有色金属电冶金技术理论与应用

全自动高温碳管炉碳化装置 1068     

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本说明书一个或多个实施例提供一种全自动高温碳管炉碳化装置，涉及粉末冶金加工技术领域，所述装置包括：碳管炉、炉头输送装置、炉尾出舟装置、第一机械手轨道、第二机械手轨道、进料机械手、出料机械手、运舟轨道、压制装置和倒料装置；利用PLC自动控制系统控制进行控制，压制装置进行物料压制后，进料机械手将物料输入炉头输送装置，炉头输送装置将物料输入碳管炉中进行碳化处理，炉尾出舟装置将碳化后的物料输出，出料机械手将输出的物料输出到倒料装置进行倒料，利用运舟轨道传送运送物料的舟皿，可实现物料的高效、清洁、低成本的全自动化生产，同时，可大大提高物料的产量。

二硫化钼掺杂金属基体自支撑电极的制备方法 692     

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本发明涉及一种二硫化钼掺杂金属基体自支撑电极的制备方法，将钼酸钠和硫代乙酰胺充分溶解在水中，并加入金属粉末通过水热反应在金属粉体颗粒表面原位生成催化相二硫化钼，随后再进行烧结形成多孔疏松的金属板材，催化相二硫化钼均匀掺杂在金属板材中。本发明采用粉末冶金和水热合成的组合方法，成本更低，操作更方便，适用性更强，制备的电极具有较高的催化活性和良好的导电性，同时具有一定的力学性能和可加工性，既可作为催化剂，也可以作为集流体，尤其是可直接作为电极应用于催化水分解，具有广阔的规模化工业生产和应用前景。

调节高炉布料料面形状的方法 728     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种调节高炉布料料面形状的方法。包括如下步骤：1)炉顶安装激光检测料面的装置，扫描炉顶的料面形状，将高炉炉顶的料面形状呈现在屏幕上；2)通过扫描图形对高炉布料的料面结构进行判断；3)根据料面不同倾斜角度修整料面：料面倾斜角度≤20°时为稳态；20°＜料面倾斜角度＜25°时，布料角度整体外移0.1～0.5°；25°≤料面倾斜角度≤38°时，向内侧整体移动0.1～0.5°；料面倾斜角度＞38°时，向内侧整体移动0.5～1°。有利于维持稳定、合理的料面结构，料柱透气性得到改善，大幅度增加了高炉的平均风量，提高了效率，增加了生铁产量。

固结铜渣中重金属元素的方法 794     

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本发明涉及冶金工业危险废弃物处置技术领域，尤其涉及一种固结铜渣中重金属元素的方法。所述方法包括：将铜渣、矿物质、添加剂混合后造粒，干燥后进行煅烧；其中，所述矿物质中SiO₂与Al₂O₃之和占总量的50％以上，SiO₂/Al₂O₃比值≥0.5；所述添加剂为选自碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、膨润土、蒙托土、石灰石、氧化钙、氧化镁的一种或几种。本发明通过特定的方法固结特定的铜渣，所得粒状物依据GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》，按照HJ/T299制备的固体物质浸出液中的重金属元素，判定为一般固废。本发明的粒状物可以替代天然砂石骨料，实现了铜渣危废规模化处置和高附加值化应用。

基于多种分子筛合成微-介孔复合分子筛的方法 900     

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本发明提供了一种基于多种分子筛合成微‑介孔复合分子筛的方法，利用微孔分子筛合成介孔分子筛，以微孔分子筛晶胞颗粒之间的无定形硅铝以及晶胞边缘部分的硅铝为硅铝源，对酸碱度进行调节以控制反应深度，调节晶化母液pH值，在保留微孔结构的同时，形成含有大量介孔结构的微‑介孔复合分子筛。本发明克服微孔分子筛和介孔分子筛各自的局限性，可有效的将两种孔径的分子筛进行有机结合，使二者能够优势互补，使得大分子在吸附的过程中有更多的孔道可以使其进入分子筛内部，同时数量较多的微孔又提供了吸附的活性位点，可被用于吸收冶金或石化行业高炉煤气中的污染物，降低末端烟气治理成本。

水基液压液及其制备方法 1042     

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本发明涉及一种水基液压液及其制备方法，其组分及其重量百分比含量为：去离子水35～45％，水溶性无规聚醚8～16％，水性钼和二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)构成的复合极压抗磨剂0.5～3.5％，三乙醇胺硼酸酯和新癸酸构成的复合防锈剂0.5～2.0％，二乙醇胺0.5～2.0％，苯丙三氮唑钠盐0.1～0.5％，聚醚改性硅消泡剂0.01～0.05％，防腐剂1～3％，乙二胺四乙酸二钠0.005～0.015％，余量的乙二醇。本发明制得的水基液压液具有优异的抗燃性，低温性，抗磨性，防锈性，低泡性，并且使用寿命长，能满足冶金、矿山、机械、化工及铸造等许多行业领域设备在高温、高压、高速、大容量使用状态下的需求。

“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法 582     

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本发明提供一种“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过炉卷轧机中心线与两侧卷取炉入口处导板基座距离及卷取炉导板基座高度，计算出炉卷轧机可逆道次轧制过程中AGC头部避让长度，再计算炉卷轧机非首、非末道次轧出带钢长度，待非首、非末道次轧出长度等于计算避让长度时，启动AGC。该方法简单易行，有利于炉卷轧机可逆轧制过程中非首、非末道次带钢头部与两侧卷取炉内卷筒稳定建张，保证炉卷轧机轧制稳定性。

复合金属坯料抽真空和封口的辅助工装及方法 805     

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本发明公开了一种复合金属坯料抽真空和封口的辅助工装，包括底部具有开口的箱体和定位锁紧装置，定位锁紧装置用于抱紧在不锈钢覆材的外壁面上以在不锈钢覆材的外侧形成对箱体的定位和支撑，箱体的开口端沿不锈钢覆材的径向压盖在不锈钢覆材的外壁面上并与不锈钢覆材的外壁面密封贴合布设，箱体的壁面上设有用于将工作空腔内的气体排出的抽气孔和用于使密封杆穿过进而对排气孔进行密封封口的引导孔。本发明还公开了一种复合金属坯料抽真空和封口的方法。本发明的复合金属坯料抽真空和封口的辅助工装，能将复合金属坯料的配合间隙内的空气抽出并使配合间隙保持在真空环境下，为后续的热轧工艺提供净界面的环境以保证两种材料的冶金结合。

碳酸氢铵作造孔剂制备近球型孔隙多孔合金的方法 1080     

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本发明公开了一种碳酸氢铵作造孔剂制备近球型孔隙多孔合金的方法；本发明针对目前广泛存在的利用碳酸氢铵作造孔剂制备的多孔合金的孔隙分布不均匀、孔隙形状和大小不规则的问题。在常规粉末冶金的基础上，首先通过对碳酸氢铵造孔颗粒进行预先筛分、球化造粒、再次筛分和低温干燥等处理，实现对碳酸氢铵颗粒形状的近球型控制；然后将处理的干燥近球型碳酸氢铵颗粒和合金粉末在密封瓶中短时间混合，将混合粉末在合适压力下冷压制成生胚；最后将生坯放入管式炉中进行烧结，得到多孔合金产物。本发明制备的多孔合金不但具有近球型均匀孔隙结构，而且制备工艺简单、成本低廉易于工业化生产。

从提锂渣酸浸液中选择性回收电池级磷酸铁的方法 1002     

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一种从提锂渣酸浸液中选择性回收电池级磷酸铁的方法，涉及一种处理废弃提锂渣的方法。本发明是要解决现有的湿法冶金回收退役磷酸铁锂电池产生的提锂渣中杂质金属且含量较高，并且成分复杂，很难再次利用的技术问题。本发明将废弃提锂渣用无机酸浸出，基于溶度积原理，分析多金属沉淀体系的平衡热力学，选择性沉淀磷酸铁，再进行煅烧使其变成结晶程度高的电池级磷酸铁，用来重新制备磷酸铁锂正极材料。本发明探索适合的沉淀剂、煅烧温度等沉淀条件和煅烧条件，回收电化学性能优异的电池级磷酸铁，实现废弃提锂渣的资源化回收，使得整个废旧磷酸铁锂正极材料能够再生回用，这对于动力锂电池退役高峰期的到来具有重要意义。

高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法 787     

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本发明涉及一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，属于冶金技术领域，具体包括以下步骤：1）前处理：将原料高砷铜铋渣球磨备用；2）碱性浸出：得砷酸钠浸出液和脱砷铜铋渣；3）沉砷：得到碱液和砷酸钙渣；4）酸性浸出：得硫酸铜浸出液和脱铜渣；5）置换：将步骤4）得到的硫酸铜浸出液，加入锌粉反应，得到粗铜粉和硫酸锌溶液。本发明将高砷铜铋渣先进行脱砷处理得到砷酸钙渣，可安全填埋，不会造成污染。而且，将脱砷后的铜铋渣在硫酸中进行酸性浸出，最后，通过投入锌粉，通过置换反应生成粗铜粉和硫酸锌溶液，从而直接获取粗铜粉，工艺短流程，铜的浸出率高，流程物料能够有效回收，快速将铜铋渣有价金属回收。

洗扫车壳体板及其制备方法 620     

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本发明公开了一种洗扫车壳体板及其制备方法，所述洗扫车壳体板包括通过冶金复合相连接的碳钢层和耐蚀钢层。所述方法包括：将碳钢钢坯铺设于2块耐蚀钢坯之间，获得复合钢坯，获得复合钢坯；将所述复合钢坯进行真空焊接封边，获得复合耐蚀钢坯；将所述复合耐蚀钢坯加热轧制，获得复合耐蚀钢卷；将所述复合耐蚀钢卷进行校直、酸洗钝化或抛光，获得洗扫车壳体板。洗扫车壳体板兼具高强度与高耐蚀性，使得低成本洗扫车壳体板在长期服役情况下，具备更高的耐久性。

在线实时监测转炉炉衬侵蚀状态的装置及监测方法 586     

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本发明公开了一种在线实时监测转炉炉衬侵蚀状态的装置及监测方法，属于冶金工业技术领域，包括固定座，所述固定座的上端面固定安装有炉体，所述炉体的内侧壁固定安装有炉衬，所述炉体的上方安装有驱动机构，本发明可以实现不同高度位置的炉衬的监测要求，精准度高；在实际的监测时，不需要进行停机，不会影响实际的加工效率和加工效果；在实际的检测过程中，智能化程度高，安全性高，且本发明的监测方法简单，大大地解放了劳动力，工作效率高；且监测装置配备降温机构，降温机构能够实现水循环，而通过水循环从而能够起到监测装置的温度控制的目的，从而能够有效地提升监测装置的使用效果和使用寿命。

粗烟气间掺兑冷风式温度控制调节装置及其调节方法 746     

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本发明公开了一种粗烟气间掺兑冷风式温度控制调节装置及其调节方法，属于冶金绿色生产领域。本发明的粗烟气间掺兑冷风式温度控制调节装置，包括调节箱体以及分别在其两侧箱壁开口并固定连接的烟气输入管和烟气输出管；所述调节箱体为间掺兑冷风式箱体。本发明通过在调节箱体增加间掺兑冷风，大量减少直接冷风掺兑量，避免冷风对烟气产生强力的扰动，稳定烟气输送管道及系统的压力，烟气输出管在箱壁的高度高于烟气输入管，实现高温烟气由下至上的流动通道，充分协同生产系统与烟气净化系统的匹配，保障了整个生产系统压力稳定，提升产品质量，同时减少了后续烟气净化处理量及烟气排放量，降低了风机负荷及电耗。

红外辐射涂料及其制备方法 665     

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本发明公开了一种红外辐射涂料及其制备方法，属于红外节能材料领域。红外辐射涂料，其主要制备原料按质量百分比为高炉渣90‑95％、过渡金属氧化物A5‑10％；制备原料还包括过渡金属氧化物B和高温粘结剂，所述过渡金属氧化物B的质量为高炉渣和过渡金属氧化物A总质量的5‑10％，所述高温粘结剂的质量为高炉渣、过渡金属氧化物A和过渡金属氧化物B总质量的5‑10％。本发明制备的红外辐射涂料，高温粘结性较好，软化温度不低于1400℃，综合发射率不低于0.9，其低波段发射率(1‑5μm)不低于0.95，综合性能优异，本发明利用冶金固废为原料制备得到红外辐射涂料，生产成本低廉，可有效解决现有高温条件下红外辐射涂料辐射性能较差、使用成本较高的问题。

组合物的制造方法、其所制成的组合物及其在修复中的用途 1024     

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本申请公开了一种组合物的制造方法，包括使用熔覆材料进行超高速激光熔覆。熔覆材料为钴基金属粉末，例如包括特定比例的碳、铬、硅、锰、钼、镍、钨、铁及钴。超高速激光熔覆的送粉速率例如可为15–40g/min，例如20–30g/min，熔覆速率例如可为15–75m/min，例如15–25m/min，激光功率例如可为2200–3100W。本申请还公开了该方法制成的熔覆层，及该方法在修复金属元件，例如是铸轧辊套中的用途。本申请的方法制造出的熔覆层，成形良好，表面致密平整且无裂纹等缺陷，厚度可以在0.5mm以内精确控制，表面粗糙度Ra值小于100μm；硬度达650HV，熔覆效率达0.36m2/h，内部组织极其均匀致密细小，与基体冶金结合良好。

中规格螺纹钢控轧控冷设备及其制备工艺 776     

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本发明公开了一种中规格螺纹钢控轧控冷设备及其制备工艺。属于冶金领域，包括连接的上料台架、入炉辊道、加热炉、出炉辊道、粗轧机组、1号飞剪、中轧机组、1号水箱、1号恢复段、2号飞剪、预精轧机组、导槽、2号水箱、2号恢复段、3号水箱、3号恢复段、4号水箱、4号恢复段、1号夹送辊、3号飞剪、320悬臂精轧机组、5号水箱、2号夹送辊、5号恢复段、3号夹送辊、6号水箱、6号恢复段、4号夹送辊、倍尺飞剪、棒尾制动器、上钢装置、冷床、定尺剪、剪后辊道、过跨台架、输送辊道及成品收集台架；通过在生产线布置多组水箱，对轧件逐级水冷；控制轧机进入轧机机组的温度，进行控制控冷，保证成品力学性能的同时也降低了连铸坯合金元素的添加。

减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法 948     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法。本发明提供的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，提供了一种新的夹杂物控制思路，通过对轧制过程中的加热温度、轧制表面温度、吐丝温度以及风冷速度进行优化，在轧制过程能有效降低帘线钢盘条中夹杂物尺寸，制备的帘线钢盘条夹杂物具备尺寸小、易变形等特点，从而明显降低帘线钢因夹杂导致的拉拔断丝率。

垃圾电站管道的散热复合防护构造层及制备工艺 966     

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本发明提出的一种垃圾电站管道的散热复合防护构造层及制备工艺，包括以下步骤：采用等离子弧自动堆焊系统，在水冷壁管排受热面采用inconel625镍基合金丝材进行堆焊，形成堆焊层；然后在堆焊层的表面采用超音速等离子自动喷涂系统进行表面喷涂，形成喷涂层；然后对喷涂层和堆焊层进行高频感应重熔；由于堆焊层与集体的结合面可以达到冶金状态，同时在堆焊层表面进行喷涂和重熔制造高质量面层，并且调整其粉末配比，在达到与堆焊层材料相近的前提下，减小一定的熔点，使得喷涂层能够进行重熔达到与堆焊层之间的高结合强度；且成本显著下降，制备效率提高，但是防护能力显著提升。

复杂形状粉末高速钢微型零件的制备方法 751     

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本发明公开了一种复杂形状粉末高速钢零件的制备方法，属于粉末冶金材料领域。制备方法为首先制备出高速钢粉体，将高速钢粉末与粘结剂混合制备喂料，采用注射成形工艺将喂料制备出一定形状的生坯，再经脱脂工艺和烧结工艺后制得一种复杂形状新型粉末高速钢微型零件。该方法使用注射成形工艺制备新型复杂形状高速钢微型零件，操作简便、成本低廉，不仅有效解决了传统铸造工艺的偏析问题，还省去了高速钢制品的后续在加工步骤，为制备复杂形状切削工具或零件用高速钢提供一种新的制备思路。

含锑金矿同步回收金和增值利用锑的方法 1069     

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本发明涉及一种含锑金矿同步回收金和增值利用锑的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明将含锑金矿加入到碱性溶液中进行碱性浸出得到碱浸液和含金脱锑矿；含金脱锑矿回收金；将碱浸液经电积得到含金电积锑和含金阳极泥；含金阳极泥回收金；将固体硫源放置在双温区炉反应器的低温加热区，含金电积锑放置在双温区炉反应器的高温硫化反应区，采用惰性气体进行洗气以排尽杂质气体，然后加热至低温加热区的温度为200～400℃，高温硫化反应区温度为500～800℃，低温加热区的固体硫源释放气态硫与高温硫化反应区的含金电积锑反应生成气相硫化锑和含金残留物，气相硫化锑冷凝，含金残留物回收金。本发明实现了金属锑的增值化利用和贵金属金的高效回收。

提升汽轮机阀杆抗高温氧化性能的复合制造方法 685     

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本发明涉及一种提升汽轮机阀杆抗高温氧化性能的复合制造方法，包括如下步骤：第一步：采用等离子堆焊设备，钴基合金粉末，在阀杆表面形成原子冶金结合的0.5‑1.2mm厚的钴基堆焊层；第二步：对阀杆进行去应力回火，消除部分异种金属熔合内应力；第三步：车削加工至最终尺寸+（0.05‑0.10）mm的磨削余量；第四步：在钴基合金堆焊层表面进行激光冲击强化处理；第五步：磨削，抛光至装配尺寸；第六步：物理气相沉积一层（2‑12）μm抗1100℃的高温氧化涂层（Cr‑Al）。上述工艺解决了汽轮机阀杆常发生的卡涩问题，提高了汽轮机组的安全性与可靠性。

微叠层钛铝铌复合板材的制备方法 788     

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本发明是一种微叠层钛铝铌复合板材的制备方法，该方法的特点是粉末冶金+轧制+热压烧结，该方法通过长时间的高温高压作用，实现Ti‑Al及Ti‑Al‑Nb单层基体之间的静态扩散，促进过渡组织形成；通过轧制变形，实现Ti‑Al、Ti‑Al‑Nb及过渡组织的动态形变，促进再结晶组织形成，晶粒细化；将静态扩散和动态形变结合起来，提高了钛铝铌复合板材的完整性和一致性。

适用于烧结球团脱硫脱硝制酸废水零排放的控制方法 835     

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一种适用于烧结球团脱硫脱硝制酸废水零排放的控制方法，属于钢铁冶金废水处理技术领域。本发明彻底解决废水回用于烧结拌料，盐分长期循环富集导致脱硫脱硝模块板结，造成脱硫脱硝设备无法正常工作的问题。该方法是将废水预处理通过WWNR脱氮反应器、废水一级沉淀器、WWFR除氟反应器、废水二级沉淀器、污泥缓冲罐、串螺污泥脱水机，去除废水中的悬浮物、氨氮、F离子、COD等；预处理后的高含盐废水通过一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室、二效表冷器、结晶盐稠厚器、搪瓷蒸发釜、结晶盐离心机、结晶盐包装系统，将高含盐废水转化为凝结水和含水率≤10％的结晶盐。本发明可实现烧结、球团脱硫脱硝制酸废水的无害化处理以及浓盐水的零排放。

热轧带钢在线板形质量判定方法 784     

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本发明涉及一种热轧带钢在线板形质量判定方法，属于冶金板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是：带钢全长长度获得热轧带钢的3个板形关键过程控制参数曲线，剔除带钢头尾长度获得热轧带钢的5个板形关键过程控制参数曲线，基于热轧带钢在线板形质量判定系统中预设的判定规则对8个板形关键过程控制参数曲线进行逐一地判定，出具判定结果。本发明的有益效果是：预设的判定规则是根据前期历史数据和用户使用情况进行校验过的规则，通过优化带钢板形判定规则，提高热轧带钢板形判定的准确性。

非择优取向单晶导向空心叶片铸造装置及方法 839     

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本发明涉及非择优取向单晶导向空心叶片铸造装置，属于航空发动机涡轮叶片铸造技术领域。本非择优取向单晶导向空心叶片铸造装置，包括浇口杯的底端连接上圆盘，上圆盘的底端连通补缩冒口的一端，补缩冒口的另一端连接叶片蜡模，籽晶放大器的上端连接二级放大器。有益效果：由于籽晶及引晶辅助浇道的应用，使得叶片缘板及叶身无杂晶，单晶完整性良好，且有效控制了叶片取向的偏离度及分散度，实现单晶导向空心叶片晶体取向偏离在10°以内；浇冒口方案的设计有效解决了缘板冶金缺陷问题，显著提高了成品率，降低了生产成本；型芯自由端的制作，有效避免了空心导向叶片壁厚尺寸的超差。

钨铜复合材料的激光增材制备方法 998     

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本发明公开了一种高速激光熔覆钨铜复合材料的制备方法，采用纯铜基体以及钨粉，通过高速激光熔覆法在铜基体表面形成钨铜覆层。激光采用多束光汇聚成平顶光模式，钨粉采用熔覆头中心同步送粉形成光包粉的空间组合，经过激光加热纯钨粉，对纯铜进行激光熔覆，纯铜基体表面的铜熔化后提供的熔融铜和钨粉形成熔池，铜基体下方安置的感应线圈产生感应磁场对熔池充分电磁搅拌，冷却后得到钨铜覆层。本发明无需加铜粉，采用单送钨粉，利用铜基体中的铜直接激光熔覆后获得钨铜覆层，简化了工艺。由于钨铜覆层中的铜是在纯铜基体上原位熔覆形成，覆层与基体是一个整体的无裂纹的冶金结合，且覆层中的钨含量可通过工艺参数调整，可满足不同工况条件所需钨铜含量变化的要求。

耐磨机床导轨板制备方法 625     

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本发明公开了一种耐磨机床导轨板制备方法，采用气动同轴送粉方式，将铝青铜合金粉末激光熔覆在导轨板表面最终制得激光熔覆铝青铜厚度1.5‑1.7mm，表面硬度HRC20‑25的耐磨机床导轨板。本发明的激光熔覆铝青铜粉末与基材为冶金结合，两者结合牢固，不易脱落，而且生产的产品耐磨性强，可以有效延长产品的使用寿命。

铸造设备应急冷却水的控制装置 1012     

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本发明涉及一种铸造设备应急冷却水的控制装置，属于冶金设备技术领域，包括应急水塔、铸造设备、气动执行器、第一球阀和氩气储罐，所述第一球阀阀体一端通过管道与应急水塔出水口连接，另一端通过管道与铸造设备进水口连接，所述气动执行器与第一球阀的阀杆连接；氩气是铝合金铸造系统必配的，用于铝液精炼，精炼时的压力要求不低于0.6MPa，大于现有的应急水控制的气体压力不低于0.4MPa，消除压缩空气波动导致的铸造失败，提高生产率，增加产量。

压轮桥式机构 934     

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本发明提供一种压轮桥式机构，包括输送机机架、输送带和压轮机构，输送带安装在输送机机架的上面，压轮机构固定在输送带落差的折弯处，其还包括压轮桥式机构，所述的桥式机构由滑板、滚轮口、尼龙滚轮、滚轮齿轮所构成，滑板为斜面，两侧分别与两个侧壁板相连，滑板的上表面设有多个滚轮口，每个滚轮口分别对应设有一个尼龙滚轮，每根尼龙滚轮的一端均固定滚轮齿轮，使物料快速通过；所述的压轮机构与一皮带压轮固定，压轮机构上的齿轮依次与多个所述滚轮齿轮相啮合，尼龙滚轮的运行方向与所述输送带运行方向相同,从而保障了皮带运输的通畅，本发明适用于采矿、冶金、木材、铸造、建材、港口等行业的输送和生产流水线。