辽宁有色金属废水处理技术理论与应用

处理含氮杂环农药废水的方法 804     

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本发明涉及水处理领域，公开了一种处理含氮杂环农药废水的方法，该方法包括：(1)将含氮杂环农药废水与均相催化剂接触进行第一段催化氧化反应；(2)将步骤(1)中第一段催化氧化反应后的混合物与非均相催化剂接触进行第二段催化氧化反应。该方法采用两步催化处理含氮杂环农药废水，可实现有机物高效去除，TOC去除率大于95％，总氮去除率大于85％，并且，还可实现废水完全治理及废水中污盐资源化利用，具有工艺简单、运行费用低、处理效果好、装置运行稳定等优点，有利于解决企业环保难题、促进行业可持续发展、改善水生态环境。

甘油法生产环氧氯丙烷时产生的废水的处理方法和装置 1063     

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本发明提供了一种甘油法生产环氧氯丙烷时产生的废水的处理方法和装置，该废水的处理方法包括预处理、催化氧化、回收催化剂等步骤。本发明所提供的废水处理方法适用于含盐量高的有机废水，工艺流程简便、操作简单、自动化程度高、环境友好、无二次污染，高盐有机废水中TOC除去率达到99％以上，可以实现废水处理的直接排放。

处理不饱和聚酯废水的方法 696     

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本发明公开一种处理不饱和聚酯废水的方法，包括以下内容：首先蒸发处理不饱和聚酯废水，对高沸点的物料组分进行浓缩回收；低沸点的物料蒸汽进入氧化反应器进行氧化处理；氧化处理后的物料经冷凝后进入生化反应器内进行生化处理。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染，回收大部分物料组分，大大减少了后续生化处理设施的容积、节约占地、具有经济实用和操作稳定等特点，处理出水可稳定达标排放。

应用酸洗杏仁皮吸附废水中二价重金属离子的方法 1077     

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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种应用酸洗杏仁皮吸附废水中二价重金属离子的方法。该方法具体为：将杏仁皮酸液浸泡、超声震荡处理、洗涤、干燥处理、研磨至颗粒大小为40‑140目，得到酸洗杏仁皮生物质吸附剂；将待处理的含二价重金属离子的pH值调节为1.0‑7.0，然后加入本发明的酸洗杏仁皮生物质吸附剂，超声振荡吸附即可。该方法处理工艺简单、易操作、并且处理成本低，有效的实现了废物的利用价值，对含铜、镉和锌废水处理效果良好。

用于有机废水处理的光流化床反应装置 727     

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本发明涉及一种用于有机废水处理的光生物反应装置，它是一种利用光合细菌处理有机废水的装置，能解决现有光合细菌废水处理技术存在的光合细菌生长条件较差、处理成本较高、光能利用率较低的问题。本发明装置由流化床反应器主体以及设置在反应器外侧的光源两部分组成。光线可透过前透明壁直接照射在填料内的生物膜上，剩余的光线透过反应区后经反光壁和反光挡板，反射回反应区。生物填料在反应器中的流化对反应器内壁起到刮壁作用，防止反应器内壁上光生物膜的形成，有利于光线向反应器内部传递，克服光阴影问题。本发明采用上述结构，能够取得较高的光能利用率，节省能耗，同时处理工艺结构简单、操作方便。

吸附氨氮废水的复合膨润土材料脱附再生方法 813     

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一种高效吸附氨氮废水的复合膨润土材料的脱附再生方法，涉及一种吸附废水材料脱附再生方法，本发明利用SDS‑Al复合改性膨润土处理氨氮废水达到饱和吸附，称取干燥后的吸附饱和膨润土材料2g，加入到100ml浓度为550mg/L的KCl溶液中，调节pH=3，在温度为30℃的条件下，搅拌速度为250r/min，搅拌20min，静置2 h时间，抽滤，洗涤，烘干，研磨过筛，即得到饱和吸附材料的脱附再生材料。该方法可以使吸附饱和的复合膨润土发生脱附，恢复吸附能力，能够节约资源，提高吸附材料的使用效率，降低使用成本。本发明使氨氮吸附饱和的复合膨润土材料脱附再生，恢复吸附能力，达到循环利用的目标。

含酚废水的催化湿式氧化方法 856     

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本发明公开了一种含酚废水的催化湿式氧化方法。该方法是将含酚废水与催化湿式氧化催化剂接触进行反应，该催化剂包括下述核壳结构组分，该核壳结构组分是以活性炭为核，以含过渡金属和稀土金属的氧化铝为壳。该方法所采用的催化剂具有催化性能良好、耐磨性能强、使用稳定性好的特点，有利于提高含酚类废水中的有机物的去除率，使用周期长。

柠檬酸废水的处理方法 981     

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柠檬酸废水的处理方法属于废水处理技术领域,特别涉及柠檬酸废水的处理方法。本发明提供了一种操作简单、处理效果好且出水可直接排放的柠檬酸废水的处理方法。其技术方案如下:采用二相厌氧—好氧组合工艺,生产工艺废水通过格栅池进入沉淀调节池、气浮池,去除废水中的悬浮物和胶体物质等污染物;废水进入二相厌氧反应器之前用清水将污水进行1∶1的稀释,然后经泵定量提升进入二相厌氧反应器,废水中的各种复杂有机物分解转化成小分子有机物、甲烷和二氧化碳等物质,硝化后的废水再进入延时曝气池,与污泥中的好氧微生物的进一步作用,去除剩余的有机物,部分随水流带出的悬浮物在斜管沉淀池中得以沉淀出来后废水达标排放。

煤焦油加工废水处理回用的方法 673     

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本发明涉及煤焦油加工废水处理回用技术领域，特别涉及一种煤焦油加工废水处理回用的方法，其特征在于，是包括预处理、生物处理和后处理的组合工艺方法，其中具体包括如下工艺步骤：1)预处理设备包括隔油池、气浮池和水解酸化调节池依次连接而成；2)生化处理设备包括短程硝化池、厌氧氨氧化池和好氧生物炭池依次连接构成；3)后处理出水水质COD＜70mg/L、SS＜1mg/L/、色度＜15倍。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在调节池内完成水解酸化，提高了废水的生化性。将短程硝化池、厌氧氨氧化池与好氧生物炭池有效组合，强化了生化处理；既解决了煤焦油加工废水出水达标难的问题，又达到了回用的目的。

高浓度有机废水的生物治理方法 1058     

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本发明涉及一种高浓度有机废水的生物治理方法,方法如下:A.分离菌株:从污染的废水中配制一系列不同浓度的培养液,上摇床培养24小时,转入另一培养液中,操作一个月,诱导菌株产生降解酶类;B.筛选高效、特殊降解性菌株:将菌株分离至纯菌,选择耐污染,对污染物去除能力强的菌株分纯;C.菌种培育:选择数株高效菌株,采用诱变育种、原生质体融合、质粒转移手段,刺激菌株,菌株在不同污染浓度的培养液中振荡培养,反复数次;D.扩大培养制成成品菌悬液或粉剂:上发酵罐,培养温度30℃,培养时间12～36小时,PH值6.8～7.4,使菌株生长至对数期,菌株数量达到10⁹个/ML以上,制成悬液状或低温冻干成粉剂;E.投放于废水体系中进行废水治理。

高COD高盐度制药废水的生物处理组合工艺 803     

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本发明提供了一种高COD高盐度制药废水的生物处理组合工艺，属于制药废水生物处理技术领域。高COD高盐度制药废水依次经过调节池、厌氧水解池、缺氧/好氧池和膜生物池处理后，水质达标。对于高COD高盐度制药废水，可以在较高盐度环境下有效降解制药废水中的COD、氨氮和总氮，COD的去除率可以达到90％以上，氨氮的去除率达到85％以上，总氮的去除率达到70％以上，出水达到辽宁省污水综合排放标准对排入城镇污水处理厂收集管网的污水的要求。该工艺操作简单，出水水质良好，处理成本低，可以在此基础上进行工程应用。

非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统及方法 856     

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本发明涉及一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统及处理方法，包括立式箱体，其上下端分别设有进液孔和出液孔，立式箱体内设有填料支架，使立式箱体内部形成自上而下的折流式水流通道。填料支架表面铺设多孔填料，多孔填料表面附着有由外层硝化细菌微生物膜和内层反硝化细菌微生物膜组成的微生物膜。本发明将硝化反应和反硝化反应集成到一个处理系统中，废水在重力和多孔填料毛细结构的共同作用下向多孔填料渗透，并先与外层硝化细菌微生物膜接触且在好氧环境下将废水中的氨氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐，然后与内层反硝化细菌微生物膜接触并在厌氧环境下使废水中的硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气，并从水中逸出从而实现废水脱氮。

脱硫废水烟道外蒸发的方法 918     

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本发明涉及一种脱硫废水处理方法，尤其涉及一种在铝行业脱硫废水烟道外蒸发的方法。利用高温烟道外表面的高温直接蒸发脱硫废水中的水，残留的盐类定期处理；所述的高温烟道处于净化系统入口；所述的与脱硫废水接触的高温烟道或蒸发槽的表面设置防腐，防腐采用不锈钢或者采用防腐材料喷涂。本发明的优点在于工艺简单，运行方便，投资运行成本低，能够实现脱硫废水全蒸发的同时降低烟道内的烟气温度，延长除尘器布袋使用寿命，降低脱硫系统水耗。

高浓度哌啶酮生产废水的处理方法 971     

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本发明涉及一种高浓度哌啶酮生产废水处理方法，属于高浓度难降解有机废水处理领域。该水处理方法为催化湿式氧化系统和生化系统的组合工艺。本发明提供的高浓度哌啶酮生产废水处理方法占地面积小、有机物降解率高、运行成本低、工艺流程简单，出水符合GB5084‑2005《农田灌溉水质标准》中的要求可用于农业灌溉。该高浓度哌啶酮生产废水处理方法为高浓度哌啶酮生产废水及高浓度难降解废水的处理提供了经济、可靠、高效的方案。

三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的方法 858     

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一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的方法，涉及三聚氯氰生产过程中废水的回用方法，具体是一种采用化学和物理方法去除废水中的氰根、氨氮、化学需氧量COD，使废水得到再利用的方法。本发明的技术方案是基于将废水脱氰、脱氨处理技术与机械蒸汽再压缩技术相结合，去除盐水中的氰根、氨氮、COD，并蒸发浓缩盐水，回用于氯碱生产。本发明方法简单，易于实施，本发明能够将三聚氯氰生产产生的大量废水进行有效处理，使之再回用于生产，资源得到再利用。这样不仅解决了环境污染的问题，同时也节约了大量的水资源。在企业形成经济合理循环经济模式，使企业的生产成本大幅度降低。

油墨废水脱色回用设备 877     

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本发明公开了一种油墨废水脱色回用设备，涉及油墨废水处理装置技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有处理罐，所述处理罐的内壁顶部活动连接有联动螺纹杆，所述联动螺纹杆的外壁螺纹连接有下移筛分板，所述处理罐的内壁底面固定连接有沉淀底仓，所述沉淀底仓的内壁底面活动连接有辅助转环。本发明通过处理罐内油墨废水脱色完成之后，启动驱动电机，带动联动螺纹杆进行转动，联动螺纹杆则通过螺纹作用带动下移筛分板下移，下移筛分板在下移的过程中推动脱色产生的沉淀物下移，直至将沉淀物下压到沉淀底仓内，下移筛分板与沉淀底仓上表面齐平并停止下移，之后开启出液管即可将完成过滤的处理废水通过出液管排出。

菱镁矿浮选废水净化系统 995     

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本实用新型公开了一种菱镁矿浮选废水净化系统，包括沉淀池、吸附池和蓄水池，所述吸附池包括呈阶梯状依次由高到低排列的一级吸附池、二级吸附池和三级吸附池，所述沉淀池的溢流口与一级吸附池的进水口通过管道连接，所述一级吸附池的出水口与二级吸附池的进水口通过管道连接，所述二级吸附池的出水口与三级吸附池的进水口通过管道连接，所述三级吸附池的出水口与蓄水池的进水口通过管道连接。本实用新型菱镁矿浮选废水净化系统工艺简单，易行，处理成本低，处理周期短，废水净化效率高，可以去除95%以上的污染物，废水净化后可以用于选矿工艺各个用水点，提高水资源利用率，具有较好的社会效益和经济效益。

高浓度有机废水物化处理系统 929     

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本实用新型涉及一种高浓度有机废水物化处理系统，用于难降解有机废水处理，降低COD提高可生化性。该高浓度有机废水物化处理系统由耐污染超滤膜单元和紫外协同双氧水高级氧化单元组成，通过超滤单元去除废水中悬浮物和胶体，然后通过紫外协同双氧水高级氧化单元降解废水中可溶性有机物并且提高废水的可生化性。本实用新型高浓度有机废水物化处理系统，结构紧凑、能高效去除废水中难降解有机物，提高可生化性，适用于各种难降解有机废水处理。

对小型白酒厂废水的模块化组合处理技术方法 788     

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本发明涉及一种对小型白酒厂废水的模块化组合处理技术方法，适用于处理小型酒厂白酒作坊产生的蒸馏锅底水和蒸粮锅底水废水，利用模块化组合优化处理小型白酒厂产生的高浓度有机废水，具体模块包括物化模块、生化模块与深度处理模块，其中物化模块包括过滤-调节-混凝、调节-铁炭微电解子模块，生化模块包括两级厌氧污泥床、SBR、水解酸化子模块，深度处理模块包括活性炭吸附、紫外线消毒子模块，本发明不仅能提高小型白酒生产废水的出水水质，而且管理方便，实现了自动化，模块化，占地面积小，运行成本低。

催化湿式氧化处理头孢类废水的方法 632     

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本发明涉及一种催化湿式氧化处理头孢类废水的方法。头孢类抗生素是应用最为广泛的一类抗生素，抗生素的滥用和污染残余等使细菌产生了抗药性，威胁人类健康。本发明是在反应压力为3.5～8.0Mpa、反应温度为200～300℃的条件下，采用空气将头孢类废水在装填催化剂的反应器内氧化。经过催化湿式氧化处理后，头孢类废水TOC去除率在80％～98％左右、TN去除率在90％～99％左右，显著提高废水可生化性，大大降低后续处理达标的难度。此方法高效且无二次污染，是解决水体抗生素污染的理想选择。

从含磷废水中提取磷的方法 1046     

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本发明提供一种从含磷废水中提取磷的方法，具体的说是从植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水中提取磷的方法，使植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水，与回收剂A接触反应，然后经过过滤装置进行固液分离后得到纯白色或灰白色的以磷酸氢钙为主的固体。得到的含磷固体含水率30％‑40％，经过烘干或自然风干后即可得到干燥的固体。此含磷固体可以作为磷肥使用也可以作为动物饲料的添加剂使用。本发明同时提供了一种从植物油皂角废水中提取磷的工艺，包括过滤单元、浓缩单元、提磷单元。

高盐含氮废水抗逆协助脱氮方法 1048     

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本发明公开一种高盐含氮废水抗逆协助脱氮方法，属于微生物脱氮技术领域。其通过构建一个四氢嘧啶分泌型盐单胞菌和传统脱氮菌株组合的抗逆协助的同步异养硝化好氧反硝化脱氮模式，据此提供一种高盐含氮废水脱氮技术。本发明解决了目前高盐含氮废水脱氮中，因高盐对脱氮菌株生长和代谢的抑制而导致脱氮效率低下的问题。在高盐含氮废水处理和海水养殖水体净化等方面有应用前景。

固定化粒状生物活性炭处理制药废水的方法 983     

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本发明公开了一种固定化粒状生物活性炭处理制药废水的方法，属于废水处理领域。本发明将该固定化粒状生物活性炭用于处理制药废水中，以浊度和化学需氧量COD两个重要指标的去除率评价其处理效果。所述方法包括将制药废水通过混凝、砂滤以及中间水池曝气的预处理，将预处理后的水样通过固定化粒状生物活性炭柱。通过固定化粒状生物活性炭处理制药废水，不仅降低了制药废水的处理费用、而且提高了制药废水的处理效果。

不饱和聚酯废水的处理及回用方法 1003     

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本发明公开一种不饱和聚酯废水的处理及回用方法，包括以下内容：首先精馏处理不饱和聚酯废水，对高沸点的物料组分进行浓缩回收，低沸点的物料组分经冷凝后形成有机废水；然后对冷凝后形成的有机废水进行水解处理；最后采用二级好养生化处理水解后的有机废水。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染，使其无害化，具有生化处理系统运行平稳、生化处理效果好、有机物料回收率高，以废治废、占地小、经济实用等特点，处理出水可作为工艺给水或稀释水。

混凝催化剂的制备方法及其在废水处理中的应用 725     

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一种混凝催化剂的制备方法及其在废水处理中的应用涉及的是一种用 于印染废水、餐饮废水等的混凝催化剂及其制备方法、应用。本发明提供了 一种混凝催化剂的制备方法及其在废水处理中的应用，能成功地用于各种印 染废水、餐饮废水等废水的处理，这种混凝催化剂具备混凝和催化氧化两种 功能，制备方法简单。一种混凝催化剂的制备方法及其在废水处理中的应用 通过采取以下技术方案实现：Zn、Fe、Al、Cu金属的盐按一定的比例配制 共沉淀得到混合沉淀物，烘干焙烧而得，按照金属盐氧化物的量计算，其重 量百分配比为ZnO 55～63％，Fe2O3 15.7～22.9％，Al2O3 1.5～2.2％，CuO 10～ 17.5％。

用于染料废水脱色的改性菌糠吸附剂的制备方法 862     

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本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种用于染料废水脱色的改性菌糠吸附剂的制备方法。具体为将经干燥粉碎后的食用菌菌糠在过量的NaOH溶液中在50-120℃条件下碱化溶胀处理1-12小时,然后将溶胀后的食用菌菌糠进行阳离子改性、水洗、干燥,即得用于染料废水脱色的改性菌糠吸附剂。本发明将经处理后的食用菌菌糠作为原料制备吸附剂,主要利用了菌糠中含有的纤维素和菌体。利用菌糠来制作吸附剂合理利用了农业废弃物,消除了污染源。本发明具有工艺简捷、成本低、经济适用等优点。经过阳离子改性后菌糠中的活性基团增多,且吸附剂稳定性高、吸附效果好、适用范围广,可再生,可广泛应用于染料废水的治理。

高浊度废水的处理方法 1045     

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高浊度废水的处理方法属于废水处理技术领域,尤其涉及高浊度废水的处理方法。本发明提供了一种操作简单、处理效果好、出水可直接排放且可作为饮用水使用的高浊度废水的处理方法。高浊度废水的处理方法包括如下步骤:(1)废水进入格栅池,去除大的悬浮物质,以利于后续的处理;(2)出水进入絮凝池,絮凝剂采用聚丙烯酰胺,去除其中的有机物;(3)出水进入沉淀池,泥沙进行沉淀;(4)出水再进入气浮池,除去油质;(5)出水进行过滤,降低水质浊度,保证水质浊度达到3度以下;(6)最后对出水进行消毒处理,除去细菌;经过上述处理后的出水可作为饮用水使用。

镁法脱硫废水射流氧化‑气浮装置及其方法 963     

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本发明涉及一种镁法脱硫废水射流氧化‑气浮装置及其方法，属于镁法脱硫废水处理技术领域。所述镁法脱硫废水射流氧化‑气浮装置包括循环泵；所述循环泵的出口与若干个射流曝气器连接；所述射流曝气器的扩散管出口与氧化槽连接，且射流曝气器主轴线与氧化槽的径向夹角≥65°并≤85°；所述氧化槽设有絮凝剂入口；所述氧化槽的上部设有刮泥板与污泥槽；所述氧化槽的底部与循环泵连接。本发明所述装置可以提高亚硫酸镁的氧化率和氧化速率。

基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法 1051     

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本发明公开了一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法，包括如下步骤：淀粉污水经调节池后分流为两股，95％高浓度废水直接进厌氧UASB反应器处理，剩余5％高浓度废水与UASB反应器出水进行混合，进入改良SBR池内，进水(回流)曝气2h，停曝气回流2h，再曝气2h，沉降1h，滗水1h，溶解氧D0控制在3mg/L，混合液回流比控制在1～2；消毒处理后排放于水生植物明渠中，进行循环使用；并对SBR池内产生的沉淀物定期清运，作为种植区肥料使用。本发明通过调配污水提高碳氮比，节约碳源投资约5元/t污水，改良SBR预混区的合理设置以及分段曝气时序控制提高了系统脱氮效果，使得系统出水氨氮稳定达标。

含氨氮废水处理装置以及系统 912     

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本实用新型提供一种含氨氮废水处理装置以及系统。该装置包括容置腔、旋转装置以及至少两个喷气管。废水从容置腔的进水口进入容置腔内的旋转装置后，由于旋转装置叶片侧面设置有小孔，在孔内外压差作用下废水从小孔喷出，在反作用力的作用下使得旋转装置发生旋转，在旋转的过程中，从小孔喷出的废水碰撞至容置腔的内壁上。同时，至少切向容置腔设置的两个喷气管向容置腔内喷入空气，空气在容置腔内发生旋转并在容置腔侧壁接触废水，带出废水中的氨氮气体，随后从容置腔的出气通道排出，废水则从下部的排水口排出。该装置能够高效地去除废水中的氨氮，且运行成本低廉。