是一体连接,可以进一步提高抗扭强度,改善内阻稳定性。
本发明涉及一种含硅负极片、其制备方法以及由其制作的锂离子二次电池。所述含硅负极片包含:1)集流体;2)多孔复合层,其位于所述集流体上;以及3)含硅负极材料层,其位于所述多孔复合层上,所述多孔复合层可以设置在集流体的一侧或两侧上,在多孔复合层上设置含硅负极材料层。本发明的含硅负极片中的含硅负极材料与集流体之间的粘接力得到改善,由此,由其制备的锂离子二次电池具有较高的能量密度和较好的循环性能,很好地满足工业化的应用。
本发明涉及一种叠片式锂离子电池芯包及其制备方法,所述芯包包括隔膜、正极片、负极片,所述正极片和负极片均包括集流体,所述集流体表面均具有活性材料层,其特征在于:所述正极片集流体沿着长度方向表面并位于活性材料层的两侧涂覆有陶瓷绝缘层,所述负极片集流体的极耳侧及极耳的相对一侧表面涂覆有陶瓷绝缘层;所述正极片宽度与负极片宽度相同。本发明的叠片式锂离子电池芯包中未非连续隔膜,避免由于隔膜收缩而拉扯极片造成的极片褶皱与短路隐患;采用正负极片宽度一致设计且极片边缘涂陶瓷及封边,大大降低了极片错位存在的短路隐患;将正、负极陶瓷绝缘层复合隔膜使芯包复合成一个整体,防止芯包变形。
本发明提供了一种基于压电效应制备高性能锂离子硅基负极材料的方法及其应用。该方法包括:向葡萄糖中加入水、硅酸四乙酯、乙醇,加入稀盐酸和氨水溶液,搅拌形成凝胶;将凝胶研磨,进行碳还原,得到SiOX‑C;将Pb(CH3COOH)2·3H2O、ZrOCl2·8H2O、TiO2与水混合搅拌均匀,超声,得前驱体溶液;将KOH溶液添加到前驱体溶液中,搅拌均匀并超声,160℃‑200℃水热4‑6h,冷却至室温,以水和无水乙醇离心并干燥,研磨得到PbZr0.52Ti0.48O3;将SiOX‑C和PbZr0.52Ti0.48O3混合,球磨12h,得到SiOX‑C/PZT;将SiOX‑C/PZT、导电剂和粘结剂分散在水中,均匀涂覆在铜箔上,干燥后制成电极片。含有由上述制备方法制备得到的硅基负极材料的锂离子电池,具有优异的循环稳定性和倍率性能。
本发明提供了一种锂离子电池阴极的制备方法,所述阴极包括集流体以及集流体上的活性材料层,所述活性材料层从集流体到表面的方向上依次包括底层,中层和表层。所述活性材料层的活性材料包括第一活性材料,第二活性材料和第三活性材料,所述第一活性材料为LiNi0.58Mn0.4Al0.02O2;所述第二活性材料为LiCo0.3Mn1.68Al0.02O4;所述第三活性材料为LiFe0.98Al0.02PO4;所述中层中活性材料的质量比为第一活性材料:第二活性材料=0.68+k2*(第一活性材料的D50/第二活性材料的D50);所述表层中活性材料的质量比为第二活性材料:第三活性材料=0.45+k3*(第二活性材料的D50/第三活性材料的D50);本发明提供的方法,能够提高活性材料层的循环稳定性,提高锂离子电池的循环寿命。
本发明公开了一种锂离子隔膜成孔油用抗氧化安定剂,进行主抗氧化安定剂、助抗氧化安定剂、中间体的制备,其中,在制备完主抗氧化安定剂后助抗氧化安定剂制备改性,提高分散性,中间体用于结合主抗氧化安定剂和助抗氧化安定剂,最后合成抗氧化安定剂,解决了现有锂离子隔膜成孔油生产用的白油其抗氧化安定性不足,化学稳定性有待提高,在进一步生产白油后其氧化稳定性不足,长时间放置会出现油品性能改变的问题。
本发明公开了一种基于联合H∞滤波的滑模观测器锂离子电池SOC估计方法及电池管理系统,包括步骤S1、利用二阶戴维南等效电路模型作为锂离子电池的等效电路模型;S2、通过基尔霍夫定律建立二阶戴维南等效电路模型的电气特性表达式;S3、根据安时积分法和电气特性表达式建立二阶戴维南等效电路模型的状态空间方程,并离散化状态空间方程;S4、通过间歇放电实验对二阶戴维南等效电路模型的参数进行识别,并建立开路电压和SOC之间的函数关系;S5、将滑模观测器与H∞滤波器结合,实现对带有噪声信号的滤波,减小离散滑模观测器抖动问题,为滑模观测器的估计状态提供更准确的估计值。本发明能够提升SOC估算的精度,且简单易于实现。
本发明公开了一种清洁高效锂电池生产车间净化风淋室,包括安装板,所述安装板的左右两端均固定安装有门板,所述安装板的下端固定安装有底板,所述底板的下单固定安装有支撑板,所述安装板的后端固定安装有风机箱,所述底板的上端中部转动安装有转动组件。本发明通过设置的转动组件、卷帘组件和滑动组件,抵触杆拉动隔风布在转动棒的外表面转动,拉板移动的同时也会带动滑块在滑板内部的滑柱上滑动,拉板与挡板配合形成三分之一圆形的空间让风机箱吹出的风形成漩涡对使用者全身进行清理,而且只有在使用时风机箱才能进行工作运行从而提高风机的工作效率,并且滚动的设计能够节省工作人员大量的清理时间。
本发明涉及一种叠片式锂电池电芯内阻一致性分析方法及分析系统,该分析方法包括先对相邻的每组正极片和负极片进行充电,并采集被充电的正极片与负极片之间的电阻值,再将被采集的正极片与负极片之间的电阻值与预设阻值范围进行比较,若超出预设阻值范围,则判断电芯内阻的一致性较差。本发明的叠片式锂电池电芯内阻一致性分析方法,通过对相邻的每组正极片和负极片进行充电,并采集电阻值,再通过比较、判断采集的电阻值是否超出预设阻值范围,可获得电芯内阻的一致性,且通过对电阻值超出预设阻值范围的正极片和负极片进行改进,能够提高电芯内阻的一致性,相对于现有将内阻一致性较差的电芯直接废弃的方式,可有效降低成本。
本发明公开了一种六氟磷酸锂生产用小型水洗塔,涉及六氟磷酸锂生产领域,包括塔体,所述塔体一侧的底端由上至下依次设置有进水口与进气口,所述塔体的顶部设置有净气口,所述塔体一侧的底部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有延伸至塔体内部底端的转轴,且转轴的外侧均匀设置有多组叶片,所述塔体的内部设置有过滤板,所述塔体远离第一电机一侧的底部设置有循环泵,所述循环+泵的进口端连接有与塔体内部底端相连通的出水管。本发明通过设置喷水管、喷水孔等结构,喷水管与塔体外侧的第二电机转动连接,喷水管在喷水的同时通过第二电机带动其旋转,可使喷洒处的净化液与废气接触更充分,可更好的净化废气中的污染物质。
本发明涉及一种用于制造锂电池隔膜的组合物,主要解决现有技术不能同时获得高孔隙率、高收缩率和成孔均匀的问题。本发明通过采用一种用于制造锂电池隔膜的组合物,由聚乙烯粉料和石蜡油组成,所述聚乙烯粉料包括聚乙烯颗粒、抗氧化剂a和抗氧化剂b;所述聚乙烯粉料和石蜡油的混合比例为1:1‑1:5.5;所述抗氧剂a、抗氧剂b的质量分别占总的聚乙烯粉料质量的0.1%‑1%的技术方案,较好的解决了该问题。
本发明提供的一种自动断电保护锂电池顶盖板,包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片、绝缘层、自动断电防爆装置。该锂电池顶盖板成本低廉、使用方便,安全性高。
本发明公开了一种变截面通风的锂电池组散热机构,包括散热风箱,散热风箱的箱口处设有空气进口,散热风箱的内部固定有托盘支撑架,托盘支撑架的顶部固定有电池托盘,电池托盘上安装有电池片,且托盘支撑架的侧面安装有电极夹具,散热风箱上连通有排气管,排气管与散热风箱的连接处安装有抽风风扇,所述抽风风扇上均匀设有叶轮,叶轮分布在排气管的下游位置,本变截面通风的锂电池组散热机构,能够保证对流换热带走的热量在空间上是分布均匀的,保证电池组各处温度的一致性,充分使得从电池组缝隙中流出被电池组加热的废空气从充放电柜中及时排除,保证了电池组的散热效果,具有良好的经济效益。
本案公开一种锂电池充放电驱动保护系统,包括由电源模块、程控模块和电池充放电管理模块合成的芯片,所述程控模块连接有充放电电流检测模块、短路检测模块、电池温度监测模块、充放电驱动模块和若干外部接口,所述电池充放电管理模块中集成有电压检测模块和用于均衡各单节电芯储存电量的均衡模块。本申请实例所提供的锂电池充放电驱动保护系统,是一种外围电路简单、保护功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增强、可编程控制、保密性增强、成本降低的集成电路芯片系统。
本发明涉及路灯维护设备技术领域,且公开了一种路灯用具有防尘防潮功能的锂电池,包括支撑外壳,所述支撑外壳左右两侧面的底端均固定安装有通风窗,所述支撑外壳的内壁固定安装有与通风窗相适配的通风黏性网层,所述支撑外壳的内腔固定安装有位于两个通风黏性网层之间的调节套杆。该路灯用具有防尘防潮功能的锂电池,通过滤网使得亲水材料可以充分吸收支撑外壳内部的水分,每次路灯维修检测时可以通过移动调节把手使得活塞和出料管分离,然后将防水套内部已饱和的材料排出,该套装置极大的避免了支撑外壳的内壁附有露水使得蓄电池受潮损害的问题,保证了蓄电池正常运行使用,增加了该装置的实用性。
本发明公开了一种锂电池用1100合金铝箔,其特征在于:包含以下质量百分比组分:Fe:0.4~0.5%、Si:0.1~0.2%、Cu:0.1~0.15%、Ti:0.01~0.02%、Sc:0.03~0.07%、Ce:0.03~0.07%、Mn:≤0.01%、Mg:≤0.005%、Zn:≤0.005%、Al≥99.2%,其中Fe+Si≤0.65%,Fe/Si为2.0~4.0。本发明通过对1100合金的元素配比进行调控,同时采用稀土处理,提高锂电池用高导电铝箔的成品率和力学性能指标。材料成品抗拉强度高达220~260MPa,同时延伸率可达3%~5%,电导率为32~35Ms/m,表面润湿张力≥30个达因值。
本发明提供了一种柔性复合聚合物电解质膜及其制备方法和和锂离子电池,该复合聚合物电解质膜以液态电解液、聚合物单体、纳米无机填料和光引发剂为原料通过混合、浇注、紫外固化和剥离四个步骤制备而成,所述聚合物单体为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和/或丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,所述液态电解液的浓度为0.2‑2mol/L,所述聚合物单体与液态电解液的质量比为40:60‑90:10,所述光引发剂的质量为聚合物单体质量的0.5%‑20%,所述纳米无机填料占原料总质量的1%‑80%。该复合聚合物电解质膜不但具有较高的离子电导率,还具有良好的柔韧性和热稳定性,能够任意弯折,用于锂离子电池,能够提高其安全性,并且该复合聚合物电解质膜制备方法简单,适宜工业化生产。
一种锂离子电池涂敷工序NMP回收精蒸提纯装置,包括涂布机、热交换器、转轮、精蒸提纯设备、废液罐、一号供液泵,其特征在于:所述热交换器包括热交换器高温入口、热交换器低温出口、热交换器干空气入口、热交换器干空气出口,所述涂布机左右二侧设有涂布机头、涂布机尾,所述涂布机上方设有排风管道,排风管道连接排风机,排风机通过排风管道连接热交换器高温入口,涂布机下方设有送风管道。本发明用于吸附锂离子电池涂敷生产过程中排出的NMP废气,并且利用冷凝器将废气中的NMP变成液体回收循环再利用,铝肋板式冷凝器和冷却器之间设有的缓冲罐,可以达到浓缩的目的,使得NMP浓度高,提纯率高。
本发明公布一种方壳锂电池包膜装置,属于锂电池加工领域。包括工作平台和固定在工作平台上一侧的支撑板;所述支撑板上转动安装有气胀轴,支撑板上另一侧固定有与所述气胀轴连接的减速机;所述气胀轴的右下侧设有一个安装在支撑板上的张力浮动机构;所述张力浮动机构的右下侧设有一个安装在工作平台上的电池壳体工装;所述电池壳体工装上的左侧位置设有绝缘膜裁剪工装;电池壳体工装上滑动安装有压平机构。本发明结构简单,操作方便,降低了传统人工操作的失误率,提高了生产效率,拥有很好的应用前景。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!