本发明涉及改善锂离子电池安全性的方法,是通过将电池充电至4.10~4.20V,然后再将电池置于温度40~60℃的环境下保温24~100小时而实现的。本发明所提供的工艺方法,电池内部活性化学物质自反应起始温度可提高5~10℃,有效改善了电池的安全性。
本发明涉及一种锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构,包括内转塔、内卷针安装轴、内卷针、外转塔、外卷针安装轴、外卷针、内传动轮、第一内齿轮、第一外齿轮、外传动轮、第二内齿轮、第二外齿轮,内卷针安装轴后方活动套装3个内传动轮,每个内传动轮后方设有一个第一内齿轮,外卷针安装轴后方活动套装3个外传动轮,每个外传动轮后方设有一个第二外齿轮,通过设置外齿轮和内齿轮相内啮合结构,使外齿轮装于传动轮内部,节约空间有利于缩小卷针三轴中心距离,而且3个第一外齿轮与3个第一内齿轮的位置相对应、3个第二外齿轮与3个第二外齿轮的位置相对应,3对内外卷针颗独立旋转不会发生干扰,卷绕精密度高,实现超小电芯高精度卷绕。
本发明公开了一种全固态锂电子电池,包括金属管体,所述金属管体的上方左右两侧均插设有导体,且所述导体上设有阀门,所述金属管体内壁底部设有镍铁电极,所述金属管体的外壁底部设有碳氧电极,所述金属管体的内部下方设有铝管,且铝管的外壁设有铁粉,本发明电极以电位较负的金属铁作负极,以空气中的氧或纯氧作正极的活性物质,其环境相容性好、成本较低,采用廉价的铁作为电极材料,在进行加工、使用和回收过程中不会对环境造成危害,安全性较好,电极所用活性物质是空气中的氧,加之活性物质在电池之外,使其理论比能量比一般金属氧化物电极大得多,属于高能化学电源。
本发明涉及一种混合材料体系锂离子电芯循环寿命预估方法。所述方法包括如下步骤:(1)分别将电芯材料A和电芯材料B制成电芯,并分别测试循环q周的循环寿命,记为a和b,所述q≥100,所述电芯材料A和电芯材料B为电极活性材料;(2)将电芯材料A和电芯材料B按质量比为m:n混合,所述m和n皆不为0,得到正极材料C;(3)正极材料C制成电芯循环q周的寿命c通过m、n、a和b计算得到。本发明所述方法能够预估任意比例混合材料的循环寿命,具有准确性高、耗时短,节省资源和计算方法简单等优点。
本发明提供的一种锂离子电池储能系统火灾防控装置,包括检测轨道、安装基块、火灾探测器本体、平移组件、凸出平板部、防护盖板和传动组件,两个安装基块对称固定在检测轨道的一侧,火灾探测器本体滑动连接在检测轨道远离安装基块的一侧;本发明设置的火灾探测器本体能够在储能电站内侧进行移动检测工作,从而不需要在每个电池架上均安装一个火灾探测器本体,通过一个火灾探测器本体即可以完成储能电站内侧的火灾检测工作,极大的节省了火灾探测的成本,且在发生火灾时,可以通过防护盖板将移动至凸板平板部处的火灾探测器本体盖住,从而避免颗粒物以及全氟己酮掉落在火灾探测器本体上对火灾探测器本体的探测性能造成影响。
本发明提供了一种生物质基硬碳材料、其制备方法和锂离子电池,所述制备方法包括:将生物质碳和混酸溶液混合,并进行热处理,得到生物质基硬碳材料;所述混酸溶液包括盐酸、硫酸、硝酸和磷酸中的至少两种的组合。本发明通过采用混酸对生物质碳进行预先处理,并进行热处理,在生物质碳保持原有碳骨架的情况下,进一步增大材料的比表面积,为钠离子在生物质基硬碳材料上的嵌入/脱出反应提供更多的活性位点,从而提升材料在钠离子电池中的倍率性能。
本发明公开了一种锂离子电池极柱的加工方法,具体包括:步骤一,准备基材,将铜柱的一端加工成阶梯状凸起部,将铝板加工成与铜柱阶梯状凸起部相匹配的凹槽;步骤二,对铜柱的凸起部表面进行电镀;步骤三,在铜柱的凸起部和铝板的凹槽处涂覆金属钎焊料,铜柱与铝板进行装配;步骤四,将装配好的铜柱和铝板进行钎焊;步骤五,将铜铝复合极柱的表面氧化层及脏污剔除;步骤六,进行除油清洗。本发明比铜铝摩擦焊接工艺机加工材料利用率高,批量生产效率高,整体成本降低了30%左右。这种加工方法生产出来的铜铝复合极柱不易出现脱焊,产品的整体稳定性提高,整体重量轻。该加工方法可实现批量化生产,设备投资小,生产效率高,可降低生产成本。
本发明涉及集流体技术领域,公开了一种集流体及其制备方法以及锂离子电池。本发明中的集流体包括多孔基体和碳纤维骨架;其中,碳纤维骨架一部分包裹在多孔基体的表面,一部分位于多孔基体的孔内。本发明提供的集流体,利用多孔基体减轻了集流体的重量,提高了电芯能量密度。通过在多孔基体上包覆和填充碳纤维骨架,增加了铜箔强度,可防止铜箔被氧化,有助于形成更好的导电网络,进一步提升多孔铜箔的加工性能和电化学性能。
本发明公开了一种全自动锂电池新型立式制片机,包括机座,其中,机座上设有收料机构、焊接机构、贴胶机构、裁切机构、控制器和极片放卷盘,收料机构包括收料支撑板、可调导料板、收料驱动机构和收料挂板,焊接机构包括焊接连接架、焊接安装架、第一电机丝杆组件、焊头构件、裁切构件和极耳压平机构,贴胶结构包括贴胶安装架、第二电机丝杆组件、送料气缸、送料压块、多个贴胶气缸、贴胶压板、贴胶固定板、胶纸放卷盘和多个导向辊,本发明结构简洁清晰,便于拆装和维修,且可通过控制器完成多制片工序的工作,操作更方便。
本发明涉及废水处理及资源回收技术领域,公开了一种锂电池废液中钴处理回收方法,包括以下步骤:S1:预先调节电解池中的电导率,当废液中电导率在1000us以下时,加入氯化钠等易溶电解质使其到达1000us以上,然后将正极废水通入电解池中进行电解;S2:将电解后的正极废水通入气浮池内,并通过产生的细微气泡使悬浮物上浮;S3:将上浮的悬浮物收集并通入污泥压滤机内进行压滤,形成高含钴污泥,然后对钴泥进行收集。本发明采用“电解加气浮法”作为回收处理法,对钴物质去除率和回收率可达98%以上,对COD去除率可达50%以上,可以有效减少重金属污泥的产生,而且整个处理过程更加简易,对重金属污泥的处理效果更加显著。
本发明提供了一种基于碳杂料的负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括:1)将碳杂料、粘结剂、催化剂、表面活性剂和晶种添加剂混合后得到混合料;2)对混合料进行压型,石墨化,得到所述负极材料。本发明提供的制备方法能够使用碳杂料作为碳源制备负极材料,显著降低了生产成本,且方法简单,不需进行造粒工序,可以大批量生产;采用压型工艺,进一步降低了成本;催化剂的加入可以原位生成碳纳米管,提高电导率;晶种添加剂的加入可以提高材料的石墨化度;表面活性剂可以提升压型成型率,不易开裂,同时减少粘结剂的使用量。
本发明公开了一种锂电池高镍三元正极浆料及其制备方法,所述的正极浆料由正极活性材料、导电剂、粘接剂、有机弱酸及有机溶剂组成。其制备方法包括:S1:将正极活性材料、导电剂及粘接剂加入搅拌器,混料均匀;S2:向S1中加入50~70wt%有机溶剂,搅拌,得到粗制浆料A;S3:向S2中加入剩余溶剂,搅拌,然后转高速搅拌,得到粗制B;S4:将S3制备的粗制浆料B转至球磨机中,加入有机弱酸,进行球磨,到三元正极浆料C。本发明可有效解决高镍三元材料匀浆过程中吸水成果冻状问题,改善加工性能,同时该制备方法可有效缩短浆料的制备时间,提高生产效率,所制备的浆料分散均一,储存稳定,有利于涂布,易于实现大批量生产。
本发明公开了一种低成本锂锰电池供电定位器电量指示方法,包括以下几个步骤:S1.定位器终端仅关闭GPS定位模块时,检测电池端的平均电流值Igsm;S2.定位器终端仅关闭GSM通信模块时,检测电池端的平均电流值Igps;S3.定位器终端休眠状态时,检测电池端的平均电流值Isleep;S4.定位器仅开启GSM通信模块,计量定位器由满电到没电的累计开启时间Tgsm;S5.定位器仅开启GPS定位模块,计量定位器由满电到没电的累计开启时间Tgps;S6.定位器处于休眠状态,计量定位器由满电到没电的累计休眠时间Tsleep;S7.由公式得出定位器电池剩余电量百分比X,其中C为定位器电池电量的标称总容量。相比芯片检测成本更低,相比对照表测试法适用范围更广。
本发明公开了一种锂电池生产线设备安装平行度检测用专用摆杆,包括固定板,所述固定板下端左右两侧均设有支撑架,两个所述支架内侧上部均设有轴承室,所述轴承室内设有一号轴承,所述一号轴承套射在一号轴两端,所述一号轴中部下端设有T形摆杆,所述T形摆杆下端左右两侧均设有夹持装置,所述夹持装置下部设有激光检测装置,所述激光检测装置左右两侧均设有导轨,左侧所述支撑架下部设有固定装置。本发明入的支撑壳体、导向孔、移动滑块、对射激光光电传感器、二号滑槽、弹簧组成的激光检测装置,使得检测装置的结构简单、方便使用,加入的对射激光光电传感器M12的检测精度高、灵敏度高,方便检测人员使用。
本申请提供了一种制备负极材料的方法、负极材料、负极极片和锂离子电池。该制备负极材料的方法包括:将内核材料与含有杂元素的聚合物或含有杂元素的离子液体混合并加热;将该包覆有含有杂元素的聚合物或含有杂元素的离子液体的内核材料与功能化石墨烯混合并加热;将该功能化石墨烯、该含有杂元素的聚合物或含有杂元素的离子液体以及该内核材料进行烧结处理,获得通过掺杂碳将石墨烯固定包覆在该内核材料表面的该负极材料。本申请提供的制备负极材料的方法,通过掺杂碳固定石墨烯的方式得到掺杂碳固定石墨烯包覆内核材料的负极材料,可以使石墨烯稳定的固定在内核材料表面上,避免了石墨烯的团聚。
本发明公开了一种高于纯铝电导率耐高温Al‑Li‑Te铝锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:2.0‑5.0wt.%,Te:0.2‑0.6wt.%,Ag:0.1‑0.4wt.%,Mn:0.3‑0.6wt.%,Sr:1.0‑1.5wt.%,Ta:0.2‑0.4wt.%,Cu:0.2‑0.3wt.%,Ti:0.1‑0.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,B:0.5‑0.6wt.%,余量为铝。相对于传统电缆用铝合金,该材料具有优异力学性能,高导电性,高的高温力学性能以及耐氧化能力。
本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的驱动纠偏同步机构,包括纠偏安装底座以及设置于该纠偏安装底座上部的纠偏电机、用于传递动力的丝杆以及由丝杆传动的推动板;在连接型材上设置有张力组件、驱动组件以及用于安装驱动组件的驱动组件安装座;驱动组件安装座下部设置有与连接型材相连接的支撑板,在支撑板上还设置有滑轨,该驱动组件安装座设置于滑轨上;支撑板与连接型材之间通过弹簧杆相连接,且在弹簧杆外侧还连接有浮动接头,实际使用过程中,纠偏电机带动丝杆,并带动连接型材带动驱动组件在滑轨上滑动,进行纠偏,本设计结构设计合理,可靠度高,稳定性强,且纠偏效果突出,大幅度提高极片对齐度,使得入片纠偏幅度减小。
本发明涉及一种四氧化三钴/石墨烯材料的制备方法,该方法制得的四氧化三钴呈海胆状,与石墨烯复合,将石墨烯片层支撑开,有效地增加了复合材料的比表面积,使其拥有更丰富的多孔结构。而且四氧化三钴制备方法简单,水热法方便快速。将制得的材料与硫复合,其独特的结构能有效的吸附和束缚住硫,可以减少硫与电解液的接触面积和机会,有效的减少多硫化物的产生。利用四氧化三钴/石墨烯复合材料对多硫离子的吸附能力,也能将多硫离子牢牢吸附在复合材料的表面。本发明所制备的四氧化三钴/石墨烯复合材料作为硫的载体,解决了锂硫电池中活性物质利用率低和循环性能差的缺陷。
本发明公开了一种提高聚合物锂离子电池循环性能的配组方法,将已完成电压、内阻、容量、K值配组的电池按照统一电压档重新进行2C放电2秒,根据将电池2C放电2秒后的压降差进行配组,按照每2mv的压降差对电芯进行配组。本发明操作简单,对电池的交流内阻进行配组,减小配组电池的直流内阻的差异,有效避免出现循环后电池内阻差变大的现象,大大提高串联电池的循环性能。
本发明涉及一种锂硫电池的功能性隔膜,具体地为一种采用金属有机骨架材料MIL‑125进行氨基功能化改性功能性隔膜。所述隔膜的制备方法包括,将适量金属有机骨架材料MIL‑125和对苯二胺溶于去离子水中,再加入亚硝酸异戊酯,50~80℃下搅拌12~24h,洗涤烘干后获得氨基功能化金属有机骨架材料MIL‑125;将氨基功能化金属有机骨架材料MIL‑125、导电剂super p与粘结剂聚偏氟乙烯按8∶1∶1的质量比配比,研磨分散,加入1‑甲基‑2‑吡咯烷酮(NMP)溶液至粉末为黑色粘稠状,涂覆于常用的2400号隔膜上即得。本发明所制备的功能性隔膜自身具有的多孔结构可以通过物理吸附抑制多硫化物的扩散,减少穿梭效应,提高分散转移效率从而改善了导电性能。
本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的无内夹错位卷针及其机构,卷针包括错位对开的第一半卷针和第二半卷针,第一半卷针、第二半卷针外表面为扁平弧面,第一半卷针、第二半卷针之间间隙大于隔膜厚度,卷针结构设计合理,能够减少电芯退针时的滑动摩擦力更易退针且方便张紧的隔膜穿过保证电芯正常卷绕,另外,卷针机构有效驱动第一半卷针、第二半卷针平行开合,卷绕状态时轴承从空槽伸出,第一半卷针、第二半卷针平行张开进行卷绕,抽针状态时轴承缩入空槽被滑动套内壁顶着,第一半卷针、第二半卷针呈闭合状态进行抽针,进一步减少卷针与隔膜的摩擦力,保证电芯品质,满足生产需求。
本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的收尾装置,包括总安装板、整体移动机构、收尾轮驱动机构、收尾轮和收尾轮摆动角度调整机构,所述收尾轮摆动角度调整机构包括伺服电机安装架、伺服电机、联轴器、丝杆、螺母、螺母安装块、摆动板、摆杆、固定板、弹簧和收尾轮安装架,伺服电机驱动丝杆转动,丝杆通过螺母驱动螺母安装块移动,螺母安装块带动摆动板移动,摆动板驱动摆杆摆动,摆杆驱动收尾轮摆动调整与电芯之间平行度,方便快捷,保证收尾胶轮对应不同工位的卷针都能保证良好的平行度,进而修正电芯在收尾过程中极片和隔膜之间的对齐度,提高卷绕电芯精度和稳定性,提升产品品质和生产效率,满足客户对电芯高品质的要求。
本发明公开了一种基于碳基纳米材料快速充电聚合物锂离子电池,所述电池正极片由正极活性物质、碳基纳米材料石墨烯/碳纳米管复合导电剂、导电石墨、PVDF按一定质量比混合,以NMP为溶剂,在带有锆珠的砂磨机和真空高速搅拌机制浆而后涂覆于铝箔上制得;负极片由负极活性物质、碳基纳米材料石墨烯/碳纳米管复合导电剂、纳米级导电炭黑、CMC、SBR按一定质量比,以去离子水为溶剂,制浆后涂覆于铜箔集流体上制得;将正极片、负极片与隔膜卷绕,封装,注液,高温夹具化成,抽气,分容等制得。本发明电池体积能量密度460Wh/L以上,10min充满电池容量60%以上,具有优异3C充电1C放电快充循环和1C充放电循环性能。
本发明提供了一种蛋黄‑壳结构负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的负极材料包括硅核和包覆硅核的石墨化碳壳层,所述硅核位于由石墨化碳壳层形成的空腔中并且与石墨化碳壳层之间存在空隙。本发明提供的制备方法包括:1)将二氧化硅分散在水中,然后加入有机碳源,混合,将得到混合溶液升温后进行水热反应,反应后固液分离,得到水热产物;2)在惰性气氛下,将水热产物升温并煅烧,得到煅烧后的材料;3)用集流体将煅烧后的材料包裹起来作为阴极,在惰性气氛下与阳极在电解质中进行电解,得到的电解产物为所述负极材料。本发明提供的蛋黄‑壳结构负极材料循环稳定性好,并且具有优良的倍率性能。
本发明是锂离子电池硬壳封装结构及其加工方法,由基板、围挡和扣盖组成封装结构,基板设有正负极耳引出凹槽及其引出端的扩展凹槽,两极耳引出凹槽之间的基板设有相间嵌入正负极片集流体的等间隔的两组径向凹槽,基板其正负极耳引出凹槽的外围设有矩形的围挡嵌入槽,围挡其底面设有与围挡嵌入槽过盈配合的凸台,凸台设有分别对应相应极耳引出凹槽的弧面凹槽,扣盖与围挡外缘过盈配合。硬壳封装组成中的基板、围挡和扣盖由光敏树脂材料通过光固化3d打印机打印一次成型,其成型件为光敏树脂原色透明体,径向凹槽与嵌入的激光切割的正负极集流体即铝板和纯铜板过渡配合。本发明具有便于加工、组装、节省工时和适于规模化生产的突出优点。
本发明提供了一种硅碳负极材料的制备方法及锂离子电池,包括:A)将催化剂前驱体和碳源进行化学气相沉积,得到表面包覆石墨烯层的催化剂;B)用酸腐蚀表面包覆石墨烯层的催化剂,分离得到石墨烯笼材料;C)将石墨烯笼材料与纳米硅球磨,干燥得到前驱体材料;D)将前驱体材料和碳源化学气相沉积,得到硅碳负极材料。本发明采用化学气相沉积法在催化剂表面形成一层薄薄的石墨烯,除去催化剂,形成石墨烯笼结构;在将纳米硅沉积在石墨烯笼内部或表面,再将无定型碳包覆作为缓冲体和导电剂,可以有效抑制硅在循环过程中的粉化,提高循环性能。同时此制备方法简单,且耗时短,能耗低、成本低廉,绿色环保。
本发明公开了一种基于大数据的锂电池筛选系统,其包括内阻检测仪,负责测试电池的内阻;分容柜,负责包括电池数据样本的采集;服务器,内阻检测仪和分容柜将对电池数据样本通过网络通信的方式将数据经网关传输到服务器上;自学习系统,根据服务器上的电池数据样本得到电池特征参数,该电池特征参数包括电池的当前状况和预测状况,并且根据电池特征参数对电池按照标准进行筛选;用户通过WEB访问登陆到服务器上进行可视化的数据查询。本发明通过分容柜实时获取并存储电池参数,并得到测出的内阻,建立自学习模型,该模型随着老化数据的越来越多而变得越来细化,因此对电池特征提取也越来越精准,进而能够把特征参数相似的电池分类出来。
本发明所提供了一种锂电池辊道窑传动装置,通过底座、电机、传动组件与顶盖;所述传动组件包括:传动轴、传动齿轮、直筒型铝座、万向节、夹套、辊棒与托轮;电机与传动齿轮连接,通过传动轴带动安装在底座一侧的直筒型铝座,通过直筒型铝座与底座配合连接,提高了辊道窑的密封效果;直筒型铝座与万向节连接,万向节另一端与夹套连接,使运载更具可靠性;夹套与辊棒通过弹簧卡扣连接,方便拆卸更换;辊棒主动边和被动边都设有辊棒托轮,使在辊棒在运行中更加均衡;顶盖与底座轮廓相互配合,形成封闭式辊道窑,不容易受到外部空气中的物质污染,从而提高了制品纯度,保证了制品的质量等优点。
本发明公开了一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,包括烧成炉、烧成炉排气主管道、处理装置排气主管、处理装置排气风机、燃烧处理炉、助燃风机和烧嘴,所述烧成炉一侧上方放置有尾气处理装置,烧成炉上端的废气排出口连接烧成炉排气主管道,烧成炉排气主管道末端安装并联式尾气处理装置,烧成炉排气主管道分支末端分别连接尾气处理装置,所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管经处理装置排气风机排出;所述尾气处理装置上装有2枚燃气式烧嘴;烟气处理效率提升、能耗降低、也可降低管道内因焦油类物质凝结等需要清理的频率,分段烟气处理;温度自动控制在800℃,降低因大量烟气进入导致爆燃超温现象发生的频率。
本发明公开了一种核壳结构多元复合材料、其制备方法及包含该多元复合材料的锂离子电池。所述多元复合材料包括石墨内核以及包覆在所述内核表面的外壳,所述外壳包括由内到外的链状硬碳层和软碳层。所述方法包括:1)将无定型碳的前驱体、溶剂和表面活性剂混合,得到液相第一前驱体;2)将内核材料石墨和链状高分子材料混合,并进行表面改性处理,得到第二前驱体;3)采用第二前驱体和液相第一前驱体,经过包覆处理制成复合第三前驱体,并进行碳化,得到核壳结构多元复合材料。本发明的方法简单、流程短、成本低廉、对环境友好无污染,得到的多元复合材料拥有压实密度高、首次可逆容量和首次库伦效率高、加工性能和低温性能优良的特点。
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