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本实用新型提供了一种生产氮氧化物还原剂的系统，包括通过管道依次连接、依次设置的中和器、提纯器和贮槽，所述中和器为管式反应器，该管式反应器的一端设置有高纯水入口和待配溶液入口、另一端设置有出口，中间腔体沿轴向设置有螺旋反转流道，该螺旋反转流道由两块螺旋导流片构成，且该螺旋导流片沿轴向设置、绕轴向扭转180°，其顶边和底边分别固定在管式反应器内壁上相对的两侧，且这两块螺旋导流片的扭转方向相反，沿轴向交叉90°布置。本实用新型制得的产品，缩二脲、金属离子、不溶物等有害物质含量低，尿素原料利用率达100%，生产过程无废水、废气、废渣产生，生产成本低、中和时间短、生产能力大、劳动强度低、自动化程度高，不受环境污染。
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本实用新型公开了一种燃气烘房尾气节能环保处理装置，包括底座，所述底座的下表面固定安装有防滑垫，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔插接有排气管，所述排气管的左端活动连通有进气管，所述进气管的外表面套接有第一密封圈，所述排气管的右端固定连通有出气管，所述出气管的左端开设有与排气管相匹配的第一圆孔，所述出气管的内腔壁底部固定安装有斜板，所述排气管的内腔底壁左端固定安装有挡板。优点在于：设有的底座和防滑垫，使装置放置的时候更加的稳定，且底座方便收集排出的废水，以及安装的排气管、挡板和第一过滤板，使圆管中喷出的水与尾气颗粒的混合掉落至排气管底部，从而使装置方便收集。
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本发明公开了一种从电路板削挂废液中回收硝酸及五水硫酸铜的方法，包括五个步骤：a、五水硫酸铜结晶；b、固液分离；c、蒸馏；d、硫酸回用；e、硝酸回用。通过上述方法，本发明能够将电路板削挂废液中的铜离子及硝酸进行回收利用，且反应可循环操作，有效的降低了废水处理费用，降低了企业的生产成本。
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本发明公开了一种双(二甲氨基乙基)醚的生产方法，包括以下步骤：在反应容器内加入硫酸、二甲基乙醇胺和作为催化剂的超强固体酸进行醚化反应；在所得的醚化液中加入萃取剂，于搅拌条件下，向萃取体系通氨进行中和，直至pH为11～13时停止通氨中和；将所得的产物进行过滤，从而实现固液分离；过滤所得的固体洗涤、干燥，得到硫酸铵；过滤所得的滤液经精馏，得到双(二甲氨基乙基)醚。采用本发明方法制备BDMAEE，效率高、产品收率高和纯度好、废水少，副产物能资源化利用。
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本发明涉及一种铝型材及铝合金清洗后的废酸处理方法，包括以下步骤：S101：向铝型材及铝合金清洗后的废酸溶液中加入碱性物质，在pH值为6.5～7.5，波美度值为30～40，温度为90℃～100℃，时间为40min～80min下搅拌均匀，之后冷却至结晶；S102：将S101得到的产物进行固液分离，得到固相，之后将固相烘干后作为水溶性肥料使用；液相中再加入碱性物质，调节pH值等反应指标，制取磷酸盐产品。本发明提供的废酸处理方法无废水排放，无二次废渣产生；且将废酸中的PO43‑、SO42‑、NO3‑和Al3+进行回收，有效实现资源的循环利用，产生附加值较高的经济效益，全流程实现清洁生产。
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本发明涉及锂辉石提锂母液的回收方法，具体涉及从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法。该方法以锂辉石提锂母液为原料，先将提锂母液中的铷铯沉淀出来，固体富集后再溶解、萃取分离铷铯，对铷铯有价金属进行了综合利用，降低了铷铯萃取的成本，可产生较为可观的经济效益。且本发明方法提取铷铯，低温常压就可进行，操作简单，能耗低，处理量大，利于连续作业，生产成本低，废水返回提锂车间，工艺上实现了闭路循环，废水零排放。
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本发明提供了一种氮氧化物还原剂生产方法，包括以下步骤：快速中和，冷却降温，初提纯，精确调制，精提纯，杀菌保质。快速中和和精确调制使用管式反应器，该管式反应器的一端设置有高纯水入口和待配溶液入口、另一端设置有出口，中间腔体沿轴向设置有螺旋反转流道，该螺旋反转流道由两块螺旋导流片构成，且该螺旋导流片沿轴向设置、绕轴向扭转180°，其顶边和底边分别固定在管式反应器内壁上相对的两侧，且这两块螺旋导流片的扭转方向相反，沿轴向交叉90°布置。本方法得到的产品，缩二脲、金属离子、不溶物等有害物质含量低，尿素原料利用率达100%，生产过程无废水、废气、废渣产生，生产成本低、中和时间短、生产能力大、劳动强度低、自动化程度高，不受环境污染。
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本实用新型公开了一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体内设有冷却结构；所述冷却结构包括：制冷室、风机、三个制冷网、操作室、四个输送滚轮以及四个制冷组件，本实用新型涉及加工冷却设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的冷却结构，通过吸收外界空气进行制冷，再对聚乙烯缠绕管进行多次冷却，以达到对聚乙烯缠绕管冷却的目的，有效的解决了现有的聚乙烯缠绕管采用的水冷的冷却方式，存在的不能及时有效的将废水进行回收再次利用，造成了水资源的浪费的技术问题，本案还具有，结构简单，冷却效果好，节约能源等有益效果。
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本实用新型公开一种肝素生产中的原料前期处理装置,包括第一处理池和第二处理池,所述第一处理池和所述第二处理池通过输送槽连接,所述第一处理池设置有第一进水管和第一出水管,所述第二处理池设置有第二进水管和第二出水管。与现有技术相比,本实用新型提供的肝素生产中的原料前期处理装置,方便使用者操作,能够减少环境的废水污染和节约水源。
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本实用新型涉及化工领域，用以解决PCB制作过程中酸性废气的处理问题，提供了一种酸化废气处理系统，包括：气体储罐、文丘里管、水泵、水箱、和碱水箱；所述气体储罐具有废气入口和废气出口；所述废气出口连通所述文丘里管的入口；所述文丘里管的出口连通所述水箱的入口；所述水箱的第一出口连通所述碱水箱；所述水箱的第二出口连通所述水泵的进水口；所述水泵的出水口连通所述文丘里管的入口，所述水箱内设置有第一冷却管。本申请提供的酸性废气处理系统在节省原料的同时，可以使得酸化废气全部被吸收，并且不会产生酸性或碱性废水，不会产生二次污染。
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本发明属于钛产品生产技术领域，具体涉及一种二氧化钛和钛黄粉清洁化生产的方法。针对现有生产钛黄粉的方法产出大量废气、废水，资源利用率低且污染环境等问题，本发明提供一种二氧化钛和钛黄粉清洁化生产的方法，包括机械活化钛精粉、常压酸解、热过滤及萃取、钛液水解、洗涤、干燥、煅烧制备钛黄粉、加压酸浸制备二氧化钛等步骤，通过将钛黄粉生产工艺、二氧化钛生产工艺、盐酸浓缩工艺等进行有效的结合，基本能使生产废酸得到循环使用，减少三废排出，节约生产成本和能耗。本发明方法能实现钛黄粉和二氧化钛生产的产业化，与环境友好，还节能降耗，节约生产成本，具有重要的经济效益。
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本实用新型公开了一种方便清洗的反渗透纯水处理装置，一种方便清洗的反渗透纯水处理装置，包括纯水处理箱、一级PP棉处理管、二级活性炭处理管、三级PP棉处理管、四级RO膜处理管、五级活性炭处理管、废水出水头和控制中心，所述纯水处理箱的内部通过固定架安装有管道，管道通过防水连接头安装有一级PP棉处理管，所述纯水处理箱的外壁焊接有废水出水头，所述纯水处理箱的顶部通过螺栓固定安装有控制中心。本实用新型内部安装有的清洗管道可连接管道，对管道内部进行清洗，方便工作人员对装置的清洗，防水连接头可将一级PP棉处理管与水管连接，挡板可拆卸，方便对一级PP棉处理管的内部进行清洗。
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本实用新型公开了一种用于中药药材加工的清洗装置，包括清洗桶、进水口、翻转板、中心转轴、漏水孔、连接座、连接传动槽、废水箱、密封盖、出水孔、清水箱、注水口、转动电机和支撑台。本实用新型的有益效果是：中心转轴和连接座在同一根轴上，且连接座与转动电机连接，使得转动电机能带动连接座转动从而带动中心转轴转动；清洗桶的进水口朝上与清水箱在同一侧，且漏水孔朝下，与废水箱在一侧，便于将清水从进水口引入，将废水从漏水孔排出；翻转板共有四片，且均匀安装在中心转轴上，使得药材能够在清洗桶内翻转。
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本发明属于化工技术领域，提供了一种提取N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的方法。该方法包括：在脱水塔中采用环已烷对N‑甲基吗啉和水以及N‑乙基吗啉和水形成的混合共沸物进行共沸精馏，塔顶得到水与环已烷形成的第一气相共沸物；将第一气相共沸物与来自废水汽提塔的气相环己烷进行混合，接着进入脱水塔的塔顶冷凝器进行冷凝冷却后进入分层器；分层器内的上层油相进入环己烷储槽，下层水相进入废水汽提塔内；在废水汽提塔的塔顶得到第二气相共沸物，第二气相共沸物进入塔顶冷凝器进行冷凝冷却后进入分层器进行重复分层。采用该方法安全无毒，能够回收废水中的有机物，避免废水中携带有机物，减少废水中的COD含量，环已烷回收率高。
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结晶石硫合剂是液体石硫合剂的换代产品,是用硫磺、石灰和水在催化剂的作用下,经高温、高压反应合成的固体化新剂型。它既保持了液体石硫合剂保护性杀菌和杀螨的特点,又提高了药效,而且无抗药性,四季皆可用,储存、运输、使用等都很方便。目前国内生产结晶石硫合剂的生产工艺均采用结晶母液循环利用法。该法生产周期长、成本高、对环境污染大。本发明是对现有结晶石硫合剂生产工艺的重大改进创新。新工艺采用投料、反应、出料、包装、结晶等工序,生产过程中无废气、废水排放,环境污染小;生产工艺反应步骤少,生产条件易于控制。具有生产周期短,设备投资少,生产成本低,利润大等优点,适宜于规模化工业生产。
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本实用新型涉及一种缫丝废水预处理用丝胶蛋白沉淀装置，包括包括污水入水口、过滤层、旋转箱体和离心搅拌室，所述污水入水管设置在盖板上，所述盖板下方设置有所述旋转箱体，所述旋转箱体内设置有便于对丝胶蛋白胶体进行一次过滤的所述过滤层，所述过滤层内部设置有污水腔，污水通过所述污水入水管进入到所述污水腔内部，所述旋转箱体底部连接有用于驱动旋转箱体旋转的电机一，经所述旋转箱体初次过滤后的污水通过旋转箱体外箱下方连接的水流连接管连接到所述离心搅拌室上。本实用新型的有益效果是：采用旋转箱体和离心搅拌室进行多角度不同维度的双搅拌，可以有效的过滤沉淀出丝胶蛋白，结构简单。
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本实用新型提供一种洗瓶废水分类循环利用系统，包括运输单元、清洁单元、废水循环处理单元，通过废液收集槽、碱液处理箱、冷水处理箱及排液管，能够将碱液和水废液分别进行收集和过滤处理，通过导流板能够有效实现液体的缓冲，控制流速和流量，通过水泵和容水器实现系统的液体清洗的循环。本实用新型能够有效将不同的废液进行分类管理，分类过滤，同时通过水循环系统将液体再次利用到清洗过程中，使用方便，高效节能。
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本发明公开了一种化工废水的处理装置及其使用方法，包括壳体，所述壳体内壁的顶部开设有操作口，所述壳体顶部对应操作口的位置设置有与其配合使用的箱盖，所述壳体的内壁上固定连接有固定框，所述固定框的内壁上固定连接有过滤网，所述壳体的内壁且位于固定框的顶部固定连接有下料环，所述下料环的底部与固定框的顶部固定连接。本发明通过挡板、密封环、限位板、竖板、限位杆、移动板、限位弹簧、密封垫、横板、固定板、滑轨、滑块、第一转轴、连接块、第二转轴、活动板、销轴和连接杆的相互配合，使化工废水处理装置便于清除碎渣，碎渣清除过程省时省力，极大的减轻了工作人员的工作负担，给工作人员带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种线路板生产油墨废水处理装置，包括底座以及废水处理装置，废水处理装置安装在底座上，废水处理装置包括搅拌结构、清洗结构以及冷却组件，搅拌结构安装在底座上，清洗结构安装在底座上，冷却组件安装在搅拌结构上，搅拌结构包括支撑架、防护箱、内胆、驱动电机、搅拌轴、连接架、刮板、搅拌叶、控制阀以及出料口，本实用新型设置有搅拌结构，搅拌结构包括支撑架、防护箱、内胆、驱动电机、搅拌轴、连接架、刮板、搅拌叶、控制阀以及出料口，通过搅拌结构各部件之间的配合，可以对内胆罐内的混合液体进行充分搅拌，使得凝絮速度加快，并且保证凝絮的更加充分彻底。
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本发明公开了一种化学镀镍废水处理方法,该方法为:(1)以强碱性阴离子交换树脂处理镀镍废水,使镍络合脱稳;(2)以强酸性阳离子交换树脂吸附镀镍废水中所含的镍离子;(3)向镀镍废水中加入强氧化剂,将废水中所含次亚磷酸根、亚磷酸根及大分子有机酸络合剂氧化形成正磷酸根和有机小分子;(4)脉冲电凝处理镀镍废水,使正磷酸根形成磷酸铁沉降,同时将残留的镍离子氧化形成氧化垢沉淀;(5)调节废水至碱性,使废水中的铁离子沉降,再依次加入除铁剂和絮凝剂,除去废水中的亚铁离子和悬浮物,上清液可直接排放。经本发明工艺处理的废水中镍离子含量远低于0.1ppm,符合国家一级标准,并且可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
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本发明公开了一种废水循环再利用装置，涉及废水处理领域，该废水循环再利用装置包括底座，还包括：动态过滤机构及混合清洁机构，动态过滤机构包括多个滤芯、驱动构件以及多个清洁元件，混合清洁机构包括多个刮板；底座上设置有废水处理箱，且废水处理箱上设置有储水箱，储水箱上设置有溢水口，驱动构件包括驱动轴体、驱动装置以及连接构件，驱动装置安装在储水箱上，驱动轴体转动安装在底座及储水箱上，且驱动轴体的一端部与驱动装置相连，多个滤芯转动安装在连接构件上，本发明能够有效的对装置中的过滤件进行自清洁，在整个装置使用的过程中形成一个动态过滤及自清洁的效果，能够加快废水的处理效率，同时保证整个装置良好的工作效果。
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本发明公开了一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法，包括如下步骤：(1)将含镍废水(以下简称废水)收集于调匀池后，调节pH值至3～4；(2)对废水进行强碱性阴离子交换处理使络合脱稳；(3)将废水进行强酸性阳离子交换处理，回收镍；(4)向废水中加氧化剂；(5)对废水进行催化氧化，将次亚磷酸、亚磷酸氧化为正磷酸，并将大分子有机络合剂降解为小分子，使其失去络合能力；(6)对废水进行脉冲电凝处理，降低镍离子排放浓度；(7)对废水进行固液分离处理，调pH值，并絮凝使悬浮物与污泥凝集而易于沉淀分离，并使上清液达标排放。藉由本发明能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度＜0.1ppm)，且还可实现镍资源的回收利用，提高废水处理经济效益。
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本实用新型公开了一种猪肉屠宰废水处理系统，属于屠宰场废水处理技术领域，包括隔油池、调节池、UASB反应器、MSBR反应器、混凝池、沸腾床分离器、消毒池和压泥房，所述隔油池、调节池、UASB反应器、MSBR反应器、混凝池、沸腾床分离器和消毒池顺次连接，所述MSBR反应器与压泥房相连，所述隔油池进口处还安装有栅条间距为15‑20mm的格栅和间隙为3‑6mm的筛网，所述格栅安装在筛网的前部，该系统操作更方便，减小工艺中的操作难度，提高效率，更容易实现自动化控制，易于推广。
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本发明提供了一种吗啉废水中回收N‑烷基吗啉的方法，采用溶剂逆流提取后精馏的工艺，将含有N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的废水在萃取剂存在下于萃取塔中进行多级逆流提取；萃取相送入溶剂回收塔中进行精馏，塔顶得到第一馏出物，塔底得到回收的萃取剂；将第一馏出物送入第一精馏塔内精馏，塔顶馏出物进入静置分离器中，塔底得到N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的混合液；将N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的混合液送入第二精馏塔中，塔顶馏出物经冷凝后得N‑甲基吗啉，塔底得N‑乙基吗啉。本发明还提供了上述方法实现的装置。本发明提供的方法，操作工艺简单、操作过程安全性高、操作环境基本无毒、溶剂回用率高且N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的回收率高。
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本实用新型公开了一种用于肉罐头生产的废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进水口，所述进水口的下沿伸入至箱体的中空腔室内，所述箱体的底部设有垫块，腔室的底部设置具有圆弧形表面的凸块，所述凸块均与腔室的四个内侧壁接触，凸块在靠近进水口的一侧上设有第一挡板，箱体侧壁在远离进水口的一端设有出水口，腔室内靠近出水口的一端在竖直方向设有第二挡板，所述第二挡板的顶部固定连接箱体的顶部内侧，第二挡板与凸块设有间隙，第二挡板背离出水口的一侧设有出油通道，出油通道上方设有刮油器，所述腔室内还设有挡水板，挡水板的末端与出水口的下沿处固定连接，用于肉罐头生产的过程中，对排出的废水中的油脂进行回收处理。
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本实用新型公开了一种硅片切割机废水处理装置，包括多级按照由高到低顺利一次设立的过滤箱，所述过滤箱内被隔板和滤布分隔为沉降室和清液室，所述沉降室和清液室内设置有进料管和溢流管，所述相邻过滤箱的进料管和溢流管之间通过输水管连通；且本实用新型的滤布孔径按照由高到低的顺序呈线性递减；本实用新型在将废水中的杂质沉积与沉降室内，上层清液通过溢流管进入到下一级过滤箱内，本实用新型实现了对杂质的分级过滤，与传统的过滤方式相比，能够大大提高过滤的质量，降低企业的环保排放压力。
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本实用新型提供了一种蚀刻废水预热装置，包括外壳，在外壳的外周壁上套设有夹套，在外壳的内部设有竖直隔板，将外壳的内部分隔为第一空间和第二空间，在第一空间的侧壁上安装有第一进液管和第一出液管，在第一空间内设有第一滤网，第一滤网位于第一进液管与第一出液管之间；在第二空间的侧壁上由下至上依次安装有第二进液管和第二出液管，在第二空间内设有第二滤网，第二滤网位于第二进液管和第二出液管之间；本实用新型所提供的蚀刻废水预热装置通过滤网和带发热体的夹套相互配合，能够有效对蚀刻液废水进行固液分离处理，使得蚀刻液废水能够循环多次利用，大大节省了成本，并且本装置结构简单，占地面积小，适合在化工生产企业推广使用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种猪肉屠宰废水处理装置，包括过滤室、混合室、隔油室、水解酸化室、曝气室、澄清室和消毒室，通过在过滤室设置传输装置、推板、气缸和过滤网，在混合室内设下药管，下药管直接置于废水管道内，在隔油室设置刮板、液面传感器、压力传感器、遮挡板和升降装置，能有效解决动物皮毛、碎肉等残渣过滤效果差、清理不方便的问题，并实现对油脂的处理，减轻后续氧化反应的负荷，同时改善氧化反应装置的结构，提高氧化反应效果，缩短废水的停留时间，提高工作效率，提高实用性。
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本实用新型公开了一种用于肉罐头生产便于清洁的废水处理装置，包括箱体，箱体的顶部设有进水口，进水口的下沿伸入至箱体的中空腔室内，腔室的底部设置具有圆弧形表面的凸块，凸块均与腔室的四个内侧壁接触，凸块在靠近进水口的一侧上设有第一挡板，箱体侧壁在远离进水口的一端设有出水口，腔室内靠近出水口的一端在竖直方向设有第二挡板，第二挡板的顶部固定连接箱体的顶部内侧，第二挡板背离出水口的一侧设有出油通道，出油通道上方设有刮油器，挡水板的末端与出水口的下沿处固定连接，腔室的顶部设有临时储水箱，临时储水箱的底部设有多个洒水喷头，临时储水箱的顶部设有清洁水源入口，用于解决现有肉罐头产生废水处理装置不便于清洁的问题。
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