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一种DM一体化脱硫废水处理设备，所述药剂加料箱的出料口与溢流堰连通或与一级反应箱连通；所述均质箱设有废水进水口，所述均质箱内的废水依次通过溢流堰、一级反应箱进入到二级反应箱内，所述二级反应箱同时与B侧第一级沉降箱和A侧第一级沉降箱相连；所述B侧第一级沉降箱内的废水依次通过B侧第二级沉降箱、B侧第三级沉降箱、B侧第四级沉降箱的处理从B侧出水箱排出或回用；所述A侧第一级沉降箱内的废水依次通过A侧第二级沉降箱、A侧第三级沉降箱、A侧第四级沉降箱的处理从A侧出水箱排出或回用。本实用新型具有很好的经济价值和社会价值，易于推广应用。
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一种含铊废水的处理装置及方法，所述装置包括废水池、pH值调节单元、高位槽和电解催化氧化单元；废水池通过水泵与pH值调节单元连接；pH值调节单元与高位槽连接；高位槽与电解催化氧化单元一端下部的进水口连接；电解催化氧化单元的出水口设置于电解催化氧化单元另一端的上部。所述方法是将含铊废水泵入pH值调节单元，调节pH值至碱性后，导入高位槽储存，碱性废水流入电解催化氧化单元中将一价铊电解催化氧化反应生成Tl(OH)3，电解催化氧化单元排放的废水澄清后，上清液达标排放。本发明装置结构简单，电极耐腐蚀；本发明方法铊的排放浓度低至0.11μg/L，去除率高达99.996%，工艺简单，成本低，环境友好。
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一种工业烟气脱硝方法，具体包括以下步骤：（1）在排烟管道上设置脱硫脱尘设备，脱除烟气中95wt%以上尘和硫；（2）针对经步骤（1）处理后的烟气，加入氨类化合物或胺类化合物作为还原剂，并与烟气混合；（3）在排烟管道或/和烟气处理设备设置喷射点，将粉磨成微米级的过渡金属或其化合物作为催化微粒，通过输送设备在喷射点喷入含有还原剂和NOX的烟气中，并与烟气混合；（4）在高温烟气环境下，NOX分子在催化微粒的作用下，与还原剂发生催化还原反应，产生氮气和水，实现还原脱硝反应。本发明具有投资低、运行成本低、无废水、不堵塞、不中毒、高可靠性等优点。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体揭示了一种工业污水处理用气浮除渣装置，包括除渣箱，所述除渣箱右侧的底部连通有进出水口，所述除渣箱的左侧设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的右侧贯穿并延伸至除渣箱的内腔，所述转轴的顶部和底部均设有搅拌叶，所述除渣箱的底部设有曝气装置，所述曝气装置的输出端贯穿并延伸至除渣箱的内腔。本实用新型污水通过进出水口进入除渣箱内，曝气装置运行，通过曝气装置对污水进行曝气，对微小气泡对废水中的细小颗粒杂质进行吸附，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对污水进行搅拌，加杂质混合沉淀的速度。
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本发明为一种苎麻脱胶酶的工业发酵工艺。通 过对发酵条件的控制、发酵原料的配比，从而生产出 一种适合于苎麻脱胶的混合酶。同时，发明对防腐保 酶采取了有效的措施。本发明的发酵工艺简单，能源消耗少，菌种及产 生的酶均无毒性，生产废水不污染环境。
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本实用新型公开了一种重金属废水深度处理与再生利用的装置。该装置包括依次连通的粗处理单元、联合生物反应器单元以及再生水处理单元。该装置先经粗处理单元去除部分重金属离子；再经联合生物反应单元去除低浓度的重金属离子；最后以再生澄清池和生物质再生滤池作为再生水处理单元做进一步的进化处理，具有处理效果好，适应性强，操作控制简单，运行稳定，安全可靠的优点，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T?19923-2005标准。
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一种活性炭烟气净化制酸废水零排放工艺和系统，制酸复杂污水依次通过步骤1)‑步骤4)进行处理，处理完后作为工业新水的替代物，用于烧结混料或钢厂冲渣。步骤1)和步骤2)中产生的气体均可以进行二次回收利用。在酸性脱水装置的作用下，酸性沉淀装置产生的污泥将被进行回收处理，产生的酸性滤液通过第五管道进行回收。产生的脱酸污泥通过第六管道进行回收。本申请提供的方案能够针对水质特点，合理利用工艺技术，提高处理效率和运行稳定性，降低投资和运行成本低，降低操作维护难度，同时降低对空气的污染，能够合理的进行分配利用，同时在工艺中将废气废料进行回收消除，有利于降低生产成本，满足环保标准。
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本发明涉及用于处理废水的分散式滴滤床生物反应器。该分散式滴滤床生物反应器在上部设置均匀布水的喷淋布水装置,内设可分散布置的滴滤床模块,模块内设置粒径10～30MM的陶粒或木炭作滤料,下部设置汇水池或汇水装置。该装置系统可完成污水的好氧生化处理,并有效提高好氧处理的污染负荷率,具有占地面积小、能耗低、污染物去除率高,耐冲击负荷的特点。
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热电站锅炉废水综合利用装置。其系统为：将锅炉连续排污扩容器排出的排污水管、定期排污扩容器排出的排污水管、取样冷却器排出的冷却水管分别接入回用水箱；从回用水箱接出，经过闸阀的水箱出水母管，分为二路：每路均设置水泵进水支管、闸阀，由回用水泵加压后，经过止回阀、闸阀、水泵出水支管后，二路支管均汇入水泵出水母管；然后通过水泵出水母管，送至制浆造纸企业的原料制备系统，直接加热制浆造纸原料；回用水箱设置排水管，经过闸阀后排至附近排水沟；回用水箱还设置溢流水管、漏斗，并入排水管排至排水沟。
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本发明涉及一种吸附废水中氨氮的离子交换纤维的制备方法，包括如下步骤：1)正常生长成熟后的植物玉米果实，经过自然风干或烘干后，将玉米棒脱粒，使其成为玉米穗轴。将玉米穗轴放烘箱至完全脱水，切割成5cm左右的圆柱状，得到规格统一的柱状玉米穗轴。2)将备好的柱状玉米穗轴用附图中方法进行预处理；3)活化；4)改性；5)接枝；6)清洗烘干，得到离子交换纤维。与现有离子交换纤维的制备途径相比，原材料方便易得，制备工艺简单明了，耗时短，耗能少，制备成本低，且产品吸附性能好，适合工业推广。
本发明公开了一种多孔FeS材料及其制备方法和在含砷和/或重金属废水净化中的应用。多孔FeS材料由铁粉与黄铁矿混合煅烧得到。该多孔FeS材料具有多孔结构，其比表面积大，且表面含有大量的纳米FeS晶粒活性物质，反应活性位点多、反应活性高，同时可以释放活性硫负离子，因此可以通过吸附、硫化以及离子交换等作用于水体中的砷离子和重金属离子，实现水体中砷离子和重金属离子的深度净化，达到地下水净化处理的目的，而且可以避免硫化氢释放，减少了对环境的污染，避免了现有技术使用常规硫化剂带来的易产生硫化氢的技术问题，满足现有工业的应用要求。
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气水反冲洗滤池处理造纸废水的装置，反冲洗滤池为钢筋混凝土结构，共分为5格，每格上部开有进水口、反冲洗水出水口，下部开有出水口，输配水管道连接到每格滤池的进水口上，自动控制阀安装在输配水管道上；集水管道水平布置在每格滤池的底部，集水管道上开有小孔；集水管道的出口从反冲洗滤池底部的出水口伸出，连接到出水管道上；出水管道出口接至清水池，反冲洗水进水管连接至出水管上，通过自动控制阀控制反冲洗水和出水状态的切换；反冲洗进气管道同样连接至出水管道上，通过自动控制阀控制反冲洗进气和出水状态的切换；砾石承托层平铺在每格滤池的池底，其顶部高于集水管道顶部，石英砂滤料平铺在砾石承托层上方。
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本发明提供了一种应用工业废弃物降低赤泥碱性的方法，包括如下步骤：(1)将过滤后的氨氮废水与赤泥混合后进行搅拌，得到赤泥浆；其中，氨氮废水与赤泥的质量比为2～4:1；(2)步骤1)所得赤泥浆经沉降、固液分离后得到滤液和滤渣；(3)将破碎后的磷石膏加入步骤3)所得滤渣中，然后加入水，在室温下进行培育得到低碱赤泥；其中，磷石膏与滤渣的质量比为1～5:100。本发明具有工艺简单，成本低廉的特点，可规模化处置拜耳法赤泥，处理后的赤泥可资源化利用以及进行堆场植被重建，产生了良好的社会效益和经济效益。
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碱回收炉湿法脱硫除尘废水零排放工艺，降温喷淋塔喷淋水流程：将苛化工段稀白液先泵送至降温塔底部循环池，经喷淋泵泵送至降温塔喷淋层喷淋后再自然回流至循环池；喷淋管上接一分支管至碱炉绿液溶解槽，此管线上配有一自动调节阀门，通过该调节阀控制进入绿液溶解的稀白液量以实现对绿液的浓度控制；在进循环池稀白液管上设置有自动调节阀门，通过该调节阀来控制循环池液位平衡。本发明工艺将湿法脱硫除尘工艺应用到。
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本实用新型公开了混合式工业废气处理系统，包括处理壳体、压缩机和废水过滤装置，所述活塞的底部设置有电加热环，所述活塞上左右侧且位于电加热环内侧的位置均上下贯穿开设有流通孔一，所述处理壳体内底部横向固定设置有限位板，所述限位板上中部上下贯穿开设有连通孔二，所述限位板下方设置有冷却机构，所述处理壳体的右侧顶部设置有废气净化装置，本实用新型待处理的废气进入处理壳体，废气脱水的水分向下进入废水过滤装置进行过滤处理，而脱水后的废气通过废气净化装置进行处理，大大提高了对混合有水分的废气处理质量。
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本实用新型公开了一种工业废气脱硫除尘装置，包括除尘器本体、出气机构、雾化机构、左冷凝板和右冷凝板，除尘器本体的内部设有冷凝区和雾化混合区，出气机构与雾化机构分别位于雾化混合区的顶部与底部，出气机构包括分气管、支气管和喷气管，雾化机构包括分水管、支水管和雾化喷头。本实用新型通过出气机构与雾化机构分别将废气与雾化水并喷射至雾化混合区中并交混，在出气机构的喷射下，废气与水汽混合并上升，完成第一次的废气脱硫除尘，当废气与雾气的混合气体上升至冷凝区处时，遇到左冷凝板和右冷凝板液化，对废气进行再次的脱硫除尘作业由此，达到降低脱硫除尘时水资源的使用量和降低工业废水的产生量的优点。
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本实用新型属于污水处理技术领域，尤其为一种用于工业污水除异味的污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定安装有支撑腿，所述处理箱的一侧设置有进水管，所述进水管的一端穿过处理箱连接有第一沉淀箱，所述第一沉淀箱内壁的顶部设置有第一排气管，所述第一排气管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有分层水箱，所述第一沉淀箱的一侧设置有第五输水管。该装置通常沉淀箱上方的排气管，能够将污水产生的废气输送进过滤箱内对其进行除臭处理，同时喷洒的除臭剂在将废气中的有害物质吸收的同时会从排气管流入沉淀箱中，使得这些有害物质会随着废水处理一并处理，提高了对废水和废水产生的废气进行处理的效率。
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本发明提供了一种利用工业废硫酸和废刀头制备净水剂的方法，属于资源再利用领域。本发明基于废刀头和工业废硫酸的有价成分分析，用工业废硫酸溶解废刀头中的铁，生产铁系净水剂，用于各种废水的处理，实现工业废硫酸和废刀头的资源化利用，提供了一种两种废料的协同处理的新模式，克服了资源浪费，变废为宝，发挥其巨大的社会、经济和环境效益；且处理成本低，生产的净水剂产生的经济效益可以弥补废料处理的费用；无二次污染产生，常规的方法会产生硫酸钙渣二次污染物。
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本实用新型公开了一种处理废水中有机物的装置，装置由处理容器、活性炭耐冲刷电极、直流电源、紫外灯、UV在线自动检测仪、流通型电容器工控机组成，其特征是：该装置为光电联合处理装置，该装置还包括催化剂，催化剂置于处理装置容器中，容器中由多个耐冲刷电极隔开，连接直流电源，水流作为推动力，出水口设置自动取样阀，采用UV在线自动检测仪监控有机物浓度。本实用新型能有效的处理工业废水中难降解的有机物，且采用水流为推动力，有效的利用能源，减少能耗，具有可观的效益。
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本实用新型公开了一种用于废水再利用的水质净化装置，包括处理箱，所述处理箱的上端右侧设有进水口，所述处理箱的内侧设有除杂机构，所述处理箱的下端固定安装有净化箱，所述处理箱和净化箱之间固定安装有导管，所述净化箱的正面插接连接有安装架，所述安装架的内侧设有净水机构，所述净化箱的左侧设有排水管。本实用新型采用上述结构，在处理箱中自上而下密度从大到小通过倾斜的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对水质中的金属颗粒杂质进行3次过滤，过滤出的杂质经过对接后，沿着斜面通过排渣孔进入到集渣箱下端的收集盒中进行集中收集，从而大幅度降低工业废水中的金属颗粒和杂质含量。
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本发明公开了一种工业循环水高浓缩倍率下的清洁保持工艺，工业循环水通过循环水泵--紊流爆气极化器--恩曼材料活化床—冷却设备—旁滤系统—循环水池，形成一个闭路系统。工业循环水水质PH值3～11范围内，硫酸根小于3000mg/L，氯离子小于17000mg/L，管道内水体介质流速在0.5～6米/秒内，介质温度小于200℃。本发明通过提高循环冷却水的浓缩倍率，同时保持循环水质充分满足设备冷却要求，使水资源的重复利用率和节水性的提高，减少废水排放，同时还降低冷却设备的运行维护费用，是一种工业循环水在高浓缩倍率下运行仍确保冷却设备拥有高清洁度和高换热效率的工业循环水高浓缩倍率下的清洁保持工艺。
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本发明涉及到环保领域，具体涉及到一种废水氧化处理催化剂的制备方法，在生物厌氧反应器中加入厌氧活性污泥、抑制剂、氯化亚铁、营养物质、金属元素调节剂，物料经厌氧生物反应产生的污泥加入活化试剂混合，混合污泥再经干燥，碳化处理得到污泥碳基催化材料，该催化剂催化活性高，不易流失，使用寿命长，适合工业废水催化氧化应用。
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本发明提供一种回收废水中氯离子的方法，该方法包括：将活性炭上的氯离子脱附至溶液中，并将脱附液循环使用以进行氯离子富集，富集后的脱附液进行结晶得到高纯度氯化钠产品以回收氯离子。优选以所述活性炭为阴极，以pH为10～14的脱附液为电解液，在槽电压为3～20V下进行氯离子脱附和脱附液富集，富集液在100℃下进行蒸发结晶。本发明提供的方法可以将废水中的氯离子完全有效地回收，不但解决了氯离子对生产的不良影响，而且得到了可利用的产品，创造了经济效益。本发明的整个工艺操作简单，设备要求低，运行成本低，工业化程度高。
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本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备，其中，包括箱体，所述箱体内壁两侧固定连接有同一个处理箱，所述箱体的一侧固定连接有抽气泵，所述箱体的另一侧固定连接有第一收纳箱。其有益效果是，通过设置抽水泵、抽水管和筛网，方便对工业废水进行抽取进行清洁，筛网方便在使用时对杂物进行过滤，通过设置抽气泵、抽气管、卡接板和导热管，方便对处理箱体的废水进行加热处理，方便将导热管固定在处理箱内壁，通过设置加热棒，方便在烟气加热时进行辅助加热，避免烟气加热时温度不够，导致净化不完全，通过设置电机、转轴和搅拌杆，方便使温度在污水内传播，对污水加热更加均匀。
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本发明公开了一种焦化废水生化处理工艺，包括强化预处理、两级A/O处理以及双污泥回流处理过程，所处强化预处理包括冷却隔油池和气浮装置处理过程，所述两级A/O处理包括水解酸化、一级好氧、二级兼氧、二级好氧，所述双污泥回流为二沉池污泥回流到二级兼氧池、剩余污泥回流到一级好氧池，初沉池回流污泥到水解酸化调节池和一级好氧池，提高生化系统的营养；本发明提高焦化废水生化处理效率，出水水质COD＜100mg/L、氨氮＜5 mg/L、总氮＜20 mg/L、氰化物＜0.2 mg/L、油＜0.1 mg/L，达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171‑2012），出水水质满足全厂水平衡回用系统中水水质要求。
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本发明涉及一种含重金属废水处理系统，包括搅拌池、沉淀池、压滤装置、清水池、溶解装置、萃取与反萃装置、电解装置、金属存放室，废水先进入搅拌池，然后进入沉淀池，然后通过压滤装置，压滤后得到的水进入清水池；压滤后得到的污泥进入溶解装置，然后进入萃取与反萃装置，然后进入电解装置电解，得到的金属放入金属存放室。本发明系统投入与产出比好，绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
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本实用新型提供一种高难度工业污水处理系统。所述高难度工业污水处理系统包括依次连接的调节池、多级微电解催化氧化设备、第一中间池、多级生物反应器、缺氧池、好氧池、二沉池、第三中间池以及纤维过滤器。本实用新型提供的所述高难度工业污水处理系统解决了现有技术的现有技术对于高难度工业废水的处理，在预处理阶段、厌氧阶段和深度处理阶段的处理方式均存在不足的技术问题。
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本实用新型涉及一种住宅洗衣机废水排放再利用系统，其包括洗衣机、洗衣机座台、下水道系统、排水洗涮池、排水联络管、排水缓冲池和地漏，其中：所述洗衣机座台设于室内的所述地漏上方；所述排水洗涮池紧邻所述洗衣机座台设置；所述洗衣机安装于所述洗衣机座台，其排水软管可放置于所述排水洗涮池内，进水管连接给水管；所述排水缓冲池设于所述洗衣机座台内且与所述地漏相连通；所述排水联络管的一端连通所述排水洗涮池，另一端连通所述排水缓冲池；所述地漏连接所述下水道系统。本实用新型设计合理、废水利用率高、利用效果好。
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本实用新型公开了锂电池废水处理一体化装置，包括依次连通设置的酸化电解单元、高级氧化单元、絮凝沉淀单元、水解酸化单元、接触氧化单元、二级沉淀单元。有益效果：本实用新型采用的微电解+Fenton催化氧化技术是成熟的、自动化程度高工艺技术，具有容积小、能实现自动控制等优点，能将复杂的、环状结构的有机物变为简单的、链式结构的小分子有机物，提高废水的可生化性，运行费用适中，达标排放更有保障；厌氧处理单元由复杂的UASB/IC工艺变为简单的水解酸化工艺，减小了设备高度，便于加工及运输；本实用新型中污水处理各处理单元集成一个处理装置内，一体化设备可工业化生产，降低建设成本、节省占地面积、缩短建设周期。
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一种稀土草酸沉淀废水资源化治理的方法，先往草酸沉淀废水中加入草酸，利用草酸跟离子产生的同离子效应，迫使其中残留的稀土沉淀析出，过滤得稀土草酸沉淀物及其沉淀后液，然后往沉淀后液中加入盐酸或通入HCl气体，提高溶液的酸度，冷冻迫使其中的草酸结晶析出，利用草酸的溶解度随溶液酸度增大、温度降低而减小的特性，实现草酸与盐酸的分离。本发明具有清洁环保，经济高效等优点，适合稀土冶炼工艺过程草酸沉淀废水治理的工业应用。
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