本实用新型公开了应用于汽车生产制造的废水处理系统,包括沉淀池、第一反应装置、第二反应装置、活性炭过滤罐。其中,沉淀池内过滤金属、砂石等固体颗粒物,过滤罐进行二次过滤;反应罐进行强氧化反应溶解其中的金属盐等成分,漆雾处理槽除去漆渣,PH调节槽调节由前部进行强氧化反应时的废水的酸碱度,将PH调节至中性,活性炭过滤罐除去掉水中的有机物及重金属、及洗涤剂,经处理后的废水符合环保要求,进而排放。排放后的水COD和氨氮含量达到排放标准,且可进行回收利用,降低水源的消耗,减少环境污染。
本发明公开了一种半固化片边角废料资源化利用的方法,它包括筛选分类、切割粉碎、胶化处理、热压成型和测试加工。本发明半固化片边角废料有固定来源且量多,且其是一种典型的固体废物,通过对其进行资源化处理,不仅在很大程度上解决环境污染问题,同时还可实现废弃边角料的回收利用,节省了生产企业的成本支出,并且可以与其他行业形成产业链的交叉,更好地推动下游产业开发。
本实用新型公开了一种环保用废料粉碎装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述底座顶部的左侧固定连接有水泵,所述水泵的左侧连通有进水管。本实用新型通过设置破碎筒、第一挤压杆、第二挤压杆、水泵和限位机构的配合使用,通过破碎筒对固体废料进行破碎,再由第一挤压杆和第二挤压杆对小颗粒废料粉碎,达到二次粉碎的效果,通过水泵带动水对粉尘和细小废料进行混合,避免了污染环境,通过限位机构对出料口的限位,能够一次性收集废料,解决了现有的废料粉碎装置只具备一次粉碎的功能,而且对粉碎后的混凝土不能循环利用的问题,该环保用废料粉碎装置,具备二次粉碎和循环利用的优点,值得推广。
本发明公开了一种从聚苯硫醚催化剂废渣中回收电池级碳酸锂的方法,该方法共包括八个步骤,首先用无水乙醇或含无水乙醇的溶液溶解锂盐,将其他盐保留在残渣中,达到Li与Na、Ca、Mg、K等杂质初步分离的目的,再用水将固体溶解、滤液干燥后再次用无水乙醇溶出锂盐,并与第一步中的锂盐溶液合并,在乙醇为溶剂载体中进行碳酸盐沉锂,固体经洗涤干燥获得电池级碳酸锂,溶液干燥获得粗盐附加产品。本发明的方法突破传统方法无法对复杂废渣回收获得电池级碳酸锂,或者需要添加除杂试剂纯化,成本高,操作复杂,且因碳酸锂在水中溶度积大导致收率不高的局限。在电池材料领域具有非常大的推广应用价值。
本发明公开了一种利用含锂废液制备无水氯化锂的方法,所述含锂废液中至少含有锂离子、钙离子、镁离子、钠离子、钾离子、硫酸根离子和氯离子,所述方法包括以下步骤:A、向所述含锂废液中加入双氧水,以去除残余有机相;B、再加入氯化钡溶液并且在反应后过滤得到母液;C、向所述母液中加入碳酸钠溶液并且在反应后过滤得到精制母液;D、将所述精制母液蒸发浓缩至析出氯化钠和氯化钾固体并过滤除去所述氯化钠和氯化钾固体,得到氯化锂清液;E、向所述氯化锂清液中加入钠精制剂,搅拌反应后过滤得到高浓度氯化锂溶液;F、将所述高浓度氯化锂溶液烘干后得到无水氯化锂。本发明工艺简单、生产成本低、锂回收率高且环境友好。
本实用新型公开了一种利用废碱性污水脱硫除尘装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体的内部设置有过滤板,所述过滤板的左侧设置有废弃固体收集盒,所述过滤箱体的右侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有推动电机,所述推动电机的输出端固定连接有推杆,所述推杆的左端固定连接有支撑架,所述支撑架的内部滑动连接有刮板,所述刮板的下表面固定连接有刮刀;所述过滤板的正上方设置有散流板,所述散流板通过四根连接杆与过滤箱体内部相连接。本实用新型中,通过推动电机推动刮板,可以通过刮刀对过滤板上的残留物进行刮取,并且推到废弃固体收集盒中,有效提高过滤网的过滤效果,并且方便进行清理。
本发明公开了一种从PPS催化剂废渣中回收锂的方法,包括如下步骤:步骤1,将PPS催化剂废渣与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液进行混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤2,将步骤1得到的固体与水混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤3,将步骤2得到的液体浓缩过滤,得到固体,然后将得到的固体进行干燥;步骤4,将步骤3中干燥后的固体与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤5,回收步骤1和步骤4得到的液体,得到的液体为氯化锂;步骤6,回收步骤4中得到固体,该固体为氯化钠。本发明不仅锂的回收率高,而且工艺简单,易于操作,回收成本低且没有污染。
本发明涉及吗啉生产领域,公开了一种含吗啉废水的处理工艺,包括以下步骤:S1.预处理:通过物理法或化学法去除废水中的悬浮固体物,并调整废水pH值6‑8;S2.光催化:将废水与改性纳米TiO2进行光催化反应,去除废水中的氨氮等有机物;S3.树脂吸附:将处理后的废水利用改性树脂进行吸附。本发明运行成本低且占地面积小,大大节省了运行成本;且废水处理后不会产生有害副产物,对环境较为友好。
本发明公开了一种芯片生产线的镍废水处理方法,属于芯片生产废水处理技术领域。所述废水处理方法包括废水收集、废水蒸发、废气处理和固体废渣处理;所述废水蒸发是在蒸发室内通入高温气体进行加热蒸发,蒸发时间为12~16h,蒸发温度为180~220℃。本发明通过物理蒸发方法将废水进行分离后,分别处理,具有方法简单、处理效果高、不使用化学试剂,对环境友好的优点。
本发明公开了一种废渣泡沫混凝土砖块制备工艺,(1)制废渣早强剂;(2)制废渣胶结料;(3)制复合型外加剂;(4)制发泡剂泡沫;(5)制混合料浆;(6)将混合料浆与发泡剂泡沫按体积比为1~6比例混合,搅拌制成容重在20至130毫米之间的发泡料浆;(7)将前述发泡料浆送入静停室中,向静停室供入饱和蒸汽,使静停室每小时升温5~8℃,在55~60℃中静停3~6小时后送入蒸压釜,蒸压釜内蒸汽压力2~3小时内升到0.8~1.2Mpa,恒温4~6小时,在2~2.5小时内压力降为零即可制得成品。本发明制成的固体废渣蒸压泡沫混凝土砖块的各项技术指标优于或符合JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌块》标准要求。
本实用新型属于环保设备技术领域,提供了一种用于处理固废的装置。该用于处理固废的装置包括:反应罐、搅拌装置和加热装置;搅拌装置包括电机和搅拌轴;加热装置包括电加热套、出料管和热气加热组件;电加热套套设并连接于反应罐的外侧壁和外底壁;热气加热组件包括进气管、进气段和多根排气管;所述进气管与进气段连通;进气段套设并固定于搅拌轴;沿自身长度方向,进气段的一端与进气管连通,另一端朝向底部延伸,并与排气管连通;排气管朝向底部的一面沿自身长度方向开设有多个间隔设置的出气孔。该装置设计巧妙,能够将污泥等含水固废进行充分均匀地干化,达到优异的脱水效果,以使干化后的固废能够进行资源再利用,节约能源。
本发明公开了一种固废污染物处理系统,属于固废污染物处理及回收利用技术领域。固废污染物处理系统包括:解析炉体,分别与所述解析炉体的炉体入口和炉体出口连接的进料螺旋挤压机和出料螺旋挤压机,与所述解析炉体的集气口连接的集气管线,安装于所述集气管线上的冷凝器以及与所述集气管线连接的油水气分离器;所述解析炉体包括物料输送机和电热管组,所述物料输送机的运动始端和运动末端分别与所述炉体入口和所述炉体出口相对,所述电热管组安装于所述物料输送机上。本发明能够处理多种固废物,应用范围广、适应性强,并且处理过程中对环境没有二次污染,为无害化处理。
本实用新型公开了一种用于固体废玻璃再利用的破碎除杂处理装置,包括机架进料仓、破碎仓和除杂仓;破碎仓的底部设置有出料斗且出料斗一侧连接有螺旋输送装置;螺旋输送装置的出料口位于除杂仓进料口上方;破碎仓内设置有破碎机构;破碎机构包括有两根轴向并行设置且转动方向相反的破碎辊子;破碎辊子表面上还设置有破碎钢棒;除杂仓包括壳体和磁铁片;壳体为与机架转动连接的卧式棱柱形盒体;壳体的棱条上设置有筛孔且内壁活动连接有磁铁片;除杂仓的进料口上设置有密封盖;本实用新型采取的技术方案解决了现有的破碎装置不仅破碎效率低且由于功能单一难以对破碎后的碎玻璃进行筛选分拣导致影响后续处理加工效率的问题。
本实用新型公开了一种含油固体废物干化处理装置,属于固体废物处理技术领域。所述装置包括送料机和回转筒;送料机由进料斗、电机、推动螺旋和送料管道构成,回转筒由进料密封筒、回转反应筒和出料密封筒构成;进料斗设置在送料管道的入口端;推动螺旋密闭在送料管道内部,且与电机连接;送料管道的出口端与进料密封筒连接;进料密封筒通过第一轴承与回转反应筒的入口端连接,出料密封筒通过第二轴承与回转反应筒的出口端连接。本实用新型提供的含油固体废物干化处理装置,其结构简单、制造成本低、加工容易,运行高效可靠,可广泛适用于各种含挥发油气或易起粉尘的颗粒物料干化处理,以实现其减量化与挥发油气回收。
本发明提供了一种利用固体废渣制备人造砂子、石子、砂粉料的方法,其应用工业废渣、激发剂、促进剂、高分子聚合物材料和水制成无机胶凝材料,再将无机胶凝材料制成砖块坯体,再进粉碎、筛分等后续加工制成人造砂子、石子、砂粉料。本发明生产过程无需煅烧,成本低廉,所得产品性能好,可替代天然砂子用来配制抹面、砌筑等干粉砂浆。有利于实现建筑废渣建材化,从而大幅度提高固体废渣大宗利用企业经济效益和社会效益。
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