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本实用新型公开一种车用锂电池组的热管理系统，属于动力电池的热量管理技术领域。本实用新型在锂电池组中加设冷却管路和发热装置，冷却管路和发热装置并联连接于电池组，温度传感器实时监测电池组温度，控制器根据传感器温度信息经逻辑运算后发出指令。本系统不仅能使电池组在高温条件下有效散热，在低温条件下对电池有效加热，使电池组工作在适宜的环境温度，还能减少对电池组加热和散热产生的温差。此外，系统中冷却管路与水泵的连接方式简单多样、可行性高，能满足不同电池组的散热需求。本系统对于提高混合动力汽车使用性能以及使用寿命具有重要的意义。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的组合电芯，包括从上到下依次设置的上层电芯、中间电芯和下层电芯；上层电芯的右侧面对称设置有正极上层极耳和负极上层极耳；中间电芯的右侧面对称设置有正极中间极耳和负极中间极耳；下层电芯的右侧面设置有正极下层极耳和负极下层极耳；正极上层极耳、负极上层极耳、正极下层极耳和负极下层极耳的长度设置为同一长度；正极中间极耳的长度与负极中间极耳的长度设置为同一长度；正极上层极耳的长度>正极中间极耳的长度。这样的锂离子电池的组合电芯，能够有效避免极耳预焊和切除工艺，使极耳可直接焊接在一起，能够有效的缩短电芯生产流程，削减生产过程成本，提高企业经济效益。
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一种快速高精度测试锂电池电压、内阻的装置，支架(2)的底端固定连接在底座(1)上，电池左右定位块(3)通过设置在底座上的滑槽与底座适配且能够在底座上滑动，在支架上设置有气缸导轨(4)，气缸(5)通过气缸导轨与支架相适配且能够在支架上上下移动，气缸的底端固定连接有活动槽(6)，在活动槽中安装有正极测试针(7)、负极测试针(8)，正极测试针、负极测试针的底端均贯穿活动槽的下端悬空设置；在底座上设置脚踏开关，所述的脚踏开关与气缸通过管路连接。该装置结构简单，在测量锂电池电压、内阻时，其测试数据不受人为因素影响，压力恒定，数据准确度高，操作方便灵活，可降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种新型圆柱形锂电池PACK装配转盒机，包括一支架，支架上分别设有丝杆、滑轨、滑块、夹爪、夹爪连接块、磁铁气缸、磁铁、磁铁固定板、磁铁弹簧、伸展气缸、取料气缸、伺服电机、第一料盒轨道及第二料盒轨道，先将一丝套预先固定在丝杆上，丝杆固定在支架的前后两端，伺服电机通过一连接板固定在支架的后端，并通过联轴器与丝杆连接，滑块为两个，两滑块预先安装在滑轨上。本实用新型通过伸展气缸及弹簧的配合，程序控制其自动展开、收缩来适应不同的料盒规格，解决了传统转盒机构不能在不同料盒之间转换的问题，提高圆柱形锂电池转料过程中的可靠性、安全性，而且结构简单，成本低，操作方便，适合规模化工业生产。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池防爆组合盖帽热封模具，旨在提供一种结构合理、加工质量更佳的圆柱锂电池防爆组合盖帽热封模具，其技术方案要点是，包括热封上模，热封上模包括柱型的模座，模座一端设有成型孔，模座的轴线上设有通孔及滑移连接至通孔内的内顶芯，模座背向成型孔的另一端设有封闭成型孔的堵头，堵头与内顶芯之间设有用于回复内顶芯的弹性件。如此设置，结合长期使用及改善而得，避免了原来的老型热封模具的缺陷，利用内顶芯回缩，借助弹簧下压，容易使产品脱出模具，下压时内顶芯不会卡住，避免压伤产品。
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本实用新型公开了一种新能源设备用节能锂电池，包括电池壳和金属基板，所述电池壳正上方安装有上盖板，且上盖板上方设置有凹槽，所述凹槽内部安装有总正极，所述上盖板下方设置有总负极，所述电池壳内部设置有电池芯，所述金属基板固定在上盖板上，所述金属基板上开设有定位槽，所述盖帽内部设置有电芯层，且电芯层上设置有钢壳，所述盖帽下方设置有保护板，且保护板和电芯层之间设置有填充块；该新能源设备用节能锂电池，结构设置合理，采用多个电池芯串联原理，将部分极群的正负汇流排合二为一，减小了电池的欧姆内阻，电池的大电流放电性能得到了改善，电池的成本得到降低，能够更好的进行新能源车的利用，促进电池行业的发展。
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本实用新型涉及一种锂离子电池保护板的检测装置，包括底座，底座的上方设置有电池保护板固定座，所述底座中设置有若干根探针，探针的设置位置与所需测试的电池保护板中各个测试点的分布位置相对应，探针与测试仪相连接，探针的上端伸出底座的上端面并且高于电池保护板固定座，电池保护板固定座的上方设置有电池保护板压紧装置。本实用新型适用于对锂离子电池保护板进行检测。
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本实用新型涉及一种配有多管束补燃发生器的排热利用型溴化锂吸收式制冷机,包括补燃发生器(16),补燃发生器(16)包括筒体(13)和燃烧器(15),补燃发生器(16)在同一筒体(13)内设置有炉筒(14)、补燃烟气换热管束(12)和余热烟气换热管束,其特征在于所述余热烟气换热管束有多组。本实用新型提出的多管束补燃发生器,在同一筒体内设置有炉筒、补燃烟气换热管束和多组余热烟气换热管束,使配置该发生器的排热利用型溴化锂吸收式制冷机可与要求有独立排烟通道的多台排烟设备安装连接运行,从而减少设备配置数量、减少设备占地面积、降低设备投资费用;对于大型机组,还可有效减小机组的宽度尺寸,使其结构紧凑,外形美观,体积和占地面积均减小。
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本实用新型涉及一种具有高倍率放电特性的锂离子电池,包括壳体和位于壳体内的电芯,电芯由正极极片、负极极片、隔膜卷绕而成;正极极片上设有正极极耳,负极极片上设有负极极耳,所述正极极耳的数量为三个或以上,每个正极极耳分别由一个或多个极耳重叠焊接而成,每个正极极耳的外露长度不同;所述负极极耳的数量与正极极耳相同,每个负极极耳分别由一个或多个极耳重叠焊接而成,每个负极极耳的外露长度不同;所述负极极片将正极极片完全包住。优点是:其电芯适用于卷绕结构的方型和圆柱型锂离子二次电池低内阻、高倍率放电要求;设计工艺简单,易批量生产;极耳的增加或减少可随着电池的结构的大小、尺寸大小及放电电流大小的要求而进行改变。
本实用新型涉及一种直接以余汽或废汽为低温热源的第一类溴化锂吸收式热泵,用于回收生产工艺余汽(废汽)。包括蒸发器(10)、吸收器(11)、发生器(13)和冷凝器(14),所述蒸发器(10)包括传热管(4)、前端盖体(1)和后端盖体(7),所述前端盖体(1)和后端盖体(7)均为气密性结构,前端盖体(1)上设置有一进汽管(2),后端盖体(7)上设置有一排液管(8),余汽或废汽直接由前端盖体(1)上的进汽管(2)进入前端盖体(1),凝液从排液管(8)排出。本实用新型采用余汽(废汽)直接进入第一类溴化锂吸收式热泵蒸发器,更加有效回收低温废热,同时简化系统降低热泵系统初投资和运行成本。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池成组的水冷装置，包括电池模块、电池模块保护盖和电池底盖，电池模块由多块电池冷却夹板和多块单体电池组成，电池冷却夹板开有凹槽，凹槽底部由两块平行间隔的冷却片组成，单体电池内置于电池冷却夹板的凹槽中，电池模块保护盖、电池模块和电池底盖依次通过螺栓连接杆连接，电池模块保护盖顶端对称设置有总进水口和总出水口，电池冷却夹板上与总进水口和总出水口相对应的位置分别设置有进水通道口和出水通道口，进水通道口内设有进水孔，出水通道口内设有出水孔。本实用新型的水冷装置制作方便、散热效果明显且安全可靠，实现了水冷过程的热量平衡管理，有效保证了锂离子动力电池使用过程的安全性和可靠性。
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本实用新型涉及锂电柜技术领域，具体为一种锂电柜灭火模块，包括装置本体，包括控制面板，所述控制面板的一面固定安装有开关，降温机构，包括控制面板，所述控制面板的内部设有温度传感器，所述控制面板的内部固定安装有单片机，所述控制面板的顶端固定安装有降温箱。本实用新型通过使用时，当控制面板外侧附近的温度由于火灾升温至一定温度后，控制面板内的温度传感器发送信号给控制面板内的单片机，使得单片机启动抽水泵，抽水泵将降温箱内的水源抽至输送管处，并通过喷头喷出，从而在控制面板外侧形成水雾，对控制面板外侧进行降温，对控制面板上的元件进行保护，避免控制面板上的元件由于温度升高导致操控失灵等情况的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料石墨化生产用移动布料机构，包括真空缓存料仓，真空缓存料仓的出料端连通设置有出料管，且出料管上安装有用于导送负极粉料的真空泵，真空缓存料仓的出料管出料端连通有输送管道，且输送管道采用螺旋结构，输送管道的出料端连通固定有布料管，且布料管上安装有调节组件，且调节组件用于调节布料管进行均匀布料。本实用新型克服现有的锂电池负极材料石墨化生产上料后，标准重量料仓与物料螺旋传送装置输送连接位置一定，在后期进行布料时不方便与物料螺旋传送装置进行相对移动，导致布料位置单一，原料容易堆积的问题。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种锂动力电池高效合浆系统。其技术方案包括：加料仓，加料仓的一侧设有自动加料真空搅拌机构，自动加料真空搅拌机构的一侧设有管道式螺杆挤压输送机构，管道式螺杆挤压输送机构的一侧设有高速分散机构，高速分散机构的一侧设有匀浆消气机构，高速分散机构的输出端与匀浆消气机构的输入端之间连通有输料管D。本实用新型通过加料仓、自动加料真空搅拌机构、管道式螺杆挤压输送机构、高速分散机构以及匀浆消气机构的组合应用，实现了合浆过程不同阶段的功能性要求，同时又产生流水线式效果，在保证浆料匀浆效果的前提下，极大的节省了合浆的时间，同时比较适合大型工业化生产。
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本实用新型公开了一种动力锂电池的亏电警示装置，包括防护壳，所述防护壳的内腔活动连接有放置座，所述放置座的内腔活动连接有控制器本体。本实用新型通过放置座，用于对控制器本体进行放置，通过压板，用于对控制器本体进行压紧，避免控制器本体从放置座的内腔掉落，通过第一弹簧，用于对压板产生压力，提高压板压紧控制器本体时的稳定性，通过固定杆，用于对第二弹簧和活动环进行限位，通过活动环、第二弹簧和连接杆的配合，用于对放置座进行缓冲支撑，解决了现有的锂电池亏电警示装置在使用时易受到外部物体撞击，其撞击力易使内部控制器晃动与壳体碰撞，从而易产生损坏故障，导致警示装置使用寿命缩短的问题。
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本实用新型公开了一种无钴锂电池正极浆料质量检测自动取样装置，取样机构包括内腔，内腔开设在连板的内部，内腔的内部设置有取样管，取样的外表面与连板的内部贯穿固定连接，本实用新型涉及电池浆料取样检测技术领域。该无钴锂电池正极浆料质量检测自动取样装置，通过设置取样机构，连板竖直进入正极浆料内部，同时牵引电机带动丝杆转动，通过丝杆与牵引板的螺纹连接，使得牵引板带动活塞杆运动，且使得活塞板在抽取管内部运动，从而利用负压，使得不同液位浆料通过抽取管进入取样管内部，达到单次获取多个不同样本的目的，通过上述结构的组合解决了限购取样装置单次取样降低检测的效率和准确性的问题。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种自降温效果好的锂电池壳体，包括壳体，所述壳体的内壁底部固定安装有第一限位条，所述壳体的内壁左侧和右侧均固定安装有第二限位条，所述壳体的内壁背面且位于第一限位条的左侧和右侧均固定安装有温度传感器。该自降温效果好的锂电池壳体，通过温度传感器对壳体内部温度进行实时监测，温度传感器并通过导线将监测数据传递给控制器，当壳体内部温度达到预设值时，控制器通过导线控制散热风扇启动，散热风扇通过扇叶高速旋转并产生向上的风力，风力带动挡风片向上移动，在扇叶高速旋转的作用下，将壳体内部热空气抽出，达到简单方便快速自动散热的效果。
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本实用新型公开了一种碳包的隔离式锂电池，包括正极、外壳以及负极，正极的底部设置有底盖，正极和底盖之间从上至下依次设置有防短路阀和防爆阀，且防短路阀和防爆阀紧密连接，底盖的底部设置有正极极耳，正极极耳的下部等间距分布多组极组，极组的外表面均设置有碳包，碳包的内部放置有集流网，其中，极组的高度大于碳包的高度，碳包的高度大于集流网的高度，负极位于极组的正下方，负极的底部设置有底垫，且负极和底垫镶嵌设置，该种碳包的隔离式锂电池，在极组的周围设置有极组滤网膜，过滤非电解质，提高电解效率，还设置有呈螺旋状分布的支撑件，避免集流网震动导致集流效果较差，具有较高的放电效率。
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本实用新型涉及锂电池散热技术领域，特别是一种新型锂电池模块散热装置，包括用来放置电池组件的电池型腔，所述电池型腔整体放置在T型散热器上，所述T型散热器旁设置有风扇，所述T型散热器上设置有贴片温度传感器，所述贴片温度传感器与控制器输入端相连接，所述控制器输出端通过开关装置与风扇相连接。采用上述结构后，本实用新型具有以下有点：1.结构简单，型腔式侧板重量轻，提高模组能量密度；2.型腔式新型导热油散热避免水冷带来的电池短路的风险；3.散热效果好。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池的软性连接带铜片焊接机，包括下固定座、上固定座、活动支撑板以及焊接机构，所述下固定座以及上固定座之间设有竖直支撑杆，活动支撑板下部设有驱动其在下固定座与上固定座之间上下运动的顶升机构，焊接机构包括上焊接装置以及下焊接装置，上焊接装置固定在上固定座下部且自上而下依次包括上绝缘板、上冷却板以及上加热板，所述下焊接装置固定在活动支撑板上且自上而下依次包括下加热板、下冷却板以及下绝缘板，下固定座侧面设有与其平齐的水平推送板，水平推送板上设有自动送料机构。所述新能源锂电池的软性连接带铜片焊接机有效实现了铜片软连接带的焊接过程，而且焊接效率高，减少人工强度，实用性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池圆柱形卷针，包括主卷针和副卷针，主卷针和副卷针均包括同轴连接的固定座和针体，主卷针的针体包括同轴连接的主隔膜夹持段和延伸段，主隔膜夹持段位于固定座与延伸段之间，延伸段突出于副卷针针体的自由端设置，圆柱状的延伸段端面直径等于略小于主隔膜夹持段的圆缺状横截面直径，延伸段的周向侧面通过斜切面与主隔膜夹持段的组装平面平滑过渡。该锂离子电池圆柱形卷针有主卷针和副卷针组合而成，其中主卷针的自由端设置有圆柱形的延伸段，电芯卷绕完成后，首先拔取副卷针，然后拔取主卷针，经斜切面引导和主卷针的整理，电芯内圈的单层隔膜与电芯内圈贴合，省去了现有技术中内圈隔膜的整理工序。
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本实用新型涉及一种易于焊接的锂电池顶盖，具有卡设在锂电池钢壳上端开口之间的密封圈、卡设在密封圈内圈之间的防爆片以及位于密封圈内圈底端之间的连接铝片，连接铝片边缘上端面与防爆片底面之间设有材质为PBT的隔离圈，所述的防爆片具有呈凹陷状的中心圆部，位于中心圆部上表面具有冲压形成的网格状的花纹。本实用新型通过在防爆片中间位置冲压形成网格状的花纹，在外连接件与防爆片焊接过程中，由于花纹呈现凹凸不平，摩擦力更大，使得外连接件与防爆片之间的焊接结合力更强，有利于提高焊接性能。
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本实用新型涉及工业结晶设备技术领域，尤其是一种用于锂盐的冷却结晶器，包括底部横置管体、位于底部横置管体左侧的左置纵向结晶管和位于底部横置管体右侧的右置纵向结晶管。本实用新型的一种用于锂盐的冷却结晶器通过在纵向连接管内部设置有螺旋冷却管和纵向回水管，在底部横置管体内部设置有用于连通螺旋冷却管和纵向回水管的底置蛇形连接管，通过螺旋和蛇形布局可以有效提升冷却水在内部的行程，并且配合表面套有螺旋排料管的横向转轴可以十分快速的将底部横置管体内部结晶排离，大大提升结晶和排料效率。
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本实用新型公开了一种可消除锂电池极片边缘厚边的生产系统，包括中空的挤出模头(1)，挤出模头(1)的底部开有浆料上料口(5)；浆料上料口(5)通过涂敷间隙阀(4)和上料螺杆泵(3)与浆料缓存罐(2)的出料口相连通；挤出模头(1)的顶部左右两端，分别开有左侧入料口(12)和右侧入料口(13)；挤出模头(1)的正面开有涂敷狭缝(6)；左侧入料口(12)通过左侧针孔阀(10)和左侧蠕动泵(8)与小罐(7)底部的出料口相连通；右侧入料口(12)，通过一根设置有右侧针孔阀(11)和右侧蠕动泵(9)的连接管道，与小罐(7)底部的出料口相连通。本实用新型可有效消除锂电池极片边缘厚边的问题，提高电池极片品质。
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本实用新型公开了一种锂电池PACK用电芯放置架，包括底座、支撑座、放置架，其特征在于：底座下方设置有四根支柱，底座上方中部固定连接有若干支撑座，所以底座内部在支撑座的左侧和后侧分别设置有两根伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有支撑盘，支撑座为长方体骨架结构，包括12条支撑棱，支撑座的左右侧面的支撑棱上对称转动连接有防护条，下方前后两条支撑棱上开有滑槽，滑槽的左右靠近端点处分别开有半圆形凹槽，凹槽内落入滑轮，滑轮上方设置有放置架，放置架设置有若干放置位。本实用新型的放置架可在支撑座上左右自由拉动，方便工作人员拿取锂电池电芯，大大提高工作效率。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜穿刺强度测试结构，该测试结构包括穿刺结构、样品固定结构以及导轨固定结构，所述穿刺结构安装于样品固定结构上，且样品固定结构下设置有导轨固定结构，所述导轨固定结构包括底座，所述底座上设置有导轨，所述导轨上通过定位销锁紧样品固定结构，所述样品固定结构包括样品台，所述样品台上设置有样品固定底座，所述样品固定底座上设置有样品固定夹，所述穿刺结构包括穿刺针，所述穿刺针尾部连接承载部，所述承载部上端连接伸缩部件，所述伸缩部件连接驱动部件，所述驱动部件固定于支架上。优点是：本测试结构操作方便、结构简单、成本低、维修方便，可以准确、快捷的测试出锂电池隔膜穿刺强度。
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本申请公开了一种锂离子电池注液孔封装结构，包括：带有开口部的电池壳，收容于所述电池壳中的内芯，封闭固定于所述电池壳开口部、且其上开有注液孔的电池盖帽；所述注液孔中拉铆固定有将该注液孔密封封堵的抽芯铆钉。本申请这种锂离子电池注液孔封装结构容易实施，装配效率高，而且结构稳固，密封性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成后抽真空排气装置，包括真空箱、抽真空总管道、大口径管道、小口径管道、第一电磁阀、第二电磁阀、进气管和第三电磁阀，其中：锂离子电池放置在真空箱中，大口径管道和小口径管道均与真空箱连通，第一电磁阀和第二电磁阀分别安装在大口径管道和小口径管道上分别用于控制大口径管道和小口径管道的开闭，抽真空总管道与大口径管道和小口径管道连通；进气管与真空箱连通，第三电磁阀设在进气管与真空箱之间，进气管中有用于破真空的气体。本实用新型避免了化成后后抽真空排气过程中，电解液被抽出；使电池内部压强能够保持高度统一，提高了电池中电解液的保有量，从而保证了电池的容量和使用寿命。
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本实用新型提供了一种防尘防漏电锂电池外壳，包括盒盖，电池仓；所述盒盖包括把手，第一金属片，第二金属片，半椭圆孔，透明盖；所述电池仓外表面安装有防尘网，内表面安装有绝缘层；所述电池仓顶部内表面安装有漏电感应器；该电池外壳性能稳定，具有良好的防尘功能；在充电时能从指示灯中直接观测到锂电池是否存在漏电现象，在骑行过程中如发生漏电能通过蜂鸣器进行提醒。
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