本发明公开了一种用于烘烤锂离子电池极片大卷的烘箱,其包括用于容纳锂离子电池极片大卷的烘烤箱体,所述烘烤箱体为方形结构,其前、后两侧分别设有前烘箱门和后烘箱门,所述烘烤箱体的底部设有至少两个主动齿轮,所述主动齿轮与提供其动力的驱动电机相连接,所述的主动齿轮间缠绕有传送带。将锂离子电池极片大卷从前烘箱门依次放置于烘烤箱体内的极片支架上,通过控制驱动电机运行将锂离子电池极片大卷运送到烘烤箱体内,烘烤结束后再将其从后烘箱门依次运出;该烘箱可以同时烘烤多个锂离子电池极片大卷,其有效避免了烘烤时需要人工将其一卷一卷推入烘箱,烘烤结束时需要人工将其一卷一卷取出,既节省劳动力,也提高工作效率,适合流水作业。
本发明涉及一种锂电池用铝箔,属于铝合金材料技术领域。所述锂电池用铝箔的成分及其质量百分比为:Fe:0.38-0.45%;Si:0.1-0.15%;Cu:0.03-0.06%;Ti:0.015-0.02%;Mn:≤0.03%;Mg:≤0.03%;Zn:≤0.03%;余量为Al及不可避免的杂质。可通过如下步骤制得:熔炼、铸轧工艺:将锂电池用铝箔原料加热熔炼成铝合金熔体;依次进行精炼扒渣、晶粒细化、除气除渣、过滤处理;再将过滤后的铝合金熔体连续铸轧成坯料;冷轧工艺:将坯料先冷轧,再进行第一次退火处理、粗轧、二次退火处理;箔压处理:将退火处理后的铝箔精轧,最后分切即可得成品锂电池用铝箔成品。本发明通过调整铝合金的成分,添加Cu元素,改变各元素之间的协同作用,提高铝箔的性能,使其满足制备锂电池铝箔的要求。
本发明提供一种动力锂离子电池最大充电电流计算方法,属于锂离子电池技术领域。基于动力锂离子电池极化和温升特性,建立锂离子电池充电极化电压和充电温升模型,在充电过程中设置极化电压和程度温升限制,提出基于极化电压限制和温升限制的锂离子电池最大充电电流计算方法,并依托提出的温升和极化电压限制的最大充电电流曲线,提出一种随SOC阶梯变化的充电电流曲线,在保证充电快速性的同时,限制充电过程的极化电压和温升在允许的范围内,保证了充电容量、充电效率和充电安全性和电池寿命。
本发明公开了一种电芯叠片、锂空气二次电池单元及其组装方法,属于电池技术领域。该电芯叠片包括上密封垫片、上空气正极、上隔膜、金属锂负极、下隔膜、下空气正极、下密封垫片、负极极耳。该锂空气二次电池单元基于该电芯叠片而实现。通过该组装方法能够组装得到该锂空气二次电池单元。该锂空气二次电池单元可以正常充放电,且容量远大于常规的扣式电池及Swaglok型电池。
本发明公开了一种硫化锂/纳米硅碳全电池及其制备方法与应用。该制备方法包含如下步骤:将硫酸锂分散到水中,再将有机碳源分散到极性有机溶剂中,两者混合均匀后干燥造粒制备复合前驱体,然后高温煅烧,得到碳包覆硫化锂复合正极材料;将纳米硅、有机碳源和人造石墨分别分散到有机溶剂中,然后将三者混合均匀后干燥造粒,高温煅烧,得到碳包覆硅碳复合负极材料;最后将碳包覆硫化锂复合正极材料和碳包覆硅碳复合负极材料进行组装,得到硫化锂/纳米硅碳全电池。本发明的制备工艺简单,操作简便,适合大规模生产,且制得的全电池具有首次充放电效率高、比容量高、循环性能好的优点,能满足高容量电子设备的需求,适用于电动汽车或便携式电子产品。
本发明实施例首先提供了溴插层层状Co2+/Co3+氢氧化物在锂空气电池中的应用,其中,所述溴插层层状Co2+/Co3+氢氧化物作为锂空气电池的正极催化剂。本发明实施例还提供了一种锂空气电池正极,其中该正极包括溴插层层状Co2+/Co3+氢氧化物。本发明实施例又提供了一种锂空气电池,其包括本发明实施例提供的锂空气电池正极。
本发明属于锂离子电池领域,提供一种锂离子电池正极材料Li2Mn1‑xMgxSiO4/C及其制备方法,其中0≤x≤0.1;可以克服现有锂离子电池正极材料硅酸锰锂(Li2MnSiO4)电化学性能差的缺点。本发明锂离子电池正极材料Li2Mn1‑xMgxSiO4/C、0≤x≤0.1,其中,碳复合能够提高材料的电子导电性,阳离子体相掺杂能够稳定材料的结构提高材料的循环稳定性能,显著提升材料的放电比容量与循环稳定性能。同时,本发明采用溶胶凝胶法制备Li2Mn1‑xMgxSiO4/C材料,制备所得产品结晶品质优良、化学均匀性好、颗粒细小、纯度高,适宜于工业化生产。
本发明涉及一种锂离子电池的含硅电解液,属于锂离子电池电解液的技术领域,包括锂盐、有机溶剂和添加剂,锂盐在有机溶剂中的浓度为1?1.5mol/L,添加剂的用量为0.5%?10%,所述的有机溶剂包括质量之比为0.2?1.2的含硅溶剂和碳酸酯类溶剂,其中含硅溶剂为碳酸二(三甲基硅基)酯,所述的添加剂包括占据质量百分比为0.2?2%成膜添加剂、0.5?3%防过充添加剂和0.1?2%正极保护添加剂。本发明通过合理配制添加剂,使得含有此类添加剂的电解液能有效的提高锂电池的充放电性能,减少副反应的发生,从而减少电池胀气,提高电池循环寿命。
本发明公开了一种包覆型锂离子电池正极材料,其基体物质为高镍正极活性材料LiδNixCoyMzO2,其基体物质的表面有一层均匀包覆物,包覆物为金属氧化物和/或锂离子导体化合物,占基体物质质量的0.01%?10%。本发明还公开了该包覆型锂离子电池正极材料的制备方法,先将可溶性金属盐充分溶解在去离子水中,得到可溶性金属盐的水溶液;然后将基体物质加入到可溶性金属盐水溶液中,混合得到悬浊液并充分搅拌,过滤、干燥后再进行煅烧,得到包覆型锂离子电池正极材料。本发明的包覆型锂离子电池正极材料的制备方法适用于高镍正极材料,在基体物质表面进行原位包覆,形成均匀的包覆层,起到既降低pH值又改善正极材料循环性能的作用。
本发明公开了一种改性锂离子电池层状正极材料及其制备方法,该材料是在锂离子电池层状正极材料外均匀包覆Li2TiO3薄膜。方法是:1)将钛源溶于乙醇溶液中,并滴入乙二醇形成溶液A;将锂盐和络合剂溶解于去离子水中形成溶液B;2)将两种溶液混合,用弱碱液或弱酸液调节溶液的pH值为5~7,3)将锂离子电池层状正极材料加入到悬浊液中,加热搅拌得到溶胶;将溶胶干燥后得到前驱体;前驱体研磨退火,得到目标产物。该方法是在锂离子电池层状正极材料的表面包覆Li2TiO3薄膜进行改性,采用该方法包覆的正极材料表面薄膜包覆均匀、方法成熟可靠。
本发明公开了一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构,其涉及锂离子电池,特别是涉及一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构。所述双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构包括盖板、塑料密封件、极柱、陶瓷绝缘片、防爆阀,其特征在于:在盖板外侧设置转接后的螺柱,在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔用于极柱组装穿过之用;在盖板与极柱之间设置塑料密封件,在极柱压板与盖板之间设置塑料密封件,盖板外侧塑料密封件上面均放置极柱压板。本发明提供的双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构,盖板上具有螺柱与极柱不共线结构,可防止极柱转动;极柱压板的四周进行注塑包胶对其进行限位;极柱压板面积增大确保连接可靠性及导电性要求。
本发明公开了一种表面改性处理的钴酸锂材料及其制备方法,此钴酸锂材料包括核心粒子和包覆所述核心粒子的表面改性层,所述核心粒子为钴酸锂基正极材料,其结构式为:LixCo1-yMyO2,1<x≤1.2,0≤y≤0.1,M是掺杂元素;所述表面改性层包括Li+传导层和电解液隔离层,所述核心粒子依次被所述Li+传导层和所述电解液隔离层包覆。本发明充分利用不同物质与钴酸锂表面残余Li盐发生反应的动力学特点及最终反应产物性能的特点,制备了双包覆层的钴酸锂材料,该材料综合性能优良,具有高放电容量、高循环稳定性等。本发明方法工艺简单,易于实现工业化生产。
一种锂负极半燃料电池组件,包括负极壳体,将铜内衬卡进负极壳体中,铜内衬的锥形孔对准负极外壳上的螺孔,形成加锂通道,铜螺钉拧进负极外壳的螺孔中;将第一圆磁铁和镀铜圆铁片吸在一起,并磁铁朝里,装进铜内衬中,另外一块第二圆磁铁装在负极外壳底部的卡槽中;电池正极装在正极外壳腔体中,根据需要,正极外壳上的孔装上正极引线、正极接头,形成电解液循环进出口或气体进出口;负极壳体和正极外壳中间依次垫上橡胶垫片、固态锂离子导体,并涂环氧树脂胶,正极外壳和负极外壳螺纹连接,能用于组装锂负极半燃料电池,实现对锂负极的有效保护和快速的机械充电,并且操作简单。
本发明涉及一种锂电池双向逆变储能电源装置,包括有装置外壳,其特点是:装置外壳内设置有锂电池组件,锂电池组件的输出端连接LCD电量显示组件输入端,LCD电量显示组件的输出端连接双向逆变器的输入端。同时,双向逆变器的充电模块的输出端与锂电池组件输入端之间的回路上设置有充电开关,双向逆变器的逆变线路模块的输入端与锂电池组件输出端设置有放电开关,双向逆变器上设置有市电输入端口与逆变输出端口。这样,可以防止过充过放、过流、温度过高,保证使用安全性。并且,采用模块化的设计,整体体积小,适用于中小企业储能电源系统和家用电源系统。
本发明涉及一种液-液-液三相萃取预富集与分离盐湖卤水中锂和硼的方法,包括:在盐湖浓缩卤水溶液中加入水溶性协萃剂,调节卤水pH,然后加入水溶性高分子聚合物,室温下充分混合得到上下两层液相体系;然后加入有机萃取剂,混合后得到上、中、下三层液相体系。取三液相体系的上、中两相,分别反萃回收其中的锂和硼。本发明可实现从高镁锂比盐湖卤水中一步萃取即同时富集提取锂和硼,并与卤水中大量共存的镁、钙及其他杂质金属离子分离。锂和硼在三液相体系的上、中两相分别选择性富集,可实现初步分离以便后续提纯精炼。三液相萃取可在中性或弱酸性条件下进行,适应性强。
本发明涉及一种锂离子蓄电池防爆电源,设有锂离子蓄电池组,所述锂离子蓄电池组设置在一隔爆箱内,所述隔爆箱设有上箱体、下箱体,所述上箱体设有上箱体上盖和上箱体下法兰,所述下箱体设有下箱体上法兰,所述上箱体与所述下箱体通过上箱体下法兰、下箱体上法兰连成一体,所述上箱体上盖上设有电源管理器、把手、接地件,锂离子蓄电池组的阳极通过电源管理器控制输出与A1式出线装置、A2式出线装置连接,锂离子蓄电池组的阴极与接地件连接。本发明适用于防爆电源,具有结构简单、体积小、重量轻、效率高、维护费用低、使用安全可靠的优点。
本发明提供了一种使用铝锂合金裂解水制备氢气的方法。以铝锂合金作为制氢的原料,使之与纯水或水溶液中的水反应,快速产生氢气。铝锂合金的成分按质量百分含量为:0.5-40WT%的金属锂,合金的粒度不限;合金中的锂极大的提高了铝与水反应的活性,利用此合金制氢的适应范围广,能在各种温度的水或水溶液中产生氢气,利用此合金制氢,氢气的产率高。
本发明涉及一种碳包覆改性锰酸锂正极材料的制备方法。其特点是,包括如下步骤:(1)将锰酸锂加入到去离子水中;(2)向所得混合液中加入占锰酸锂质量10%~30%的可溶性有机碳源,然后再加入占可溶性有机碳源质量0.5%~5%的碳化催化剂;(3)将所得混合液通过喷雾干燥机喷雾造粒;(4)所得锰酸锂粉末装入坩埚中,300℃~450℃烧结0.5h~4h,然后冷却即可。本发明的制备方法避免了高温碳化将锰酸锂晶型的破坏,同时导致金属的还原的析出。有效地提高电极导电性、改善活性材料的表面化学、保护电极避免其直接接触电解液,从而可得到更好的循环寿命。
本发明涉及电化学镀膜,尤其是一种锂离子电池集流体用铜箔的制备工艺。其特点是,包括如下步骤:首先在电解铜箔的电沉积辊表面上进行局部绝缘处理,形成网点状的图形,然后再进行电解铜箔的电沉积工艺,沉积后得到的铜箔即为与电绝缘区域的网点图形一致的网孔状箔片。本发明提出了一种锂离子电池集流体用铜箔的制备工艺,可制备具有网孔状的铜箔,用于锂离子电池负极集流体,可减少锂离子电池中负极片中的铜箔重量占比,提高电池的单位重量克容量,且可兼容现有的锂离子电池生产中使用的铜箔生产设备,只需对现有的铜箔生产设备部件,即电沉积辊进行改进就可以实现。
一种高性能可充有机对称锂离子电池,由正极片、负极片、隔膜和电解液组成,其特征在于:正负极片均为微米片状的2,5-二羟基对苯二甲酸四锂盐(Li4DHTPA),隔膜为聚乙烯-聚丙烯-聚乙烯构成的三层膜。本发明的优点:该高性能可充有机对称锂离子电池,与已报道的全有机锂离子电池电池体系相比,具有材料廉价易得、制备简单(酸碱中和反应)、比容量大(212mAhg-1)、工作电压高(1.8V)和循环性能好(循环50周后仍保持初始容量的95%)等优点,有望应用于下一代绿色全有机锂离子电池。
硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,向酸性SiO2乳液中加入草酸混合均匀后再加入硫酸亚铁与溶剂1的混合溶液,然后洗涤、过滤、干燥,得到铁离子包覆SiO2壳核材料;步骤2,向步骤1得到的铁离子包覆SiO2壳核材料中加入锂源化合物和碳源化合物,最后经过烧结后随炉冷却,研磨,即得到硅酸亚铁锂正极材料。本发明硅酸亚铁锂正极材料的制备方法简单,便于操作,制备得到的硅酸亚铁锂正极材料无杂质、粒度细小均匀,形貌可控,提高了材料的电导率,低温和大电流放电下的性能也有所改善。
本发明涉及锂离子电池材料领域,特别涉及一种掺杂Ti、Mg、Al的球形钴酸锂的制备工艺。以纯水为底液,温度40~80℃,控制搅拌转速在60~180r/min,加入碳酸氢铵,调节底液的碱度5~30,将钴盐混合溶液和碳酸氢铵溶液连续并流泵入底液中,在40~80℃发生沉淀反应,控制反应体系的料浆固含量和碱度,反应料液由反应釜上部溢流口连续流出进入陈化釜,经洗涤压滤机洗涤和真空干燥机干燥,球形碳酸钴经一次焙烧后得到四氧化三钴,四氧化三钴配锂源经二次焙烧得到掺杂Ti、Mg、Al球形钴酸锂。本发明工艺流程简单,反应易于控制。生产成本低,产品应用范围广,具有较大的工业价值;球形钴酸锂,性能稳定,抗过充电性能较好。
含β-锂霞石的铜基复合材料,它涉及一种铜基 复合材料。它解决了现有金属材料和陶瓷材料都无法同时具备 高热导性、高电导性、低热膨胀系数的问题。含β-锂霞石的 铜基复合材料由铜粉和β-锂霞石颗粒制成。含β-锂霞石的 铜基复合材料还可由铜粉和有铜或银包覆层的β-锂霞石颗 粒制成。本发明除具有可镀覆性、可焊性、耐蚀性、良好的电 磁波干扰/射频干扰屏蔽能力、高强度、高硬度,优良的加工性、 成形性和低廉的价格外,还同时具备高热导性、高电导性、低 热膨胀系数的性能。本发明在-100~300℃范围内热膨胀系数 为3×106~14× 106/℃,热导率为50~ 350W/m·K,电导率为5.8×106~ 5.8×107Ω/m。
一种以碳材料作为阳极活性材料的锂二次电池属于锂二次电池领域,该电池以介于石墨晶体结构和无定型碳黑结构之间的一种混合晶型的碳材料作为阳极活性材料,以含锂和锰的金属氧化物作阴极,以聚丙烯无纺布作隔膜和高氯酸锂溶液为电解液,本发明的锂二次电池具有高的比容量,能耗低,成本低的优良特性。
本发明提供一种锂离子电池用石墨负极极片及其制备方法。制备方法包括:提供石墨负极极片,石墨负极极片包括负极集流体以及密实形成于负极集流体上且含有活性物质石墨的负极膜片;使石墨负极极片经过强氧化性喷雾箱进行处理;使强氧化性喷雾箱处理后的石墨负极极片经过高温高湿箱;使高温高湿处理后的石墨负极极片经过真空箱体;使抽真空处理后的石墨负极极片经过碳酸锂喷雾箱进行处理;使碳酸锂喷雾箱处理后的石墨负极极片经过鼓风高温高湿箱进行处理;以及使鼓风高温高湿箱处理后的石墨负极极片经过烘箱进行烘干。所述锂离子电池用石墨负极极片由所述制备方法制得。由此,能改善采用高能量密度石墨负极极片的锂离子电池的低温和大倍率循环性能。
本发明涉及部分溶解法制备掺杂一价离子的富锂固溶体正极材料的方法,其特征在于:按照锂离子、镍离子、锰离子、钴离子、M离子的摩尔比为(1.1+0.90·x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k:(1-x)·q分别称取锂、镍、锰、钴的化合物和M化合物。将称取的镍、锰、钴的化合物和M化合物混合,加入湿磨介质和有机弱酸,湿磨混合,再加入锂的化合物,湿磨混合得到前驱物1;将前驱物1干燥后置于空气、富氧气体或纯氧气氛中,采用两段烧结法或者两次分段烧结法制备富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法,属于锂离子电池领域。其特征在于采用羧甲基纤维素钠为粘结剂,利用液相包覆技术进行硅碳复合,同时通过喷雾干燥技术干燥造粒,制备成粒度均匀、性能优异的锂离子电池用硅碳复合材料。本发明的优点是:1、采用硅碳复合技术制备锂离子电池复合材料,容量比传统石墨负极材料高,达到500mAh/g以上,能满足日益发展锂离子电池市场的需要;2、采用羧甲基纤维素作为粘结剂,能有效包覆粘结硅碳材料,防止硅在充放电过程中引起的粉化现象,有效提高硅碳复合材料的循环性能;3、采用液相包覆、喷雾干燥造粒技术,能均匀包覆粘结硅碳材料,颗粒均匀,比表面积小,进一步改善硅碳复合材料的循环性能。
本发明提供了一种有机硅功能化碳酸酯电解质材料,其制备方法及在锂电池电解液中的应用。本发明有机硅功能化碳酸酯电解质材料化学结构如式1所示,式1化合物含有机硅基团和有机碳酸酯基团,分子结构中含有机碳酸酯部分有助于锂离子的离解和传导,有机硅功能团能改进金属锂的表面性能和提高材料的界面性能。本发明所述的有机硅功能化碳酸酯电解质材料用作功能添加剂(或共溶剂)应用于锂电池电解液中,电解液包括锂盐,高介电常数溶剂或低沸点的有机溶剂,和化学结构如式1所示的化合物。该类材料也可以应用于其它电化学储能器件。式1
本发明公开了一种预防软包装锂离子电池表面腐蚀的方法,该方法能有效保护软包装锂离子电池表面,具有良好的经济意义。本发明按照在软包装锂离子电池组装过程中,经过电芯正封工序后,电芯表面增贴保护膜;贴好保护膜的锂离子电池按正常操作工序作业;在锂离子电池最后检测入库前撕掉所增贴的保护膜的步骤进行生产制造;本发明从物理的保护角度对软包装电池在生产过程中进行保护,有效提高了产品合格率,降低了生产成本。本发明可广泛应用于电池能源技术领域。
本发明公开了一种制备碳包覆的正极材料磷酸钒锂的方法,由以下两个步骤完成:(1)用湿式配位法将配位剂和与制备磷酸钒锂的原料进行充分均匀混合得到前驱体;(2)将该前驱体经过两次回炉烧结得到产品。本发明能耗低、工艺简单、易于操作,应用该法合成的锂离子电池正极材料磷酸钒锂的活性和选择性高,稳定性好。该技术具有广泛的适用性,还可用于其他锂离子电池正极材料的合成制备,应用前景十分广阔。
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