一种氮掺杂碳材料的制备方法,包括以下步骤:(1)以木质素为碳源,三聚氰胺为氮源,醛为添加剂,在碱性条件下合成氮掺杂木质素树脂前驱体;(2)将步骤(1)中得到的氮掺杂木质素树脂前驱体经加热加压处理得到预处理树脂前驱体;(3)将步骤(2)中得到的预处理树脂前驱体在催化剂的作用下经热解处理得到粉末状颗粒,再酸洗烘干得到氮掺杂碳材料。利用本发明的制备方法获得的氮掺杂碳材料制备得到的锂离子电容器的电化学性能优异。
本发明提供一种无机纳米聚合物改性聚烯烃锂电池隔膜及其制备方法,包括以下质量组份的原料:聚烯烃基材0.1%~50%、无机纳米聚合物0.1%~50%、增塑剂0.1~1%、抗氧剂0.1~2%,所述无机纳米聚合物包括以下质量组分:纳米硅溶胶20%~70%、烷氧基硅烷10%~70%、酸催化剂0.01%~5%、阴离子改性剂0.1%~10%、阻聚剂0.05%~0.2%和2%~20%水溶性溶剂。制备时将无机纳米聚合物、聚烯烃基材、增塑剂、抗氧剂通过双螺杆挤出机高温下共挤出得到铸片后经双向拉伸后热定型即可。本发明制备的隔膜具有优良的力学性能和耐热变形性能,其耐热性好、抗拉强度高、热变形温度高、热收缩率低,隔膜微孔尺寸分布均匀、透气性好。
本发明属于电池隔膜材料技术领域,具体公开了一种球形硅树脂微粉涂层隔膜,包括多孔基膜,以及复合在基膜至少一个表面的改性层,所述的改性层包括粘结剂以及呈单层紧密排列的球形硅树脂微粉。本发明还提供了所述涂层隔膜的制备方法和在锂离子电池中的应用方法。本发明创新地采用球形硅树脂微粉作为改性层的唯一涂层粉料,且进一步发现,将其在基膜表面单层紧密排布,可以有效解决隔膜热收缩问题,不仅如此,还能够显著降低隔膜水分含量、改善涂层的透气性。
本发明提供了一种锂离子电池用高功率密度负极材料,包括软碳基体、均匀包覆于软碳基体上的无定形导电碳包覆层,其制备方法为:将非晶碳材料进行预氧化,然后将预氧化非晶碳材料放入碳化炉中加热预碳化,再将预碳化软碳颗粒进行破碎分级,然后放入回转炉中用有机碳源气体进行CVD包覆,得到前驱体,最后将前驱体进行碳化处理、筛分,得到软碳成品。本发明方法制备的负极材料具有明显高于现有负极材料的可逆容量、首次库伦效率及倍率性能。
一种采用全钛换热器的溴化锂冷温水/热泵机组,包括多个换热器,所述换热器包括钛壳体,钛壳体的两端设有钛管板,钛管板的一侧设有腔室,钛壳体内设有钛换热管,钛换热管设于相邻两个钛管板之间;所述腔室由钛板构成;所述钛换热管胀接于相邻两块钛管板之间,其端头与相邻两块钛管板焊接在一起。本发明一方面能够保证换热器内部与溶剂或蒸汽或烟气接触的高耐腐蚀性以及吸收式冷温水/热泵机组与外界介质接触的高耐腐蚀性,从而提高了整机的使用寿命换热效率;另一方面,接口机械强度和密封性好,钛换热管与钛管板之间不易产生泄露。
一种锂硫电池正极用S/TiO2复合材料的制备方法,将钛酸丁酯、模板剂、水解抑制剂溶于无水乙醇,再加入去离子水和无水乙醇的混合液,形成半透明溶胶;将溶胶转入高压反应釜中反应,所得固体产物在空气中煅烧除去模板剂,得介孔二氧化钛;将介孔二氧化钛分散到溶有表面活性剂的硫代硫酸钠溶液中,加入盐酸反应,所得固体产物经大量去离子水洗涤后烘干,在惰性气氛保护下进行加热处理,即得S/TiO2复合材料。本发明制备的介孔二氧化钛比表面积大,孔隙率高,吸附能力强,可改善硫的导电性,容纳大量的纳米硫及多硫化物,有效抑制多硫化物在电解液中的溶解和扩散,提高硫的利用率;同时介孔二氧化钛结构稳定,孔道不易被破坏,对硫电极在充放电过程中发生的体积膨胀和收缩有缓冲作用。
本实用新型提供了一种废旧锂电池破碎物料的风选装置,其特征是:包括Z型分离器、第一卸料阀、第二卸料阀、磁选装置及主风机;Z型分离器顶部设有出风口和进料口,进料口通过第一卸料阀连接进料斗;Z型分离器一侧壁底部设有进风口,进风口通过回风管连接主风机的出风口;所述的Z型分离器底部的出料口通过第二卸料阀连接磁选装置的进料口。本实用新型结构简单,其采用Z型分离器,物料在Z型分离器中有多次碰撞翻搅,防止结团包裹,在风力的作用下,能有效地分离轻重物料,筛分精度高。
本实用新型公开了一种除虫锂电池打药机,包括主框架;主框架顶端设置有药剂箱,药剂箱一侧设置有喷洒机构;药剂箱内侧设置有限位杆,限位杆顶端设置有浮板,浮板上端阵列设置有浮块,浮板顶端对称设置有整流板,整流板上表面开设有整流槽,浮板上表面阵列开设有导水孔,本实用新型中,通过位于限位杆中部活动设置的浮板,以及位于浮板上端设置的浮块增加浮板的浮力,以便于浮板在药剂箱漂浮,作用于药液在药剂箱中摆动的角度有限,这样当浮板会阻挡药液的晃动幅度,避免使药液晃动不严,位于浮板顶端设置的整流板配合整流槽,进行药液晃动时阻流,使得药液流动变换,增加药剂箱移动时的稳定性。
本实用新型公开了一种动力锂电池化成柜充放电电流检测电路,检波器、加法器、后级放大电路和AD转换器依次串联,外部的电流采样信号分别经导线传输至检波器和加法器。本实用新型的技术效果在于,电流采样信号进入检波电路,检波后与输入信号经加法器相加后得到电流采样信号的绝对值,将绝对值直接送入AD转换芯片,有效的避免了在采用同相放大器和反相放大器分别对充电电流信号和放电电流信号进行放大的方法中,因两路不同放大器性能差异以及放大器反馈电阻的精度而产生误差,保证了充放电电流的稳定性和一致性。由于对充电和放电不同的电平信号在取绝对值后都可以通过同相放大器直接进行AD转换,节约了AD转换芯片的端口。
本发明公开了一种高安全性锂离子电池隔膜的制备方法,其主要步骤如下:将多元有机羧酸酐和有机二胺溶解于溶解中,得到前驱体溶液。采用静电纺丝技术制备聚酰胺酸膜。将聚酰胺酸膜进行梯度升温亚胺化得到聚酰亚胺膜,采用非溶剂致相分离法制备聚偏氟乙烯膜,将两张浸泡后的聚酰亚胺取向膜按膜纤维相互垂直的方向重叠摆放,并在中间放置一张浸泡后的聚偏氟乙烯膜,采用热压复合法制备PI/PVDF/PI复合膜。本发明采用三层复合结构,引入PVDF中间层减少了PI原料用量,同时为隔膜提供了自闭孔的功能。在制备复合膜前对膜进行预处理,使隔膜复合更为紧密,合膜采用两层PI取向膜纤维相互垂直的结构,显著提高复合膜强度。
本发明公开了一种锂电池线性充电装置,包括由PMOS晶体管P1、P2、NMOS晶体管N1和电阻R1组成的启动电路,由PMOS晶体管P3、P4、P6、P8、电阻R2、R3、R4、R5、晶体管N2、N3、N4、比较器comp1、comp2以及运算放大器amp1、amp2和或非门NOR组成的充电环路和由PMOS晶体管P5、P7、P9、P10、P11的组成的镜像电流充电电路。本发明电路中只有一个控制环路,与现有充电方式的恒流,恒压双环路控制方法相比,没有了恒流恒压的开关切换,使得恒流模式转入恒压模式时充电电流平缓减小,不会引入大的毛刺充电电流,更不会因为转换电压设置的不当而导致恒压充电模式的消失,充电电流稳定可靠,充电质量高,对电池无损伤。
一种锂离子电池正极或负极极片及其涂布方法,所述的正、负极极片依次由箔材、导电胶薄层、电极活性材料层组成,导电胶薄层厚度为5~10ΜM。它按下述步骤制作:首先,浆料涂布前先在箔材表面预涂一层厚度为5~10ΜM导电胶薄层,在箔材表面形成一层具有良好的粘结力和导电性的结构紧密的导电胶薄层。然后,再在这层导电胶薄层上进行电极活性材料浆料的涂布,在合适的温度下进行烘干,而制成所需的极片。本发明可降低箔材的表面能,提高浆料的浸润性,从而提高正极材料与集流体(铝箔)的粘结性能,减少电池在循环过程中的掉粉现象,使电池的循环寿命更长,而且还可降低浆料中粘结剂的含量提高活性物质的利用率,并且此种方法本身不会对电池的性能产生消极的影响。
本发明提供一种锂离子电池石墨类负极材料炭化处理系统及其炭化处理工艺,包括一高温炭化回转窑,高温炭化回转窑包括可转动的筒体;筒体包括预热段、高温加热段以及冷却段;在预热段与高温加热段的外部设有加热体对筒体进行加热。炭化处理工艺如下:使高温炭化回转窑达到可工作状态;将经过包覆后的石墨类负极材料原料送入到高温炭化回转窑中;石墨类负极材料原料在高温炭化回转窑的筒体内部依次经过预热段、高温加热段后,再冷却降温后即到炭化的石墨类负极材料。本发明解决了石墨类负极材料在传统高温炭化过程中反应速率低、能耗高、停留时间长、匣钵等物料容器消耗量大的问题;加热体采用蓄热式烧嘴进行燃烧加热,提高了热能利用率。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料的包覆方法,本发明以正极材料为基体,先利用双电层原理进行微量元素(铝、镁、钛、锆、钇、铌)的首层包覆,再利用高效混料进行大量元素(钴、锰、镍)的二层包覆,两次包覆互相补充,相得益彰,极大的提升正极材料的高温储存性能以及高温循环性能,同时相比其它包覆手段,本发明在克容量、充放电效率、放电平台都极具优势。
本发明涉及一种石墨烯水凝胶/聚烯烃基锂离子电池复合隔膜,其包含基膜和涂布层,涂布层位于所述基膜的至少一个表面上,所述涂布层为石墨烯水凝胶和粘结剂的混合液。本发明具有如下有益效果:(1)该复合隔膜相比较聚烯烃基隔膜电解液浸润性更好,可提高复合隔膜的离子电导率;(2)石墨烯水凝胶分子的特性结构,可以提高隔膜耐高温收缩性能,优化隔膜的热稳定性。
本发明公开了一种碳复合包覆氧化亚硅负极材料、其制备方法及锂离子电池,通过CVD气相包覆在氧化亚硅表面包覆碳层,得到气相包覆氧化亚硅;将气相包覆氧化亚硅与沥青和硼酸混合后,进行碳化烧结,使沥青碳化并包覆在气相包覆氧化亚硅表面形成固相包覆碳层,同时使硼酸挥发在材料表面形成细微孔洞,得到固相包覆氧化亚硅前驱体;将固相包覆氧化亚硅前驱体制成负极材料。本发明方法可有效减少CVD包覆时长,降低能耗,提升了材料的循环性能、稳定性及电化学综合性能。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料自包覆前驱体制备方法,包括以下步骤:将初级原料进行脱氢缩聚反应,得到前驱体中间产物;将前驱体中间产物进行粉碎和球化,得到前驱体微粉;将前驱体微粉加热至400‑500℃,使前驱体微粉颗粒部分熔融自包覆,得到自包覆前驱体。本发明不需要添加包覆剂,不需要进行碳化处理,简化了工艺,降低了成本。
本发明公开了一种锂离子电池用高性能硅碳‑石墨复合负极材料的制备方法,将有机碳源溶解于溶剂中,再加入纳米硅颗粒混合均匀,在上述混合物中加入鳞片石墨进行连续真空‑高压浸渍反应、真空干燥后,得到硅碳复合材料前驱体;将硅碳复合材料前驱体进行球化,再经过表面固相包覆,最终经过烧结筛分制得目标产物。本发明同时大幅度降低纳米硅与电解液接触形成稳定的固体电解质膜,具有高首效和长循环等特点,应用前景良好。
本发明属于湿法冶金中溶液净化技术领域,公开了一种从回收废锂离子电池过程中的酸浸液中除铁铝的方法。本发明制备方法包括以下步骤:(1)向酸浸液中加入氧化剂进行预氧化处理;(2)利用碱金属盐溶液、铵盐溶液和水中的至少一种作为反应底液,加热并调节反应底液pH为3.6~4.1;(3)将步骤(1)预氧化处理后酸浸液加入上述反应底液中,搅拌下加入碱液,控制碱液的加入速度保持体系pH,陈化,过滤,得到滤液及铁铝渣;(4)滤液加碱调节pH至4.5~5.0,陈化,过滤,得到净化液和铝渣。本方法制备方法采用倒序加料法,其渣量显著减少,且反应条件简单易控、反应快、除铁铝效率高,适用于各种含铁铝的酸性溶液同时除铁铝。
本发明公开了一种锂离子电池用钒酸钾纳米带材料及其制备方法。所述钒酸钾分子式为KxV3O8(0.5
本实用新型公开了一种报废锂电池PACK包拆解生产线,包括输送机I、输送机Ⅱ、电池存放平台;所述的输送机I平行于输送机Ⅱ设置;多个PACK包放电平台靠近输送机I设置,位于输送机I背向输送机Ⅱ的一侧,PACK包放电平台通过悬臂吊与输送机I衔接;PACK包拆解平台通过悬臂吊分别与输送机I和输送机Ⅱ衔接;所述的输送机I的出料端设有废铁临时存放平台;所述的输送机Ⅱ的出料端设有电池存放平台,模组拆解平台靠近输送机Ⅱ的出料端设置,模组拆解平台和输送机Ⅱ之间设有模组检测装置。本实用新型结构简单,并能契合梯次利用的工艺流程,实现了低投入、高效率的拆解工艺。
本实用新型公开了一种锂电池材料用的陶瓷回转试验炉,包括安装架和设置在安装架上的烧结炉、进排料通道、进出料斗和测温装置,所述烧结炉与安装架转动连接,所述进出料斗与安装架固定连接,所述烧结炉与驱动装置传动连接以驱动烧结炉均匀转动;所述烧结炉由外向内依次包括保温外壳层、保温填充层、电阻丝加热层和陶瓷内胆,所述陶瓷内胆具有加热腔,所述加热腔通过进排料通道与进出料斗连通,所述进排料通道的一端和加热腔固定连接,另一端和进出料斗转动连接,所述测温装置用于测试加热腔的炉温。采用陶瓷内胆,保证受热物料在加热过程中,不会有任何磁性物;受热物料采用间接加热,受热均匀且产品纯度高;可以实时监测加热腔内的温度。
一种用于溴化锂冷温水机组及热泵的钛板换热器,包括换热器本体,其特征在于:换热器本体包括壳体和设于壳体内若干个钛板组成的钛板组件,钛板之间焊接成一体,钛板上设有至少一个介质进口和介质出口。本实用新型不仅具有较高的耐腐蚀性,耐磨损性,还具有与作为热交换器壳体的碳素钢相近的热胀系数,没有应力损坏隐患,也不易结垢,使用寿命较长,用料较省。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料生产中的除尘设备,包括集尘器,与集尘器连接的引风机,以及连接到集尘器的各支路烟尘收集管道。优选地,所述各支路烟尘收集管道为PVC管道。本实用新型采用集尘器系统,用PVC管道连接到各个产生粉尘的具体位置,能有针对性地对产生粉尘的根源位置进行有效地除尘,大大提高除尘的效率,改善车间工作环境,保证产品的质量。
本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池负极辊压后二次烘烤机构包括辊压机,辊压机包括绕卷辊和辊压器,用于将负极片进行辊压拉直;第一烘烤箱位于辊压机一侧,且第一烘烤箱整体略高于辊压机,第一烘烤箱用于对负极片进行预处理第一次加热;冷却室靠近第一烘烤箱左侧设置,其内部安装有多个冷风机,用于对第一次加热过后的负极片进行冷却直至达到常温状态;第二烘烤箱位于冷却室另一侧,其用于对冷却过后的负极片进行二次加热。本实用新型通过设置两个烘烤箱对负极片工件进行两次烘烤,从而使负极片在卷绕前厚度反弹率达到最大,达到彻底释放负极片辊压后材料颗粒间的物理内应力。
本发明提供一种钠离子掺杂锂离子电池正极材料,该正极材料的化学式为Lix‑yNayNizM1‑zO2,其中M为Mn、Mg、Ti、Al、Co中的一种或多种,0
本发明提供了一种耦合溴化锂吸收式制冷的跨临界二氧化碳循环余热发电系统,包括:发电循环系统,制冷系统和水吸收循环系统,所述发电循环由第一循环泵、蒸发器、透平和冷凝蒸发器组成;所述蒸发器上设置有第一进口、第一出口、第二进口和第二出口,所述冷凝蒸发器上设置有第三进口、第三出口、第四进口和第四出口,所述透平设置有蒸汽进口和乏汽出口;本发明将所述制冷系统和所述水吸收循环系统通过所述冷凝蒸发器与所述发电循环系统耦合在一起,优势互补,通过对余热进行梯级利用,显著降低工业能耗,有助于减少温室气体排放,大大提高了低温余热回收效率和发电效率。
一种从废弃动力电池中回收钴镍锂的方法,步骤如下:将废弃动力电池放电;拆解,采用N‑甲基吡咯烷酮浸泡并进行超声波处理,经过筛分、洗涤、干燥、球磨,得到有价金属回收料;采用葡萄糖酸和盐酸进行浸出,并加入双氧水作为还原剂;浸出液中加入硫化钠溶液并通入硫化氢气体进行除铜;脱铜后的溶液萃取回收Co;萃余液回收Ni;蒸馏后回收Li。采用本方法,成本低、方法简单、有价金属回收率高。
本发明公开了应用于锂电池石墨负极材料生产的方形盾构卸料装置,包括机架、方形盾构头和匣钵输送线,方形盾构头设于匣钵输送线上方,方形盾构头包括固定架、升降架、防尘罩、升降机构、旋转机构、柔性连接轴、三角刀盘和吸料管,固定架设于机架上,升降架、旋转机构、三角刀盘均设于防尘罩内,升降机构用于驱动升降架相对固定架升降,三角刀盘包括三角凸轮块、方形限位框、三角罩和三刃铣刀,方形限位框安装在升降架下端,三角凸轮块位于方形限位框内,柔性连接轴上端与旋转机构连接,下端与三角凸轮块连接,三角罩安装在三角凸轮块上,三刃铣刀安装在三角罩上,吸料管穿过三角凸轮块与三角罩连通。本发明解决了匣钵内物料难以全部卸除的问题。
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