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本发明公开了一种新型锂电池灭火剂及制备方法，由阻燃剂、吸附剂、碳酸氢钠、起泡剂、泡沫稳定剂和水组成；所述阻燃剂为(三甲基硅基)亚磷酸盐和硼酸锌的混合物；所述吸附剂为氢氧化铝、活性炭、蛭石、变性蛭石中的至少一种。本发明的新型锂电池灭火剂具有泡沫持久、降温能力强、能够有效吸附氟化氢等有害气体的优点。
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本发明提供一种用于锂电池电池盒的盖板的热板焊接工艺，涉及电池盒盖板焊接技术领域。该用于锂电池电池盒的盖板的热板焊接工艺，包括以下步骤：S1、焊接材料准备：电池盒上盖由内壳与外壳两部分组成，内壳与外壳同为改性PP料注塑成型得来，在原产品的基础上增加焊接所需要辅助结构，内壳与外壳的内部筋位，在注塑成型时加高1‑2mm来用于热熔；S2、对焊前素材检测：1）检查是否有影响焊接的多余胶位；2）检查需要嵌入仓盖内部的预埋工件是否有安装到位。本发明，相对于原始粘合工艺，避免了螺丝固定会增加产品重量，以及时间久了以后会出现生锈的问题；相对于胶水粘合，改善了时间久后胶水的老化而产生脱落的现象。
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本发明公开了一种用于航天的高强高韧铝锂合金及其制备方法，铝锂合金的合金成分为：Cu的质量分数为3.2％～4.2％，Li的质量分数为1.0％～1.3％，Mg的质量分数为0.2％～0.6％，Mn的质量分数为0.1～0.5％，Zr的质量分数为0.05％～0.15％，Ag的质量分数为0.2％～0.7％，Zn的质量分数为0.3％～0.7％，Ti的质量分数为0.1％，Si的质量分数0.06％，Fe的质量分数≤0.6％，余量为Al。制备时采用了合理的锻造工艺，将第一次墩粗、第二次冲孔和第三次扩孔相结合的方式，从而生产出拥有较好且均匀力学性能的管状零件，从而满足减重、高强、高寿命的使用要求。通过实验表明，以本发明的工艺可以成批量的生产抗拉强度超过500Mpa的航空用铝合金，从而满足航天器结构的使用要求。
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本发明公开了一种栅极衬底控制电路、锂电池及其保护芯片的保护装置，栅极衬底控制电路包括多个电平转换电路、多个输入端、第二MOS管、第三MOS管、第二电阻和第四MOS管，第二MOS管的源极和衬底连接VDD端，第二MOS管的漏极与第三MOS管的源极和衬底连接，第二电阻的一端连接第三MOS管的漏极且另一端连接第四MOS管的漏极，第二MOS管的栅极与第四MOS管的栅极连接后连接其中一个电平转换电路的VGATE1N端。本发明通过两个P沟道MOS管串联，来减少每个P沟道MOS管的电压值，从而提高栅极衬底控制电路的抗尖峰电压和耐直流电压的能力，进而提高锂电池保护芯片及其保护装置的耐压能力。
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本发明属于锂离子电池领域，在锂离子高镍三元正极材料制浆时所使用之高分子共聚物(Copolymer)作为黏着剂。将高分子共聚物于N‑甲基吡咯烷酮中分散后，再依次添加导电碳黑类导电剂、奈米碳管类导电剂与高镍三元正极材料并进行搅拌，得到正极电浆料；将正极电浆料于铝箔上涂布后，于真空烘箱烘烤，得到正极极板；所述高分子共聚物为聚偏二氟乙烯均聚物。使用上面所述的高分子共聚物能有效改善高镍三元正极材料于正极制浆时，浆料不会生成果冻状，能顺利涂布。并且不会增加浆料黏结力，因此不会增加极板的脆性，不容易使正极极板于辗压、分切与卷绕时造成极板断裂影响生产。
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本发明公开了一种用于制备锂电池浆料的往复式单螺杆连续搅拌分散装置，其技术方案要点是：包括拆装为一体的混料筒，所述混料筒内转动连接有杆轴，所述杆轴的外部设置有两个混合段部，所述混合段部包括第一固定环、第二固定环、第三固定环、螺旋推送叶、若干个搅拌叶和螺旋剪切叶，所述第一固定环、所述第二固定环、所述第三固定环依次螺纹连接在所述杆轴的外部，所述螺旋推送叶固定在第一固定环的外部，若干个所述搅拌叶固定在所述第二固定环的外部，所述螺旋剪切叶固定在所述第三固定环的外部，所述螺旋推送叶和所述螺旋剪切叶的螺向相反；本用于制备锂电池浆料的往复式单螺杆连续搅拌分散装置具有搅拌效果充分的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前躯体及其制备方法，属于电池材料技术领域。该锂离子电池材料前驱体从外层到内层依次为镍钴锰镁钛高熵氧化物—高镍镍钴锰氧化物—镍钴锰镁钛高熵氧化物。该电池材料以高熵材料作为晶核及表面包覆有效地解决了高镍三元材料的安全性问题，提高电池材料的稳定性和循环性，且充放电克容量较高，达到行业中上等水平。该技术方案制备工艺简单，生产成本较低，适用于工业化。
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本发明公开了一种短路保护电路及多节锂电池短路保护系统，短路保护电路包括辅助短路保护电路、比较器、延迟单元和第七MOS管，其中：辅助短路保护电路包括第四MOS管、限制器、第六MOS管、第一电阻、第二电阻和非门，第四MOS管的源极或漏极连接非门输入端和第一电阻一端，非门输出端连接第六MOS管的栅极，第六MOS管的源极或漏极一端连接限制器一端，限制器另一端连接第二电阻一端，第二电阻另一端连接vdd端，第一电阻另一端和第六MOS管的源极或漏极另一端均接地。本发明通过辅助短路保护电路，使第一MOS管保持弱导通，解决延迟和误触发的问题。
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本发明公开了硅碳负极材料及制备方法、锂离子电池。该方法包括：将纳米硅颗粒、氧化石墨烯分散液、有机分散剂进行混合，获得混合液；对所述混合液进行喷雾干燥处理，并对经所述喷雾干燥处理获得的产物进行碳化处理，以获得所述硅碳负极材料，其中，所述氧化石墨烯的片径为所述纳米硅颗粒粒径的35‑45倍。由此，利用该方法获得的硅碳负极材料具有较低的膨胀率以及良好的循环性能，使得应用该硅碳负极材料的锂离子电池具有良好的使用性能。
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本发明涉及一种弧形聚合物锂离子电池电芯的制备方法，包括外壳，所述外壳内填装有正极片、负极片；所述正极片、负极片裁切成条状，焊上极耳；所述的正极片、负极片两端分别留有极耳引出箔，用于转接极耳；所述的正极片和负极片之间间隔有隔膜，采用分体弧形式卷针进行卷绕，从卷芯中抽出分体式弧卷针后，通过治具整形制得弧形卷芯，在成弧形的壳体内，通过壳体进行封装形成弧形半成品电芯，所述的弧形半成品电芯通过电池加工制作工艺形成弧形聚合物锂离子电池电芯的制备方法。本发明在形成弧形电芯的过程中不会损伤内部电极，本发明的制作过程简单、实用，所制得的弧形的电芯可适用于各移动设备领域，尤其是在穿戴设备有较高的可应用性。
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本发明公开了一种锂离子电池的极组水分阶段式烘烤工艺，包括：S1、将电芯送入烘箱，将烘箱加热并抽真空；S2、将烘箱温度调节至90‑100℃且真空度为100‑200Pa烘烤10‑20min，通入氮气调至常压，保持90‑100℃的温度烘烤10‑20min；S3、重复S2 8‑12次；S4、将烘箱抽真空至100‑200Pa并保持90‑100℃的温度烘烤25‑35min，通入氮气调至常压，保持90‑100℃的温度烘烤10‑20min；S5、重复S4 5‑6次；S6、将烘箱抽真空至100‑200Pa停止加热，冷却。本发明提出的锂离子电池的极组水分阶段式烘烤工艺，能降低电芯烘烤时长，降低电芯极组中水分含量。
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本发明提供的一种用于锂电池分切机的硬质合金材料，包括10‑15％的粘结相、5‑10％的添加剂，余量为硬质相；所述硬质相至少由以下重量份的组份制成：WC 40‑50份、TiC 10‑15份、TaC 5‑8份、NbC 2‑4份、SiC 5‑15份、SiAlCN 4‑6份、石墨8‑12份；所述粘结相至少由以下重量份的组份制成：Co 10‑20份、Ni 5‑15份、Cr 2‑3份、VC 2‑6份、Mo2C 1‑3份；所述添加剂至少由以下重量份的组份制成：纳米碳化钛4‑6份、纳米氮化钛4‑6份、纳米钇1‑2份、纳米锆1‑2份、纳米氧化铌1‑2份、纳米氮化硼3‑4份、石蜡1‑3份。本发明还提供了用于锂电池分切机的硬质合金材料的制备方法。该硬质合金材料具有较高的硬度和抗氧化性能，能够提高制得的硬质合金工具高温强度、硬度和韧性。
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本发明公开了一种锂离子电池极片辊压机，包括：具有加热功能的第一辊子、内设有冷冻液循环管路的第二辊子、用于调节第一辊子和第二辊子间距的轴孔和主压辊。本发明具有结构简单，生产成本低，辊缝一致性高的优点，通过第一辊子、第二辊子对需要辊压的锂离子电池极片先加热软化辊压、再低温冷却辊压的方式，解决极片在常温下辊压后反弹过大的问题，保证压轧效果，提高了生产良率，提高了生产效率。
本发明公开了一种复合固态电解质，其特征在于：其组成包括：聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯或其衍生物、锂盐以及无机纳米颗粒，其中聚氧化乙烯在电解质中的质量百分比含量为20‑80％；聚偏氟乙烯或其衍生物在电解质中的质量百分比含量为5‑30％；锂盐在电解质中的质量百分比含量为10‑40％；无机纳米颗粒在电解质中的质量百分比含量为5‑60％。优点是：具有较高的室温离子电导率，较宽电化学窗口和较高的机械性能；提供的复合固态电解质制备方法，可有效规避LATP，LLTO，LGPS等与负极的接触，避免了Ti4+以及Ge4+的氧化还原反应；复合固态电解质具有较高的机械性能和优良的电化学稳定性，组装的电池具有稳定循环性能以及较高的容量发挥。
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本发明提供一种锂电池隔膜的萃取穿膜方法，其不需翻边。一种锂电池隔膜的萃取穿膜方法，依次包括：A预处理步骤：将隔膜的前段穿于入口辊和一次牵引辊上，在位于入口辊和一次牵引辊之间的隔膜前段的侧边上开设缺口，所述缺口自侧边的外缘向内延伸；B穿膜步骤：将隔膜前段继续穿于后续牵引辊上以使位于所述缺口之后的隔膜中后段被展平地穿于各牵引辊上。
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本发明提供一种回收废旧锂离子电池用低温环保炭化装置，涉及固废回收领域。该回收废旧锂离子电池用低温环保炭化装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有加热炉体，所述加热炉体的一侧固定连接有进料密封箱，所述加热炉体的内部且靠近进料密封箱的一端固定连接有炉管内螺旋，所述炉管内螺旋远离进料密封箱的一端设置有螺旋挡圈，所述加热炉体的内部且位于炉管内螺旋的一侧设置有旋转焙烧主体。通过合理的结构设计，使得装置热能利用率更高，且控温更加精准，进出料口采用物料堆积密封方式，可有效控制设备内部含氧量，减少铜铝的氧化度，进而极大的提高有价值物质的回收率，对无用的有机物质进行炭化处理，减少了有害物质的产生。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基复合负极材料的制备方法及应用，属于电化学材料和新能源领域。该负极材料的制备方法包括以下步骤：(1)将纳米硅与导电高分子分散于有机溶剂得到混合溶液，然后通过喷雾干燥和高温热处理得到硅/无定型碳复合材料；(2)将以上硅/无定型碳材料与杂多酸共同分散于有机溶剂中并喷雾干燥得到杂多酸吸附的硅/无定型碳复合材料；(3)将(2)的复合材料再次和导电高分子一起分散，喷雾干燥后得到硅/无定型碳/杂多酸/导电高分子的多层结构的硅基复合负极材料。本发明的负极材料的制备路线较为简单，并且具有大的充放电容量和优秀的循环性能，在高性能锂离子电池领域具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池陶瓷隔膜浆料，该浆料包括以下重量分数的组分：去离子水：30‑150份；陶瓷粉：30‑60份；粘结剂：10‑30份；分散剂：3‑6份；增稠剂：3‑10份；稳定性：2‑6份；pH调节剂：1‑3份；消泡剂：1‑3份。本发明还公开了一种锂离子电池陶瓷隔膜浆料的制备方法。
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本发明公开了2,6‑二异丙基苯胺基锂在制备硼酸酯中的应用，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二异丙基苯胺基锂，混合均匀，再加入醛，进行硼氢化反应，然后暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述醛选自芳香醛、杂环醛。本发明公开的催化剂对于不同取代位置、不同电子效应的芳香醛以及对杂环醛有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明涉及到一种锂电池悬臂倒卷工装，包括储存架；所述储存架上装有三排移动定位板，所述移动定位板上分别装有圆柱形套轴和十字形套轴，所述移动定位板通过上下两侧的滑轮与储存架滑动连接，每相邻的移动定位板之间通过连接链互相连接。所述连接链与储存架两侧的变向齿轮啮合。采用上述结构后，本发明锂电池悬臂倒卷工装与现有技术相比较，从结构上来看，本发明采用了可移动储存架的形式来对极卷进行储存。由于极卷在储存安装时，很容易出现碰撞问题，所以为了降低碰撞，在所述储存架内安装了若干套轴，并通过套轴快速的将极卷进行快速套合安装和拆卸。还可以通过手动调节连接链来控制移动定位板的停靠位置。这样可以方便操作人员进行存放。
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本发明公开了一种锂离子动力电池密封性检测装置，包括上模具、下模具、缓冲板、缓冲结构，所述上模具、所述下模具中对应开设有电池检测腔室，所述缓冲板通过所述缓冲结构与所述上模具连接，所述上模具顶部设有常压连通接头、密封管、平衡柱和真空连通接头，所述密封管上端还设有分接头，所述分接头与所述常压连通接头通过管路连通，本发明还包括锂离子动力电池密封性检测方法。本发明的优点是密封性良好的电池在检测过程中，只对电池外部和电池检测腔室之间的密闭腔室进行抽真空，电池内部不会受到抽真空的任何影响，所有合格电池内部不会因为进行密封性检测而引入杂质或抽出粉料，确保电池的安全性和一致性。
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本发明提供一种多节锂电池保护电路和系统，该多节锂电池保护电路包括串联的N个电芯、N+1个芯片引脚和N个RC滤波电路，通过将连接在第i个电芯与第i+1个芯片引脚之间的第i个RC滤波电路中的滤波电容的第二极板连接至第i-1个RC滤波电路上，使得滤波电容的耐压值减小，从而降低了与相对高节的电芯对应的滤波电容对耐压值的要求，同时降低了成本。
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本发明涉及一种锂离子电池的制造方法，它采用低阻抗材质集流体将电池极组正负极进行集流引出，有效地提高了电池比能量和比功率。根据本发明的锂离子电池主要由两部分组成，一部分为正集流体1a和负集流体1b；另一部分为正极片2、隔膜3及负极片4依次卷绕或叠加构成的极组。正极片2与负极片4各自的横断面分别与对称位置的正集流体1a和负集流体1b连接，连接方式可以分别为超声焊接、激光焊接、等离子焊接、氩弧焊接或电阻焊接。
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本发明公开了一种圆柱动力锂离子电池的成组组成工装及其组成方法，包括设置在多个排列在一起的单个电池极柱之间的保护支架，保护支架整体为上表面为方形平面，平面上还设计了多个温度传感器固定孔，四周均匀设置有四根支柱，该保护支架的方形平面正中间设置有长方形固定卡槽，任意对称的两边设置有卡座，剩余对称的另外两边设置有卡扣；任意两边设置的卡座个数相同，另外对称的两边设置的卡扣个数相等。本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成方法，结构简单、稳定耐用，生产能力强，原料易于加工，有效解决了市场上电池组连接容易松动、结构不稳定、连接易脱落、制作成本高、生产效率低的缺点。
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本发明涉及一种隔膜的制备方法以及包括上述隔膜的制备方法制备得到的隔膜的锂离子电池。上述隔膜的制备方法，包括如下步骤：将陶瓷材料通过物理气相沉积技术涂布于有机基材的两个表面，得到隔膜，隔膜为陶瓷材料涂布的有机隔膜，物理气相沉积技术为磁控溅射、离子束溅射、脉冲激光沉积、原子层沉积和电子束蒸镀中的至少一种。物理气相沉积技术的技术工艺过程简单，对环境改善，无污染，耗材少，成膜均匀致密，而且使陶瓷材料与有机基体的结合力强，制备得到的隔膜中陶瓷材料层与基材的机械粘接性较强，有利于应用。此外，还设计一种锂离子电池，包括上述隔膜的制备方法制备得到的隔膜。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法，包括下列步骤：(1)将锗盐溶于有机溶剂中，并向溶液中加入水解抑制剂，在反应容器中水解；(2)向步骤(1)的水解中的溶液中加入基体；(3)密封反应容器，在120℃～350℃温度下进行溶剂热反应一定时间；(4)冷却至室温，洗涤、干燥后在氨气气氛中保温2～6h，获得所需的氮化锗纳米棒负极材料。本发明的方法操作方便，制备过程易于实施，获得的负极材料充放电稳定性好，倍率性能优异，是一种很有应用前景的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种用于镁锂合金的紧凑式电炉，包括一炉体和一封板组件，所述的炉体上设置有一窥视孔，所述的封板组件包括一活动封板和一窥视镜组件。本发明的用于镁锂合金的紧凑式电炉的优点是：带有配重，在打开和关闭炉门时，较为省力，结构简单，使用可靠。
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一种聚烯烃复合隔膜的制备方法，包括：将甲基丙烯酸甲酯和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷按比例聚合形成共聚物，所述共聚物的分子式为：，其中，m、n为整数；将所述共聚物溶解于第一溶剂中形成一共聚物溶液；将所述共聚物溶液刮涂在聚烯烃多孔隔膜的表面并干燥，从而在所述聚烯烃多孔隔膜的表面及内部孔壁形成凝胶聚合物电解质预制层；以及将含有凝胶聚合物电解质预制层的聚烯烃多孔隔膜在盐酸的气氛中熏蒸。本发明还涉及一种聚烯烃复合隔膜及一种锂离子电池。
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本发明涉及一种复合隔膜，包括无纺布-有机聚合物复合隔膜基材及与该无纺布-有机聚合物复合隔膜基材复合的复合凝胶，该复合凝胶包括凝胶聚合物及分散于该凝胶聚合物中的表面修饰有羧酸锂基团的纳米硫酸钡，该无纺布-有机聚合物复合隔膜基材包括无纺布及可溶性耐高温聚合物。本发明还涉及一种复合隔膜的制备方法及一种锂离子电池。
本发明公开了一种LiNixCoyMn1-x-yO2无酸铅锂二次电池及其制备方法，以铝片或铜片为集流体，以LiNixCoyMn1-x-yO2为电池正极活性物质，分析纯PbSO4为电池负极活性物质，PTFE为粘结剂、乙炔黑为导电剂制成正负极板，采用玻璃纤维为隔板，中性的Li2SO4为电解液，组装成LiNixCoyMn1-x-yO2无酸铅锂二次电池，有可以显著提高电池的充放电性能，延长电池的使用寿命，而且减少了电池75%铅的使用量，去除了硫酸，电池更加环保。
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