本发明公开了一种动力锂电池梯次利用储能系统,包括支撑板一、支撑杆、电池模组、照明灯杆、安装杆、橡胶板、螺母、螺杆、支撑板二、T型槽、T型块、矩形槽、压板、弹簧一、锥形块、导杆、弹簧二、凹槽以及磁块。本发明拧动螺杆,螺杆转动沿着螺母移动,螺杆移动带动橡胶板移动,橡胶板移动与电池模组贴合,进而对电池模组进行夹持固定,照明灯杆转动对锥形块进行挤压,锥形块受到挤压沿着导杆移动,锥形块移动对弹簧二进行挤压,逐渐锥形块收纳在凹槽内部,当照明灯杆越过凹槽上侧时,在弹簧二弹力的作用下,锥形块移动恢复原位与照明灯杆贴合,进而将照明灯杆卡接在两个锥形块之间,磁块的设计提高了固定照明灯杆的稳定性。
本发明公开了一种平板式高容量高性能锂电池盖板,其包括下绝缘垫、与下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在盖板上表面的电极组件,盖板上对应于电极组件位置设置有支撑沉台、沿支撑沉台周边向上延伸设置的限位围挡部、由支撑沉台与限位围挡部围绕形成的用于装配所述电极组件的安装槽,限位围挡部的上部向内翻折形成有翻折压紧部,电极组件包括设置在支撑沉台上的密封圈、位于密封圈上的且位于安装槽内的电极压板、将电极压板与盖板之间绝缘隔离的绝缘垫,电极压板的圆周一圈形成有一与所述翻折压紧部配合的限位台阶。本发明能够牢固的实现电极组件与盖板的密封装配,且有效提高电池容量。
本发明涉及一种带烟气换热器的直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组,包括蒸发器(1)、吸收器(2)、直燃型发生器(6)、冷凝器(10)、溶液热交换器(4)、溶液泵(15)和冷剂泵(16),冷凝器(10)和吸收器(2)之间设置有热水连通管(12),溶液热交换器(4)和直燃型发生器(6)之间设置有发生器进液管(7),溶液热交换器(4)和溶液泵(15)之间设置有溶液泵出口管(3);其特征在于:直燃型发生器(6)的排烟管(8)上设置有烟气换热器(19)。本发明回收利用低温烟气热量用于供热,将排烟温度降低到≤80℃,机组的性能系数COP可提高3.5%以上。
本发明涉及到一种导电颗粒膜及制备防范以及导电锂离子电池,包括导电颗粒、聚苯胺、改性聚吡咯、成膜剂、增塑剂、聚乙烯单体、溶剂。可直接将具有良好导电性能的导电粒子混入至膜溶液中,之后将混有导电粒子的膜溶液制成导电薄膜;或先将膜溶液制备成薄膜,再将具有良好导电性的凝胶涂覆在薄膜表面,将导电粒子填埋在凝胶表面烘干后完成导电薄膜的制备;在成膜过程中均向在薄膜或凝胶两侧通电,由于薄膜、凝胶均为导电材料,因此通电之后产生电泳现象,再者因为导电粒子为纺锤状,因为在通电作用下后成同一种状态整齐排列,均匀分散在导电膜中;每一导电粒子均作为一节点,使所有的导电粒子呈网状覆盖在其表面,增强其导电效果。
本发明公开了一种安全的极耳结构及其制备方法、锂离子电池,极耳结构包括多层极耳,所述多层极耳根部热压包裹有定型件。制备方法包括:S1、将多层负极片、隔膜和多层正极片依次层叠;其中,每层负极片的两侧分别连接有一负极耳,每层正极片的两侧分别连接有一正极耳;正极耳和负极耳错位排列;S2、将所述层叠的多层负极片、隔膜和多层正极片一起卷绕,形成带有一多层正极耳和一多层负极耳的裸电芯;S3、利用热压机构将热塑性材料压合定型于所述多层正极耳根部,形成包裹正极耳根部的定型件。本发明在极耳根部上包裹定型件,可避免在折极耳等工序中极耳形状发生变化出现分叉和错位,提升了电芯的能量密度和装配优率。
本发明涉及一种热水蒸汽双效二段型溴化锂吸收式冷水机组,属于空调设备技术领域。所述机组高温热水发生器和低压发生器上下布置并与高温冷凝器设置在一个腔室内,低温热水发生、低温冷凝器设置在一个腔体内,高温蒸发器、低温吸收器设置在一个腔体内,低温蒸发器、高温吸收器设置在一个腔体内;蒸发器的冷水流程采用串联流程,冷水从高温蒸发器进,从低温蒸发器出;热水发生器中的热水流程采用串联流程,热水从高温热水发生器进,从低温热水发生器出;吸收器与冷凝器中的冷却水流程采用串联(或并联)流程,从吸收器进,从冷凝器出。高压发生器产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源,实现双效制冷循环,降低机组的能耗,提高机组的综合效率。
本发明属于化工新材料领域,特别涉及一种铌酸锂型氧化物/凹凸棒石(ATP)非线性光学复合光催化材料及其制备方法与应用。采用溶胶凝胶法在凹凸棒石表面原位生长粒径均匀的LiNbO3纳米粒子,经过高温煅烧,使ATP中富含的镁元素(Mg2+)掺杂进LiNbO3晶格。一方面,引入杂质能级降低带宽,使其能够在可见光波段激发,扩大光响应范围,提高太阳光的利用率;另一方面,ATP作为催化剂载体,起到了良好的分散作用,增大太阳光的接触面,此外,ATP本身具有较大的比表面积和独特的孔道结构,发挥了独特的吸附性能,在光催化固氮过程中会吸附部分氮气,与LiNbO3协同从而提高光催化固氮效率。
本发明提供了一种锂离子电池极片的低温干燥方法,其包括以下步骤:1)将电极浆料涂布在集流体上,形成电池极片半成品;2)将电池极片半成品进行冷冻;3)在电极浆料冷冻固化后,将电池极片半成品送入真空冷冻环境中保存;4)从真空冷冻环境取出电池极片半成品,完成干燥。本发明相较于现有技术可以有效的减少极片气泡缺陷、降低能耗、降低集流体氧化对电芯性能的干扰,提高极片质量和良品率。
本发明提供了一种用于锂离子电池的三元材料的制浆方法,所述三元材料为LiNi0.7Co0.15Mn0.15O2,其中将不同平均粒径的三元材料分别制浆得到浆料前体材料,分别存储,可有效提高存储时间,待准备涂布正极时再将浆料前体材料混合得到浆料,通过本方法,能够延长浆料的存储时间,降低了浆料的存储,运输方面的生产成本。
本发明公开了一种含硅基材料的改性复合材料、其制备方法及在锂离子电池的用途,所述复合材料包括硅基内核及包覆在所述内核表面的改性层,所述改性层包括高分子聚合物包覆膜及嵌入在高分子聚合物包覆膜中的纳米导电材料。本发明的改性复合材料一方面可以隔离电解液,阻碍电解液在其表面的副反应,改善电池的总体性能;另一方面,由于聚合物内嵌纳米导电剂形成的独特结构,其能够在提升导电性的同时改善结构稳定性,通过形变吸收张力,可以改善硅基负极材料在加工与使用过程中的粉碎、电极粉化和剥落等情况,减少硅基材料、在充放电过程中因为巨大的体积膨胀导致的电极粉碎,剥离情况,从而稳定电极结构,改善电芯的循环性能。
本发明涉及一种防过热的锂电池组,包括箱体、多个电池单体,箱体包括箱体本体、下支撑板、上盖板,电池单体为圆柱形电池,电池单体具有正极、负极,各电池单体之间依次串联连接,相邻两电池单体的正极、负极之间通过导电板连接,导电板包括铜板段和铝层段,铜板段上设有正极连接孔;镀铝段上设有负极连接孔,供电池单体负极连接,下支撑板上设有与电池单体数量相同的支撑孔,支撑孔供电池单体的正极或负极穿出,上盖板上设有与支撑孔上下一一对应的穿孔,穿孔供电池单体的正极或负极穿过。其中的导电板有两种材料制成,分别对应电池单体的正负极材质,避免了导电板与正负极连接处发生电化学反应的问题。
本发明涉及本一种硼酸化合物修饰锂离子电池硅负极,它通过向硅基纳米材料和导电剂的混合物中加入粘结剂和硼酸化合物进行混合制得;所述粘结剂为含羟基水溶性高分子,所述硼酸化合物为选自硼酸、硼砂和有机硼化物中的一种或多种组成的混合物,所述硼酸化合物中硼元素与所述粘结剂中羟基的摩尔比为0.02~0.2。通过选用具有特定化学结构和性能的硼酸化合物剂作为交联剂和表面成膜剂,与粘结剂体系混合使用,由于B元素的缺电子特性,硼酸化合物可以和羟基结合并脱水,形成比较牢固的化学配合物,在粘结剂分子链之间的交联和架桥,从而显著提高粘结剂的强度,改善粘结剂的粘结性能以及硅粉体表面和粘结剂的界面特性。
本发明公开了锂电一体化路灯的LED线路板涂锡膏装置,包括支架、固定连接于支架上的定位板以及转动连接在支架上的涂膏板,所述涂膏板上设有涂膏槽,涂膏槽的底部设有涂膏通孔,所述定位板上设有定位槽;LED线路板卡于定位槽,涂膏板旋转至压于LED线路板上时,涂膏通孔与LED线路板上的LED灯安装位置相对应,本发明结构简单,使用方便,LED线路板定位快捷方便,锡膏放于涂膏槽内,使用刮板挂涂,锡膏通过涂膏通孔涂于LED线路板上,涂于LED线路板上的锡膏范围由涂膏通孔控制,锡膏涂于所需位置,保证产品的质量。
本发明公开的锂电池等压注液装置及其注液方法,包括注液机构、分离式的上夹具机构和下夹具机构;注液机构内设有抽真空密封杆实现对电池注液时腔体的密封和抽真空;通过注液机构上设有的杯体内压进气口以及所述上夹具机构上设置的腔体外压进气口进行注液时电池内外腔的等压充气过程,与现有技术相比,具有以下优点:一方面结构简单,操作便捷,对工作环境要求低,节能降耗,设备成本低;另一方面有效降低注液时间,可同时进行多个电池的注液操作,提升注液效率,加大电池内部电解液的吸收效果,避免电池注液后的鼓胀现象发生。
本发明公开了一种锂硫电池正极用硫/碳复合材料的制备方法,所述的硫/碳复合正极材料由碳载体和单质硫复合而成;制备方法是先将碳载体用酸进行预处理,然后以其为载体,采用较高温度下负载单质硫,即制得所述的硫/碳复合材料。本发明方法利用酸预处理后碳载体材料富含的含氧基团(如羧基、羰基、羟基等基团)的负电性以及大的比表面积实现了对硫活性物质的有效固定,更加有效地抑制正极材料在充放电过程中活性物质的流失,大大提高了电极的循环稳定性以及倍率性能,从而获得高性能的硫/碳复合正极材料。
本发明涉及一种功能型聚合物电解质,包括电解质基体和碳酸丙烯酯基电解液(PC基电解液),所述的电解质基体包括聚合物基体,所述的电解质基体还包括分散在所述的聚合物基体中的功能化陶瓷粉体,所述的功能化陶瓷粉体由陶瓷粉体的表面接枝有能够使石墨在碳酸丙烯酯基电解液中形成SEI膜的成膜添加剂功能团形成,所述的成膜添加剂功能团的结构通式为:;其中,X为含有不饱和键的官能团。本发明通过采用功能化陶瓷粉体,使得石墨在PC基电解液中形成SEI膜,并且PC是电解液溶剂中主要或唯一溶剂,使得电解液体系的熔点大幅度降低,因而,采用本发明的功能型聚合物电解质组装的锂离子电池具有较好的低温性能。
本发明涉及的是一种锂电池用多级孔结构硅基负极材料及其制备方法。采用光纤生产中产生的超细二氧化硅粉末废料,首先将二氧化硅粉末经酸洗纯化处理,然后通过水浴法,将纯化后的二氧化硅粉末在去离子水中分散,加入硅烷偶联剂,再加入酸,之后加入表面活性剂搅拌,静置晶化、过滤、干燥,高温煅烧成改性载体;将改性载体材料加入到乙醇溶液或去离子水中,再加入硅粉,搅拌进行分散,经过滤、干燥,得到介孔结构的硅基材料;再次取用纯化后的二氧化硅粉末加入到氢氧化钠溶液中,进行高温蒸压反应,得到的产物中,加入介孔结构的硅基材料、碳材料,然后加入酸溶液,洗涤、干燥,高温煅烧,自然冷却后得到一种多级孔结构的硅基负极材料。
纳米锂皂石改性减震器阻尼脂。技术领域:高分子化学及聚合物。一种复方油脂阻尼减震器油脂,其材料中增加了纳米添加剂,从而达到增强其改变振动系统的固有频率的能力,减小设备、结构对振动的响应,增加阻尼以增加能量逸散,降低共振振幅的性能。本发明主要应用于工程机械装置中的隔振作用。
本发明提供一种磷酸铁锂还原炉制造方法,通过用立式筒体炉腔,上装料下排料,侧加热,用氢气还原体,烧制还原料均一,不结块。在直径为300mm长3000mm厚5mm耐高温不锈钢管还原炉炉体内下端三分之一处,安装锥度为60°角的顶面绕有Φ2mm高温不锈钢丝锥形炉底,通过可旋转长轴进行旋转,长轴与炉体处用机械密封连接并形成密闭氢气仓,输送氢还原气体各,密闭氢气仓下端装星形下料器用于下料。直径方向上装导料板,炉体上端装旋风除尘器,外侧装电加热器及保温。
本发明公开了一种电池活性材料快速检测方法,包括以下步骤:1)首先采用分散剂将电极材料粉调均;2)再采取喷涂的方法,将调匀的电极材料均匀喷涂到集流体上;3)最后通过压力机加压将电极材料在集流体上压实,形成电池极片。本发明不用添加电池粘结剂和导电炭黑等,采用特殊的加工工艺而达到或优于与用粘结剂和导电炭黑的同样效果,简化和优化检测工艺,降低电池检测成本,缩短了检测周期。
本发明涉及一种带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组,属空调设备技术领域。包括直燃高压发生器(1)、低压发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、吸收器(5)、低温溶液热交换器(6)、高温溶液热交换器(7)、溶液泵(21)和冷剂泵(22)、阀门等,将直燃高压发生器排烟出口管分成二路,一路增设制冷烟气阀(20),另一路增设采暖烟气阀(19)和烟气冷凝换热器(18),最后二路排烟管可汇合或单独排放;将冷剂泵出口冷剂水管路分成二路,一路经制冷冷剂水阀(15)接入蒸发器(4),另一路经采暖冷剂水阀(14)接入烟气冷凝换热器(18)后再接入制冷冷剂水阀(15)后部的管路汇合或单独接入蒸发器(4)。本机组能充分回收利用烟气余热热量,提高效率。
本发明涉及一种带烟气换热器的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组,包括蒸发器(1)、吸收器(2)、低温热交换器(4)、高温热交换器(5)、直燃型高压发生器(7)、烟气换热器(25)、热水换热器(14)、低压发生器(17)和冷凝器(18),所述机组增设有烟气换热器(25),烟气换热器(25)设置在直燃型高压发生器的排烟管(8)中,烟气换热器(25)和热水换热器(14)采用串联布置结构,卫生热水进口管(11)接入烟气换热器(25),卫生热水出口管(12)从热水换热器(14)接出,烟气换热器(25)和热水换热器(14)之间设置有热水联通管(26),卫生热水从烟气换热器(25)进,从热水换热器(14)出。本发明排烟温度较低,机组在制冷同时供卫生热水时能利用卫生热水换热器的凝结水制冷。
本发明提供一种溶胶凝胶法原位制备锂离子电池负极用锡碳复合材料以及制备方法,其步骤包括溶解氯化亚锡在果糖溶液中,加热至75~90℃,保温搅拌至水分蒸干,后在110~130℃下干燥2~4小时,所得干燥物在惰性气氛下加热到170~230℃维持约2小时,再加热到400~700℃保温2小时,然后冷却得到锡碳复合材料。其中果糖与氯化亚锡二水合物的摩尔比为1∶0.4~1.6。本发明方法简单、原材料成本低廉、制备的锡碳复合材料比容量高、循环性能良好。
本发明公开了一种锂电池PVC膜切割装置,包括底座,其特征在于:所述底座的前端设置有双压辊装置和切割机构,后部设置有PVC膜输送机构。进一步地说:所述切割机构包括切割刀,切割刀连接有切割动力装置。所述双压辊装置包括压辊,两个压辊上下排列并相互配合。所述PVC膜输送机构包括支撑架,支撑架传动连接有动力装置。所述底座上设置有控制器,控制器电连接切割动力装置和步进电机;所述底座上设置有感应装置,感应装置电连接控制器。本发明通过该自动化控制装置,可以高效的完成对PVC膜的切割作业。本发明采用全自动控制,实现了切割的全自动化控制,避免了PVC膜长短不一,保证了PVC膜长短如一,避免了浪费,节约了原材料。
本发明公开了一种锂电池电池保护板万能检测装置,包括检测底座和检测底座上的安装架,所述检测底座上设有可拆卸的检测面板(1),检测面板(1)上设有探针;安装架上设有一个气动装置(4),所述气动装置(4)的下方连接有一个固定面板(5),固定面板(5)上设有固定栓(6)。本发明即使针对带有多样性的电池保护板检测装置,都能够具有通用性,且提高装置的实用性,同时采用气动装置,进一步提高员工的工作效率,降低工作强度。
本发明属于电池技术领域。本发明提供了一种电解液以及锂离子电池。本发明提供了一种含不饱和官能团的膦酸酯基化合物电解液。本发明提供的膦酸酯基化合物中含有P‑C键和P‑O键,在受热条件下所产生的含磷自由基可以捕获氢和氧自由基,从而抑制电解液在高温下分解或燃烧时的链锁反应;另一方面,化合物分子结构中的不饱和官能团具有电化学活性,能够发生氧化还原聚合反应,参与正、负极表面固体/电解质相界面的形成,从而有效抑制电解液的副反应和电池内阻的增加。本发明提供的电解液能有效提高电池的放电容量和长期循环性能,并抑制电池的内阻增加,对锂离子电池的放电容量和循环性能有显著改善效果。
本发明公开了一种具有自干燥功能的锂电池原料储存装置,涉及锂电池生产技术领域;为了解决循环干燥问题;具体包括腔式顶盖、壳体与腔式底座,所述壳体的底部内侧壁设置有载台,载台的顶部设置有圆形阵列的干燥部,所述干燥部包括固定安装于载台顶部外壁的钢架和固定于钢架底部的电热管,所述钢架的间隙处压接固定有棉芯,所述钢架的内腔填充有干燥剂。本发明通过设置干燥剂与电热管的组合形式,且干燥剂为氯化钙,其吸水过程可逆,从而配合电热管的加热功能,一方面能通过热传递作用对粉末原料加热干燥,另一方面也能对干燥剂进行加热,将其吸附的水分再次释放,无需取出更换,达到循环目的,增加了使用的便捷性。
本发明提供了一种无钴正极材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括:将锂源材料与无钴前驱体进行第一烧结处理,得到烧结产物;使烧结产物破碎至1~2μm,得到无钴单晶材料;及将无钴单晶材料、硼包覆剂及碳包覆剂进行第二烧结处理,得到无钴正极材料。采用上述方法制得无钴正极材料具有结构稳定、电容量高、电流倍率性能优和循环性能好等优点。
本发明涉及材料以及锂电池技术领域,具体为一种锂电池包热失控隔热防火保护组合物,按照质量组分计,包括以下组分含量:弹性乳液8.0‑20.0%、乙烯‑醋酸乙烯乳液8.0‑15.0%、成膜助剂1.0‑5.0%、分散剂0.1‑2.0%、pH调节剂0.1‑1.0%、消泡剂0.01‑1.00%、防腐剂0.01‑0.50%、防霉剂0.01‑0.50%、阻燃材料20.0‑45.0%、颜料1.0‑20.0%、增稠剂0.1‑5.0%、其余为水。本发明通过采用水乳型聚二甲基硅氧烷PDMS环状低聚物乳液和乙烯醋酸乙烯乳液混合作粘结剂,制备的组合物对铝基材和纤维增强塑料混合基材具有良好的附着力、弹性形变、优异的耐候性;通过添加由含磷物质、多羟基化合物、含氮类化合物和耐高温短切纤维四类物质组成的阻燃材料,使得组合物在遇到火或高温时体积会迅速膨胀成初始的5‑35倍,形成隔热阻火的炭层,抑制火灾蔓。
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