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本发明属于废气治理领域，具体涉及治理以卤烃、含硫等挥发有机物污染物为主的溶解活化自由基簇药剂。本发明提供的治理以卤烃、含硫等挥发有机物污染物为主的溶解活化自由基簇药剂，是由质量份为无机自由基源10～95份、亚硫酸钠1～15份、过氧化钙1～15份、α‑羟烷基苯酮0.05～2份、硼氢化钠0.1～2份、磺化羟胺0.5～5份、双胍三辛烷基苯磺酸钠0.2～3份、N‑氯代琥珀酰亚胺0.3～8份、叔丁醇0.3～3份、甲基氢醌0.02～1份、无水柠檬酸钠1～15份和酒石酸0.8～8份组成的固体粉剂。本发明提供的治理以卤烃类、含硫等挥发有机物污染物为主的溶解活化自由基簇药剂具有环保、安全、经济和高效率等优点。
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本发明公开了一种膨胀矿渣水泥砂浆，采用单一骨料的膨胀矿渣颗粒作为水泥砂浆的骨料配制得到所述膨胀矿渣水泥砂浆，膨胀矿渣颗粒是采用膨珠法生产工艺处理高炉炉渣得到的矿渣颗粒。本发明采用单一骨料的膨胀矿渣颗粒作为骨料配制得到膨胀矿渣水泥砂浆并立足于对膨胀矿渣水泥砂浆中膨胀矿渣颗粒的颗粒级配进行方案优化，由其构成的连续级配骨料的膨胀矿渣水泥砂浆具有摩擦阻力小、砂浆拌合方便、施工操作性能佳、和易性好和保水性好的显著优点，可避免原天然河砂、山砂、机制砂配制的水泥砂浆的缺陷和问题，既可提高劳动效率、降低劳动强度并且可减少砂浆原材料的运输成本和施工成本，可减少水泥用量并实现膨胀矿渣颗粒固体废弃物的循环再利用。
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本发明公开了一种高纯钙钛锆石粉体的制备方法，其特征是：以CuO、CaO、Ti、TiO2、ZrO2粉体为原料，按比例配料，将原料混合球磨后过100目筛；取混合料装入模具，经压制成型为直径20～50mm的圆柱体形坯体；将成型的圆柱体形坯体置于自蔓延高温合成装置中，通过钨丝点火引燃坯料发生反应，制得疏松多孔的钙钛锆石和金属Cu块体；将块体球磨细化，再用稀硝酸浸泡，过滤，固体物用去离子水洗涤，干燥，粉碎，即制得高纯钙钛锆石粉体。本发明采用自蔓延高温合成结合酸洗工艺，制备出适用于高放废物中锕系核素的长期安全固化处理与处置的高纯度钙钛锆石粉体，具有合成速度快、效率高、产物纯度高、能耗低、工艺简单等特点。
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本发明涉及一步法综合利用垃圾烧结微孔生态砖的方法,其特征是:将生活垃圾或污泥,建筑垃圾,粉煤灰,开挖弃土(页岩)或煤矸石粉碎搅拌混合后制成砖坯,含水率为15%-25%,放入砖窑中进行自燃和烧结,时间为6-10个小时,制得成品砖。本发明积极效果在于:本发明推出采用新鲜生活垃圾、市政污泥、污水处理厂污泥、建筑垃圾、粉煤灰、开挖弃土、工业污泥、煤矸石等固体废物为原料,一步法烧制微孔生态砖的配方。用本配方烧制的微孔生态砖具有重量轻、强度高、隔音、隔热、保温、放射性指标低于国家标准,使用不受任何限制等特点。适宜建设节能型建筑物。其生产过程短,从垃圾进场到制成产品出厂,一般三到四天。
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本发明公开了一种电解锰渣无害化处理方法及其装置，属于一般工业固体废物处理领域，目的在于解决现有电解锰渣处理方法中，可溶性锰无法得到有效利用，迫切需要实现锰渣无害化处理的问题。采用本发明，能有效实现电解锰渣的无害化处理，有效解决电解锰渣大量囤积和其对环境污染的问题。采用本申请处理电解锰渣，设备投资成本较小，能耗较低，可有效降低处理成本和运行费用。同时，本申请工艺流程短，运行稳定，可靠性高，能够满足工业化、大规模生产和应用的需求，对于处理电解锰渣具有较高的应用价值和较好的应用前景，值得大规模推广和应用。另外，采用本申请处理所得的产品存储、运输方便，用途广、用量大，具有较好的经济价值。
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本发明提供了一种石棉尾矿混合助剂精制的硫酸镁溶液及其制备方法。所述方法包括以下步骤：将石棉尾矿粉与助剂混合进行高温焙烧活化，得到焙烧活化产物；使焙烧活化产物与浸取试剂混合进行浸取反应，反应过程中调节反应液的pH，持续搅拌得到反应产物；过滤反应产物，得到精制硫酸镁溶液。所述硫酸镁溶液包括如上所述的石棉尾矿混合助剂精制硫酸镁溶液的方法所制备出的硫酸镁溶液。本发明的有益效果包括：可通过一步法制备出精制硫酸镁溶液，操作简单；精制硫酸镁溶液可用于制备系列含镁化合物产品，二氧化硅残渣可用于制备系列含硅化合物产品，进而实现了固体废物的资源化利用，具有重要的资源和环境保护及生态与可持续发展意义。
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本发明公开了一种改性铜矿尾矿渣及其制备方法和应用，涉及固体废物处理处置与资源化以及水污染处理技术领域。具体公开的制备方法为：将铜矿尾矿渣粉末置于硅酸钠溶液中浸泡后干燥，然后将其配制成铜矿尾矿渣悬浮水溶液，向铜矿尾矿渣悬浮水溶液中加入FeCl3和AlCl3的混合溶液，震荡反应；震荡反应结束后，调节反应体系pH为6.9，将反应体系进行离心分离后收集固相，即得改性铜矿尾矿渣。本发明的改性铜矿尾矿渣用作水体钝磷吸附剂，在添加于水体沉积物中和覆盖水体沉积物的情况下，均能实现优异的钝磷效果。同时，本发明的制备方法简单、适合大规模推广应用。
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本发明提供一种处理氯硅烷渣浆残液回收四氯化硅、硅粉、铜或/和制备硅酸酯的方法：通过固液分离步骤Ⅰ将氯硅烷渣浆残液分离后，液相直接去四氯化硅储罐或进入四氯化硅提纯步骤Ⅲ，固相则通过反应步骤Ⅱ使其中残留的氯硅烷发生反应生成硅酸酯和氯化氢，而其它氯化物则溶解于有机溶剂中；反应液液相通过步骤Ⅳ蒸馏回收硅酸酯，回收的含羟基溶剂和稳定剂则返回步骤Ⅱ重复使用，釜底液去水解中和步骤Ⅴ；加入碱液，使金属氯化物反应生成氢氧化物沉淀，中和反应液相直接去三废处理步骤Ⅶ，氢氧化物沉淀通过步骤Ⅵ进行铜的提取，再通过步骤Ⅷ进一步处理后得到金属铜；步骤Ⅱ得到的固体为含铜硅粉，通过步骤Ⅵ和步骤Ⅷ处理后得回收硅粉和铜。
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本发明公开了一种热室不锈钢壳体综合去污工艺，包括以下步骤：1)、高压水射流去除表面松散污染：采用高压水清洗装置对热室不锈钢覆面远距离整体喷射去污，去除表面松散污染；2)、可剥离膜喷涂去除表面深度污染：待热室内水汽消散后，采用可剥离膜喷涂装置对热室不锈钢覆面的地面和墙面下部进行大面积去污，去除表面深度污染；3)、角磨机机械打磨去除深层污染：撕除地面和墙面上的可剥离膜，采用角向磨光机机械打磨热室不锈钢覆面去除深层污染。本发明所述工艺能够适用于辐射水平高、结构复杂且空间狭小的热室不锈钢壳体的去污处理，有效减少热室退役过程拆除的固体放射性废物量。
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本发明涉及好氧堆肥处理固体废弃物。本发提供一种智能通风控制的好氧堆肥装置，控制模块上设置有手动控制模式及自动控制模式；当设备处于手动控制模式时，系统接收用户输入的变频风机运行频率参数及其运行周期，并将其传输给变频器，变频器根据接收到的风机运行频率参数及运行周期控制变频风机运行；当设备处于自动控制模式时，系统采集发酵罐内的温度参数及溶氧参数，并将其传输给控制模块；控制模块根据检测到的温度参数及溶氧参数计算输出正比于温度参数及溶氧参数的变频风机运行频率参数，并将其传输给变频器；变频器根据接收到的风机运行频率参数控制变频风机运行。适用于智能通风控制的好氧堆肥设备。
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本发明涉及建筑材料生产方法领域，尤其是一种解决高钛型高炉渣的综合利用问题以及现有隔墙板防火性能差、不可钉问题的灰渣混凝土空心隔墙板生产方法，包括以下步骤：a、将干混料放入搅拌机搅拌并混合均匀；b、加入水和外加剂进一步搅拌；c、用打板机将所得物料在地坪上挤压成型，切割成需要长度的半成品；d、用专用起板设备将半成品从地坪上起板；e、转运到堆场进行自然养护，或送入蒸汽养护装置进行蒸汽养护；f、得所述的灰渣混凝土空心隔墙板成品。本发明实现了固体废弃物的资源再生和循环利用，替代现有原料，节约日益紧缺的资源和能源，降低墙体建筑材料的生产成本，提升了经济价值。本发明尤其适用于灰渣混凝土空心隔墙板的生产之中。
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本发明公开了一种利用湿法磷酸副产氟硅酸制备大颗粒氟硅酸钠的工艺，包括如下工艺步骤：(1)采用含有细小氟硅酸钠结晶的母液溶解硫酸钠固体，硫酸钠无需全部溶解；(2)配制质量浓度为50‑55％的硝酸钠溶液；(3)将悬浮料浆、硝酸钠溶液和氟硅酸同时加入到结晶反应器中，硫酸钠提供的钠离子占钠离子总量的20‑80％，其余由硝酸钠提供，总反应控制氟硅酸过量6‑15％；(4)反应完成的料浆进入到养晶槽，搅拌结晶，(5)底部含大颗粒结晶的料浆加水洗涤，洗涤后经离心机分离、干燥、包装得到产品。(6)进入稠厚器的母液，稠厚后下层用于步骤(1)中溶解硫酸钠，上层经过滤后直接进入磷酸萃取槽。钠盐利用率高、废水量少、产品纯度高，产品颗粒尺寸大。
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本发明涉及一种全氟辛酰氟的制备方法，氟气经惰性气体稀释后在低温条件下与辛酰氯反应制得全氟辛酰氟。本发明所述方法通过惰性气体稀释、降低反应温度、增加搅拌或者填料等技术手段使氟气与辛酰氯的反应更加温和、均匀，易于控制，大大的提高了全氟辛酰氟的产率，并且杜绝了电解槽金属阳极的使用，基本上消除了固体废料的产生。氟气与辛酰氯的直接反应可有避免能源的浪费，提高全氟辛酰氟的产率，减少长链碳原子断链反应产生的低氟碳等副产物，保证全氟辛酰氟产品的品质，对于全氟辛酸生产企业来说意义重大。
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本发明公开了一种蛋白盐的高效清洁生产方法，包括以下步骤：步骤A，将植物蛋白原料进行水解；步骤B，所述步骤A完成后，将水解液的pH值调至5～9，将水解液的温度调至40～80℃；步骤C，所述步骤B完成后，向水解液中加入可溶性金属盐，进行螯合反应；步骤D，将步骤C所得反应产物进行烘干；步骤E，将步骤D所得烘干产物进行粉碎处理，最终制得蛋白盐产品。本发明方法操作简便，设备投资少，生产周期短，且没有固体和液体废弃物产生，对环境影响小。通过本发明生产方法制备得到的蛋白盐可作为饲料添加剂应用。
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本发明公开了一种壳聚糖修饰的白蛋白纳米球重金属吸附材料的制备方法，包括步骤：(1)配制1～10mg/mL的牛血清白蛋白溶液，在搅拌状态下，加入乙醇，搅拌12～36h，制得牛血清白蛋白纳米球分散液，乙醇与牛血清白蛋白溶液的体积比为5～15：1；(2)配制2～7mg/mL的壳聚糖乙酸溶液，将牛血清白蛋白纳米球分散液加入壳聚糖乙酸溶液中搅拌12～24h，得到反应液，牛血清白蛋白纳米球分散液与壳聚糖溶液的体积比为1：1～3；(3)在8000～15000rpm的转速下，离心反应液，离心后得到的固体物质用去离子水超声洗涤3～5次，然后冷冻干燥至恒重，即制得壳聚糖修饰的白蛋白纳米重金属吸附材料。本发明克服了现有技术中处理重金属废水所使用的吸附材料成本高、加工复杂等缺点，并且吸附材料具有较高的吸附率。
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本发明公开了一种加气混凝土专用混合料及制备方法，属于胶凝材料技术领域，解决了现有技术中加气混凝土原料波动大，质量不稳定，能耗高、CO2排放高，环境影响大的问题。本发明的制备方法包括：配制混合料生料，生料包括30％～40％的电石渣，56％～68％的硅质煤矸石以及2％‑4％的工业副产石膏；将混合料生料煅烧，得到混合料熟料；在熟料中掺入分散剂，混合粉磨制得加气混凝土专用混合料。本发明还公开了上述方法制得的加气混凝土专用混合料。本发明方法一步解决了加气混凝土制备所需的钙质、硅质和硫质材料的同时供应，简化了加气混凝土原料配制工艺，降低了原料配制控制难度。本发明所用原材料均为大宗固体废物，节能环保。
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一种环保型制备磷酸盐的方法，包括步骤1)：原料加入中和锅中反应，反应后的混合物过滤后进入干燥塔中；步骤2)：混合物经干燥塔干燥后，干燥气体通过尾气排放系统排出，固体物质进入聚合炉进行高温聚合反应；步骤3)：高温聚合反应后的物质进入冷却转鼓中进行冷却，得到聚磷酸钠，高温聚合产生的废气再进入干燥塔中，经尾气排放系统排出；步骤4)：聚磷酸钠经粉碎、分料处理进入成品料仓内。本发明的聚磷酸钠利用纯碱或烧碱与磷酸为原料发生中和反应，整个干燥和聚合过程均在负压条件下进行，提高了干燥和聚合的效率；通过设置有尾气处理系统对干燥和聚合过程中产生的二氧化碳、氮气和粉尘进行处理后排放，减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种垃圾焚烧装置，涉及固体废物焚烧技术领域，本发明包括处理腔，处理腔内横向设置有可拆卸的燃烧网板，处理腔内燃烧网板下方设置有燃气管，处理腔顶部设置有与处理腔内部连通的复合进料腔，复合进料腔包括进料斗、第一预碎腔和第二预碎腔，处理腔内部顶部设置有烟气收集罩，振动筛网段内倾斜设置有筛网，处理腔内燃气管下方倾斜设有振动出灰板，处理腔外壁上设置有与振动出灰板较低端连通的出灰口，烟气收集罩的出风口连接有烟气处理装置，本发明具有结构简单，燃烧效果好、燃烧过程产生的烟气量能大幅度减少，符合排放标准的优点。
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本发明涉及一种利用白酒酒糟制备木糖的方法，属于白酒加工业副产物综合利用技术领域。本发明方法包括白酒酒糟的预处理、白酒酒糟的酸水解、白酒酒糟的碱水解、调节滤液pH值、低温酶解、中和处理、活性炭脱色、脱色液除杂、超滤纳滤以及浓缩干燥步骤。本发明综合利用白酒酒糟中的纤维素类物质，能够将白酒酒糟中的半纤维素处理并转化为木糖，得到了市场价值较高的木糖产品，有效治理白酒生产中的白酒酒糟，同时对白酒企业生产过程中的固体废弃物质进行了有效利用。该方法可以节约大量的中和试剂，在不引入新的物质同时，还可最大限度的减少工艺设备与工艺成本，产品质量高，适合工业化生产。
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本发明涉及一种脱硫石膏循环利用的方法，具体涉及一种以脱硫石膏为原料生产轻质碳酸钙，再以获得的轻质碳酸钙为原料进行烟气脱硫获得脱硫石膏，从而实现脱硫石膏循环利用的方法。本发明首先向脱硫石膏中加水，获得脱硫石膏与水的固‑液混合物，向其中加入氨水、通入二氧化碳气体，在常温常压下搅拌反应后，抽滤、获得轻质碳酸钙并副产硫酸铵；将获得的轻质碳酸钙作为烟气脱硫的原料，经脱硫后获得脱硫石膏。本发明实现了固体废弃物脱硫石膏的综合利用与循环利用，节省了烟气脱硫所需的天然矿产资源，为脱硫石膏的大规模利用提供了新的思路。
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本发明公开了一种干式脱酸降温设备；其特征在于；具有塔体、冷却水出口、烟气进口、折流板、夹层冷却水、烟气出口、冷却水进口、出灰口；塔体的顶部具有烟气进口和烟气出口，塔体具有夹层冷却水，并与冷却水出口和冷却水进口连通，塔体的内部具有多组折流板，塔体的下端形成出灰口。本设备是将换热器和干式脱酸两台设备合而为一，使其同时具有烟气降温，和去除烟气中酸性气体的功能；既减少了设备数量和投资，又节约了设备占地，并简化了操作步骤。进一步实现小型固体废物焚烧系统的集成化和简单化的发展方向。
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本发明公开了一种环保生产MQ硅树脂的方法，以硅酸钾为原料，在六甲基二硅氧烷、封端剂和催化剂存在的情况下，经水解缩聚后得到MQ硅树脂及钾盐。本发明方法以硅酸钾代替硅酸钠为主要原料合成MQ硅树脂，副产物中不产生NaCl固体三废，产生的钾盐具有回收价值，可作为副产品出售，节能环保。
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本发明公开了一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法，包括如下步骤：（1）将硫化钠沉淀稀土得到的稀土铅渣在750-850℃进行焙烧;（2）向焙烧后的稀土铅渣中加入1-1.5mol/L的硫酸，80-90℃浸取40分钟以上；（3）将步骤（2）处理后的产物进行固液分离，上清液经碱转、酸溶后提取稀土；固体经水洗后得到铅富集物。本发明的方法大大减小了含铅废物的处理难度和成本，可将铅渣中所含的40%稀土提取出来。
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本发明提供的一种环型燃烧室燃油燃气锅炉，具有锅壳炉胆和水管。锅壳外四周配置多个燃烧机，锅壳内中央安置炉胆。环型燃烧室位于炉胆内下部，水管位于炉胆内上部。环型燃烧室与炉胆内上部连通，构成燃烧换热的烟气流动通道。炉胆与锅壳之间的空间和水管内空间构成水蒸发上行通道。锅炉整体结构紧凑、几何形状简单、体积小、强度高，换热快捷充分，炉胆热应力均匀。充分发挥了燃油燃气锅炉无固体废渣排放的优势，基本上能满足中大型燃油燃气锅炉快装、模块化、整体组装的要求。将结束燃油燃气锅炉借用燃煤锅炉结构的历史。是适合燃油燃气特点的锅炉。
本发明公开了一种聚苯胺/苝酰亚胺有机异质结光催化剂、制备方法及其应用，将苯胺和质子酸混合溶液A与过硫酸铵水溶液B同时冷却到4℃以下，快速混合发生反应，通过浸泡、洗涤、干燥步骤获得聚苯胺气凝胶；在氩气氛围下，将苝‑3,4,9,10‑四羧酸二酐，β‑丙氨酸和咪唑投入到三颈烧瓶中，于100~120℃下加热，直至固体物溶解后开始搅拌，在此温度下继续反应4小时。冷却至室温后，将混合溶液分散在乙醇和盐酸混合溶液中，连续搅拌20~30小时。通过过滤、洗涤和干燥获得苝酰亚胺光催化剂；采用原位生长法制备了不同质量比例的聚苯胺/苝酰亚胺有机异质结光催化剂。本发明所得到的聚苯胺/苝酰亚胺有机异质结光催化剂在废水处理和过氧化氢制备具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种联合脱碱剂及联合脱碱赤泥的方法，联合脱碱剂包括磷石膏和黄腐酸。联合脱碱赤泥的方法，包括以下步骤：将赤泥粉末与联合脱碱剂粉末混合均匀，加入水进行搅拌脱碱，搅拌结束后分离得到脱碱渣并晾晒干；本发明能大量消耗酸性固体废物磷石膏，快速降低赤泥的碱性，增加赤泥大粒径团聚体的含量，增强团聚体的稳定性，增加赤泥中营养物质的含量，为后续赤泥土壤化提供基础。
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本发明公开了一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，包括将第一反应釜中加入50‑60重量份的水，然后利用第一搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进水水加热，完成后，使第一反应釜的水在搅拌的状态下，加入1‑15重量份的二苯基硫脲，充分搅拌均匀后缓慢加入5‑15重量份的羟基乙叉二膦酸钠，充分进行反应，反应完全后，静置，得到中间产物A，本发明的有益效果是该种方法，适用于利用固体废弃物制作建筑板材时使用，可以将板材原料中不同种类的金属螯合剂相结合复配，得到高效的重金属去除率效果的产品，处理成本低、环保安全无毒，适合于多领域大面积使用，用重金属的螯合作用，使其由活化态转变成稳定态，进而提高稳定化产物的长期稳定性。
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本发明涉及粉煤灰膨润土复合地下水污染阻截墙及其制备方法，属于污染防治技术领域。粉煤灰膨润土复合地下水污染阻截墙，由以下原料制成：复合材料占总质量的95％，水泥占总质量的5％；所述的复合材料包括粉煤灰和膨润土，粉煤灰与膨润土的质量比为5:1。膨润土加水搅拌均匀，密封以使膨润土继续水化24小时；边搅拌边倒入粉煤灰、水泥搅拌至均匀；将搅拌均匀的泥浆浇注到阻截墙模具内，边搅拌边倒入，养护28d后拆模。本发明提供的粉煤灰膨润土复合地下水污染阻截墙，通过对粉煤灰‑膨润土复合材料的配比，既可以资源利用固体废物粉煤灰，又可以有效控制地下水污染，为国家和社会节省大量的经济费用，保障人体和动植物的健康。
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本发明公开了一种重力推流式干发酵气肥联产装置及其联产方法，包括立式设置的发酵罐体，发酵罐体的顶部设置有进料仓，进料仓内设置有混合推进器，发酵罐体的顶部还设置有与发酵罐体内连通的导气管，发酵罐体内上部设置有搅拌器，搅拌器下部的搅拌轴上连接有气体导流机构，气体导流机构用于将发酵罐体内的物料中产生的沼气带动到发酵罐体顶部，发酵罐体底部设置有出料管。本发明运行操作简单，能耗低，生产效率高，占地面积小，适用于高固体浓度有机废弃物资源化利用。
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