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本发明公开了一种花状磷酸锰锂纳米颗粒的制备方法，将乙二醇与水按体积比为1:1～2混合，得到乙二醇/水混合溶剂；取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锰混合，得到浓度为0.1～0.2mol/L的混合液Ⅰ；再取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锂、磷酸二氢铵和氢氧化钠混合，得到混合液Ⅱ，所述混合液Ⅱ中硫酸锂浓度为0.15～0.3mol/L；将混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中，搅拌均匀得到前驱体溶液，160～240℃下水热反应8～24h后，再经后处理得到花状磷酸锰锂纳米颗粒。本发明通过对加料顺序、反应条件的精确控制，获得了一种制备花状形貌的磷酸锰锂纳米颗粒的方法，工艺简单，易于控制。
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本发明公开了一种提高电化学预锂速率的方法。所述方法的特点是：电芯采用高N/P设计、低Overhang设计，具体地，N/P为1.15～1.25，Overhang为0.5～1.5mm；负极材料包括二次颗粒和/或硬碳；负极片的压实密度为1～1.6g/cc；二次颗粒为石墨颗粒；二次颗粒的颗粒D50为15～20μm，骨粒D50为8～10μm；硬碳的颗粒D50为8～15μm。本发明方法能够提高电化学预锂速率；促进预锂后锂离子分布均匀；提高电化学预锂量。
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本发明提供了一种富锂锰基正极材料及其改性方法和应用。所述改性方法包括以下步骤：将待改性富锂锰基正极材料与改性剂混合，液相反应，得到所述改性后的富锂锰基正极材料；其中，所述改性剂包括氨基磺酸铵；所述待改性富锂锰基正极材料的化学通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2，0＜x＜1，M包括Mn、Co或Ni中的至少一种。本发明通过在富锂锰基正极材料表面采用氨基磺酸铵进行固液界面反应，在材料表面均匀形成了一层氧空位，抑制了晶格氧的释放，提高了正极材料的初始库仑效率。
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本发明属于锂离子电池领域，尤其涉及一种复合物及其在锂离子电池凝胶电解质领域的应用。本发明提供一种复合物，包括：离子液体聚合物、离子液体单体、电解质锂盐以及无机填料；离子液体聚合物由第一阳离子和第一阴离子组成，第一阳离子为聚吡咯烷基阳离子，第一阴离子选自：四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、二(三氟甲基磺酰)亚胺阴离子以及二(氟代磺酰亚胺)阴离子中任意的一种。本发明还提供了一种上述复合物的应用。本发明中，复合物为凝胶电解质，安全性能高，不会发生偏析，应用到锂离子电池中，经充放电测试可得，电池首次充放电比容量高；解决现有技术中，商业锂离子电池的电解质存在的温度耐受性差以及安全性能低的技术缺陷。
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本发明的实施例提供了一种储能锂离子电池数据预处理方法，涉及锂电池技术领域。储能锂离子电池数据预处理方法包括：S1：对采集到的储能锂离子电池的原始多源数据进行去重与补漏；S2：对原始多源数据中缺失的数据段进行插值与平滑；S3：保留原始多源数据中正常波动范围内的数据，剔除异常数据；S4：对原始多源数据以及储能锂离子电池的多维特征量进行降维处理。该方法针对工程数据难以直接应用的困难，提供了一种适用于工程的数据前期预处理技术，以有效提高数据质量，便于对目标电池集进行后续数据分析处理。
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本发明公开了一种钛酸锂电池组装结构，具体涉及电池组装技术领域，包括外部防护框板，所述外部防护框板一侧开设有绝缘槽，所述绝缘槽内部设置有电池负极连接柱，所述电池负极连接柱一端安装有三个垂直叠加的电池防爆框，所述电池防爆框两侧均设置有安全机构；所述安全机构包括设置在电池防爆框一侧的侧面阻燃板，所述侧面阻燃板一端安装有十字定位槽块。本发明采用安全机构使压力传感器监控电池防爆框内部锂电池的胀气程度，实时进行预警，可以提示人员锂电池发生异常等问题，避免锂电池由于胀气引发的爆炸问题，提高内部强度，避免易于造成爆炸等问题，有效提高了锂电池在使用过程中安全性。
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本发明提供了一种基于郊狼优化算法的锂电池参数辨识与SOC估计方法，包括以下步骤：步骤一：通过间歇恒流放电测取锂电池的电流、电压；步骤二：建立锂电池二阶RC等效电路模型；步骤三：构建郊狼优化算法；步骤四：构建扩展卡尔曼滤波算法；步骤五：利用郊狼优化算法确定锂电池模型中的各个参数，并对电池SOC进行估计。本发明的有益效果为：本发明建立锂电池二阶RC模型，推导其离散状态空间表达式，利用郊狼优化算法进行模型参数辨识，相比于传统启发式算法辨识精度高、收敛速度快，利用辨识结果进行SOC估计，估计误差小，验证了郊狼优化算法在参数辨识方面的精确性。
本发明公开用于一种用于车载紧急呼叫系统的宽温磷酸铁锂电池及其制作方法，属于锂离子电池技术领域，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、外壳和辅材，所述正极片包括正极活性物质磷酸铁锂、正极导电剂、正极粘结剂和铝集流体，负极片包括负极石墨、负极导电剂、负极分散剂、负极粘结剂和铜集流体，所述电解液包括溶剂、电解质和添加剂，本发明公开用于车载紧急呼叫系统的宽温磷酸铁锂电池及其制作方法，其电池能量密度范围1.6～6.5Wh，电池直径范围14.0～18.5mm，电池高度范围35.0～65.5mm，具有良好的宽温度范围，可实现‑30℃至85℃间锂电池的正常使用。解决了现有技术中存在的问题。
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本发明公开了一种单轨吊机车用锂电池防过热机构，包括散热箱、第一U形架和螺杆，所述散热箱的左侧开设有进风通道，且进风通道的内部设置有风机，所述导杆的表面设置有活动套筒；所述第一U形架固定在散热箱的内部，且第一U形架的内部设置有锂电池，所述第一U形架的两侧贯穿设置有L形活动板。该单轨吊机车用锂电池防过热机构设置有偏心轮和滑块，通过设置有过滤网，使得在风机吹风时，能够将空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘附着在锂电池表面影响使用，并且还可通过偏心轮带动滑块往复运动，使得滑块能够通过活动杆带动活动套筒以及清理板往复运动对过滤网表面的灰尘进行清理，提高过滤网的透风率，从而提高对锂电池的散热效果。
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本发明公开了一种方形锂电池壳体打磨抛光设备，涉及锂电池壳体打磨抛光技术领域，为解决现有的方形锂电池壳体人工打磨效率较差，采用超声波震动又会影响盖板焊缝，且设备占地面积较大，不利于用户使用的问题。所述方形锂电池壳体加工台上方的一侧设置有进料机构，所述方形锂电池壳体加工台上方的另一侧设置有出料机构，所述进料机构的一侧设置有第一进给机构，所述第一进给机构的一侧设置有第二进给机构，且第一进给机构与第二进给机构设置有多个，所述第一进给机构与第二进给机构的前端均设置有换料移动机构，所述第一进给机构与第二进给机构的后端均设置有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构的上方设置有清洁工位。
本发明公开了一种回收退役锂离子电池制备LiAlO2包覆单晶正极材料的方法。首先将退役锂离子电池进行拆解后，对正极片进行预处理，分离铝箔和废旧正极材料；然后以含有残余铝箔的废旧正极材料作为原料，通过NaOH碱浸的方法将其中残余铝箔去除，并获得含铝碱浸液；紧接着对废旧正极材料颗粒进行破碎、混锂和高温焙烧得到单晶正极材料；最后将所制备单晶正极材料加入到上述含铝碱浸液中进行Al(OH)3包覆，反应结束后通过混锂、焙烧得到LiAlO2包覆的单晶正极材料。本发明的方法，不仅可以将回收的废旧正极材料再生为单晶正极材料，而且能有效解决含铝碱浸液的处理问题，从而实现退役锂离子电池中镍钴锰铝元素的循环利用。
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本发明公开了一种锂离子电池多层网状集流体，包括基材、设置在所述基材两面的胶粘剂层和与所述胶粘剂层表面相接的网状集流体层。本发明还公开了上述锂离子电池多层网状集流体的制造方法。本发明的多层网状集流体既能有效提高锂电池集流体的抗拉强度，降低制造成本，又能有效提高锂电池的能量密度，降低电池的内阻，改善锂电池的电化学性能。
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本发明公开了一种铝电解质废渣中锂元素的硫酸铝直接浸出回收方法,包括以下步骤：(1)将含锂铝电解质废渣研磨筛分后与硫酸铝、水混合反应，过滤得到滤液A和滤渣B；(2)在滤液A中加入碳酸钠进行反应，过滤后得到滤液C和滤渣D；(3)在滤渣D中加入水，然后通入CO2，过滤后得到滤液E和滤渣F；(4)滤液E经过热分解、过滤及干燥后得到碳酸锂；(5)滤液C通过蒸发浓缩得到副产品硫酸钠，蒸发浓缩母液循环回步骤(2)。(6)滤渣F与硫酸反应得到硫酸铝，循环回步骤(1)。该方法使铝电解质废渣中的锂得到有效利用,成本低，步骤简单，锂浸出过程中没有使用强酸，不仅有利于环境保护和后续除杂，也对资源进行有效的回收利用。
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本发明属于电极材料制备技术领域，具体公开了一种氟代磷酸铁锂复合材料及其制备方法。该锂离子电池正极材料包括原位掺杂的氟代磷酸铁锂，所述氟代磷酸铁锂正极材料的通式为：Li1+2xFe1‑xPO4‑y/2Fy，所述通式中0≤x≤0.2，0＜y≤1。本发明中通过原料优选和新反应工艺设计，氟元素提前和锂、铁、磷等主元素形成键价结合，确实保证掺杂氟元素的在材料晶体内部的分布均匀性。制备得到的复合材料表现出优异的平台电压稳定性和倍率性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法，所述的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法的步骤为：对n个单体电池进行恒功率充放电；将每个单体电池根据恒功率放电最后一秒的电压进行筛选；将多个单体电池分为多组；在其中一个电池模组端板侧不加入气凝胶层，在其他组电池模组端板侧分别加入厚度不同的气凝胶层；对每个电池模组的末端电压分别进行记录，末端压差最小的一组电池模组的气凝胶层的厚度即为最佳气凝胶层厚度L。本发明所述的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法及提高锂离子电池模组末端电压一致性的电池结构，方便可靠实现电池模组的分组和配对组合，提升电池模组性能和使用寿命。
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本发明提供了一种同时回收锂离子电池正极和负极的方法，包括以下步骤：将导电耐酸材料包夹锂离子电池正极材料，作为电极体系的阴极；将导电耐酸材料包夹锂离子电池负极材料，作为电极体系的阳极；在电极体系中加入酸溶液；反应之后进行固液分离。本发明的方法无需对锂离子电池正极和负极进行粉碎、超声波振荡、焙烧、筛分、分选、磁选、一次研磨、正极材料分选、二次研磨等一系列预处理操作。与传统的电化学还原回收退役锂离子电池正极的方法相比，本发明的方法经济性更高、槽压更低、效果更好、且能够实现正、负极材料的同时回收。
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本申请提供了一种锂离子电池制造安全测试装置，包括用以承载各部件的承载件以及用以支撑承载件的支柱，支柱的底端固定安装有防滑件，承载件的数量为两个，两个承载件的内部均设有输送结构，其中一个承载件一侧表面的顶部固定安装有推送结构，其中另一个承载件一侧表面的顶部固定安装有调节结构。通过承载件上输送结构与推送结构的设置，使得锂离子电池在进行测试前可转运至同一位置，并有效保证检测位置的固定，从而方便后续工作人员的安全测试，进而极大地保证了测试效率，且有效保证锂电池输送的稳定性，避免锂电池出现偏移，继而导致后续检测出现误差的情况发生。解决了现有技术需员工手持固定锂电池再进行充放电测试的问题。
本发明提供了一种原位生长多金属氧酸盐改性锂离子电池正极材料的制备方法，其由锂离子电池正极材料原位生长多酸后热处理而成，具体包括以下步骤，(1)将多酸A溶解于有机溶剂C；(2)将锂离子电池正极材料B加入(1)中溶液，分散形成悬浊液；(3)恒温静置分离，得多酸改性中间材料；(4)将(3)所得中间材料在惰性气氛进行热处理，冷却，得最终改性材料。本发明通过控制多酸浓度、静置温度与时间使其在正极材料表面可控的成核结晶析出，进而控制热处理温度等条件以实现对锂离子电池正极材料表层包覆、表层掺杂、梯度或本体掺杂，有效提高了锂离子电池正极材料的结构稳定性，因此增强了电池的循环稳定性能。
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本发明提供一种电动汽车钛酸铷锂离子电池，包括电池壳体和设置在电池壳体中的电芯结构；电芯结构为由正极片、中间隔膜、负极片、中间隔膜从内至外依次层叠卷绕形成的层状结构；其中，正极片包含磷酸铁材料，负极片包含钛酸铷材料；正极片上连接有正极耳，负极片上连接有负极耳；正极耳和负极耳伸出电池壳体，且在伸出电池壳体的位置处由绝缘片包覆。本发明实施例的电动汽车钛酸铷锂离子电池，通过利用钛酸铷材料作为负极，提高了锂离子电池密度和充放电倍率，从而有效地提高了锂离子电池容量,并提高了锂离子电池的循环寿命和安全性。
本发明公开了一种耐高压包覆层修饰的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，所述富锂锰基正极材料本体的表面包覆有LiMnPO4包覆层，所述LiMnPO4包覆层与富锂锰基正极材料本体之间设置有尖晶石相结构，所述尖晶石相结构存在于富锂锰基正极材料本体的表面。本发明通过在富锂锰基正极材料的表面构建橄榄石与尖晶石复合结构，LiMnPO4与表面尖晶石结构复合产生了协同效应，达到了优势互补，实现了正极材料高压稳定性和导电率的高度协调统一，使得正极材料具有更高的放电比容量、倍率性能和循环稳定性能，本发明的制备方法简单高效，需要控制的工艺参数少，产品质量稳定，得到的材料一致性好，制备过程安全性高且对环境友好，商业化应用潜力大。
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本发明提供了一种长存储性能的锂离子电池的制备方法，所述锂离子电池中的正极中的活性物质为LiCo0.97Al0.1Mg0.2O2，并且正极中还包括占活性物质2‑3质量％的聚苯胺；所述锂离子电池的负极为石墨负极，可选自天然石墨或人造石墨；所述锂离子电池的电解液中链状碳酸酯占电解液总体积的20％以下，并且包含由二甲亚砜(DMSO)，三氟乙基膦酸(TTFP)和己基苯(CHB)所组成的添加剂。所述制备方法包括，将正极，隔膜，负极层叠并制成电芯，置于电池壳体中，注液后，进行化成，所述化成包括在预定电压下的恒压充电过程，经过本发明的制备方法得到的锂离子电池，能够存储很长时间而不出现容量衰减，具有良好的存储性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种补锂洗涤液及其应用和一种高镍多元正极材料及其制备方法。该高镍多元正极材料的制备方法包括：(1)在搅拌条件下，将洗涤液A和高镍正极材料进行第一接触，然后加入洗涤液B进行第二接触；(2)将步骤(1)得到的固体产物进行第一烧结；所述洗涤液A为含有可溶性锂化合物的溶液，所述洗涤液B为含有能够提供阴离子的化合物的溶液；所述高镍正极材料的化学式为Li1‑δNixCoyMnzO2；其中，所述洗涤液A和洗涤液B的温度各自独立地为10‑20℃。将补锂洗涤液用于制备高镍多元正极材料，在正极材料表面形成不溶性纳米锂盐颗粒，从而有效提升正极材料的循环性能。
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本发明涉及锂电池制作技术领域，公开了一种改善锂电池温升的制作方法，包括以下步骤：S1：将正极材料和负极材料分别溶于有机溶剂中，搅拌均匀后，分别涂覆于正极集流体和负极集流体上，烘干后经过辊压得到正极片和负极片；S2：在正极片和负极片的上下表面均匀涂覆耐温升材料，并用PE薄膜密封保存5～10h；S3：将PE薄膜拆除，并将正极片和负极片进行切片，并清除切片处的毛刺。通过该方法制备的锂电池，可以有效改善传统锂电池温度上升过快的现象，而且具有电压平稳、电解液不易发生分解等优点，有效提高了锂电池的安全性能以及使用寿命，并且制作工艺更加简单，投入的制作成本更加低廉，具备一定的市场前瞻性。
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本发明涉及一种降低高镍正极材料杂锂含量的方法，包括以下步骤：将高镍三元复合前驱体A和添加剂A、较低配比的锂盐混合均匀后进行过烧，随后加入添加剂B混合均匀后进行烧结，得到高镍正极材料A；将高镍三元复合前驱体B和添加剂A、较低配比的锂盐混合均匀后进行过烧，随后加入添加剂B混合均匀后进行烧结，得到高镍正极材料B；将高镍正极材料A和高镍正极材料B混合均匀，得到高镍正极材料。本发明在不改变整体工艺的前提下，通过提高一烧的温度及降低Li/Me摩尔比来降低材料表面杂锂含量；同时，本发明通过掺混小颗粒高镍正极三元材料，改善上述由于过烧而引起的电子及锂离子扩散速率下降的问题。
本发明提供一种铁氰化钴锂离子电池正极活性材料的制备方法及其产品和应用，以亚铁氰化钠Na4Fe(CN)6或其他碱金属亚铁氰化物、六氨基氯化钴[Co(CN)6]Cl3或其他钴的氨类络合物（例如五氨基氯化钴）为原料，两种反应物的水溶液在加入盐酸、共热的条件下，钴氨络合物分解产生游离钴离子，与亚铁氰根离子反应生成亚铁氰化钴钠。再将产物中的钠离子置换成锂离子，置换方法采用高浓度氯化锂溶液配合无残留性氧化剂数次浸洗，使用电感耦合等离子体发射光谱法检测样品，使锂离子完全置换出钠离子。该制备工艺相对简单，易操作，可获得铁氰化钴LixCoFe(CN)6锂离子电池正极活性材料。
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本发明公开了一种锂电池用铝塑复合膜及其制备方法。其中，锂电池用铝塑复合膜包括从外表面至内表面依次设置的保护层、外粘结层、中间层、内粘结层和热封层，其中，内粘结层与热封层中设有碱性物质，该碱性物质能够与氢氟酸发生置换反应，消耗锂电池内的氢氟酸，降低锂电池内氢氟酸的浓度。通过上述方式，本发明能够保护铝塑复合膜不被腐蚀，避免锂电池因氢氟酸浓度升高而造成性能衰减，提高铝塑复合膜的稳定性。
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本方案公开了锂离子电池正极材料技术领域的一种复合包覆改性磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，利用硅源水解和多巴胺聚合过程之间的互相促进作用，在室温下进行磷酸锰铁锂的复合包覆改性，然后经过煅烧得到SiO2和氮掺杂碳共包覆磷酸锰铁锂的锂电池正极材料。SiO2和碳包覆的复合包覆改性，避免正极材料与电解液之间的直接接触，减少了有害的副反应，不仅能够提高正极材料的热稳定性，而且能够有效提高正极材料的导电性能，从而有利于正极材料倍率性能和循环性能的提升。
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本发明公开了一种Mg掺杂改性的锂离子筛的制备方法：S01：将锂盐、锰氧化物和镁盐溶于水中，放置在反应釜中充分搅拌10～18小时；其中，反应釜中温度为150～300℃；将反应之后的产物离心干燥，得到LiMnO2‑Mg粉末；S02：将所述LiMnO2‑Mg粉末于200‑500℃温度下煅烧4‑12小时，得到Li1.6MgxMn1.6‑xO4粉末；S03：将Li1.6MgxMn1.6‑xO4粉末浸泡在无机酸中进行酸化处理；酸化处理之后的溶液经离心干燥，得到Mg掺杂改性的锂离子筛。本发明中Mg掺杂改性的锂离子筛为单一纯相的尖晶石晶型。本发明提供的Mg掺杂改性的锂离子筛拥有高的吸附容量、优良的稳定性能，同时在酸洗过程中有效降低了锰溶损率。
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