江苏有色金属加工技术理论与应用

锂电池等压注液装置及其注液方法 1158     

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本发明公开的锂电池等压注液装置及其注液方法，包括注液机构、分离式的上夹具机构和下夹具机构；注液机构内设有抽真空密封杆实现对电池注液时腔体的密封和抽真空；通过注液机构上设有的杯体内压进气口以及所述上夹具机构上设置的腔体外压进气口进行注液时电池内外腔的等压充气过程，与现有技术相比，具有以下优点：一方面结构简单，操作便捷，对工作环境要求低，节能降耗，设备成本低；另一方面有效降低注液时间，可同时进行多个电池的注液操作，提升注液效率，加大电池内部电解液的吸收效果，避免电池注液后的鼓胀现象发生。

锂硫电池正极用硫/碳复合材料的制备方法 866     

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本发明公开了一种锂硫电池正极用硫/碳复合材料的制备方法，所述的硫/碳复合正极材料由碳载体和单质硫复合而成；制备方法是先将碳载体用酸进行预处理，然后以其为载体，采用较高温度下负载单质硫，即制得所述的硫/碳复合材料。本发明方法利用酸预处理后碳载体材料富含的含氧基团(如羧基、羰基、羟基等基团)的负电性以及大的比表面积实现了对硫活性物质的有效固定，更加有效地抑制正极材料在充放电过程中活性物质的流失，大大提高了电极的循环稳定性以及倍率性能，从而获得高性能的硫/碳复合正极材料。

功能型聚合物电解质及其在锂离子电池中的应用 840     

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本发明涉及一种功能型聚合物电解质，包括电解质基体和碳酸丙烯酯基电解液（PC基电解液），所述的电解质基体包括聚合物基体，所述的电解质基体还包括分散在所述的聚合物基体中的功能化陶瓷粉体，所述的功能化陶瓷粉体由陶瓷粉体的表面接枝有能够使石墨在碳酸丙烯酯基电解液中形成SEI膜的成膜添加剂功能团形成，所述的成膜添加剂功能团的结构通式为：；其中，X为含有不饱和键的官能团。本发明通过采用功能化陶瓷粉体，使得石墨在PC基电解液中形成SEI膜，并且PC是电解液溶剂中主要或唯一溶剂，使得电解液体系的熔点大幅度降低，因而，采用本发明的功能型聚合物电解质组装的锂离子电池具有较好的低温性能。

锂电池用多级孔结构硅基负极材料及其制备方法 799     

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本发明涉及的是一种锂电池用多级孔结构硅基负极材料及其制备方法。采用光纤生产中产生的超细二氧化硅粉末废料，首先将二氧化硅粉末经酸洗纯化处理，然后通过水浴法，将纯化后的二氧化硅粉末在去离子水中分散，加入硅烷偶联剂，再加入酸，之后加入表面活性剂搅拌，静置晶化、过滤、干燥，高温煅烧成改性载体；将改性载体材料加入到乙醇溶液或去离子水中，再加入硅粉，搅拌进行分散，经过滤、干燥，得到介孔结构的硅基材料；再次取用纯化后的二氧化硅粉末加入到氢氧化钠溶液中，进行高温蒸压反应，得到的产物中，加入介孔结构的硅基材料、碳材料，然后加入酸溶液，洗涤、干燥，高温煅烧，自然冷却后得到一种多级孔结构的硅基负极材料。

纳米锂皂石改性减震器阻尼脂 1017     

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纳米锂皂石改性减震器阻尼脂。技术领域：高分子化学及聚合物。一种复方油脂阻尼减震器油脂，其材料中增加了纳米添加剂，从而达到增强其改变振动系统的固有频率的能力，减小设备、结构对振动的响应，增加阻尼以增加能量逸散，降低共振振幅的性能。本发明主要应用于工程机械装置中的隔振作用。

磷酸铁锂还原炉制造方法 875     

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本发明提供一种磷酸铁锂还原炉制造方法，通过用立式筒体炉腔，上装料下排料，侧加热，用氢气还原体，烧制还原料均一，不结块。在直径为300mm长3000mm厚5mm耐高温不锈钢管还原炉炉体内下端三分之一处，安装锥度为60°角的顶面绕有Φ2mm高温不锈钢丝锥形炉底，通过可旋转长轴进行旋转，长轴与炉体处用机械密封连接并形成密闭氢气仓，输送氢还原气体各，密闭氢气仓下端装星形下料器用于下料。直径方向上装导料板，炉体上端装旋风除尘器，外侧装电加热器及保温。

电池活性材料快速检测方法 1017     

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本发明公开了一种电池活性材料快速检测方法,包括以下步骤:1)首先采用分散剂将电极材料粉调均;2)再采取喷涂的方法,将调匀的电极材料均匀喷涂到集流体上;3)最后通过压力机加压将电极材料在集流体上压实,形成电池极片。本发明不用添加电池粘结剂和导电炭黑等,采用特殊的加工工艺而达到或优于与用粘结剂和导电炭黑的同样效果,简化和优化检测工艺,降低电池检测成本,缩短了检测周期。

带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 1145     

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本发明涉及一种带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，属空调设备技术领域。包括直燃高压发生器（1）、低压发生器（2）、冷凝器（3）、蒸发器（4）、吸收器（5）、低温溶液热交换器（6）、高温溶液热交换器（7）、溶液泵（21）和冷剂泵（22）、阀门等，将直燃高压发生器排烟出口管分成二路，一路增设制冷烟气阀（20），另一路增设采暖烟气阀（19）和烟气冷凝换热器（18），最后二路排烟管可汇合或单独排放；将冷剂泵出口冷剂水管路分成二路，一路经制冷冷剂水阀（15）接入蒸发器（4），另一路经采暖冷剂水阀（14）接入烟气冷凝换热器（18）后再接入制冷冷剂水阀（15）后部的管路汇合或单独接入蒸发器（4）。本机组能充分回收利用烟气余热热量，提高效率。

带烟气换热器的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组 1020     

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本发明涉及一种带烟气换热器的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、低温热交换器（4）、高温热交换器（5）、直燃型高压发生器（7）、烟气换热器（25）、热水换热器（14）、低压发生器（17）和冷凝器（18），所述机组增设有烟气换热器（25），烟气换热器（25）设置在直燃型高压发生器的排烟管（8）中，烟气换热器（25）和热水换热器（14）采用串联布置结构，卫生热水进口管（11）接入烟气换热器（25），卫生热水出口管（12）从热水换热器（14）接出，烟气换热器（25）和热水换热器（14）之间设置有热水联通管（26），卫生热水从烟气换热器（25）进，从热水换热器（14）出。本发明排烟温度较低，机组在制冷同时供卫生热水时能利用卫生热水换热器的凝结水制冷。

锂离子电池负极用锡碳复合材料的制备方法 794     

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本发明提供一种溶胶凝胶法原位制备锂离子电池负极用锡碳复合材料以及制备方法,其步骤包括溶解氯化亚锡在果糖溶液中,加热至75～90℃,保温搅拌至水分蒸干,后在110～130℃下干燥2～4小时,所得干燥物在惰性气氛下加热到170～230℃维持约2小时,再加热到400～700℃保温2小时,然后冷却得到锡碳复合材料。其中果糖与氯化亚锡二水合物的摩尔比为1∶0.4～1.6。本发明方法简单、原材料成本低廉、制备的锡碳复合材料比容量高、循环性能良好。

锂电池PVC膜切割装置 957     

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本发明公开了一种锂电池PVC膜切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座的前端设置有双压辊装置和切割机构，后部设置有PVC膜输送机构。进一步地说：所述切割机构包括切割刀，切割刀连接有切割动力装置。所述双压辊装置包括压辊，两个压辊上下排列并相互配合。所述PVC膜输送机构包括支撑架，支撑架传动连接有动力装置。所述底座上设置有控制器，控制器电连接切割动力装置和步进电机；所述底座上设置有感应装置，感应装置电连接控制器。本发明通过该自动化控制装置，可以高效的完成对PVC膜的切割作业。本发明采用全自动控制，实现了切割的全自动化控制，避免了PVC膜长短不一，保证了PVC膜长短如一，避免了浪费，节约了原材料。

锂电池电池保护板万能检测装置 1004     

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本发明公开了一种锂电池电池保护板万能检测装置，包括检测底座和检测底座上的安装架，所述检测底座上设有可拆卸的检测面板（1），检测面板（1）上设有探针；安装架上设有一个气动装置（4），所述气动装置（4）的下方连接有一个固定面板（5），固定面板（5）上设有固定栓（6）。本发明即使针对带有多样性的电池保护板检测装置，都能够具有通用性，且提高装置的实用性，同时采用气动装置，进一步提高员工的工作效率，降低工作强度。

电解液以及锂离子电池 932     

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本发明属于电池技术领域。本发明提供了一种电解液以及锂离子电池。本发明提供了一种含不饱和官能团的膦酸酯基化合物电解液。本发明提供的膦酸酯基化合物中含有P‑C键和P‑O键，在受热条件下所产生的含磷自由基可以捕获氢和氧自由基，从而抑制电解液在高温下分解或燃烧时的链锁反应；另一方面，化合物分子结构中的不饱和官能团具有电化学活性，能够发生氧化还原聚合反应，参与正、负极表面固体/电解质相界面的形成，从而有效抑制电解液的副反应和电池内阻的增加。本发明提供的电解液能有效提高电池的放电容量和长期循环性能，并抑制电池的内阻增加，对锂离子电池的放电容量和循环性能有显著改善效果。

具有自干燥功能的锂电池原料储存装置 811     

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本发明公开了一种具有自干燥功能的锂电池原料储存装置，涉及锂电池生产技术领域；为了解决循环干燥问题；具体包括腔式顶盖、壳体与腔式底座，所述壳体的底部内侧壁设置有载台，载台的顶部设置有圆形阵列的干燥部，所述干燥部包括固定安装于载台顶部外壁的钢架和固定于钢架底部的电热管，所述钢架的间隙处压接固定有棉芯，所述钢架的内腔填充有干燥剂。本发明通过设置干燥剂与电热管的组合形式，且干燥剂为氯化钙，其吸水过程可逆，从而配合电热管的加热功能，一方面能通过热传递作用对粉末原料加热干燥，另一方面也能对干燥剂进行加热，将其吸附的水分再次释放，无需取出更换，达到循环目的，增加了使用的便捷性。

无钴正极材料、其制备方法及锂离子电池 800     

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本发明提供了一种无钴正极材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：将锂源材料与无钴前驱体进行第一烧结处理，得到烧结产物；使烧结产物破碎至1～2μm，得到无钴单晶材料；及将无钴单晶材料、硼包覆剂及碳包覆剂进行第二烧结处理，得到无钴正极材料。采用上述方法制得无钴正极材料具有结构稳定、电容量高、电流倍率性能优和循环性能好等优点。

锂电池包热失控隔热防火保护组合物 683     

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本发明涉及材料以及锂电池技术领域，具体为一种锂电池包热失控隔热防火保护组合物，按照质量组分计，包括以下组分含量：弹性乳液8.0‑20.0％、乙烯‑醋酸乙烯乳液8.0‑15.0％、成膜助剂1.0‑5.0％、分散剂0.1‑2.0％、pH调节剂0.1‑1.0％、消泡剂0.01‑1.00％、防腐剂0.01‑0.50％、防霉剂0.01‑0.50％、阻燃材料20.0‑45.0％、颜料1.0‑20.0％、增稠剂0.1‑5.0％、其余为水。本发明通过采用水乳型聚二甲基硅氧烷PDMS环状低聚物乳液和乙烯醋酸乙烯乳液混合作粘结剂，制备的组合物对铝基材和纤维增强塑料混合基材具有良好的附着力、弹性形变、优异的耐候性；通过添加由含磷物质、多羟基化合物、含氮类化合物和耐高温短切纤维四类物质组成的阻燃材料，使得组合物在遇到火或高温时体积会迅速膨胀成初始的5‑35倍，形成隔热阻火的炭层，抑制火灾蔓。

锂电池浆料的混合装置 1163     

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本发明公开一种锂电池浆料的混合装置，包括筒体、自转管、公转组件、搅拌组件和驱动部件，自转管设置在筒体内，外侧壁靠近顶部的位置开设与其内部连通的通孔,内部设置有螺旋叶片，公转组件与自转管连接，在自转管旋转的同时跟随其在水平方向上差速旋转，搅拌组件与公转组件铰接，并跟随公转组件环绕自转管在水平方向上差速旋转，同时，在自转管旋转时，自转管驱动搅拌组件在竖直方向上上下摆动，驱动部件与自转管的顶部连接，该种锂电池浆料的混合装置，可以对筒体内的浆料在水平方向和竖直方向同时搅拌，提高了浆料的混合层次，并且在搅拌的同时，对沉降到底部的浆料重新回抽到顶部排出，再次进行搅拌，避免了底部的沉淀，提高了浆料的品质。

锂离子电池负极材料过渡金属硫化物/碳的制备方法 1064     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料过渡金属硫化物/碳的制备方法，包括以下步骤：将金属硫酸盐与碳源及熔融盐介质分散到一定的水中，搅拌成均一的混合溶液；将混合溶液转移到蒸发皿中，设定冷冻温度和冷冻时间进行冷冻干燥；将经过冷冻干燥后的样品进行研磨至粉末状后，在烧结气氛中进行高温热处理，除盐干燥后获得具有层状结构的TMS/C复合材料。该方法无需额外硫源，制备工艺绿色简单、成本低、反应时间短，所制备得到的材料的粒径分布均匀、纯度结晶度高、电化学容量高，将其作为锂离子负极材料时可表现出优异的电化学性能。

防水型全数字锂电池控制恒流一体机 1024     

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本发明公开了锂电池设备技术领域的一种防水型全数字锂电池控制恒流一体机，所述防水装置包括防护盒，所述防护盒中间设置接线排，所述接线排上部设置出线口，所述出线口上端设置第一橡胶管，所述第一橡胶管左右两侧设置第一绑带，所述接线排下端设置进线口，所述进线口下端设置第二橡胶管，所述第二橡胶管左右两侧设置第二绑带，所述接线排右侧上下两侧设置螺纹孔，所述防护盒左侧设置密封盖，所述密封盖内部设置密封圈，所述密封盖左侧上下端设置调节螺钉，所述密封盖左侧设置拉手，通过该装置可有效避免接头因暴露在外遭受雨水侵蚀，影响其使用寿命及安全性的问题。

用于锂电混合机排料口的密封装置 882     

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本发明公开了一种用于锂电混合机排料口的密封装置，涉及锂电混合机技术领域。包括法兰套筒，法兰套筒内设置有橡胶堵头；橡胶堵头与混合机放料通道间隙配合；橡胶堵头内部设置有锥形空腔；锥形空腔内滑动设置有锥形滑块，锥形滑块尖端处铰接有螺杆；螺杆末端设置有摇柄；法兰套筒中心设置有与螺杆相适配的螺纹孔；摇柄设置于法兰套筒外部；橡胶堵头插设于混合机放料通道内，混合机放料通道端口插设于法兰套筒与橡胶堵头之间形成的环状空间内；法兰套筒的法兰面与混合机放料通道外侧的法兰盘通过螺栓连接。本发明通过旋转摇柄使锥形滑块挤压锥形空腔，进而使橡胶堵头外径增大变形，将间隙堵死，实现密封，效解决了原料泄漏的问题。

锂电池洁净室废气热量回收再利用方法 864     

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本发明公开了一种锂电池洁净室废气热量回收再利用方法，其采用如下回收装置进行热量回收；所述回收装置包括：换热箱、回收箱和活性炭吸附箱，所述回收箱固定连接于换热箱的一端下部，所述活性炭吸附箱设置有两个，且两个活性炭吸附箱上端共同固定连接有连通管件，两个活性炭吸附箱的一端上部共同固定连接有排气管件，两个所述活性炭吸附箱的下端共同固定连接有热空气进入管件，所述换热箱远离连通管件的一端下部设置有排液管，所述回收箱远离热空气进入管件的一端中部固定连接有送气管。本发明所述的锂电池洁净室废气热量回收再利用方法，整个装置始终处于运行状态，实现热量的高效回收利用和废气的高效吸附处理。

耐高温锂离子电池隔膜的制备方法 877     

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本发明涉及电池隔膜的制备技术领域，具体涉及一种耐高温锂离子电池隔膜的制备方法。将自制的二次氧化后的铝片，在酸性介质中经脉冲电压剥离得到阳极多孔氧化铝膜，再扩孔、浸泡硅胶液、烧结得到电池隔膜，由于电池隔膜材料的熔点远高于电池充放电时产生的温度，因此，电池隔膜的孔结构不会发生影响，氧化铝膜能够为离子传导提供更短的通道、减小离子电阻，提高电化学性能，电池隔膜表面亲水性良好，在较大的温度范围内都能保持较好的电解液浸润性能，从而使电池隔膜吸收和保持电解液能力增强，提高锂离子充放电效率，应用前景广阔。

用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘 969     

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本发明公开了一种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘，该种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘包括盘体和尾体，所述盘体呈左右对称结构，盘体上沿对称方向设有供注液的第一圆孔和第二圆孔，所述盘体上镜像对称设置有贯通式V型凹槽，左右两V型凹槽呈非连通的“X”形状，V型凹槽底面与电池极耳表面直接接触，V型凹槽表面为供激光焊接的焊点位置；所述尾体与盘体一体成型且能够弯折成任意角度，尾体上设置有两条与盘体对称方向一致的加强筋，尾体可拆卸连接或铆接到盖板上。通过上述方式，本发明设计简单，易于操作，能够有效缓解圆柱全极耳电池随半径增大造成焊点比例减少进而影响导流困难的难题，能够有效改善导流效果。

锂电池充放电针床自动清刷装置 794     

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本发明公开了一种锂电池充放电针床自动清刷装置，包括第一基座、第一滑轨、第二滑轨、第一气缸、第二气缸、清刷机构底座、滚筒支架、滚筒刷、挡板、吸尘管路、腰孔、第二基座。本发明一种锂电池充放电针床自动清刷装置，采用自动化清刷针床表面的同时保证每次清刷效果相同的状态。

用于锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置 900     

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本发明公开了一种用于锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置，包括壳体，所述壳体顶部减速电机，且减速电机的垂直中心线与壳体的垂直中心线相重合，所述减速电机上的输出轴贯穿壳体与联轴器连接，所述联轴器的另一端安装有搅拌轴，所述壳体包括外壳、保温层和内壳，所述保温层设置在外壳的内壁上，所述内壳设置在保温层的内侧，所述内壳内部安装有隔板，所述隔板上表面的两侧均安装有第一倾斜板，所述隔板下表面设置有第二出料管和第二料位传感器，且第二出料管位于第二料位传感器的一侧。本发明解决了现有的锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置不能提供连续的浆料，生产效率低的问题，本实用操作简单，使用方便，实用性强。

低内应力锂离子电池隔膜及制备方法 913     

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本发明提供一种低内应力锂离子电池隔膜的制备方法，在聚乙烯原料中加入添加剂，匹配相应的工艺设计，来达到降低隔膜内应力的目的；聚乙烯原料选用超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、聚苯乙烯混合而成；在超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、白油混熔时，添加聚苯乙烯、增强纤维和成核剂进行混熔，从配方设计上降低可能存在的微观内应力；聚苯乙烯为改性聚苯乙烯；将横拉烘箱的结构设计为单独控制7个加热区的温度，按照由中心对称向两侧递增的方式对隔膜进行加热；本发明制备的低内应力锂离子电池隔膜是聚乙烯微孔隔膜，厚度为5‑20μm，孔隙率在30‑50％，透气值在130‑300，孔径为0.01‑0.1μm，热收缩低于3，拉伸强度高于2000MPa。

新能源用锂电池用铝外壳精切装置 1019     

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本发明公开了一种新能源用锂电池用铝外壳精切装置，包括平板、第一竖板、第二竖板、第一气缸、滑槽、滑块、车刀、圆盘、步进电机、转轴、第二气缸、插孔、导向杆、电动机、铝外壳、第三气缸、通孔、支撑杆、第四气缸、压板、吸尘管、吸尘罩、底罩、直管、顶壳、真空泵、弯管、连接轴、压条、弹簧、导向孔和步进电机驱动器。本发明结构合理，可对锂电池的铝外壳端部进行边沿处的切削，去除边沿处的余料以及毛刺，圆盘上的多个连接轴为铝外壳提供安装位置，通过步进电机带动圆盘转动，转到车刀顶部进行加工，在加工的同时，可进行加工后铝外壳的更换，进行上料，节约了加工时间。

锂电池自动充电断电保护设备 1075     

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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池自动充电断电保护设备，包括壳体，所述壳体一侧固定有侧板，所述壳体侧壁一侧设置有正导线，所述壳体另一侧壁设置有负导线，所述负导线和正导线一端穿过壳体侧壁均固定有铜片，所述壳体内设置有转杆，所述转杆一端固定有螺纹套管，所述侧板内固定有轴承，所述轴承内固定有螺纹杆，所述螺纹杆一端向外延伸并连接有转动机构，所述螺纹杆另一端插设在螺纹套管内并通过螺纹连接，所述转杆上开设有环形滑槽，所述环形滑槽上滑动设置有环形滑板。该断电保护设备通过转动机构便能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动便能够带动铜块在金属导电板上进行移动。

用于锂/钠离子电池的高性能负极材料的制备方法 955     

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本发明公开了一种用于锂/钠离子电池的高性能负极材料的制备方法，具体包括以下步骤：将锡源和硫粉以及碳源分散到一定的水溶剂中，搅拌形成混合溶液；再将混合溶液装入到反应釜中，设定温度和时间进行溶剂热反应；然后将溶剂热反应后的混合溶液进行清洗和烘干处理，获得前驱体锡基硫属化合物；最后对前驱体锡基硫属化合物在一定的烧结气氛中进行高温热处理，获得多相结构的SnS/NC/SnS复合材料。本用于锂/钠离子电池的高性能负极材料的制备方法，工艺简单，不仅避免传统制备的复杂工艺，而且制备出多相结构的负极材料具有良好的电化学性能。

锂电池加工固定装置 1031     

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本发明公开了锂电池加工固定装置，包括底座，所述底座的两侧壁均设有滑动机构，所述滑动机构连接有滑块，所述滑块的上端安装有升降机构，两个所述升降机构的上端共同连接有支撑块，所述支撑块的下端固定连接有打磨块，所述打磨块的下端嵌设有打磨石，所述底座的上表面两侧等间距排列设有多个装置块，所述装置块内安装有抵紧机构，所述底座的上端固定连接有与抵紧机构相配合的限位板，所述底座的上端设有碎屑收集机构。本发明结构合理，其抵紧机构可以固定好所要打磨的锂电池，不让其在打磨过程中转动或者偏位，并且设有碎屑收集机构，可以避免碎屑污染。