细菌处理高浓度碱性含铬废水的方法。本发明将 Ch-1菌株与碱性含铬废水一起加入到生化反应池进行生化反 应,经过曝气好氧反应后,废水中Cr(VI)全部转化为Cr(III)并 形成Cr(OH) 3沉淀,将沉淀物打 入压滤机过滤,滤液菌体可替代培菌池中细菌回用进一步处理 碱性含铬废水,滤渣回收。本发明具有净化率高、运行费用低 及操作简单等特点,可直接处理各类高浓度(含Cr(VI)小于 2000mg/L)碱性(pH 9-11)含铬废水或铬渣渗滤液,能弥补当前 细菌处理含铬废水仅限于酸性或中性介质,以及厌氧处理含铬 废水效率低、时间长的不足;利用Ch-1菌株,将高浓度碱性 含铬废水处理成易于回收的Cr(OH) 3。
本发明公开了一种巯基杂环类化合物生产过程中的高浓有机废水的预处理方法,该方法是将巯基杂环类化合物生产过程中的成分复杂、有机物浓度高的废水依次采用铜盐沉淀法去除有机废水中残留的巯基杂环类化合物,通过吹脱法去除有机废水中的氨氮,采用亚铜盐还原液相沉淀法去除有机废水中的硫氰酸根,以及通过Fenton反应氧化降解有机废水中的残余有机物。该方法实现了大幅度降低废水中COD、NH3‑N和SCN‑的含量的目的,解决了巯基噻唑和巯基氮唑合成过程产出的生产废水中COD浓度大、有害组分多,难以处理的难题,为后续的生化处理过程提供了基础。
本发明公开了一种高盐、高钙废水除钙的方法,包括步骤:(1)调节高盐、高钙废水pH至5~6,过滤后收集滤液;(2)将滤液放置电渗析,按浓淡室体积比1:0.5~3,接通电源,将高盐、高钙废水进行淡化。(3)将浓液转移至冷却结晶器中进行诱导结晶,得到高纯度硫酸钙晶体。(4)冷却结晶后的上清液返回电渗析继续进行循环淡化,所得淡液硬度≤10mg/L,实现废水资源回收利用。本发明工艺简单,稳定可控,易于操作且占地小,成本低,特别适合高盐、高钙废水的处理,具有很好的应用前景。经实验证明,废水经过脱钙处理后,80%以上的废水可实现资源化,同时所得硫酸钙晶体纯度≥99%。
本发明公开了一种通过磨矿机械化学调控处理含铜废水的方法,包括如下步骤:将天然硫化矿进行破碎,使其表面产生具有活性的硫化位点,得到矿物基硫化剂;将含铜废水的pH调节至酸性,再加入次氯酸钠和过氧化氢进行氧化破络;将矿物基硫化剂与氧化破络后得到的含铜废水加入到球磨机中进行共磨反应;得到的反应混合液进行重力沉降,再进行抽滤分离,得到净化液和硫化铜沉淀。本发明有效的利用了天然硫化矿中的硫资源与含铜废水中铜进行共磨反应,从而实现了高效去除废水中的重金属铜,同时天然硫化矿由于价格便宜,也大大降低了废水处理的成本。
一种酸性烟气洗涤废水清洁回收氯化钙方法及系统,该方法包括以下步骤:1)对酸性烟气洗涤废水进行废水预处理,得到除杂废水清液;2)向除杂废水清液中加入可溶性亚铁盐、可溶性亚硫酸盐,然后通过分离除去亚硫酸亚铁沉淀物,得到除铵废水清液;3)沉淀金属离子:对除铵废水清液进行氧化处理,向溶液中加入氧化钙或氢氧化钙,通过分离除去絮凝沉淀得到待析出废水;4)析出氯化钙:将待析出废水经过干燥处理得到含氯化钙结晶盐。本申请提供的技术方案,能够在大幅减少碱耗的前提下,实现氨氮的回收,降低运行成本;能够回收氯化钙结晶盐,避免杂盐二次污染;能够在中性条件下除去金属元素,避免消耗烟气中的硫,降低结晶盐硫酸盐含量;提高回收的结晶盐中氯化钙的浓度。
本发明公开了一种肟菌酯生产废水的预处理方法,包括以下步骤:按产生比例混合各股废水获得肟菌酯生产废水;将肟菌酯生产废水依次进行加热回流碱解、芬顿氧化和二氧化氯氧化,完成对肟菌酯生产废水的预处理。本发明预处理方法,采用“加热回流碱解+芬顿氧化+二氧化氯氧化”组合工艺处理肟菌酯生产废,使得废水CODcr浓度、氨氮、总氮、二价铜离子及色度均达到了进入厂区生化系统的标准,其中CODcr、总氮、氨氮、二价铜离子的去除率分别达到91.31%、93.50%、98.29%、99.59%,可生化性由0.09提高到0.41,具有高效、运行成本低、易操作、便于工程化应用等优点。
本发明涉及一种黄铁矿处理含铅废水的方法,将黄铁矿进行破碎,然后进行粉磨,再用去离子水进行洗涤;将洗涤后的黄铁矿溶于硫酸溶液中,得到沉淀溶剂;将含铅废水放入搅拌池中;向所述搅拌池中加入稀硫酸进行调节pH值;向废水中加入所述沉淀溶剂,并用电动搅拌机进行搅拌;将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀,然后进行过滤,得到沉淀污泥;将所述沉淀污泥放入焙烧室进行焙烧,将焙烧后的固体溶于硝酸中,得到初级溶液;将所述初级溶液进行萃取、反萃、蒸发结晶,得到结晶物;将所述结晶物与碳粉进行混合,再放入电炉中进行焙烧,并将产生的气体排走,最终得到金属铅。本发明工艺简单,反应条件容易达到,反应也易控制,处理废水量大。
本发明公开了一种基于迁移学习的重金属废水处理过程异常工况智能化监测方法、装置及存储介质基于迁移学习的重金属废水处理过程异常工况智能化监测,通过对不同来源的重金属废水处理过程数据融合,能够自动的实现不同来源的重金属废水处理过程异常工况智能识别;具体为利用来源固定的重金属废水处理过程的正常样本YSD、少量来源未知的重金属废水处理过程的正常样本YTD;首先通过对YSD进行学习得到其数据表示字典DSD,然后考虑到YSD和YTD分布不同,采用迁移学习的方法,将YTD的特征融入到字典学习过程,得到泛化能力更强的字典DTD。该方法无需过程先验知识,能自适应的适应废水处理系统中的不确定性因素,能够更加准确的检测过程中相关指标的变化,实现及时地检测与预警。
本发明公开了一种超滤膜强化超滤处理含苯酚废水的方法,先将阳离子表面活性剂十六烷基氯化吡啶和碳酸钠加入到含苯酚废水中,搅拌均匀静置反应,十六烷基氯化吡啶单体分子自组装生成胶团后增溶水中苯酚;再由泵送至超滤膜组件进行过滤,增溶了水中苯酚的十六烷基氯化吡啶胶团被超滤膜截留,以去除水中的苯酚;其中废水中苯酚浓度为5mg/L~200mg/L,十六烷基氯化吡啶的添加量为20×10-3mol/L~30×10-3mol/L,碳酸钠的添加量为1×10-3mol/L~20×10-3mol/L;超滤膜截留分子量为6000~10000Dalton,膜操作压力为0.05MPa~0.20MPa,间歇式运行,静置反应时间为0.5~10h。本发明处理含苯酚废水,对苯酚的去除效果好,能耗低,操作简单,表面活性剂用量少,成本低且表面活性剂和苯酚可回收。
本发明公开了一种制钒的氨气回收制铵和废水循环使用的工艺,传统的提钒工艺程序复杂,且最难控制和处理的就是氨气排放和废水处理。本工艺可从采矿冶炼开始直接提取偏钒酸铵及多钒酸铵;在用偏钒酸铵或多钒酸铵制成高纯五氧化二钒过程中,可集束排放的全部氨气制成铵使用,确保废气零发放;采用多酸酯絮凝技术,使上述过程产生的全部废水得到有效处理,确保废水零排放,循环使用,且所有产品的纯度达到99.5‑99.99%。
本发明公开了一种高浓度氨氮废水的处理工艺,包括以下步骤:(1)将高浓度氨氮废水进行预处理;(2)将预处理后的氨氮废水先换热处理,再增浓升温处理;(3)采用汽提蒸汽对增浓升温后的氨氮废水进行汽提处理,得到含氨蒸汽和脱氨废水;(4)将含氨蒸汽部分送至步骤(2)的增浓升温处理中,对经换热处理后的氨氮废水进行增浓升温,将另一部分含氨蒸汽进行冷凝,所得冷凝液部分回流至步骤(3)所述汽提处理中,另一部分冷凝液作为氨水成品进行储存。本发明的处理工艺步骤简单、设备投资少、氨氮脱除效率高、氨氮废水处理的蒸汽单耗低、可实现一次处理即可达标排放、且可回收具有经济价值的成品氨水。
本发明公开了一种槟榔泡制和蒸煮生产废水的处理方法,首先对废水进行除杂,然后以FCM-III铁碳微电解技术进行预处理;通过微电解后再利用曝气氧化、絮凝、气浮技术进行渣液分离;然后采用“UASB+MBBR+缺氧+好氧”的工艺对废水进行后续处理。本发明实现了对废水的完善处理,各项指标均达到要求。
本发明公开了一种生物制剂制备方法和处理含铊废水的方法,将氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌的复合菌群在9K培养基中加入锰盐驯化培养5~15天,Mn2+加入量为1~5g/L,培养过程中保持曝气,培养后即得到用于废水除铊的生物制剂。通过该种生物制剂处理含Tl废水时,功能基团上嫁接的Mn2+被Tl离子部分替代,后续Tl可与Mn一起混凝沉淀。相较于传统除Tl方法利用Tl离子的价态来进行除铊,本发明制备的生物制剂对Tl的离子价态无要求,适应不同种类的含铊废水,具有药剂加量少、反应温和、Tl含量≤2μg/L等优点。
本发明公开了一种电镀废水回用及零排放的处理系统,其包括控制系统、预处理系统、污泥系统、膜系统和蒸发结晶系统;所述预处理系统包括调节池、破氰槽、pH调节槽和/或还原槽;所述污泥系统包括污泥池、压滤机和地面废水调节池;所述膜系统包括循环槽、DF膜系统、缓冲槽、RO膜系统、回用水池;所述蒸发结晶系统包括浓水池、蒸发器、结晶器、离心机等。本发明还公开了一种电镀废水回用及零排放的处理方法,包括预处理、固液分离、浓缩、蒸发结晶等步骤。本发明将“化学预处理+膜系统+蒸发”工艺进行有效组合,实现电镀废水回收,同时利用“蒸发浓缩”工艺处理膜产生的浓水,使电镀行业实现真正的废水零排放。
一种工矿废水高效净化和循环利用装备,包括杂物粉碎装置、废水高效净化装置和循环利用装置,所述杂物粉碎装置与废水高效净化装置相连通,所述废水高效净化装置与循环利用装置相连通;所述杂物粉碎装置包括杂物粉碎室、动力装置、杂物粉碎器和筛网;所述废水高效洁净化装置包括高效混凝室、旋流絮凝室、沉降过滤室和混凝剂加药装置;所述循环利用装置包括重金属沉降过滤室和重金属离子去除剂加药装置。利用本实用新型能有效解决工矿废水的污染问题,具有高效、投资低等优点。
本发明公开了一种黑河道暴气及废水再利用设备,包括废水池和外部控制箱,废水池的左侧设置有外部控制箱,外部控制箱与废水池紧密连接,外部控制箱的内部设置有水位显示屏,水位显示屏嵌入设置在外部控制箱中。水位显示屏的右下方设置有水位报警器。该种黑河道暴气及废水再利用设备,第一水管的右侧设置有过滤器,过滤器的一端与第一水管紧密连接,另一端与水泵紧密连接,设置有过滤器能使得第一水管内部废水中的杂物和颗粒状物质过滤掉,使得废水处理效果大大提高了,废水池中的废水能通过水泵的作用,将废水输送到回收池进行再次利用,不仅结构简单,易于实现,而且能节约成本并保护了坏境不受破坏。
一种高盐废水资源化回收方法,包括以下步骤:1)采用电吸附的方式将高盐废水中的氟离子和氯离子吸附到阳极吸附棒上,剩下以硫酸根为主的含硫酸根的杂盐废水,再将阳极吸附棒解吸得到氟氯废水;2)对氟氯废水加氯处理,提高氟氯废水中氯离子的浓度直至氯离子过饱和,氟离子和氯离子结晶析出得到氟氯混合物结晶,剩余饱和含氯溶液;3)将饱和含氯溶液结晶处理得到氯化物结晶盐;4)溶解氟氯混合物结晶得到含氟氯混合溶液,随着多次溶解和外加氟化物,并通过分离得到氟化物结晶。本申请提供的技术方案,能够减少了额外沉淀剂的投入,简化工艺流程,能够极大的提高针对高盐废水的氟氯分离的效果。
本发明提供的一种由重金属废水制备类水滑石的方法,将重金属废水与沉淀剂按照配比分开且同时添加到底液中,以使在7‑11.5范围内的恒定pH条件下混合反应所得,并通过调节原始重金属废水中的离子种类、重金属废水中的二价金属离子与三价金属离子的含量比、废水进样速率和反应体系的搅拌速度,进而提高所得到的类水滑石的品质。本发明的一种由重金属废水制备类水滑石的方法,能够有效提高类水滑石的品质、降低重金属废水中重金属的残留含量。
本发明公开了一种高盐固废灰与钢铁厂酸性废水协同处理的方法及处理系统,利用钢铁企业产生的高盐固废灰生产出高纯氯化钾。同时基于常规高盐固废灰水洗废水铊等重金属高、氨氮浓度高、硫酸根浓度高的特点,结合钢铁厂废水含有大量亚硫酸根离子(烟气洗涤废水)或铁离子(冷轧漂洗废水)及酸性低的特征,在现有高盐固废灰水洗及废水资源化工艺的基础上,通过酸性废水分段供给洗灰及除硫脱氨氮、铁碳微电解深度氧化铊及COD和氨氮、逆流蒸发分钾钠等协同作用,实现了高盐固废灰及钢铁厂酸性废水协同治理及资源化的目的,大幅提高回收的钾钠盐品质。同时本发明提供的技术方案还具有工艺条件简单,能耗低,无废水排放等优点。
一种高盐废水自诱导分离的方法,包括以下步骤:1)采用纳滤的方式对高盐废水进行浓缩处理,得到过滤出的氟氯废水,过滤剩余部分为含硫酸根的杂盐废水;2)对氟氯废水加氯处理,提高氟氯废水中氯离子的浓度直至氯离子过饱和,氟离子和氯离子结晶析出得到氟氯混合物结晶,剩余饱和含氯溶液;3)将饱和含氯溶液结晶处理得到氯化物结晶盐;4)溶解氟氯混合物结晶得到含氟氯混合溶液,随着多次溶解和外加氟化物,并通过分离得到氟化物结晶。本申请提供的技术方案,能够减少额外沉淀剂的投入,操作简单,能够极大的提高针对高盐废水的氟氯分离的效果,有利于在处理高盐废水的过程中对有价值物质氟化物、氯化物的回收。
本发明涉及一种无硫图水羟砷铁矾及其在净化三价砷废水中的应用,其中,净化三价砷废水的方法包括:将三价砷废水和三价铁溶液同时进料,调节混合溶液的pH值至1.41‑2.45,常温搅拌,分离沉淀即得,其中所用药品及试剂均不含硫酸根。该方法得到的沉淀即无硫图水羟砷铁矾,其化学式为Fe6(AsO3)4(HAsO3)(OH)4·4H2O,晶体结构与图水羟砷铁矾的晶体结构特征相同,也属于一种矿物晶体结构,可以应用于不含硫酸根的三价砷废水中,形成沉淀达到去除三价砷的目的。
本发明提供一种利用改性粉煤灰处理脱硫废水的装置,包括:反应罐和过滤罐,在反应罐与过滤罐之间设有输送管路;所述反应罐设置粉煤灰投加口,反应罐内设置搅拌装置;所述过滤罐内设置布水器、滤布、小孔支撑板,布水器设置于过滤罐的进水口下端,过滤罐腰部设置滤布,所述小孔支撑板形成倒锥形,滤布附着于小孔支撑板形成的倒锥形一侧,倒锥形另一侧形成出水口;所述过滤罐为真空过滤罐,所述真空过滤罐还设置有真空缓冲罐、真空泵。本发明提供的利用改性粉煤灰处理脱硫废水的装置及其使用方法,降低了脱硫废水中的Cl‑离子的含量,使脱硫废水的水质能够达到可以进行长期的循环再利用的水平,保证脱硫系统的正常稳定的运行,实现废水零排放。
本实用新型公开一种废旧电池废水的镍回收装置,包括通过管道依次连接的废水中转槽、除油罐、树脂罐和合格废水槽,所述废水中转槽中装有待处理的废水,树脂罐还与合格废水槽通过管道形成回路,还设有解析液循环槽和金属储液槽,所述解析液循环槽与树脂罐通过管道形成回路,金属储液罐通过管道与树脂罐连接。本实用新型用离子交换法回收废旧电池回收废水中镍的工艺,先将待处理废水进行除油处理,再用树脂吸附镍离子,吸附饱和的树脂采用酸性解析液解析后再次利用,可使废水中镍达标排放,且能将镍富集回收,工艺简单、无二次污染。
本发明公开了一种基于膜生物反应装置处理造纸废水的工艺方法,首先废水进水经过初沉淀池处理后先进行好氧处理,好氧处理过程中利用优势菌对废水进行降解,优势菌菌悬液的添加量为15~30G/L,水力停留时间8~30小时,溶解氧浓度控制在2~8MG/L;经好氧处理后混合液沉淀0.5~2H;再在溶解氧浓度为2~8MG/L的条件下经纳滤膜过滤器过滤分离,产生的渗透液回收循环使用或直接排放。本发明方法提高了生物细菌的利用率,进一步简化了处理工艺和步骤,提高了对造纸废水的处理效果。
本发明提供了一种用于电化学重金属废水处理过程的多参数优化方法及装置,方法包括:S1:建立公式一所示的基于电解槽废水出口重金属离子浓度和废水电导率、pH值以及电解电流密度之间关系的电化学处理过程模型;S2:建立废水处理过程的电能消耗模型;S3:建立废水处理过程的电耗优化模型,使得在出口重金属离子浓度满足预设阈值的情况下电能消耗最小;S4:获取电解槽池待处理废水的入口重金属离子浓度的检测数据,采用状态转移算法对S3中的电耗优化模型求解,获取使得在出口重金属离子浓度满足预设阈值的情况下电能消耗最小的电流密度值、pH值和电导率值。本发明提供的多参数优化方法能够稳定出口废水重金属离子浓度进而节约电能。
本发明公开了一种利用腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料去除废水中六价铬的方法,它包括以下步骤:取一定量的六价铬废水并调节pH值为2.0~10.0(优选为2.0~6.0,最优为2.0),将一定量的腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料添加到废水中,每升废水中的添加量以腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料干重计为0.5g~10g,在转速为100rpm~300rpm的恒温振荡器中反应0~24h(最优选为1h~6h),并控制反应温度为10℃~50℃(最优为30~40℃),反应完成后将腐殖酸钠/生物炭磁性复合材料从溶液中分离,完成对废水中六价铬的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高等优点。本发明可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等含六价铬废水的处理。
一种含油废水深度处理方法,该含油废水深度处理方法包括以下步骤:(1)顺流臭氧接触催化氧化;(2)多级气路循环氧化;(3)生物接触氧化。本发明可以保证产水达到排放或深度处理进水要求,为废水的回用处理提供合格原水,减少常规水的取用量,降低生产成本。
本发明公开了一种治理含六价铬废水的方法,该方法包括以下步骤:将黄铁矿矿石粉碎,分选,过100-300目筛,得到黄铁矿矿石粉末;将改良剂聚羧酸加入到黄铁矿矿石粉末中,得到改良的黄铁矿矿石粉末;将所述改良的黄铁矿矿石粉末加入含六价铬的废水中,充分搅拌,反应时间10分钟-2小时,反应形成Cr2S3和Cr3S4硫化物难溶物;静置沉淀;回收沉淀物,处理的废水均能达到或低于规定的排放标准。本发明的方法设备简单、成本低、占地小,没有二次污染,除Cr6+率达98%以上,排出水的水质均达到或低于规定的排放标准,具有很大的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种高盐废水生化处理工艺。为了以较低的运行费用和总投资缓解高盐度废水的处理难题,所述高盐废水生化处理工艺包括如下步骤:1)获取耐盐菌并附着在反应器内填料上;2)配置模拟废水;3)驯化耐盐菌;将模拟废水和高盐废水按不同比例混合配制成多种驯化用废水,在反应器启动过程中,将耐盐菌按照驯化用废水中模拟废水含量由高到低的顺序依次经过多种驯化用废水驯化,缩短反应器启动时间;4)将驯化后的耐盐菌直接对高盐废水进行处理。本发明通过驯化培养,结合生物倍增技术使得耐盐菌数量极大化、菌群特殊化、降解高效化,从而有效降解水中的有机污染物。
本发明提供了一种烟气脱硫废水处理方法及系统装置。其中烟气脱硫废水处理方法包括废水水量水质调节、碱化处理、难溶重金属沉降、混凝絮凝、水澄清和污泥浓缩、泥浆脱水等步骤。烟气脱硫废水处理系统装置,由废水缓冲池、中和/反应/絮凝箱、澄清/浓缩池、出水箱经管道串接组成。本发明的优点在于提供了一种根治重金属污染源的系统方案,采用了通用设备,避免了复杂的专用设备,运行操作简单方便,投资经济,易于应用。
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