本发明公开了一种锂电池电池保护板万能检测装置,包括检测底座和检测底座上的安装架,所述检测底座上设有可拆卸的检测面板(1),检测面板(1)上设有探针;安装架上设有一个气动装置(4),所述气动装置(4)的下方连接有一个固定面板(5),固定面板(5)上设有固定栓(6)。本发明即使针对带有多样性的电池保护板检测装置,都能够具有通用性,且提高装置的实用性,同时采用气动装置,进一步提高员工的工作效率,降低工作强度。
本发明属于电池技术领域。本发明提供了一种电解液以及锂离子电池。本发明提供了一种含不饱和官能团的膦酸酯基化合物电解液。本发明提供的膦酸酯基化合物中含有P‑C键和P‑O键,在受热条件下所产生的含磷自由基可以捕获氢和氧自由基,从而抑制电解液在高温下分解或燃烧时的链锁反应;另一方面,化合物分子结构中的不饱和官能团具有电化学活性,能够发生氧化还原聚合反应,参与正、负极表面固体/电解质相界面的形成,从而有效抑制电解液的副反应和电池内阻的增加。本发明提供的电解液能有效提高电池的放电容量和长期循环性能,并抑制电池的内阻增加,对锂离子电池的放电容量和循环性能有显著改善效果。
本发明公开了一种具有自干燥功能的锂电池原料储存装置,涉及锂电池生产技术领域;为了解决循环干燥问题;具体包括腔式顶盖、壳体与腔式底座,所述壳体的底部内侧壁设置有载台,载台的顶部设置有圆形阵列的干燥部,所述干燥部包括固定安装于载台顶部外壁的钢架和固定于钢架底部的电热管,所述钢架的间隙处压接固定有棉芯,所述钢架的内腔填充有干燥剂。本发明通过设置干燥剂与电热管的组合形式,且干燥剂为氯化钙,其吸水过程可逆,从而配合电热管的加热功能,一方面能通过热传递作用对粉末原料加热干燥,另一方面也能对干燥剂进行加热,将其吸附的水分再次释放,无需取出更换,达到循环目的,增加了使用的便捷性。
本发明提供了一种无钴正极材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括:将锂源材料与无钴前驱体进行第一烧结处理,得到烧结产物;使烧结产物破碎至1~2μm,得到无钴单晶材料;及将无钴单晶材料、硼包覆剂及碳包覆剂进行第二烧结处理,得到无钴正极材料。采用上述方法制得无钴正极材料具有结构稳定、电容量高、电流倍率性能优和循环性能好等优点。
本发明涉及材料以及锂电池技术领域,具体为一种锂电池包热失控隔热防火保护组合物,按照质量组分计,包括以下组分含量:弹性乳液8.0‑20.0%、乙烯‑醋酸乙烯乳液8.0‑15.0%、成膜助剂1.0‑5.0%、分散剂0.1‑2.0%、pH调节剂0.1‑1.0%、消泡剂0.01‑1.00%、防腐剂0.01‑0.50%、防霉剂0.01‑0.50%、阻燃材料20.0‑45.0%、颜料1.0‑20.0%、增稠剂0.1‑5.0%、其余为水。本发明通过采用水乳型聚二甲基硅氧烷PDMS环状低聚物乳液和乙烯醋酸乙烯乳液混合作粘结剂,制备的组合物对铝基材和纤维增强塑料混合基材具有良好的附着力、弹性形变、优异的耐候性;通过添加由含磷物质、多羟基化合物、含氮类化合物和耐高温短切纤维四类物质组成的阻燃材料,使得组合物在遇到火或高温时体积会迅速膨胀成初始的5‑35倍,形成隔热阻火的炭层,抑制火灾蔓。
本发明公开一种锂电池浆料的混合装置,包括筒体、自转管、公转组件、搅拌组件和驱动部件,自转管设置在筒体内,外侧壁靠近顶部的位置开设与其内部连通的通孔,内部设置有螺旋叶片,公转组件与自转管连接,在自转管旋转的同时跟随其在水平方向上差速旋转,搅拌组件与公转组件铰接,并跟随公转组件环绕自转管在水平方向上差速旋转,同时,在自转管旋转时,自转管驱动搅拌组件在竖直方向上上下摆动,驱动部件与自转管的顶部连接,该种锂电池浆料的混合装置,可以对筒体内的浆料在水平方向和竖直方向同时搅拌,提高了浆料的混合层次,并且在搅拌的同时,对沉降到底部的浆料重新回抽到顶部排出,再次进行搅拌,避免了底部的沉淀,提高了浆料的品质。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料过渡金属硫化物/碳的制备方法,包括以下步骤:将金属硫酸盐与碳源及熔融盐介质分散到一定的水中,搅拌成均一的混合溶液;将混合溶液转移到蒸发皿中,设定冷冻温度和冷冻时间进行冷冻干燥;将经过冷冻干燥后的样品进行研磨至粉末状后,在烧结气氛中进行高温热处理,除盐干燥后获得具有层状结构的TMS/C复合材料。该方法无需额外硫源,制备工艺绿色简单、成本低、反应时间短,所制备得到的材料的粒径分布均匀、纯度结晶度高、电化学容量高,将其作为锂离子负极材料时可表现出优异的电化学性能。
本发明公开了锂电池设备技术领域的一种防水型全数字锂电池控制恒流一体机,所述防水装置包括防护盒,所述防护盒中间设置接线排,所述接线排上部设置出线口,所述出线口上端设置第一橡胶管,所述第一橡胶管左右两侧设置第一绑带,所述接线排下端设置进线口,所述进线口下端设置第二橡胶管,所述第二橡胶管左右两侧设置第二绑带,所述接线排右侧上下两侧设置螺纹孔,所述防护盒左侧设置密封盖,所述密封盖内部设置密封圈,所述密封盖左侧上下端设置调节螺钉,所述密封盖左侧设置拉手,通过该装置可有效避免接头因暴露在外遭受雨水侵蚀,影响其使用寿命及安全性的问题。
本发明公开了一种用于锂电混合机排料口的密封装置,涉及锂电混合机技术领域。包括法兰套筒,法兰套筒内设置有橡胶堵头;橡胶堵头与混合机放料通道间隙配合;橡胶堵头内部设置有锥形空腔;锥形空腔内滑动设置有锥形滑块,锥形滑块尖端处铰接有螺杆;螺杆末端设置有摇柄;法兰套筒中心设置有与螺杆相适配的螺纹孔;摇柄设置于法兰套筒外部;橡胶堵头插设于混合机放料通道内,混合机放料通道端口插设于法兰套筒与橡胶堵头之间形成的环状空间内;法兰套筒的法兰面与混合机放料通道外侧的法兰盘通过螺栓连接。本发明通过旋转摇柄使锥形滑块挤压锥形空腔,进而使橡胶堵头外径增大变形,将间隙堵死,实现密封,效解决了原料泄漏的问题。
本发明公开了一种锂电池洁净室废气热量回收再利用方法,其采用如下回收装置进行热量回收;所述回收装置包括:换热箱、回收箱和活性炭吸附箱,所述回收箱固定连接于换热箱的一端下部,所述活性炭吸附箱设置有两个,且两个活性炭吸附箱上端共同固定连接有连通管件,两个活性炭吸附箱的一端上部共同固定连接有排气管件,两个所述活性炭吸附箱的下端共同固定连接有热空气进入管件,所述换热箱远离连通管件的一端下部设置有排液管,所述回收箱远离热空气进入管件的一端中部固定连接有送气管。本发明所述的锂电池洁净室废气热量回收再利用方法,整个装置始终处于运行状态,实现热量的高效回收利用和废气的高效吸附处理。
本发明涉及电池隔膜的制备技术领域,具体涉及一种耐高温锂离子电池隔膜的制备方法。将自制的二次氧化后的铝片,在酸性介质中经脉冲电压剥离得到阳极多孔氧化铝膜,再扩孔、浸泡硅胶液、烧结得到电池隔膜,由于电池隔膜材料的熔点远高于电池充放电时产生的温度,因此,电池隔膜的孔结构不会发生影响,氧化铝膜能够为离子传导提供更短的通道、减小离子电阻,提高电化学性能,电池隔膜表面亲水性良好,在较大的温度范围内都能保持较好的电解液浸润性能,从而使电池隔膜吸收和保持电解液能力增强,提高锂离子充放电效率,应用前景广阔。
本发明公开了一种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘,该种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘包括盘体和尾体,所述盘体呈左右对称结构,盘体上沿对称方向设有供注液的第一圆孔和第二圆孔,所述盘体上镜像对称设置有贯通式V型凹槽,左右两V型凹槽呈非连通的“X”形状,V型凹槽底面与电池极耳表面直接接触,V型凹槽表面为供激光焊接的焊点位置;所述尾体与盘体一体成型且能够弯折成任意角度,尾体上设置有两条与盘体对称方向一致的加强筋,尾体可拆卸连接或铆接到盖板上。通过上述方式,本发明设计简单,易于操作,能够有效缓解圆柱全极耳电池随半径增大造成焊点比例减少进而影响导流困难的难题,能够有效改善导流效果。
本发明公开了一种锂电池充放电针床自动清刷装置,包括第一基座、第一滑轨、第二滑轨、第一气缸、第二气缸、清刷机构底座、滚筒支架、滚筒刷、挡板、吸尘管路、腰孔、第二基座。本发明一种锂电池充放电针床自动清刷装置,采用自动化清刷针床表面的同时保证每次清刷效果相同的状态。
本发明公开了一种用于锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置,包括壳体,所述壳体顶部减速电机,且减速电机的垂直中心线与壳体的垂直中心线相重合,所述减速电机上的输出轴贯穿壳体与联轴器连接,所述联轴器的另一端安装有搅拌轴,所述壳体包括外壳、保温层和内壳,所述保温层设置在外壳的内壁上,所述内壳设置在保温层的内侧,所述内壳内部安装有隔板,所述隔板上表面的两侧均安装有第一倾斜板,所述隔板下表面设置有第二出料管和第二料位传感器,且第二出料管位于第二料位传感器的一侧。本发明解决了现有的锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置不能提供连续的浆料,生产效率低的问题,本实用操作简单,使用方便,实用性强。
本发明提供一种低内应力锂离子电池隔膜的制备方法,在聚乙烯原料中加入添加剂,匹配相应的工艺设计,来达到降低隔膜内应力的目的;聚乙烯原料选用超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、聚苯乙烯混合而成;在超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、白油混熔时,添加聚苯乙烯、增强纤维和成核剂进行混熔,从配方设计上降低可能存在的微观内应力;聚苯乙烯为改性聚苯乙烯;将横拉烘箱的结构设计为单独控制7个加热区的温度,按照由中心对称向两侧递增的方式对隔膜进行加热;本发明制备的低内应力锂离子电池隔膜是聚乙烯微孔隔膜,厚度为5‑20μm,孔隙率在30‑50%,透气值在130‑300,孔径为0.01‑0.1μm,热收缩低于3,拉伸强度高于2000MPa。
本发明公开了一种新能源用锂电池用铝外壳精切装置,包括平板、第一竖板、第二竖板、第一气缸、滑槽、滑块、车刀、圆盘、步进电机、转轴、第二气缸、插孔、导向杆、电动机、铝外壳、第三气缸、通孔、支撑杆、第四气缸、压板、吸尘管、吸尘罩、底罩、直管、顶壳、真空泵、弯管、连接轴、压条、弹簧、导向孔和步进电机驱动器。本发明结构合理,可对锂电池的铝外壳端部进行边沿处的切削,去除边沿处的余料以及毛刺,圆盘上的多个连接轴为铝外壳提供安装位置,通过步进电机带动圆盘转动,转到车刀顶部进行加工,在加工的同时,可进行加工后铝外壳的更换,进行上料,节约了加工时间。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其是一种锂电池自动充电断电保护设备,包括壳体,所述壳体一侧固定有侧板,所述壳体侧壁一侧设置有正导线,所述壳体另一侧壁设置有负导线,所述负导线和正导线一端穿过壳体侧壁均固定有铜片,所述壳体内设置有转杆,所述转杆一端固定有螺纹套管,所述侧板内固定有轴承,所述轴承内固定有螺纹杆,所述螺纹杆一端向外延伸并连接有转动机构,所述螺纹杆另一端插设在螺纹套管内并通过螺纹连接,所述转杆上开设有环形滑槽,所述环形滑槽上滑动设置有环形滑板。该断电保护设备通过转动机构便能够带动螺纹杆进行转动,螺纹杆进行转动便能够带动铜块在金属导电板上进行移动。
本发明公开了一种用于锂/钠离子电池的高性能负极材料的制备方法,具体包括以下步骤:将锡源和硫粉以及碳源分散到一定的水溶剂中,搅拌形成混合溶液;再将混合溶液装入到反应釜中,设定温度和时间进行溶剂热反应;然后将溶剂热反应后的混合溶液进行清洗和烘干处理,获得前驱体锡基硫属化合物;最后对前驱体锡基硫属化合物在一定的烧结气氛中进行高温热处理,获得多相结构的SnS/NC/SnS复合材料。本用于锂/钠离子电池的高性能负极材料的制备方法,工艺简单,不仅避免传统制备的复杂工艺,而且制备出多相结构的负极材料具有良好的电化学性能。
本发明公开了锂电池加工固定装置,包括底座,所述底座的两侧壁均设有滑动机构,所述滑动机构连接有滑块,所述滑块的上端安装有升降机构,两个所述升降机构的上端共同连接有支撑块,所述支撑块的下端固定连接有打磨块,所述打磨块的下端嵌设有打磨石,所述底座的上表面两侧等间距排列设有多个装置块,所述装置块内安装有抵紧机构,所述底座的上端固定连接有与抵紧机构相配合的限位板,所述底座的上端设有碎屑收集机构。本发明结构合理,其抵紧机构可以固定好所要打磨的锂电池,不让其在打磨过程中转动或者偏位,并且设有碎屑收集机构,可以避免碎屑污染。
本发明公开了一种碳掺杂三元前驱体、其制备方法、三元正极材料和锂离子电池。所述碳掺杂三元前驱体包括NixCoyMn1‑x‑y(OH)2和掺杂于所述NixCoyMn1‑x‑y(OH)2体相中的碳,其中,0.75≤x<0.85,0.02<y<0.05。本发明的碳掺杂三元前驱体为碳掺杂的氢氧化物,碳掺杂在NixCoyMn1‑x‑y(OH)2的体相中,采用该碳掺杂三元前驱体制得的正极材料体相中有许多孔道,有利于锂离子的扩散,能够显著提高离子传输速率,有利于实现工业化量产。
本发明提出了一种锂离子电池正极片,包括正极集流体以及依次涂覆于正极集流体上的导电涂覆层以及活性浆料层,所述活性浆料层以质量百分比计包括95%LiFePO4活性物质,2.8%导电剂,2.2%粘结剂;导电涂覆层以质量百分比计包括10%导电剂,2%粘结剂,1%乙醇,1%丙酮以及86%去离子水;所述粘结剂为聚偏氟乙烯,所述导电剂为导电炭黑,所述正极活性物质为LiFePO4。本发明制备方法简单,可有效地提高极片导电能力,明显地降低了电池内部锂离子传递阻抗,明显地降低了电池直流内阻,可改善电池的循环稳定性能。
本发明公开了一种用于锂电池的智能多源充放电控制板,包括壳体、底板、防水透气机构、散热机构和U型架;壳体:壳体上表面放置槽中通过防水胶粘接有顶板,顶板上设有观察窗,壳体上设有出线机构;底板:底板通过安装机构安装在壳体的下表面,且通过密封机构与壳体装配,底板的下表面设有支撑机构;防水透气机构:防水透气机构设置在底板的下表面中部;散热机构:散热机构装配在底板的上表面,且与防水透气机构对应设置;本用于锂电池的智能多源充放电控制板,能够有效防水防尘,并且能够提高散热性,降低充放电控制板的故障率,延长使用寿命。
本发明公开了一种圆柱形锂离子电池模组双面夹具植入机,包括机架,所述机架上布置有:夹具处理转盘;夹具处理转盘驱动机构;弹簧片加压工位;弹簧片等离子清洗工位;CCD检测工位;电池处理转盘;电池处理转盘驱动机构;电池等离子清洗工位;电池电压检测工位;夹具置入机器人。本申请这种圆柱形锂离子电池模组双面夹具植入机工作效率高,并能够保证装配在一起的双面夹具和电池均具有可靠的质量。
本发明公开了一种可快速充放电的高性能锂离子二次动力电池正极材料,其达到的性能为,10 C容量为121.6 mA h g‑1,20 C下容量为116.3 mA h g‑1,循环一千次后容量为110 mA h g‑1,保持率为94.5%;基于本发明材料制备的锂电池具有优良的高低温性能,在高至60度高温环境,低至零下50度的低温环境,电池的容量在室温容量的80%以上,并且循环2000次以上容量衰减在20%以内。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池自放电筛选方法,它按下列步骤进行:a、取用已封装的成品电池,在充电柜上充电至95~100%SOC;b、将已完成充电的成品电池放置在室温条件下,搁置72~240h作老化处理;c、经老化处理的成品电池重新送到充电柜上作补充电,充电至95~100%SOC,得到充电容量CO值;d、根据测得的CO值筛选成品电池,CO值大于标准值的成品电池为自放电不合格品,CO值小于或等于标准值的成品电池为良品。本发明在接近满电或完全满电状态下作自放电筛选,可以非常精确地把自放电异常的成品电池筛选出来。由于本发明大大提高了成品电池筛选精度和速度,有利于改善磷酸铁锂电池系统一致性和可靠性,最终结果是增加成品电池的循环寿命,节省用户的设备投资。
本发明公开了一种用于锂离子超级电容器的T‑Nb2O5/蛋清碳复合材料及其制备方法,将铌酸铵草酸盐水合物加入到水中,搅拌后加入到蛋清中,滴加稀盐酸后继续搅拌溶液至乳白色,水热反应,过滤后冷冻干燥,然后在氮气气氛中进行退火,最后经清洗、干燥、研磨,得到所述的电极材料。该材料可以有效的缓解Nb2O5纳米粒子的堆叠团聚,从而增大材料的有效比表面积及活性材料的利用率;富含氮氧元素的蛋清高温退火后生成的碳材料能够提高复合材料的润湿性和导电性;多孔结构有利于促进离子在电极内部快速传输和扩散,从而提高电极材料的倍率性能和循环稳定性。
本发明公开了锂电池技术领域的一种具有超低温环境使用功能的锂电池电芯,所述外壳顶部设置有壳盖,所述壳盖上设置有正电极柱和负电极柱,所述外壳内腔设置有保温壳,所述保温壳内腔设置有电芯本体,所述外壳内腔对立壁上均设置有电加热元件,所述保温壳外壁设置有第一导热管,所述第一导热管两端均通过固定箍固定于保温壳外壁,且所述第一导热管侧壁等间距设置有风嘴,所述散热管一端与保温壳内腔连接,所述散热管内腔设置有微型电磁阀,本发明具有快速将热量传输至电芯外壁的优点,避免造成局部温度差,同时当温度达到上限值时,及时对电芯外的热量导出,保证电芯的正常工作,使用效果好。
本发明公开了一种锂电池内部绝缘盖生产设备,包括控制器,以及和控制器相连的固定辊、物料检测系统、放卷辊、压机和收集辊,所述压机包括气泵、压块、底座和机架,所述底座固定设置在机架上表面,所述压块对应设置在底座的正上方,所述气泵与压块相连,所述机架下方设置有物料收集箱。本发明所提供的锂电池内部绝缘盖生产设备,可以自动压制绝缘盖,自动化程度高,且提高了压制的效率和压制的精度,且物料检测系统可以检测待操作带是否使用完毕,使用完毕后会及时停止设备,防止机器空转,节约了成本。
一种锂离子电池用锰系类普鲁士蓝材料的合成及应用方法,属于锰系类普鲁士蓝材料的制备及应用方法。步骤:锰源选自无水氯化锰(MnCl2)或者一水合氯化锰(MnCl2·H2O);铁源和氰根选自铁氰化钾(K3[Fe(CN)6]);螯合剂选择无水柠檬酸钠或者二水合柠檬酸钠;将锰源和螯合剂按质量比x:1称量溶于任意比例的甲醇和去离子水混合溶液中,配制成溶液A;将铁氰化钾溶于去离子水,配制成浓度为0.04mol/L的溶液B;将溶液B倒入溶液A中,混合均匀,获得溶液C,于室温下静止6‑24小时,分离提纯并干燥,即可获得目标产物。优点:原料易得,合成方法简单,操作步骤可控性高,且所得产品纯度高、粒径均一,结构为中空立方体,易于大规模制备。用作锂离子电池负极材料电化学性能优异。
本发明公开了一种原位复合制备锂离子电池碳硅负极材料的方法,通过以氧化石墨烯为碳源,采取氧化石墨烯与硅纳米粒子机械搅拌的方式,得到悬浮液;悬浮液中加入抗坏血酸并搅拌均匀,升温至50‑80℃,抗坏血酸将氧化石墨烯还原,与其包覆的硅纳米粒子一起析出经水洗、烘干得到产物。本专利的硅纳米粒子与石墨烯复合的负极材料不仅可以克服硅基负极材料体积膨胀严重的缺陷,更可以发挥石墨烯优异的电学、热学以及介观结构特性,在实现高的能量密度的同时,实现良好的充放电性能以及循环性能,成为下一代锂离子电池负极关键材料。同时氧化石墨烯水溶性好,制备过程水溶液体系,还原剂无毒无害,成本低,达到整个还原过程能耗低,反应后处理工序简单。
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