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本发明公开了一种超薄复合型金属锂负极的制备方法，在低于‑40℃露点的环境下，配制平均粒径D50约40um的金属锂粉与非极性有机溶剂的混合浆料，通过控制添加粘结剂调整其粘度，制成稳定浆料，在低于‑40℃露点的环境下将混合浆料均匀涂覆于导电基材，并通过加热灯烘干，最后经过辊压得到厚度最小为40um的超薄复合型金属锂负极；还公开了其制备装置，本发明装置通过循环点胶系统保证涂覆过程中混合浆料的稳定性，并通过阀口大小，点胶频率以及浆料中锂粉含量控制最终金属锂负极厚度。
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衡量软包锂电池冲压包装袋安全性的测量方法，属于锂电池包装技术领域。本发明是为了解决锂离子电池的包装膜在冲压成形过程中厚度变薄存在安全隐患，不能进行有效安全性评估的问题。它首先获得包装膜的真实应力应变曲线；再根据锂电池的电芯设计尺寸，对包装袋样品进行三维造型；采用数值模拟方法获得包装袋在成形过程中变薄的敏感部位；剪开敏感部位，将带敏感部位的包装袋样品断面处的两侧表面用高分子材料层全覆盖夹持住，固定在快速切削机上；切削包装袋样品的标记点处获得包装袋膜片；将该膜片断面与显微镜观察物镜平行放置；测量膜片断面处的包装膜铝层厚度。本发明用于锂电池包装膜成形安全性的测量。
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一种磷酸铁锂/炭复合正极材料的制备方法，本发明中磷酸铁的合成方法采用钛白副产物硫酸亚铁为铁源制备磷酸铁锂，实现了化工副产品的再利用，大大降低了磷酸铁锂的生产成本；另一方面本发明的制备工艺简单，易于实现工业化生产，在制备过程中四通管路进料强化了物料的混合，缩短了反应时间，同时冰水浴有效抑制了磷酸铁颗粒的增长，加之对泵转速和气流速度的控制，从而使所制备磷酸铁锂也具有粒径小且分布较窄的特点。本发明具有如下的有益效果：制备过程简便、成本低、可大规模生产，所得磷酸铁锂分散性好，颗粒均匀，粒径分布窄，电化学性能优异。
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本发明涉及一种高安全型高能量密度锂离子电池，所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜、电解液，用隔膜将正极和负极隔开，卷绕或者叠片形成电芯，将电芯封装进电池外壳中注入电解液并密封得到电池，正极或/和负极表面涂覆有正温度系数效应的稳定化锂金属粉末。在电池内部进行改善，能及时感知内部的温度变化，并且由于是在电池极片表面涂覆一层稳定化锂金属粉末，它能提高电池的首效，不但不影响电池的能量密度，还能提升电池的能量密度；采用稳定化的锂金属粉末，使用上不受环境的限制，操作更加简单，同时具有特殊的正温度系数效应，能够改善电池的安全性。
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本发明公开一种磷酸铁锂正极材料制备过程中被氧化中间体的处理方法，包括步骤：称取磷酸铁锂制备过程中被氧化的中间体，在溶剂中混合研磨；根据磷酸铁锂被氧化中间体中碳含量、三价铁含量，计算将三价铁还原成二价铁所需还原剂的量，称取计算量的还原剂，加入浆料中，继续混合研磨；干燥后惰性气氛保护下烧结，得到磷酸铁锂正极材料。本发明处理被氧化中间体所制得的磷酸铁锂正极材料具有导电性好、振实密度高的优点；本发明使用有机碳源参与还原，过程简单且无污染，有效的解决了被氧化中间体处理的难题，最大程度的减少生产损失。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池组的液体热量管理装置，包括干路流道板、支路流道板、导热部件和圆柱型锂离子电池；干路流道板为内部设置有若干平行的干路流道的板，两个干路流道板平行设置；支路流道板为内部设置有若干平行的支路流道的板，若干支路流道板垂直设置在两个干路流道板之间，两个干路流道板形成若干矩形腔体；支路流道板的支路流道与干路流道板的干路流道连通；圆柱型锂离子电池与干支路流道板之间，以及圆柱型锂离子电池与干路流道板之间的空隙填充有与空隙形状匹配的导热部件。本发明增加电池组的稳定性，满足电动汽车在寒冷或炎热环境以及高功率情况下的使用要求，显著提高锂电池组热管理系统的综合性能。
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本发明属于锂电池回收技术领域，具体涉及一种废旧锂电池陶瓷隔膜中氧化铝的回收方法。将废旧锂电池放电，剥离电池外壳，取出电芯将其破碎；将破碎后的电芯进行分选，按比重分为陶瓷隔膜、金属产品和电极材料；将陶瓷隔膜置于马沸炉中焙烧，除去残余的粘结剂；将焙烧后的陶瓷隔膜用碱液溶出，得到溶液，在溶液中通入二氧化碳气体，生成沉淀；过滤，得到的沉淀经煅烧得到α或γ型氧化铝粉末。本发明能高效回收陶瓷隔膜中的氧化铝，提高锂电池的资源回收率，实现资源循环利用，只采用了碱液和二氧化碳，成本低、环境污染小，流程短；可以根据不同产品需要选取不同的焙烧温度。本发明在回收陶瓷隔膜中氧化铝的同时，还能同时回收正极材料中的锂。
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本发明涉及一种粒度均一的磷酸铁锂正极材料及正极极片，对磷酸铁锂纳米颗粒进行分散，并和热固型树脂前体混合形成分散液；热固型树脂前体受热固化，将磷酸铁锂纳米颗粒粘接，喷雾干燥后成为二次颗粒；二次颗粒在惰性气体保护下碳化，热固型树脂前体形成纳米碳包覆层，为磷酸铁锂颗粒提供导电网络。经过上述过程形成的磷酸铁锂正极材料颗粒，粒径可控，导电性能高，可实现>2.35g/cm3的压实密度，粒径均匀，充放电性能好，可实现正极极片的高压实密度和快速充放电。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料及制备方法，所述锂电池复合材料包括如下重量份数的原料：磷酸铁锂100份、改性石墨烯80‑120份、二氧化锰10‑20份、Bi2Te3 3‑5份、硫铟铜矿5‑10份、壬基酚聚氧化乙烯醚2‑4份、八氨基苯基笼形倍半硅氧烷1‑3份、聚氧烯醚接枝聚硅氧烷3‑5份和溶剂100‑150份。所述改性石墨烯是将氧化石墨烯经过由聚氨丙基甲基倍半硅氧烷、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和稀土偶联剂组成的改性剂进行改性处理。本发明可有效防止反应体系的团聚及提高各组分的相容性，可以大幅提升锂电池材料的导电性，提高电极材料表面积使用率。本发明制备的锂电池材料具有电容量大，优异的循环稳定性，500次循环后电池容量能保持率能达到85%以上，延长电池的使用寿命。
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本发明提供一种六氟磷酸锂合成母液结晶方法及装置，属于六氟磷酸锂制备技术领域，结晶方法在于先将合成母液在冷媒中冷冻结晶得到六氟磷酸锂，再将结晶过滤后的母液进行蒸发浓缩，浓缩后的母液返回与所述合成母液混合用于结晶。结晶装置包括母液槽，用于存放合成母液；结晶器，用于对所述母液槽中的合成母液进行冷冻结晶、过滤得到六氟磷酸锂，并对六氟磷酸锂干燥；蒸发浓缩器，用于对结晶过滤后的母液进行蒸发浓缩，并分离出氢氟酸气体；压缩冷凝器，用于对蒸发浓缩器中分离出的氢氟酸气体压缩冷凝以得到氢氟酸液体。本发明先将合成母液冷冻结晶再蒸发结晶，在非饱合溶液状态下浓缩，解决了现有技术产品中易夹带HF，产品质量低的缺陷。
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本发明公开了一种便于取放的锂电池安全运输装置，包括外框，外框内壁底部的两侧均通过基座转动连接有丝杆，丝杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，移动块的顶部通过连杆转动连接有支撑板，撑板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧直接滑动连接有顶板，顶板顶部的两侧均转动连接有转动杆，转动杆的一端转动连接有滑动块，滑动块的一侧与竖板的一侧之间固定连接有第一弹簧，本发明涉及锂电池技术领域。该便于取放的锂电池安全运输装置，达到了装置可以升降的目的，便于锂电池的取放，方便了人们的使用，减少了工人的劳动量，防止锂电池在运输过程中的损坏，避免了财产的损失，增加了装置的实用性。
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本申请公开了一种锂电池电压检测装置，包括传送带、负极检测组件、正极检测组件、控制器以及电压检测设备：传送带具有安装槽；负极检测组件包括：第一安装架；多个顶出气缸；多个负极接头，分别设置在对应的顶出气缸上；负极驱动气缸，活塞杆与第一安装架固定；正极检测组件包括：第二安装架；多个正极接头；正极驱动气缸，活塞杆与第二安装架固定；负极接头和正极接头均与电压检测设备电连接；控制器与电压检测设备电连接，控制器用于控制各气缸的工作。本申请能够在线对传送带上的锂电池进行检测，不需要额外的将锂电池安装在特定的工装中，通过设置顶出气缸，不需要人工将不合格的锂电池取出，本申请的锂电池电压检测装置大大提高了效率。
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一种磷酸铁锂电池LOC估算方法，包括以下步骤：建立小波神经网络模型；构建小波神经网络；获取与磷酸铁锂电池LOC有关的输入参数；将输入参数输入至小波神经网络中进行数据处理，从而输出磷酸铁锂电池LOC值。本发明还公开了与所述估算方法对应的一种磷酸铁锂电池LOC估算系统。本发明可以准确、有效、可靠地对磷酸铁锂电池LOC进行估算，其可应用于电动汽车电池组充放电管理以及相关电池行业，且容易实现，具有良好的应用前景和市场价值。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种精准检测锂离子电池自放电的方法。该方法至少包括：S01、对锂离子电池进行充电或放电处理；S02、将锂离子电池置于35～60℃的环境中静置处理；S03、将所述电池转移至15～35℃的环境中静置处理；S04、检测S03中电池电压V1和温度T1；并将该T1温度下的V1换算成Tt温度的电压Vt1；S05、用夹具对S03的电池进行施加压力处理，并在15℃～35℃的环境中静置；S06、检测S05中电池的电压V2和温度T2；并将该T2的V2换算成上述Tt的Vt2；对换算后的电压进行校正后计算锂离子电池自放电率。该方法能有效降低传统测试自放电方法对电池的误判，提高测试准确度。
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本发明涉及一种镁锂合金材料表面防腐蚀处理方法，属于航天、航空、通讯技术领域，所述的镁锂合金材料为变形加工后的镁锂合金或机械加工后的镁锂合金零部件。本发明提供的变形加工后的镁锂合金材料及加工零部件表面防腐蚀处理方法，可以保证所处理的材料和零部件在300天内在所设定的环境内存储不产生表面腐蚀现象，可以保证材料和零部件达到最终使用前的不产生腐蚀目的。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池电芯材料，包括正极、负极、电解液、隔板、外包，正极包括导电材料基体及导电涂层，制备导电涂层的原料包括如下质量份数组分：多壁碳纳米管1‑3份；石墨烯1‑3份；粘结剂10‑20份；溶剂5‑10份；镍钴锰酸锂10‑15份；锰酸锂10‑20份；钴酸锂10‑15份；以及任选存在的助剂。本发明还公开了其制备方法。
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本发明属于锂电池的技术领域，提供了一种锂离子电池粒径可控的正极材料的制备方法。该方法先合成具有蜂窝结构的多孔吸水树脂对金属盐进行吸附，然后与碱液反应使树脂内部的金属盐共沉淀形成正极材料前驱体，再与锂盐混合烧结形成正极材料同时除去树脂，制得大颗粒正极材料，即锂离子电池粒径可控的正极材料。与传统方法相比，本发明的制备的正极材料，通过合成具有可控孔径的蜂窝状吸水树脂将正极材料所需的金属离子吸附至树脂颗粒间隙中与碱反应形成颗粒状前驱体，有效控制前驱体的粒度和均匀性，从而使烧结后的正极材料颗粒粒度分布和均匀性得到保证，综合性能优异，可广泛用于锂电池领域。
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本公开涉及改善锂离子电池安全性的电极设计。锂离子电池包括：阴极；阳极，具有主要活性物质、导电碳、粘合剂和储备材料；以及分隔件，位于阴极与阳极之间。储备材料具有处于锂反应电位与主要活性物质反应电位之间的反应电位。储备材料被构造为响应于主要活性物质被完全嵌入而在所述反应电位下嵌入锂，以抑制在阳极上的锂镀覆。
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一种电化学电池，包含：(E)阳极，所述阳极包含至少一种阳极活性材料；(F)阴极，所述阴极包含选自通式为(I)Li(1+y)[NiaCobMnc](1‑y)O2+e的具有层状结构的嵌锂过渡金属氧化物以及Ni、Co和Al和任选的Mn的嵌锂混合氧化物中的至少一种阴极活性材料，其中y为0至0.3，a、b和c可以相同或不同且独立地为0至0.8，a+b+c＝1，‑0.1≤e≤0，其中Ni:(Co+Mn)的摩尔比；以及(C)电解质组合物，所述电解质组合物包含：(i)至少一种非质子有机溶剂；(ii)至少一种锂传导性盐；(iii)选自以下的至少一种化合物：双(草酸)硼酸锂、二氟草酸硼酸锂和含有至少一个双键的环状碳酸酯；(iv)选自以下的至少一种化合物：LiPO2F2、(CH3CH2O)2P(O)F、LiN(SO2CF3)2、LiN(SO2F)2和LiBF4；以及(v)任选的一种或更多种另外的添加剂，其中所述电解质组合物(C)基本上不含卤化有机碳酸酯。
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本发明公开了一种从废旧锂电池中回收正极并再生修复的方法及系统。所述方法包括：对废旧三元锂电池中的电解液进行回收；去除所获正极片、负极片中的粘结剂，再经冷淬、磁选、筛分分离出正极片，之后进行焙烧处理，获得正极粉体；对包含正极粉体、锂盐和包覆原料的混合物进行研磨和烧结处理，获得修复的复合正极材料。本发明将锂电池各组成部分分类回收，优先回收电解液，精确拆解和分离正负极材料，严格筛分工艺条件，使金属碎屑与正极粉体彻底分离，再与先进的修饰技术相结合，其工艺过程中基本为干法回收过程，避免了传统湿法冶金回收工艺中酸碱浸出和萃取回收带来的二次污染等问题，回收并修复再生的正极材料可直接用于锂电池的生产。
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本发明公开了一种锂电池回收方法和设备。此锂电池回收方法包括：去除废弃锂电池的外壳，得到电池卷芯；破碎处理所述电池卷芯，得到电极混合碎片；检测所述电极混合碎片；根据检测结果将所述电极混合碎片中的正极碎片和负极碎片分离；分别处理所述正极碎片以及所述负极碎片，回收正极材料、正极衬底金属、负极材料以及负极衬底金属。本发明实施例提供的技术方案，通过将正极碎片和负极碎片分离，各自分开处理，分别回收，可对锂电池的正极和负极的组成材料进行有效分离和分别回收，有利于提高废旧锂电池的资源化程度。
本发明公开了一种基于相变材料‑翅片复合结构的锂离子电池模组热管理系统，涉及锂离子电池热管理系统领域，包括铝制电池盒，铝制电池盒内固定有若干相间隔排布的方形磷酸铁锂电池模组和散热结构，所述磷酸铁锂电池模组上表面固定有磷酸铁锂电池极耳，所述散热结构由一对基板和整列排布在一对基板之间的若干个散热翅片构成，相邻两个散热翅片之间填充有相变材料。整个热管理系统克服了传统热管理系统传热面积小，相变材料导热率低，相变材料和电池之间换热效率低等弊端，通过翅片结构改善相变材料的热传导与热对流，使得电池升温速率降低，电池模组温度梯度减小，提高电池安全性、工作性能和耐用性。
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一种承压锂电池，包括承压防护组件、电源组件和密封配件，其中，承压防护组件包括电池仓、补偿皮囊、防护端盖及绝缘流体油，电池仓上开设有气压平衡通道，补偿皮囊与气压平衡通道连通，防护端盖与电池仓连接，并且补偿皮囊位于防护端盖内，防护端盖开设有水压平衡孔；电源组件包括多个容置于电池仓内的单体锂电池，绝缘流体油填充于电池仓及补偿皮囊内，并且绝缘流体油往返流动于气压平衡通道以实现电池仓内与补偿皮囊内的压力平衡，各单体锂电池均浸没于绝缘流体油内；密封配件包括油阀及水密插接件，且水密插接件分别与各单体锂电池电连接。上述承压锂电池能量密度更高、承压能力更强、且维护更加简单，能够为更深的潜航器提供动力。
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后置增热的溴化锂热泵与电厂热电联产供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决为溴化锂热泵提供高温热源，且热量供需不匹配的问题，储水罐的出口与太阳能热水器间由管路连接，并在该管路段设置第十六控制阀，太阳能热水器的出水管分支两路并联水管，一路水管上设置第十三控制阀，并与所述第五循环泵连接，各溴化锂热泵机组包括高温热源、低温热源和中温热源，所述的乏汽装置的换热管路并行连通蒸汽热泵机组的蒸发器及各溴化锂热泵机组的低温热源，效果是为溴化锂热泵提供高温热源，实现了电厂水的循环利用。
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本发明公开了一种InTe/GaS异质结锂离子电极材料的制备方法，其是将InTe/GaS块体混合物溶解后涂覆在铜箔上作为阴极，以锂箔片作为阳极，采用含LiPF6的混合溶液作为电解质，将三者组成电解池，经充分放电一段时间后，将阴极材料经清洗、超声剥离、离心分离获得层状物质，最后将获得的层状物质清洗干燥，即可得到层状的InTe/GaS异质结锂离子电极材料。本发明通过严格控制反应物比例以及反应条件，获得高纯度的InTe/GaS异质结材料，其制备工艺简单，且所得产物具有优异的储锂性能，有望应用于锂离子电池的制备，具有很好的产业化前景。
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本发明提供一种锂离子超级复合电容器及车载紧急救援系统，锂离子超级复合电容器包括电容盖组、与电容盖组配合的壳体、设于壳体内的电容卷芯，电容卷芯具有正极、负极、连接正极与正极柱的正极耳、连接负极与壳体的负极耳及灌注壳体内的电解液；正极活性材料包括锂电三元材料；负极上涂覆有负极活性材料、分散剂、粘接剂及导电剂，负极活性材料包括氟掺杂碳包覆氧化锰或氟掺杂碳包覆氧化锌中的一种或两种及活性炭。本发明的有益效果在于锂离子超级复合电容器的自放电率小，使用时间长，可保证稳定的工作状态，脉冲电流大，装有本发明锂离子超级复合电容器的车载E‑call系统，独立存在10年以上，并保证随时对E‑call车载系统模块供电。
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本发明公开了一种基于C切铌酸锂晶片实时可控溶胶喷射的装置及方法，该装置包括激光器1、快门2、CCD相机3、带阻滤光片4、半透半反镜5、物镜6、铌酸锂晶片7、石英晶片8、背景光源9。铌酸锂晶片7和石英晶片8组成的平行对称结构作为核心装置，此核心装置通过与激光器1、快门2协同配合实现待喷射溶胶喷射微量溶胶液滴到铌酸锂晶片7的任意位置。本发明利用铌酸锂晶片实现了溶胶凝胶法制备的溶胶的喷射，同时喷射的溶胶液滴大小及位置可控。该技术在生物医疗、化学检测、薄膜制备等领域的发展都具有非常重要的意义。
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一种用于制备多层薄膜结构的气相沉积方法包括：提供准备用于第一层的化合物和准备用于第二层的化合物的每个组分元素的蒸气源，其中该蒸气源包括至少锂源、氧源、一种或多种玻璃形成元素的一个或多个源，及一种或多种过渡金属的一个或多个源；将基材加热至第一温度；向已加热的基材上共沉积来自至少锂、氧和该一种或多种过渡金属的蒸气源的组分元素，其中该组分元素在该基材上反应，以形成晶态含锂过渡金属氧化物化合物的层；将该基材加热至在距该第一温度在大致170℃或更小的温度范围内的第二温度；以及向已加热的基材上共沉积来自至少锂、氧和该一种或多种玻璃形成元素的蒸气源的组分元素，其中该组分元素在该基材上反应，以形成非晶态含锂氧化物或氧氮化物化合物的层。
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本发明属于锂离子电池技术领域，并具体公开了一种具有垂直孔道结构的锂离子电池极片的制备方法及产品。所述包括：将粉末状热分解添加剂、活性材料、粘结剂、导电剂按照预设比例和一定顺序加入溶剂中，连续搅拌至均匀混合，得到电极浆料，将制备得到的电极浆料涂覆到集流体上得到锂离子电池湿极片，对所述锂离子电池湿极片进行加热干燥，从而制备得到具有垂直孔道结构的锂离子电池极片。所述产品包括集流体、电极浆料层以及均匀分布的多个垂直孔道结构。本发明电池极片具有多个垂直孔道结构，实现了提高液相离子在多孔电极中的总体传输效率，具有成本低廉、工艺简单，且与现有工业方法兼容性好的特点。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池极板包隔机，包括底座、送料传送带、送膜装置和包膜装置，底座中部设有送膜装置，送膜装置一侧设有安装在底座上的送料传送带，送料传送带通过驱动电机控制转动，送膜装置另一侧设有安装在底座上的包膜装置，送料传送带表面设有梯形齿形，使用带有齿形的传送带不仅能达到传送锂电池极板的功能，同时又能保护锂电池极板不被损坏。本发明通过设置升降机构，油缸工作的时候，推动下滑块在底座上滑动，下滑块带动第一支撑板转动从而改变第一支撑板在竖直方向上的高度，第一输送带和第二输送带之间间距随着油缸的工作而改变，使用升降机构能够对不同厚度的锂电池极板包膜。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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