四川遂宁有色金属固/危废处置技术理论与应用

垃圾焚烧炉用渗滤液过滤设备 821     

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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉用渗滤液过滤设备，包括处理箱和安装板，所述处理箱的内部两壁设置有导向块，所述处理箱的内部一侧开设有卡槽，改良后的垃圾焚烧炉用渗滤液过滤设备，通过毛刷辊、电动机和电动推杆的配合，使垃圾焚烧炉在使用期间实现可以对过滤网本体表面杂质的清理，解决了垃圾焚烧炉因长期使用情况下杂质对过滤网本体的堵塞，从而大大提高了过滤网本体对渗滤液的过滤效果，利用电动推杆、推板和框架的配合，使垃圾焚烧炉不使用期间实现可以更加方便的对过滤网本体的更换与维护，解决了当需要对过滤网本体更换时对垃圾焚烧炉拆卸的拆装，有效提升工作效率，从而大大增加了设备的实用性。

废旧锂电池回收及再生利用方法 1225     

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本发明提供了一种废旧锂电池回收及再生利用方法，在废旧锂电池正负极连接电解装置，万用表测量电池剩余电量，拆解释放完剩余电量的电池包，回收正极材料；将所述正极材料进行焙烧，冷却到室温后取出进行破碎，筛选得到铝箔和正极活性粉末；所述正极活性粉末用去离子水稍微湿润，以无机酸作浸取剂，与还原剂充分混合，在搅拌下微波辐射加热浸出，待冷却后通过得到金属浸出液，所述方法的金属浸出率较高，流程简单；在所述金属浸出液中加入草酸，恒温搅拌充分反应后静置陈化，离心洗涤干燥得到草酸盐沉淀，所述沉淀与适量碳酸锂混合，升温煅烧得到镍钴锰三元正极材料，简化回收再生过程，所得正极材料结晶度高，具有优异的电化学性能。

废旧电池中温裂解热能回收利用装置 974     

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本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，具体涉及一种废旧电池中温裂解热能回收利用装置，包括电池物料进料系统，所述电池物料进料系统一侧连接有高温窑炉，所述高温窑炉连接有一级冷却系统，所述一级冷却系统连接有二级冷却系统，所述一级冷却系统和二级冷却系统分别设置有连通的惰性气体换热管，所述惰性气体换热管延伸到所述高温窑炉前端。通过设置一级冷却系统和二级冷却系统，逐级降温，避免电池物料因骤冷导致边缘结块；惰性气体经预热后进入高温窑炉，减少气氛热量需求，即减少了窑炉能耗。

一种多芯片集成电路封装工艺段的固化烘烤装置 809     

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本实用新型涉及一种多芯片集成电路封装工艺段的固化烘烤装置，包括固化炉外箱体，固化炉外箱体顶部设置可拆卸盖板，固化炉外箱体与可拆卸盖板密封装配，固化炉外箱体内部设置由半导体导热层板拼接而成梯形承接架，梯形承接架上均匀布设有散热微孔，梯形承接架上装配封装体承接板；封装体承接板上均匀布设有散热微孔；本实用新型对固化过程中的温度进行有效控制，提高固化效率，保证封装质量；对固化工艺段排放的废热气体进行集中排放，降低对操作人员的危害。

一种芯片封装工艺段的导电胶定型装置 978     

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本实用新型涉及一种芯片封装工艺段的导电胶定型装置，包括定型炉外箱体，定型炉外箱体顶部设置可拆卸盖板，定型炉外箱体与可拆卸盖板密封装配，定型炉外箱体内部设置由半导体导热层板拼接而成的梯形承接架，梯形承接架上均匀布设有散热微孔，梯形承接架上装配导电胶承接板；导电胶承接板上均匀布设有散热微孔。本实用新型对定型过程中的温度进行有效控制，有助于提高定型效率，保证定型质量，获得符合工艺要求的导电胶，保证封装质量；对定型工艺段排放的废热气体进行集中排放，降低对操作人员的危害。

一种栅栏打磨机的除尘机构 956     

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本实用新型涉及栅栏打磨技术领域，具体为一种栅栏打磨机的除尘机构，包括手柄，手柄的前端固定连接有安装壳，安装壳的内部空间设有可取出的集尘盒，安装壳的下方还设有防护罩；安装壳的内部空间设有“7”字形的隔断，隔断的下方且位于安装壳内固定安装有驱动电机；该栅栏打磨机的除尘机构，通过在安装壳内设置的风机，以及在安装壳下方设置的防护罩、通道，在打磨盘工作时，可将粉尘、废屑等吸入安装壳内,从而有效避免粉尘到处飞扬，减少对人体的危害，且通过在安装壳内设置的可拆卸的集尘盒，能够实现对粉尘等集中收集，从而便于对粉尘进行集中处理，方便快捷。

一种PCB板的钻孔排屑收集装置 1033     

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本实用新型提供了一种PCB板的钻孔排屑收集装置，涉及PCB板生产技术领域，解决了目前在PCB板钻孔时人工清屑效率低以及对工人身体危害大的技术问题。该PCB板的钻孔废屑收集装置包括工作台(1)、底座(2)、机壳(8)、横板(9)和钻头(11)。本实用新型通过在工作台(1)上设置的多个漏屑孔(3)提高废屑落入底座(2)的效率，通过设置的伸缩气缸(5)带动一端的推板(4)将底座上的废屑推近排屑管，提高废屑清理效率及效果，通过在底座(2)底部安装的缓冲装置保障钻孔时的稳定性，减小钻孔时装置的抖动，提高装置的使用寿命。

一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置 736     

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一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置,包括工房本体,还包括设置于工房本体内的屏蔽罩,屏蔽罩将工房本体分隔为两个独立的腔室,其中一个构成了放置机器设备的腔室,另一个构成汇集废气的集气腔,废气排气管穿过屏蔽罩与集气腔连通,排气管上安装有废气消声器,与集气腔同一侧的墙体上设有将集气腔中的废气排放出的另一个废气消声器。本实用新型通过合理的空气流动设计、优化厂房及消声、吸声、隔声结构设计,妥善解决了噪声控制、通风进气、散热降温相互对立的矛盾,突破了发动机、压缩机组噪声控制的瓶颈技术;减少了大量强制通风换气的轴流风机,减省了能源消耗;确保温度稳定在适当范围,避免了高温对发动机、压缩机的危害和功率下降。

一种纺织废料在线处理系统 679     

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本实用新型涉及一种纺织废料在线处理系统，在顶部尘埃收集箱的出料口端通过一级燃烧器后连通至尘埃吸附池；底部尘埃收集箱的出料口端通过二级燃烧器后连通至尘埃吸附池；尘埃吸附池的出料口端连通至有机肥发酵罐。本实用新型对纺织机作业过程中产生额粉尘、棉絮及线头等尘埃污染物进行快速转移和集中收集，避免尘埃污染物在车间蔓延、扩散和累积，从根本上消除纺织尘埃污染物的污染问题，提高纺织作业环境的洁净度，避免纺织尘埃污染物对纺织职员的身体危害，保证纺织职员的健康度，与此同时，对收集的纺织废料进行焚烧，焚烧后用于植物废料的制备，实现能源的再利用。

硝基重氮酚工业废水处理工艺 731     

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本发明是硝基重氮酚工业废水处理工艺,采用电解絮凝氧化还原处理工艺,处理出的清水达到了排放标准,污泥干化处理后作节煤添加剂或燃烧处理。该工艺的优点为操作简便,经济合理,处理完全,处理废水的费用仅占燃烧、化学絮凝、物理吸附处理费用的16—18%,减少了环境污染及其对生物的危害。适宜火工工业的废水处理应用。

多芯片集成电路封装工艺段的固化烘烤装置 751     

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本实用新型涉及一种多芯片集成电路封装工艺段的固化烘烤装置，包括固化炉外箱体，固化炉外箱体顶部设置可拆卸盖板，固化炉外箱体与可拆卸盖板密封装配，固化炉外箱体内部设置由半导体导热层板拼接而成梯形承接架，梯形承接架上均匀布设有散热微孔，梯形承接架上装配封装体承接板；封装体承接板上均匀布设有散热微孔；本实用新型对固化过程中的温度进行有效控制，提高固化效率，保证封装质量；对固化工艺段排放的废热气体进行集中排放，降低对操作人员的危害。

芯片封装工艺段的导电胶定型装置 932     

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本实用新型涉及一种芯片封装工艺段的导电胶定型装置，包括定型炉外箱体，定型炉外箱体顶部设置可拆卸盖板，定型炉外箱体与可拆卸盖板密封装配，定型炉外箱体内部设置由半导体导热层板拼接而成的梯形承接架，梯形承接架上均匀布设有散热微孔，梯形承接架上装配导电胶承接板；导电胶承接板上均匀布设有散热微孔。本实用新型对定型过程中的温度进行有效控制，有助于提高定型效率，保证定型质量，获得符合工艺要求的导电胶，保证封装质量；对定型工艺段排放的废热气体进行集中排放，降低对操作人员的危害。

栅栏打磨机的除尘机构 1120     

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本实用新型涉及栅栏打磨技术领域，具体为一种栅栏打磨机的除尘机构，包括手柄，手柄的前端固定连接有安装壳，安装壳的内部空间设有可取出的集尘盒，安装壳的下方还设有防护罩；安装壳的内部空间设有“7”字形的隔断，隔断的下方且位于安装壳内固定安装有驱动电机；该栅栏打磨机的除尘机构，通过在安装壳内设置的风机，以及在安装壳下方设置的防护罩、通道，在打磨盘工作时，可将粉尘、废屑等吸入安装壳内,从而有效避免粉尘到处飞扬，减少对人体的危害，且通过在安装壳内设置的可拆卸的集尘盒，能够实现对粉尘等集中收集，从而便于对粉尘进行集中处理，方便快捷。

PCB板的钻孔排屑收集装置 1086     

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本实用新型提供了一种PCB板的钻孔排屑收集装置，涉及PCB板生产技术领域，解决了目前在PCB板钻孔时人工清屑效率低以及对工人身体危害大的技术问题。该PCB板的钻孔废屑收集装置包括工作台(1)、底座(2)、机壳(8)、横板(9)和钻头(11)。本实用新型通过在工作台(1)上设置的多个漏屑孔(3)提高废屑落入底座(2)的效率，通过设置的伸缩气缸(5)带动一端的推板(4)将底座上的废屑推近排屑管，提高废屑清理效率及效果，通过在底座(2)底部安装的缓冲装置保障钻孔时的稳定性，减小钻孔时装置的抖动，提高装置的使用寿命。

控制发动机、压缩机噪声的工房及装置 694     

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一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置,包括工房本体,还包括设置于工房本体内的屏蔽罩,屏蔽罩将工房本体分隔为两个独立的腔室,其中一个构成了放置机器设备的腔室,另一个构成汇集废气的集气腔,废气排气管穿过屏蔽罩与集气腔连通,排气管上安装有废气消声器,与集气腔同一侧的墙体上设有将集气腔中的废气排放出的另一个废气消声器。本实用新型通过合理的空气流动设计、优化厂房及消声、吸声、隔声结构设计,妥善解决了噪声控制、通风进气、散热降温相互对立的矛盾,突破了发动机、压缩机组噪声控制的瓶颈技术;减少了大量强制通风换气的轴流风机,减省了能源消耗;确保温度稳定在适当范围,避免了高温对发动机、压缩机的危害和功率下降。

纺织废料在线处理系统 989     

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本实用新型涉及一种纺织废料在线处理系统，在顶部尘埃收集箱的出料口端通过一级燃烧器后连通至尘埃吸附池；底部尘埃收集箱的出料口端通过二级燃烧器后连通至尘埃吸附池；尘埃吸附池的出料口端连通至有机肥发酵罐。本实用新型对纺织机作业过程中产生额粉尘、棉絮及线头等尘埃污染物进行快速转移和集中收集，避免尘埃污染物在车间蔓延、扩散和累积，从根本上消除纺织尘埃污染物的污染问题，提高纺织作业环境的洁净度，避免纺织尘埃污染物对纺织职员的身体危害，保证纺织职员的健康度，与此同时，对收集的纺织废料进行焚烧，焚烧后用于植物废料的制备，实现能源的再利用。

硝基重氮酚工业废水处理工艺 755     

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本发明是硝基重氮酚工业废水处理工艺,采用电解絮凝氧化还原处理工艺,处理出的清水达到了排放标准,污泥干化处理后作节煤添加剂或燃烧处理。该工艺的优点为操作简便,经济合理,处理完全,处理废水的费用仅占燃烧、化学絮凝、物理吸附处理费用的16—18%,减少了环境污染及其对生物的危害。适宜火工工业的废水处理应用。

新型线路板钻孔设备 1024     

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本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，提供了一种新型线路板钻孔设备，设置于PCB板的钻孔机的下方，包括吸附板，吸附板上设有若干竖直设置的通孔；局部通孔插接有定位销；定位销设有高于吸附板的承载面，PCB板设置于承载面上；吸附通道，吸附通道设置于吸附板的下方且吸附通道的第一端全包括于通孔；抽风机，抽风机连接于所述吸附通道的第二端，且抽风机抽取所述吸附通道的气体；投影组件，投影组件包括镜头组件和控制组件，镜头组件将影像投影至吸附板上，控制组件连接镜头组件；中央控制单元，中央控制单元连接控制组件、抽风机和钻孔机；本实用新型能有效的吸附钻孔产生的废固废气。

油基岩屑泥的热脱附处理方法 796     

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本发明公开了一种油基岩屑泥的热脱附处理方法，属于油基岩屑泥处理技术领域。该处理方法是以钻井油基岩屑等油泥为原料，经粉碎、热脱附、油水分离等工序将油、岩屑或泥渣、水三种物质得以分离，获得回收基础油、岩屑泥渣。此处理方法有效地实现水资源循环、热能循环、回收基础油的循环等综合利用，未凝气体直接为热脱附炉提供燃料，降低程能耗，比传统热解析法等置方法节能约20％以上，处置过程中不会产生新污染。不添加任何药剂和添加剂，还能使含油固废物无害化、操作流程短、易操作、连续自动化、低能耗、低成本、高环保、资源再回收循环利用的新型技术。从根本上解决现有处置技术中问题，降低石油或天然气钻井开采和生产过程中环境风险。

含油污泥热处理方法 920     

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本发明公开了一种含油污泥热处理方法，属于含油固体废物处理技术领域。所述方法包括：将含油污泥与分散剂送入分散器，在常温下经充分混拌与分散处理，使含油污泥分散成为半干化颗粒物；将半干化颗粒物送入密闭空气干燥器，使半干化颗粒物经水分蒸发成为干化颗粒物，空气因含蒸发水分成为低温度湿气排出；将干化颗粒物送入密闭焦化炉，通过热源使干化颗粒物在高温绝氧条件下产生热分解和焦化反应，热分解馏分去回收处理，焦化产物污泥焦去回收处理或直接利用。本发明可有效提高反应传热传质速率与效率，缩短反应时间，降低设备投资和运行能耗，防止污泥在焦化炉器壁粘接结焦，确保焦化设备长周期稳定运行，降低了设备检修维护工作量。

环保生产MQ硅树脂的方法 714     

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本发明公开了一种环保生产MQ硅树脂的方法，以硅酸钾为原料，在六甲基二硅氧烷、封端剂和催化剂存在的情况下，经水解缩聚后得到MQ硅树脂及钾盐。本发明方法以硅酸钾代替硅酸钠为主要原料合成MQ硅树脂，副产物中不产生NaCl固体三废，产生的钾盐具有回收价值，可作为副产品出售，节能环保。

双（二甲氨基乙基）醚的生产方法 1059     

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本发明公开了一种双(二甲氨基乙基)醚的生产方法，包括以下步骤：在反应容器内加入硫酸、二甲基乙醇胺和作为催化剂的超强固体酸进行醚化反应；在所得的醚化液中加入萃取剂，于搅拌条件下，向萃取体系通氨进行中和，直至pH为11～13时停止通氨中和；将所得的产物进行过滤，从而实现固液分离；过滤所得的固体洗涤、干燥，得到硫酸铵；过滤所得的滤液经精馏，得到双(二甲氨基乙基)醚。采用本发明方法制备BDMAEE，效率高、产品收率高和纯度好、废水少，副产物能资源化利用。

45%结晶石硫合剂生产工艺技术 789     

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结晶石硫合剂是液体石硫合剂的换代产品,是用硫磺、石灰和水在催化剂的作用下,经高温、高压反应合成的固体化新剂型。它既保持了液体石硫合剂保护性杀菌和杀螨的特点,又提高了药效,而且无抗药性,四季皆可用,储存、运输、使用等都很方便。目前国内生产结晶石硫合剂的生产工艺均采用结晶母液循环利用法。该法生产周期长、成本高、对环境污染大。本发明是对现有结晶石硫合剂生产工艺的重大改进创新。新工艺采用投料、反应、出料、包装、结晶等工序,生产过程中无废气、废水排放,环境污染小;生产工艺反应步骤少,生产条件易于控制。具有生产周期短,设备投资少,生产成本低,利润大等优点,适宜于规模化工业生产。

从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法 829     

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本发明涉及锂辉石提锂母液的回收方法，具体涉及从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法。该方法以锂辉石提锂母液为原料，先将提锂母液中的铷铯沉淀出来，固体富集后再溶解、萃取分离铷铯，对铷铯有价金属进行了综合利用，降低了铷铯萃取的成本，可产生较为可观的经济效益。且本发明方法提取铷铯，低温常压就可进行，操作简单，能耗低，处理量大，利于连续作业，生产成本低，废水返回提锂车间，工艺上实现了闭路循环，废水零排放。

蚀刻液循环处理装置 1078     

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本实用新型公开了一种蚀刻液循环处理装置，它包括蚀刻台、蚀刻缸、沉淀池、废液储缸、电解池、再生混合池和微控制器，蚀刻缸通过管道与沉淀池相连，沉淀池通过管道与废液储缸相连，废液储缸通过管道与电解池相连，电解池的出口通过再生混合池与蚀刻缸相连，微控制器与电解池中的正电极以及负电极相连。本实用新型采用三级沉淀，多重过滤，固体杂质滤除效果好，同时成本低廉，并能通过显示屏向工作人员显示采集到的废液数据，节能环保，处理效果好。

猪粪饵料化新工艺 639     

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本发明涉及一种猪粪饵料化新工艺,其包括下列步骤,在新鲜猪粪中加入过磷酸钙和生石灰进行除臭,用固液分离机将猪粪进行固液分离,在固体猪粪中加入农作物秸秆粉、谷糠、吸附剂、高温嗜粪菌和酵母菌,经发酵后制成猪粪物料,在猪粪物料中加入混合维生素制剂、引诱剂、粘合剂,然后烘干、膨化,就制成鱼类颗粒饵料。本发明综合运用生物、化学、物理等方法,有效地保持了猪粪中大量有用成分,符合国家鱼类饵料标准,而猪粪原料丰富,工艺操作简单,经济适用,既适合大规模养猪场,普通农户也能使用,既变废为宝,又保护了环境,产品价廉物美,饵料中含有大量营养成分,产品易于流通。

蚀刻液循环处理系统及方法 969     

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本发明公开了一种蚀刻液循环处理系统，它包括蚀刻台、蚀刻缸、沉淀池、废液储缸、电解池、再生混合池和主控中心，蚀刻缸通过管道与沉淀池相连，沉淀池通过管道与废液储缸相连，废液储缸通过管道与电解池相连，电解池的出口通过再生混合池与蚀刻缸相连，主控中心的控制端与电解池中的正电极以及负电极相连；它还包括有蚀刻液循环处理的方法，方法主要由废液产生、沉淀、废液调整、电解和再生利用五个步骤组成。本发明采用三级沉淀，多重过滤，固体杂质滤除效果好，成本低廉，智能监控，能实时采集废液的相关数据并分析，节能环保，处理效果好。

垃圾的无害化处理与利用方法 887     

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本发明是垃圾的无害化处理与利用方法,先把垃圾倒入处理池内进行好氧处理和厌氧处理,杀菌、消毒、除臭并使有机物通过生物降解转化,副产物为燃气,再筛选分离,将有机物垃圾制成固体燃料——节煤添加剂掺入煤中燃烧,无机物制成建筑材料,废塑料制成液体燃料、油漆与粘合剂。消除了垃圾污染,全部综合利用,变废为宝,具有投资省,效益高,防治污染,节约能源等优点。适用于生活垃圾和部分工业垃圾的无害化处理与利用。

用于棕化废液处理的芬顿氧化系统 884     

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本实用新型提供了一种用于棕化废液处理的芬顿氧化系统，包括芬顿氧化塔以及与芬顿氧化塔连通的进液系统、回水循环系统和出水系统；芬顿氧化塔包括塔体、布水器、固体流化床以及回水溢流槽和出水溢流槽；出水系统包括出水管；进液系统包括进水管、硫酸亚铁管、双氧水管和絮凝剂管；回水循环系统包括循环水管，进水管、硫酸亚铁管、双氧水管和絮凝剂管均与循环水管导通连接；循环水管一端与回水溢流槽导通，循环水管另一端依次连通有循环泵和液体加压箱，液体加压箱远离循环泵的一端通过一加压管与布水器连通，加压管上设置有一安全阀。本实用新型的芬顿氧化系统，能够很好的保证芬顿氧化反应高效、彻底的进行。

基于废旧玻璃瓶无害化处置技术的生产传送装置 874     

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本实用新型涉及社会源固体废物无害化处置技术领域，具体是基于废旧玻璃瓶无害化处置技术的生产传送装置，包括第一传送带、第二传送带和转向机构，所述第一传送带与第二传送带垂直相连，所述第一传送带的传动面位于第二传送带的传送面的上方，所述转向机构设置于第一传送带和第二传送带的连接处；所述转向机构包括底座、环绕底座外壁设置的传动装置和设置于传动装置上的拨动装置，所述拨动装置位于第一传送带的传动面的上方，所述拨动装置用于将第一传送带上的玻璃瓶拨动到第二传送带上。