本发明公开了一种针对锂电池电压的高精度采样算法和电压采样电路,具体包括以下步骤:分析出损耗电池,并针对损耗电池进行滤波系数的调整,输出滤波后的电压;采集损耗电池之外的其他单体电池的电压;计算采集线电阻而带来的压降,对电池管理系统中的所有单体电池的电压进行补偿,获得采样电压。本发明可以分析出性能较差的电池,并针对该电池进行滤波系数的调整,同时采用一种新型算法,计算出电池管理系统因为采集线电阻而带来的压降,对单体电压进行补偿,提高单体电压采集精度。
本发明提供一种具有规则纳米孔阵列的石墨烯及其制备方法和锂离子电池。该制备方法包括以下步骤:将生物质碳源与碳酸盐催化剂进行混料处理,获得混合物料;在惰性气氛下对所述混合物料进行升温煅烧处理及洗涤处理,获得具有规则纳米孔阵列的石墨烯。该方法可以获得具有规则纳米孔阵列且比表面积大、电导率高的石墨烯材料。
本发明公开了一种电接触材料用高导热Au‑Li‑Se金锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.2‑0.4wt.%,Se:0.2‑0.5wt.%,Bi:1.0‑2.5wt.%,Nb:0.2‑0.5wt.%,Mg:1.5‑3.5wt.%,Fe:0.2‑0.8wt.%,Be:0.1‑0.2wt.%,Al:0.2‑0.6wt.%,Si:0.2‑0.6wt.%,B:0.2‑0.5wt.%,余量为金。相对于传统电接触金合金,该材料具有优异力学性能,高导电性和高导热性能。
本发明公开了一种具有自动焊接锁紧功能的电动车锂电池电极片,包括电芯单体、壳体、锁紧装置和定位组件,所述电芯单体设有多个,且位于壳体内,并叠加在一起,所述壳体一侧对称开有两个出口,且锁紧装置固定在壳体外侧,所述定位组件设有两个,且对称安装在壳体内两侧,本发明通过将多个电芯单体叠放一起放置与壳体内,并通过锁紧装置有效的对电芯单体上的极耳进行夹紧定位,从而方便于后续超声波焊接处理,在焊接前,通过定位组件能够有效的。
本发明提出了一种三级软并联的UPS模组锂电池系统,包括UPS模组、汇流箱和N簇并联的电池模组;电池模组包括高压箱和与高压箱电连接的电池单元,UPS模组与汇流箱电连接,汇流箱与电池模组的高压箱电连接;UPS模组设有通讯口,汇流箱设有与电池模组的连接的第一通讯口和电池模组连接的第二通讯口;汇流箱通过第二通讯口获取电池模组状态信息并进行汇总,并通过第一通信口将状态信息及电池单元的状态信息反馈到UPS模组的通讯口,UPS模组根据状态信息调节电池模组的电路数据变化。本申请通过增加并联的多个电池单元可扩大本系统的电池容量,满足用户对于电池容量的需求。
本发明第一方面提供了一种三元正极材料,所述三元正极材料为单晶结构,所述三元正极材料的化学式为LiaNixCoyDzO2,其中,D包括锰元素或铝元素,1≤a≤1.2,0
本发明公开了一种锂电池浆料的手动磁性过滤装置,包括机架,所述机架上设有磁性过滤器,所述磁性过滤器输入端通过输入管道连接有发法兰漏斗,所述磁性过滤器输出端连接有输出管道,所述输出管道下端口下方设有接料桶;将磁性过滤器与筛网结合,经配置好的浆料先从搅料桶中导入法兰漏斗,当浆料流经磁性过滤器内腔时,通过磁性过滤器的磁力则可吸附料浆内的铁质颗粒,从而达到去除金属颗粒的目的,具有结构设计简单、使用操作便捷和成本低的特点。
本发明提供了一种锂电池封装方法,其特征在于包括以下步骤:第一步,将电芯与保护板进行焊接,焊接顺序按照从低压到高压的顺序进行焊接;第二步,将焊接好的电芯及保护板装入电池胶框内,先将保护板与电池胶框进行定位装配,电芯平放入电池胶框后不需要固定;第三步,对放置好的电芯、保护板、电池胶框采用热流道低压低温进行注塑填充整个电池组内部的所有间隙。本发将热流道技术运用于电池封装过程,封装后的电池具有耐高温、減振、防潮、防水、耐化学腐蝕等作用,在注塑过程中也不会产生流道及水口等废料,有效减少了生产过程中所产生的费料,有效降低了电池的封装成本,封装工艺简单,生产效率高,提高了市场的竞争优势。
本发明提供了一种电池正极、其制备方法及锂离子二次电池。该正极包括导电基体和涂覆于该导电基体表面的材料层,其中,材料层包括附着在导电基体上的第一导电材料层、附着在第一导电材料层上的第一活性材料层、附着在第一活性材料层上的第二导电材料层及附着在第二导电材料层上的第二活性材料层,所述第二活性材料层的压实密度比第一活性材料层的压实密度低,孔径分布更优、电解液浸润性更好、不易掉料、制备的电池循环性能好、内阻低、倍率性能和高温储存性能更优,且制备的电池的能量密度高。
聚合物锂离子电芯的陈化方法,包括以下步骤:在注液后的电芯外围放置声波发生器;第一静置阶段,调节声波发生器,向电芯持续发射声波,第一静置阶段的持续时间为t1,根据电芯内部电解液特性设置声波发生器产生的声波的频率,根据电芯体积设置第一静置阶段的持续时间t1;第二静置阶段,关闭声波发生器,将电芯静置直至电芯冷却到常温,陈化完毕。本发明将注液后的电芯至于声波环境中,通过向电芯发射声波使极片上的活性物质产生振动,促使电解液快速、充分浸润电极材料,为电芯的电化学反应提供充分的反应场所,提高了生产效率和电芯的保液量,从而提高电芯的循环寿命。
本发明公开了一种锂电池电芯自动预烘烤系统,包括上料机械手模组、预烘烤炉模组以及下料机械手模组,上料机械手模组和下料机械手模组分别设置在预烘烤炉模组的两端;上料机械手模组和预烘烤炉模组之间、预烘烤炉模组和下料机械手模组之间还分别设置有传送机构支座,传送组件设置在传送机构支座之间,传送组件穿设预烘烤炉模组;上料机械手模组将电芯放置到传送组件上,传送组件将电芯从一端送入到预烘烤炉模组的均压室,均压室内设置有烘干组件,电芯在均压室完成预热烘烤,下料机械手模组从预烘烤炉模组另一端取出预热烘烤完成的电芯放置到放料台组件。本发明能够实现电芯的自动上料和下料,从而自动化地实现电芯预烘烤固化工艺。
本发明提供了一种锂电池材料精粉碎除铁装置,包括精粉碎筛选装置和除铁清洗装置;所述精粉碎筛选装置包括粉碎箱、筛选箱、上料箱和加料筒;所述筛选箱焊接在两根支撑柱上;所述粉碎箱焊接在筛选箱上;所述加料筒焊接在粉碎箱上方中央位置;所述上料箱固定设置在除铁箱保护箱上方右侧;所述除铁清洗装置包括消磁器、电磁圈和布水箱;所述电磁圈设置有若干,固定设置在除铁箱两侧;所述消磁器固定设置在除铁箱保护箱左侧上方;所述布水箱焊接在除铁箱内部上方;本发明装置将粉碎除铁一体化,在粉碎时采用过滤在粉碎实现精确粉碎,粉碎后通过除铁装置进行除铁,同时方便清洗,省时省力,减轻工作人员的劳动强度。
本发明公开了一种四线法锂电池极耳接触装置,包括绝缘夹板和导电层,所述导电层设置在绝缘夹板任一内侧,所述导电层包括从上至下依次设置的电压线集流体、绝缘层和电流线集流体,所述电压线集流体具有多个通孔,所述电流线集流体表面对应通孔的位置具有弹性导流柱,所述弹性导流柱穿过所述通孔。本发明能极大的提高极耳接触装置的电气连接可靠性,即使电池极耳在一个局部区域与极耳接触装置导电层接触,也能保证极耳与电压线集流体、电流线集流体同时稳定接触,解决行业内存在的接触极耳稳定性的问题。而且还可以避免产生电流线和电压线短路问题。
本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料中石墨与铜片的分离及回收方法,包括以下步骤:(1)分离石墨与铜片;(2)除去铜片上的分离溶剂:(3)除去石墨粗产品中的杂质;(4)对石墨产品高温处理,最后得到高纯度铜片和高碳石墨。本发明工艺流程简单,原材料丰富且廉价,回收率与产品附加值高。
本发明公开了一种密封圈、盖帽、电芯、锂电池及盖帽组装方法,包括基体及绝缘体,所述基体及绝缘体一体注塑成型,所述基体和绝缘体之间形成定位空间,所述绝缘体把位于所述定位空间内的第一部件和位于所述定位空间外的第二部件绝缘隔开。下密封圈与绝缘体一体注塑成型,减少了一个部件和装配这个部件所需的人工。
本发明公开了一种锂电池全自动转盘式包装成型设备,包括:铝塑膜成型单元,用于将铝塑膜冲制成壳体并分切成片,该铝塑膜成型单元包括依次设置的铝塑膜放卷机构、对铝塑膜进行分切的切口机构、对铝塑膜进行除尘的除尘机构、冲制成型壳体的冲壳机构、以及裁切铝塑膜的裁切机构;进料单元,用于将电芯送入壳体,该进料单元包括拉带、CCD扫描分选机构、定位平台、入料机械手和入壳机械手,进料单元用于壳体、电芯上料;电芯封装单元(转盘工位)用于电芯封装,该电芯封装单元连接于铝塑膜成型单元尾部,还包括用于承载并对折壳体的夹具机构,传送夹具机构的送料机构,以及沿送料机构依次设置的入壳机构、顶封机构和侧封机构。
本发明公开了一种锂电池用多孔多层复合隔膜的制造方法及其制得的隔膜。所述方法,通过用双螺杆挤出机的多层模头将混有溶剂的聚乙烯及混有溶剂的耐热性树脂共挤出,并经冷铸、双向拉伸、洗涤后,干燥,热定型制得。其制得的隔膜整体结构中既包含了聚乙烯层又包含耐热性树脂层,其同时具有由所述聚乙烯赋予的低闭孔温度和由耐热性树脂层赋予的高破膜温度,同时耐热性树脂层的加入降低了多层隔膜的热收缩性,提高了多层隔膜的穿刺强度,具有更加优异的性能。?
本发明涉及一种新型锂动力电池保护电路,保护电路包括保护芯片、正极回路、负极回路、控制电路,正极回路和负极回路分别与电池正极和负极连接,保护电路检测电池电芯的电压,控制电路串联在正极回路上,保护电路控制控制电路的通断,正极回路包括充电正极回路和放电正极回路,充电正极回路上串联有一个电子控制开关,电子控制开关控制端连接在保护电路的控制信号输出端上,放电正极回路上连接有两个并联的电子控制开关,两个并联的电子控制开关控制端分别连接在保护电路的控制信号输出端上。本发明在放电时减小一组场效应管内阻;使放电时温度较低,放电效率高,还可以降低成本。
本发明公开一种锂离子动力电池的复合正极材料及其制备方法,复合正极材料由以下的各组份通过制备方法按质量分数配比而成:FeC2O4·H2O:48.50%-56.59%;C6O6H12:3.64%-5.72%;MnO2:6.92%-9.68%;Y2O3:0.08%-0.13%;LiH2PO4:36.10%-42.20%;Mg(OH)2:0.04%-0.09%。这种正极材料具有环保、高效、寿命长等优点。
本发明适用于物料输送技术领域,提供了氟化锂气流输送系统,包括均固定设置在地基上的第一支架和第二支架,第二支架位于第一支架的一侧,还包括:轴流风机,轴流风机固定连接在第二支架上,轴流风机的输出端固定连接有输送管道;滑动底座,滑动底座固定设置在地基上,且滑动底座与第一支架之间设置有预定距离,滑动底座上固定设置有安装架,所述输送管道的另一端固定设置在安装架的顶部,安装架上横向间隔固定设置有回流管和料仓,回流管通过伸缩管与轴流风机的输入端相连接。其有益效果是:实际使用中不需要进行停机处理,也避免了输送管道内发生堵塞的情况。
本发明公开了一种锂离子电池均衡算法验证系统,包括电池组、均衡管理系统模块、物联网平台模块、应用软件模块:均衡管理系统模块用于采集电池组基本参数数据、执行来自物联网平台模块的均衡指令及无线通信;应用软件模块用于估算SOC、设置均衡算法和运行工作、向物联网平台模块发送通过均衡算法计算出的均衡指令及无线通信;物联网平台模块部署在云服务器上,均衡管理系统模块及应用软件模块分别通过无线连接到物联网平台模块,均衡管理系统模块将采集的电池组基本参数数据发送到物联网平台模块,物联网平台模块将数据转发到应用软件模块进行电池均衡验证实验。本发明提高了均衡实验的安全性,避免电池故障等情况对技术人员造成的安全问题。
本发明涉及照明灯技术领域,具体为一种室外照明的锂电池供电组件,包括有照明灯,照明灯上开设有安装槽,安装槽的内底面开设有插接孔,安装槽的内部设置有安插块,安插块的底部设置有插头,插头插接在插接孔内,安插块的内部两侧设置有便于连接的固定机构,安插块的中间设置有便于拆装的电池组件。在设备的电量用完时,因设置有便于连接的固定机构,只需要将扭块拧动,使得连杆和对接块带动活动块转动,使得安装插板向中间移动,安装插板端部从安装孔移出,即可将安插块从安装槽内取出,以进行更换,不会耽误照明使用,更加的实用。
本发明公开了一种锂电池正极耳辊压生产线,包括放料机构、除杂机构、拉伸除皱机构、液压压辊机构和收卷机构,上述机构通过传输辊依次连接;拉伸除皱机构包括电磁脉冲加热装置,用于对经过拉伸除皱机构的物料进行诱导加热;液压压辊机构包括机架,机架上设有工作辊和支承辊,支承辊的下方设有顶起系统,工作辊的两侧包括液压弯杆系统。本发明采用拉伸除皱机构对极片极耳区域进行高频加热,加热后的卷材延展性得到大幅提高,能有效改纹路的出现及拉伸过程中的断带现象,改善了产品的不良率以及提升生产效率,另外,本发明采用液压压辊机构压弯工作辊,令工作辊产生弧度以均匀地对卷材表面的石墨施加压力,提高了卷材辊压后的厚度均匀性。
本发明提供了一种低膨胀石墨负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括(1)将石墨原料与改性剂混合后,进行加热,得到改性的石墨;(2)对改性的石墨在保护性气氛下进行热处理,得到热处理的石墨;(3)对热处理的石墨进行后处理,得到所述石墨负极材料。所述低膨胀石墨负极材料具有极低的膨胀率,优秀的循环性能和突出的倍率性能,其膨胀率可低至24.3%以下,达到人造石墨水准,其常温10C/1C放电容量保持率超过90%,充放电300次容量保持率可达91%以上。
本发明公开了一种耐高温高速减震复合锂基工业机器人专用脂,具体涉及机器人润滑脂领域,主要包括以下成分及其重量份数:有机基础油76‑93份、酚醛树脂23‑27份、丙烯酸酯共聚物13‑17份、有机酸盐9.8‑11.4份。本发明将具有一定相容性和共硫化特性的环氧树脂以及丙烯酸酯共聚物与润滑基础油进行共混,能够大幅度降低机器人减速电机使用过程中的造影和震动,在高压旋转的剪切应力场中,有机碳链形成的网络容易发生应力断裂,加大碳链大分子的断裂过程,使混合物的衰减振动性能下降,可以提高材料的阻尼特性,进一步提高材料的减震性能。
本发明公开一种用于锂离子电池的碳包覆改性的碳/硅氧化物复合电极材料及其制备方法。其特征在于:所述的碳包覆改性的碳/硅氧化物复合电极材料由多孔的碳/硅氧化物核壳外部包覆碳材料组成电极活性成分,与导电剂、粘结剂和多孔金属箔组成,多孔的碳/硅氧化物核壳由有机硅和碳化物经分散、混合、煅烧制备。本发明制备的碳/硅氧化物复合电极材料通过碳/硅氧化物组分的合理混配有效提高了电极容量,首次放电容量可达950mAh/g以上,首次(第二圈)库伦效率达90%以上,500mA/g电流下充放电300次循环后容量保持率85%以上。
本发明提供一种锂离子电池负极用锡碳复合材料及制备方法;其方法包括:S1.将锡源溶于水中,加入水溶性无机盐和碳源,物理混合形成混合均匀的溶液;S2.将步骤S1获得的溶液冷冻干燥得白色粉末;S3.将步骤S2干燥后的白色粉末研细,并在保护气氛下进行炭化处理后得到黑色粉末;S4.将步骤S3的黑色粉末洗涤、干燥得到蜂窝状SnO2@C复合材料。该方法制备的锡碳复合材料具有优异的电化学性能,蜂窝状的碳网络能很好地将纳米尺寸的SnO2颗粒包裹住,有利于缓冲SnO2颗粒在充电过程中的体积膨胀,同时形成的导电网络可以为离子传输提供快速有效的通道,并确保电子的快速转移;其制备工艺简单,成本低廉,对环境无污染。
本发明实施例公开了一种锂电池极片胶纸的检测方法、装置、设备及存储介质,其中,所述方法包括:获取待检测极片的目标图像,其中,待检测极片上设置有胶纸,目标图像为彩色图像;针对目标图像的多个颜色通道,分别在每一个颜色通道下计算目标图像的灰度统计特征,基于计算得到的灰度统计特征确定2个目标颜色通道;对目标图像中的2个目标颜色通道对应的图像进行预设的图像变换,得到检测灰度图像;基于检测灰度图像进行直线检测,根据检测到的直线确定待检测极片的胶纸检测结果。采用本发明,可提高直线检出率和直线检测的准确性,从而提高胶纸的检测准确度。
本发明提供了一种具有安装结构的锂电池保护板用控制装置及其方法,包括控制器,控制器安装在保护板的背侧,控制器朝向保护板排线接线端子的一侧有突出设置的安装板,安装板上等距设置有用于固定排线的固定扣,固定扣与控制器内的驱动机构传动连接控制固定扣的开合,驱动机构包括传动齿轮,传动齿轮在固定螺丝卡入时与固定螺丝传动连接,通过对固定螺丝与传动齿轮的传动连接对控制器安装时固定螺丝的转动进行利用,进行固定扣的闭合,也利用保护板安装后控制器表面与电芯结构抵触,能有效的防止固定螺丝的转动,进而利用固定螺丝与传动齿轮间的摩擦力对补扣与活动板起到锁定作用,防止固定扣松动,具有良好的发展前景。
本发明公开了一种折叠式扣式锂电池,包括正极盖及盖设于所述正极盖内侧的负极盖,所述正极盖内设有极组,所述极组包括正极片、隔膜及负极片,所述正极片包括若干续接的正极单元,所述隔膜包括若干续接的隔膜单元,所述负极片包括若干续接的负极单元,相邻所述正极单元与所述负极单元之间设有一隔膜单元,所述正极片的端部设有正极连接箔片,所述负极片的端部设有负极连接箔片,所述极组的外侧粘贴有终止胶带。本发明结构简单,加工工艺简单,生产效率高,生产成本低,由于是单面涂覆,且只使用一层隔膜,可以有效增加电池的快充性能和倍率放电性能,单面涂布可以使电池的一致性更好。
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