四川广元有色金属固/危废处置技术理论与应用

全自动垃圾焚烧净化炉 1097     

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本发明公开了一种全自动垃圾焚烧净化炉，其包括焚烧炉体、运行补气流量检测及控制器和强制补气流量检测及控制计；焚烧炉体内设置空气磁化管；运行补气流量检测及控制器与所述焚烧炉体连通，用于开机时至正常运行时始终进行补气，以维持炉内低温热解时的燃烧，根据炉温度和排烟情况进行调节，达到要求后固定流量值；强制补气流量检测及控制计与所述焚烧炉体连通，用于开机点火时打开，以增强空气流量，有助于顺利点火，炉温到达预定温度后自动关闭，当炉内温度下降，燃烧不充分时，所述强制补气流量检测及控制计自动打开。通过本发明两路补气流量计的设计，可实现自动控温、自动调节燃烧的功能。

放射性废金属的回收方法 741     

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本发明涉及放射性废物处理技术领域，提供了一种放射性废金属的回收方法，包括以下步骤：将放射性废金属依次进行电化学去污、超声波清洗和水洗；将水洗后的废金属进行熔炼；其中电化学去污用电解液为水溶液，溶质包括磷酸、草酸、柠檬酸、酒石酸、过氧化氢和冰乙酸。本发明提供的回收方法对放射性废金属的去污效果好，容易操作，去污后的废金属通过熔炼即可进行有效的回收利用；进一步的，本发明提供的回收方法，在去污过程中去除的物质以沉淀物存在，容易进行收集处理，本发明将产生的二次废液和沉淀物进行玻璃固化处理，实现了废物的最小化。

一种电镀污泥中金属提取后尾渣的处理方法 905     

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本发明涉及含金属危险废物处理及综合利用技术领域，尤其涉及的是一种电镀污泥中金属提取后尾渣的处理方法。将综合污泥通过制浆，加入硫酸，让铬、镉、铜、镍、锌等重金属进入到溶液中，浸出完毕后进行压滤并用pH值0.5的水洗涤滤饼至洗水无色，使用两段酸洗、压滤/碱洗等步骤，最终得到的石膏主要成分为干基含量大于75%的二水硫酸钙，且符合GB/T 5483‑2008(二级)要求，其中重金属含量铬、镉、铜、镍、锌低于国家土壤环境质量标准（三级）限值，可代替天然石膏直接用于水泥制造，制备过程不会产生废水、废渣，对环境友好。

一种废弃射钉弹退壳装置 998     

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本实用新型涉及一种废弃射钉弹退壳装置，包括设置于支撑架上通过导柱相连接的下模板和上模板，下模板上设置有下模座，下模座上设置有凹模腔，凹模腔两端设置有卡台，凹模腔底部设置有射钉弹壳体回收箱；上模板上设置有凸模柄，凸模柄前端设置有凸模，凸模柄两侧设置有用于固定凸模柄的保护套），凸模两侧设置有防止壳体弹出的挡板；上模板设置有用于抓取弹夹的抓手臂；上模板上依次设置有用于控制上模板上下移动的第一液压缸、用于控制凸模柄上下移动的第二液压缸和用于控制抓手臂工作的电机。与现有技术相比，本实用新型实现弹夹和射钉弹壳体的快速分离，提供生产效率，避免对操作者的危害。

一种含镉废物的无害化处理 1055     

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本发明公开了一种含镉废物的无害化处理，属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域，将铜镉渣浆化后进行硫酸浸出，再电解分离铜；加入氨水调整pH值为4.5‑5.0，再加入微生物进行生化反应，锌粉置换，分离过滤得粗镉锭；再沉淀分离锌质。终液为含微量的铜、锌和微生物菌的溶液，可作为肥料。本发明通过电解、化学和微生物的结合，提取效率高，且整个过程无害化处理，保护了环境，提高了金属的回收效果。

一种改进型化工废气燃烧器 848     

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本实用新型涉及改进型化工废气燃烧器，包括化工废气输入管道、气液分离器、第一一级燃烧器单元、第二一级燃烧器单元、二级燃烧器单元和尾气吸附床；化工废气输入管道上依次设置有气体过滤器和第一鼓风机；气液分离器右上方连接有第二鼓风机，第二鼓风机依次连通至第二一级燃烧器单元和气体混合器，第二一级燃烧器单元两端分别设置有第一防回火装置和第二防回火装置；气体过滤器前端设置有液体引流管；液体引流管连通至超声波雾化器，超声波雾化器连通有第一一级燃烧器单元，第一一级燃烧器单元连通至气体混合器。本实用新型通过对化工废气进行分类多级燃烧，将化工废气转化为可排放气体，降低化工废气对环境和人体的危害。

一种固体废物铜、镍的回收方法 921     

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本发明公开了一种固体废物铜、镍的回收方法，属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域。将含镍、镉重金属危险废物经酸化制浆；将浆料放入第一电解池中进行电解，分离出铜和第一滤液；用黄钠铁矾除铁和铬，再将第二滤液；放入容器中，加入微生物进行培养吸附，得到混合物，再将混合物放入第二电解槽中进行电解并过滤得到镍粗品。本发明采用电解铜，且采用阳极板为钛涂钌铱板，通过特定的电极间距和电压，提高了铜的电解效率，能够使回收率达到99％，能够快速分离出金属镍，且金属镍的纯度高，分离效率好，分离效果能够达到85％,左右，且降低了能耗。

一种固体危险废物镍、镉精制用多级抽滤装置 741     

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本实用新型提供了一种固体危险废物镍、镉精制用多级抽滤装置,目的是解决现有技术方案易堵塞滤布，以及洗液用量大使滤饼二次滤干用时较长而导致的处理效率低的技术问题。该抽滤装置包括若干叠设嵌于壳体内的筒体。筒体内由上到下依次设有喷淋环管、滤托、滤布和缩口部，缩口部径向投影的筒体侧壁处开设有与真空泵相连通的抽气孔。其中，滤布孔径随该滤布所处垂直位置的降低而变小。本实用新型对浆料进行多级抽滤，逐层分离浆料内不同粒径的颗粒，有利于避免堵塞滤布，提高抽滤效率。同时，通过各筒体内设置的喷淋环管，以喷淋方式对抽滤后的各滤饼进行清洗，有利于减少洗液用量，缩短滤饼再次滤干的时长。

一种危险废物资源化处理用结晶分离装置 841     

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本实用新型提供了一种危险废物资源化处理用结晶分离装置,目的是解决现有危险废物资源化处理过程中，结晶分离效率低的技术问题。本实用新型包括池体以及活动担设于池体上方的顶盖。顶盖下表面固定有若干定位杆，定位杆处设有若干与脉冲电源相连的结晶针。本实用新型采用电脉冲结晶方法，通过与脉冲电源相连通的结晶针赋予外部晶核以加速池内液体体系可结晶物的析出。同时，通过结晶针的规则分布，显著增加了池内的结晶位点，从而进一步提高了液体体系可结晶物的析出效率。

固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法 1035     

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一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法,其特征在于包括如下步骤:1)以二氧化锰作氧化剂,加水制成浆料;2)将浆料送入烟气吸收塔,细雾喷淋,塔底通入风压为1500～5000Pa的加压烟气,进气管是设置于浆料液面下的分散列管,塔底回收液的温度T控制为5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)将塔底回收液沉淀分离,溶液部分制取硫酸锰,底渣部分供重金属回收;4)塔顶达标尾气排空。其工艺流程简单,设备不结垢,循环流畅,设备少,运行成本低,各类有害物质综合脱除率达98.5%,底渣部分可回收重金属,实现资源化、无害化,无二次污染产物。

一种多金属危险废物处理用循环水装置 893     

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本实用新型提供了一种多金属危险废物处理用循环水装置,目的是解决采用补水工艺进行多金属危险废物处理中，设备占地大和盐酸挥发而产生的物料消耗以及不良环境影响的技术问题。该循环水装置包括搅拌罐和由环状隔板分隔为结晶腔和分离腔的处理罐。处理罐内，结晶盘通过纵向连杆连接、在弹性连杆机构的带动下竖直移动。分离腔中设有高压喷淋头，用于冲击分离结晶盘处的NaCl晶体。本实用新型通过处理罐将NaCl的析出和分离集成在一起，并通过结晶盘加速晶体析出效率和控制晶型以便于沉淀过滤，从而缩减处理设备占地。同时，本实用新型采用搅拌罐和分离罐将处理过程隔离在密闭罐体中，从而减少了盐酸的损耗和挥发，有利于优化处理环境。

一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法 1099     

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本发明公开了一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法，本发明利用污泥自带的磷酸根选择性沉淀Fe3+制备磷酸铁，同时使其与Cr3+分离；由于磷酸根也会沉淀Cr3+，过程中采用Fe3+过量的方法阻止磷酸铬沉淀的形成；剩余的Fe3+采用铁屑还原为Fe2+，然后用碱调节一定pH值选择性沉淀Cr3+制备氢氧化铬，实现铁铬进一步分离。该方法全程无需加热，综合利用了危险废物中的铁离子和磷酸根，成本低廉；同时不会产生废水、废渣，对环境友好；分别提取的产品磷酸铁经济价值高，可用于电池材料、陶瓷等的原料，氢氧化铬可用于颜料、化工等行业原料。

一种多金属危险废物处置过程中水全部循环方法 900     

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本发明公开了一种多金属危险废物处置过程中水全部循环方法包括以下步骤：（1）、控制整个湿法工艺为补水工程，将多金属危险废物原料和水混合浆化制得混合浆液，进入后续工艺流程；（2）、当循环水比重到1.10-1.15时，计算多金属危险废物处置过程中硫酸消耗量，然后抽取循环水，并向抽取的循环水中添加盐酸，析出NaCl过滤，滤液作为循环水继续进入工艺流程；添加盐酸当量与循环水比重到1.10-1.15时多金属危险废物处置过程中硫酸消耗量的当量相同，而按照体积比计，抽取循环水的量：添加盐酸量为0.8:1。本发明常温不需加热；整个工艺不断析出NaCl，有效的避免了结晶、堵管、结垢现象。

电镀污泥中金属提取后尾渣的处理方法 1155     

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本发明涉及含金属危险废物处理及综合利用技术领域，尤其涉及的是一种电镀污泥中金属提取后尾渣的处理方法。将综合污泥通过制浆，加入硫酸，让铬、镉、铜、镍、锌等重金属进入到溶液中，浸出完毕后进行压滤并用pH值0.5的水洗涤滤饼至洗水无色，使用两段酸洗、压滤/碱洗等步骤，最终得到的石膏主要成分为干基含量大于75%的二水硫酸钙，且符合GB/T 5483‑2008(二级)要求，其中重金属含量铬、镉、铜、镍、锌低于国家土壤环境质量标准（三级）限值，可代替天然石膏直接用于水泥制造，制备过程不会产生废水、废渣，对环境友好。

废弃射钉弹退壳装置 1084     

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本实用新型涉及一种废弃射钉弹退壳装置，包括设置于支撑架上通过导柱相连接的下模板和上模板，下模板上设置有下模座，下模座上设置有凹模腔，凹模腔两端设置有卡台，凹模腔底部设置有射钉弹壳体回收箱；上模板上设置有凸模柄，凸模柄前端设置有凸模，凸模柄两侧设置有用于固定凸模柄的保护套），凸模两侧设置有防止壳体弹出的挡板；上模板设置有用于抓取弹夹的抓手臂；上模板上依次设置有用于控制上模板上下移动的第一液压缸、用于控制凸模柄上下移动的第二液压缸和用于控制抓手臂工作的电机。与现有技术相比，本实用新型实现弹夹和射钉弹壳体的快速分离，提供生产效率，避免对操作者的危害。

含镉废物的无害化处理 809     

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本发明公开了一种含镉废物的无害化处理，属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域，将铜镉渣浆化后进行硫酸浸出，再电解分离铜；加入氨水调整pH值为4.5‑5.0，再加入微生物进行生化反应，锌粉置换，分离过滤得粗镉锭；再沉淀分离锌质。终液为含微量的铜、锌和微生物菌的溶液，可作为肥料。本发明通过电解、化学和微生物的结合，提取效率高，且整个过程无害化处理，保护了环境，提高了金属的回收效果。

改进型化工废气燃烧器 832     

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本实用新型涉及改进型化工废气燃烧器，包括化工废气输入管道、气液分离器、第一一级燃烧器单元、第二一级燃烧器单元、二级燃烧器单元和尾气吸附床；化工废气输入管道上依次设置有气体过滤器和第一鼓风机；气液分离器右上方连接有第二鼓风机，第二鼓风机依次连通至第二一级燃烧器单元和气体混合器，第二一级燃烧器单元两端分别设置有第一防回火装置和第二防回火装置；气体过滤器前端设置有液体引流管；液体引流管连通至超声波雾化器，超声波雾化器连通有第一一级燃烧器单元，第一一级燃烧器单元连通至气体混合器。本实用新型通过对化工废气进行分类多级燃烧，将化工废气转化为可排放气体，降低化工废气对环境和人体的危害。

固体废物铜、镍的回收方法 854     

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本发明公开了一种固体废物铜、镍的回收方法，属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域。将含镍、镉重金属危险废物经酸化制浆；将浆料放入第一电解池中进行电解，分离出铜和第一滤液；用黄钠铁矾除铁和铬，再将第二滤液；放入容器中，加入微生物进行培养吸附，得到混合物，再将混合物放入第二电解槽中进行电解并过滤得到镍粗品。本发明采用电解铜，且采用阳极板为钛涂钌铱板，通过特定的电极间距和电压，提高了铜的电解效率，能够使回收率达到99％，能够快速分离出金属镍，且金属镍的纯度高，分离效率好，分离效果能够达到85％,左右，且降低了能耗。

固体危险废物镍、镉精制用多级抽滤装置 966     

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本实用新型提供了一种固体危险废物镍、镉精制用多级抽滤装置,目的是解决现有技术方案易堵塞滤布，以及洗液用量大使滤饼二次滤干用时较长而导致的处理效率低的技术问题。该抽滤装置包括若干叠设嵌于壳体内的筒体。筒体内由上到下依次设有喷淋环管、滤托、滤布和缩口部，缩口部径向投影的筒体侧壁处开设有与真空泵相连通的抽气孔。其中，滤布孔径随该滤布所处垂直位置的降低而变小。本实用新型对浆料进行多级抽滤，逐层分离浆料内不同粒径的颗粒，有利于避免堵塞滤布，提高抽滤效率。同时，通过各筒体内设置的喷淋环管，以喷淋方式对抽滤后的各滤饼进行清洗，有利于减少洗液用量，缩短滤饼再次滤干的时长。

危险废物资源化处理用结晶分离装置 1089     

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本实用新型提供了一种危险废物资源化处理用结晶分离装置,目的是解决现有危险废物资源化处理过程中，结晶分离效率低的技术问题。本实用新型包括池体以及活动担设于池体上方的顶盖。顶盖下表面固定有若干定位杆，定位杆处设有若干与脉冲电源相连的结晶针。本实用新型采用电脉冲结晶方法，通过与脉冲电源相连通的结晶针赋予外部晶核以加速池内液体体系可结晶物的析出。同时，通过结晶针的规则分布，显著增加了池内的结晶位点，从而进一步提高了液体体系可结晶物的析出效率。

固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法 1008     

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一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法,其特征在于包括如下步骤:1)以二氧化锰作氧化剂,加水制成浆料;2)将浆料送入烟气吸收塔,细雾喷淋,塔底通入风压为1500～5000Pa的加压烟气,进气管是设置于浆料液面下的分散列管,塔底回收液的温度T控制为5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)将塔底回收液沉淀分离,溶液部分制取硫酸锰,底渣部分供重金属回收;4)塔顶达标尾气排空。其工艺流程简单,设备不结垢,循环流畅,设备少,运行成本低,各类有害物质综合脱除率达98.5%,底渣部分可回收重金属,实现资源化、无害化,无二次污染产物。

多金属危险废物处理用循环水装置 907     

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本实用新型提供了一种多金属危险废物处理用循环水装置,目的是解决采用补水工艺进行多金属危险废物处理中，设备占地大和盐酸挥发而产生的物料消耗以及不良环境影响的技术问题。该循环水装置包括搅拌罐和由环状隔板分隔为结晶腔和分离腔的处理罐。处理罐内，结晶盘通过纵向连杆连接、在弹性连杆机构的带动下竖直移动。分离腔中设有高压喷淋头，用于冲击分离结晶盘处的NaCl晶体。本实用新型通过处理罐将NaCl的析出和分离集成在一起，并通过结晶盘加速晶体析出效率和控制晶型以便于沉淀过滤，从而缩减处理设备占地。同时，本实用新型采用搅拌罐和分离罐将处理过程隔离在密闭罐体中，从而减少了盐酸的损耗和挥发，有利于优化处理环境。

从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法 951     

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本发明公开了一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法，本发明利用污泥自带的磷酸根选择性沉淀Fe3+制备磷酸铁，同时使其与Cr3+分离；由于磷酸根也会沉淀Cr3+，过程中采用Fe3+过量的方法阻止磷酸铬沉淀的形成；剩余的Fe3+采用铁屑还原为Fe2+，然后用碱调节一定pH值选择性沉淀Cr3+制备氢氧化铬，实现铁铬进一步分离。该方法全程无需加热，综合利用了危险废物中的铁离子和磷酸根，成本低廉；同时不会产生废水、废渣，对环境友好；分别提取的产品磷酸铁经济价值高，可用于电池材料、陶瓷等的原料，氢氧化铬可用于颜料、化工等行业原料。

多金属危险废物处置过程中水全部循环方法 1005     

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本发明公开了一种多金属危险废物处置过程中水全部循环方法包括以下步骤：（1）、控制整个湿法工艺为补水工程，将多金属危险废物原料和水混合浆化制得混合浆液，进入后续工艺流程；（2）、当循环水比重到1.10-1.15时，计算多金属危险废物处置过程中硫酸消耗量，然后抽取循环水，并向抽取的循环水中添加盐酸，析出NaCl过滤，滤液作为循环水继续进入工艺流程；添加盐酸当量与循环水比重到1.10-1.15时多金属危险废物处置过程中硫酸消耗量的当量相同，而按照体积比计，抽取循环水的量：添加盐酸量为0.8:1。本发明常温不需加热；整个工艺不断析出NaCl，有效的避免了结晶、堵管、结垢现象。

活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统 732     

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本实用新型涉及烟气处理技术领域，公开了一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统，包括与燃烧炉炉膛上方连通的炉膛烟道，炉膛烟道出口端依次连接有除尘单元、脱硫脱硝单元和烟囱；脱硫脱硝单元包括至少两个吸附塔，每个吸附塔上设置有吸附管路和再生管路；再生管路的进气端均与热气气源连通，再生管路的出口端均连接至废气处理罐中；吸附管路和再生管路的两端均设置有阀门，吸附塔内填充有活性焦。通过开闭吸附管路和再生管路上的阀门控制活性焦的吸附和再生流程，确保对烟气中的SO2进行持续吸附；而且活性焦的解析再生过程不产生脱硫固废，循环脱硫同时还能实现硫资源的回收，系统集成度高，运行操作简单，有着良好的环保效益和经济效益。

高炉布袋灰与烧结机头除尘灰联合资源化处理的方法 1040     

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本发明适用于钢铁企业固废处置技术领域，提供了一种高炉布袋灰与烧结机头除尘灰联合资源化处理的方法，采用湿法工艺脱除高炉布袋灰的氯离子和碱金属，湿法浸出高炉布袋灰，脱除布袋灰中的氯离子和碱金属，脱除氯与碱金属后的滤渣1用于转底炉生产配料，含氯离子和碱金属的液体(浸出液1、滤液1)用于处理烧结机头除尘灰，将烧结机头除尘灰中的氯离子和碱金属脱出后，该滤渣2也用于烧结或转底炉配料，含氯和碱金属的液体(浸出液2、滤液2)经净化除杂以及蒸发结晶后生产氯化钾和氯化钠产品外销。工艺简单、能耗小、生产成本低、综合回收利用效果极佳，产出的铁精矿(富铁料)达到烧结矿的品位，氯化钾用于钾肥厂的原料，氯化钠用于生产除雪剂。

放射性泥浆固液分离装置 856     

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本实用新型公开了一种放射性泥浆固液分离装置，包括放射性固废桶、放射性废液桶、呼排室、放射性气体处理装置和螺旋固液分离器，放射性固废桶设置在出料口外侧，放射性废液桶设置在溢流口外侧，呼排室从外部环绕包围螺旋固液分离器，呼排室顶部中央设置有排气口，排气口连接放射性气体处理装置；本装置可代替复杂的化学处理方法，解决成分复杂粘度高的泥浆废液混合物固液分离效率低下的问题。

利用隧道砖窑余热处理生活垃圾碳化和污泥干化的方法 1083     

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本发明在此公开了一种利用隧道砖窑余热处理生活垃圾碳化和污泥干化的方法，本方法是利用隧道窑烧砖焙烧道降温段的余热来碳化垃圾和干化污泥，解决了现目前生活垃圾和污泥填埋、焚烧产生的固废、废水、土壤及废气的污染，协同处理后没有固废、废水、废气的污染，属于闭环工艺；节约减少了烧制页岩砖的煤炭消耗及填埋垃圾的土地使用，符合国家调结构促生态战略；利用降温段余热对生活垃圾碳化和污泥干化处理能实现固定及生产低投资，运行低成本的效果；实现对城市垃圾无害化、资源化处理，为城市发展、扩容提供有利支撑；能实现减少建窑长度，节省建窑投资。

放射性泥浆固液分离装置及其分离方法 727     

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本发明公开了一种放射性泥浆固液分离装置及其分离方法，分离装置包括放射性固废桶、放射性废液桶、呼排室、放射性气体处理装置和螺旋固液分离器，放射性固废桶设置在出料口外侧，放射性废液桶设置在溢流口外侧，呼排室从外部环绕包围螺旋固液分离器，呼排室顶部中央设置有排气口，排气口连接放射性气体处理装置；本装置可代替复杂的化学处理方法，解决成分复杂粘度高的泥浆废液混合物固液分离效率低下的问题。

密封封盖装置及用于焚烧炉的卸灰转运装置 1123     

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本实用新型公开了一种密封封盖装置及用于焚烧炉的卸灰转运装置，涉及放射性固体废物治理技术领域，密封封盖装置包括非接触设置的上密封盖和扣套；卸灰转运装置设置于密封封盖装置下方，包括行走机构、顶升机构和托盘装置，托盘装置包括焚烧灰桶、托架和起落架和重力传感器，焚烧灰桶设置于托架上，起落架设置于托架下方，行走机构用于焚烧灰桶在焚烧工艺内转运，顶升机构包括丝杆传动机构，用于起落架的升降；起落架上设有重力传感器，行走机构上设有位置传感器，还包括用于各部分远程控制的控制器；该装置可实现卸灰系统的准确计量、卸灰过程的有效密封和焚烧灰桶的可控转运，实现卸灰和转运的远程自动化控制，减少人员工作时间和受照时长。