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本发明提供一种室温下制备锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法。该复合负极材料为一种具有核-壳结构的材料,材料中单质硅的含量范围为0.01-10%,碳含量范围为90-99.9%。其制备方法是将硅粉和石墨混合球磨,然后再加入沥青或聚合物包覆材料再次球磨,碳化处理,后进行粉碎、过筛获得硅的含量范围为0.01-10WT%,碳含量范围为10-99.99%。此种材料容量在350MAH/G以上,首次循环效率大于90%,循环200次容量保持率大于80%,充放电性能优良。
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本发明提供了一种锂离子电池用聚合物微孔隔膜的制备方法,包括如下步骤:1)挤出成膜:将聚丙烯和聚乙烯按质量比1∶1～5∶1混合均匀,在挤出机中于185～210℃下熔融挤出成膜;2)热处理:在125～130℃下热处理48～72小时;3)纵向拉伸成孔:在温度为110～120℃、拉伸速率为20m/min下进行纵向拉伸成孔,制得聚合物微孔隔膜。本发明方法采用一次熔融挤出成膜工艺,并对工艺参数进行严格控制,不仅省掉了单层膜复合工艺步骤,降低了制备成本,且制备的微孔隔膜各项性能优异,适于产业化推广。
本发明属于电池材料制备领域，具体涉及一种利用蛇纹石制备多孔硅纳米片负极活性材料的方法，将蛇纹石和气相碳源进行气相沉碳处理；将气相沉碳后的材料进行金属热还原，随后经酸洗涤，制得前驱体；将前驱体继续升温热处理，随后趁热置于冷媒中进行急冷处理，制得所述的多孔硅纳米片负极活性材料。本发明还提供所述方法制得的材料及其在锂负极材料中的应用。本发明方法，能够成功实现蛇纹石制备负极材料，且能够改善制得的蛇纹石来源的负极的电化学性能。
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本发明公开了一种3D打印铝锂合金、其制备方法及其零件打印方法，其包括，以质量百分比计，Li：0.5～2.0％；Cu：2.5～5.0％；Mg：0.3～1.2％％；Ag：0.2～0.8％；Cr：0.06～0.1％；Zr：0.1～0.5％；Y：0.08～0.14％；Er：0.02～0.08％；Sc：0.1～0.5％；Ru：0.02～0.08％；Ti：0.1～1.5％，余量为Al。本发明所得合金样品表面光滑、无明显裂纹，致密度高，抗拉强度558MPa，屈服强度496MPa，延伸率11％。
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本发明提供了锂离子电池负极用硬碳材料的制备方法，以多羟基醇为硬碳碳源，经糊化、固化、破碎、分级、煤焦油混捏改性制得。本发明方法制备的硬碳负极材料的压实密度高达1.5g/cc，可逆容量高于600mAh/g，首次效率约90％。本发明涉及工艺不采用任何挥发性的有机溶剂、任何重金属及其化合物以及任何含有强酸碱溶剂，加工工艺环境友好。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体，所述壳体上部内壁内凹成形有卡槽，卡槽为U形；壳体上形成对应卡槽设置的插口；卡槽内插入盖板，盖板通过螺栓与壳体相连；所述盖板上成形有封闭凹槽，封闭凹槽自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽内侧形成泄压部，外侧形成盖板主体。本实用新型可以有效防止电池爆炸时盖体被或泄压部被弹飞，有效防止了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液用加料装置，包括：运输架，设有驱动机构；升降机构，滑动安装于运输架上，并能在驱动机构的驱动下水平滑动，升降机构具有能竖向活动的升降端；盐罐，用于放置物料；夹持组件，用于夹持盐罐，夹持组件安装于升降机构的升降端；翻转机构，安装于升降机构的升降端，用于翻转盐罐。本实用新型通过设置运输架，并在运输架上设置驱动机构，驱动机构驱动升降机构滑动，升降机构驱动夹持组件升降，夹持组件夹持盐罐，从而驱动机构能使盐罐水平移动，升降机构能使盐罐竖向活动，以将盐罐从放置处夹持并运送到混料釜处，省时省力，又通过设置翻转机构用于翻转盐罐，从而无需人工翻转，省时省力。
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本实用新型公开了一种锂电池线性充电装置，包括由PMOS晶体管P1、P2、NMOS晶体管N1和电阻R1组成的启动电路，由PMOS晶体管P3、P4、P6、P8、电阻R2、R3、R4、R5、晶体管N2、N3、N4、比较器comp1、comp2以及运算放大器amp1、amp2和或非门NOR组成的充电环路和由PMOS晶体管P5、P7、P9、P10、P11的组成的镜像电流充电电路。本实用新型电路中只有一个控制环路，与现有充电方式的恒流，恒压双环路控制方法相比，没有了恒流恒压的开关切换，使得恒流模式转入恒压模式时充电电流平缓减小，不会引入大的毛刺充电电流，更不会因为转换电压设置的不当而导致恒压充电模式的消失，充电电流稳定可靠，充电质量高，对电池无损伤。
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一种锂离子二次动力电池,其包括壳体,壳体上盖板上通过铝铆钉固定有外部正极连接铜螺柱,通过铜铆钉固定有外部负极连接铜螺柱,在固定外部正极连接铜螺柱和外部负极连接铜螺柱上盖板处的上下两侧分别设有密封垫,正极下密封垫下部设有正极极耳铝连接片,负极下密封垫下部设有负极极耳铜连接片,外部正极连接铜螺柱中部和外部负极连接铜螺柱中部分别设有连接铜垫片,外部正极连接铜螺柱上部和外部负极连接铜螺柱上部分别设有外连接紧固铜螺母。本实用新型内阻小,与外部电路连接更为方便和稳定。
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本实用新型一种锂离子电池活化装置，包括底板和设于底板上的电池，所述电池上方设有充放电机，所述电池的两侧设有平行的一对加热板，所述一对加热板的两侧设有平行的一对冷却板，所述一对冷却板的两侧设有压紧机构，所述一对加热板和所述一对冷却板上分别设有第一移动机构和第二移动机构。通过该装置无需使用机械手夹持并移动电池，避免了电池受到磕碰，提高了生产良品率；原位完成电池化成、热压和冷压三道工序，即在设备的同一个位置或者同一装置中完成三道工序，三道工序间无需转运电池，提高了生产效率。
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本实用新型属于一种直燃式溴化锂冷、温水机用来采暖或制冷的转换装置,它本体(3)外观是个矩形立方体,在上、下、左、右四个面各开有一个口,其中上口由手孔盖密封,其它三个口分别与蒸发器、低压发生器、高压发生器的连接管固接连通,本体(3)内腔的封口盖(12)可根据采暖或制冷的不同要求选择封其中一个口,由于它采用大截面的蒸汽流通接口,使蒸汽流通阻力小,对大部构件的加工要求不高,转换操作方便,能有效地保障机器对采暖、制冷的蒸汽供应。
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本实用新型公开一种高压块状锂电池结构，包括外壳、设置在外壳内腔的多个单元模块以及连接相邻两单元模块的内增压装置；单元模块包括曲线状的隔膜、平行布置在隔膜两侧的正电极片和负电极片以及被正电极片或负电极片环绕的散热片；内增压装置包括绝缘插板、导线以及导电弹片，导线分别通过导电弹片连通相邻两单元模块的正电极片和负电极片。本实用新型采用内增压装置连接相邻两单元模块的正电极片和负电极片，从而将多个单元模块串联起来，达到串联增压的目的；可根据实际的电压需要选择单元模块的连接数量，安装便利、调整灵活、扩大了应用领域的范围。
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本实用新型属于清洗设备领域，尤其是一种废弃锂电池匣钵的表面清洗设备，针对现有的对匣钵清洗大多采用手持高压水枪人工清洗的方式清洗，清洗后的物料回收率较低，容易造成污染环境，人工清洗不仅工作强度大、且效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座，本实用新型结构合理，操作简单，通过高压水泵以及清洗喷头，可以对匣钵主体的表面清洗彻底，且高压水管可以横向往复移动，清洗更加全面，一次可以清洗多个匣钵主体，提高了工作效率，且可以对清洗后的物料进行回收，有效的防止污染环境。
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本实用新型公开了一种卷绕型锂离子电池，正极极片(1)包括正极集流体(5)和涂覆在正极集流体(5)上的正极活性物质层(6)，负极极片(2)包括负极集流体(8)和涂覆在负极集流体(8)上的负极活性物质层(9)，正极极片(1)留有多个正极耳(7)，负极极片(2)留有多个负极耳(10)，正极极片(1)、隔膜(3)和负极极片(2)卷绕成电池芯(17)，正极极片(1)上的正极耳(7)和负极极片(2)上的负极耳(10)分别构成电池芯正极耳(19)和电池芯负极耳(20)，电池芯正极耳(19)和电池芯负极耳(20)分别与正极金属极耳(11)和负极金属极耳(14)固定连接。本实用新型具有低内阻、高功率、高体积能量密度、高安全性、高一致性以及生产效率高。
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一种锂离子电池的极片分选装置，包括进料装置以及分料盘，所述进料装置包括进料斗、分料管以及微型风机，所述微型风机直接连接在分料管侧旁或者通过其他管件连接到分料管侧旁，分料管末端通过法兰盘与分料盘进行连接；所述分料盘为两个独立的矩形盒结构，中间利用隔板隔开，下部连接一根旋轴，且在分料盘正下方的矩形盒对应位置处设置有一个锥形罩。本实用新型构思巧妙，结构合理，是一种分选效率高，且精确的分选电池极片分选装置。
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本发明涉及了一种基于优化多因子的动力锂离子电池健康状态在线估计策略，解决目前电动汽车动力电池在充电过程中其健康状态在线估计精度不高的问题。主要包括以下步骤：1：设置不同因子下的约束条件，以最小估计误差为目标函数，通过遗传算法动态寻找优化充电电压片段UA’‑UB’；2：在优化充电片段UA’‑UB’的基础上，将充电电量、充电时间、电池内阻这三个因子对电池健康状态估计的影响作归一化处理，分别求出各因子对应的健康状态Hi1、Hi2、Hi3。3：基于最小二乘法优化权重系数，计算综合健康因子Hi。
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一种用于盐湖卤水提锂的吸附塔群，包括底座，底座侧壁分别设有检查孔和排净口，底座顶部设有≥2个且彼此上下对接串联的吸附塔，所述吸附塔包括吸附塔本体，最上部的吸附塔本体的顶部设有上封头，与底座对接的吸附塔本体的下部设有下封头，两对接串联的吸附塔本体之间设有分隔封头，吸附塔本体上部侧壁所设排液口的上方设有放空口，每个吸附塔本体的侧壁上部还设有人孔；吸附塔的上封头的顶部设有放空口；塔内填充有吸附剂。本发明可在同一个塔内，分别完成吸附、洗涤、脱吸操作。本发明可减少泵的转运次数，运行能耗低，吸附剂用量少，减少占地和土建设备投资。
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锂离子电池二氧化锡/石墨烯复合负极材料及其制备方法，所述复合负极材料由以下方法制成：（1）将氧化石墨烯分散在低元醇中，得氧化石墨烯分散液；（2）将有机锡源溶于氧化石墨烯分散液中，加热，恒温搅拌至溶剂蒸干；（3）在空气中煅烧，冷却，即成。本发明复合负极材料电子导电性和离子导电性高，离子扩散通道短，体积效应小，组装成电池，在0.01～2.00V，50mA/g下，首次放电克容量高达1846.8mAh/g，循环10次后，比容量可达800mAh/g以上，1A/g下，比容量可稳定在500mAh/g以上，2.5A/g下，比容量仍可达400mAh/g；本发明简单，周期短，反应温度低，成本低，可大量合成。
本发明公开了一种采用微纳技术制造微纳多孔结构聚合物电解质膜的方法。使用微纳技术将两种或两种以上不相溶且具有良好离子导电能力的聚合物与具有良好机械性能的多孔基底进行复合,在膜的表面产生孔径较大的微米孔,在膜的内部两种或两种以上不能融合的聚合物之间形成孔径较小的纳米孔,最终形成网状微纳多孔结构,获得一种既具有较好的机械强度,又兼有良好的吸液率和离子导电能力的聚合物电解质膜。此膜容易与正负极极片复合,使聚合物电解质膜与极片之间形成良好的界面结合,聚合物电解质内部锂离子分布均匀,浓度平衡,充放电时电池内部的电流密度均匀,电化学反应和谐统一,提高了电池的安全性和循环性能。
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本实用新型公开一种模组箱体、软包锂电池模组，模组箱体包括：底板、盖板、一对相对设置的端板和一对相对设置的侧板，所述端板和所述侧板围合于所述底板周边形成腔体，所述盖板盖设于所述端板和侧板顶部；所述盖板和/或至少一侧所述侧板由汇流排支架板构成；所述汇流排支架板上设有汇流排，所述汇流排具有多个贯通所述汇流排支架的极耳连接口。本实用新型省去了中框，减少电池模组的结构件，简化了结构，降低了模组的成本和重量，提高了结构强度，提高了模组沿长度方向的抗弯及抗扭能力。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料研发试验用烧钵，包括呈长方体形的主烧钵体，主烧钵体的内腔一体成型有一块或两块隔板，一块所述隔板将其内腔均分成两个烧结槽体形成日字格烧钵或两块所述隔板将其内腔均分成四个烧结槽体形成田字格烧钵，所述主烧钵体的底部四角设有支脚，多个所述主烧钵体堆叠时，上层主烧钵体的支脚能支撑于下层主烧钵体的体壁顶部并使其间留有空隙。本实用新型的烧钵可以在同一烧结制度情况下，同时做两批以上条件实验，不仅能大大缩短劳动时间，加快研发进度，同时还能增强条件实验批次之间的可比性。具有结构简单，操作简便等优点。
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一种采用全钛换热器的溴化锂冷温水/热泵机组，包括多个换热器，所述换热器包括钛壳体，钛壳体的两端设有钛管板，钛管板的一侧设有腔室，钛壳体内设有钛换热管，钛换热管设于相邻两个钛管板之间；所述腔室由钛板构成；所述钛换热管胀接于相邻两块钛管板之间，其端头与相邻两块钛管板焊接在一起。本实用新型一方面能够保证换热器内部与溶剂或蒸汽或烟气接触的高耐腐蚀性以及吸收式冷温水/热泵机组与外界介质接触的高耐腐蚀性，从而提高了整机的使用寿命换热效率；另一方面，接口机械强度和密封性好，钛换热管与钛管板之间不易产生泄露。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料混合匀浆设备，包括固液混合装置和固相混合装置，固相混合装置包括：第一混合仓，第一混合仓设置有第一破碎机构，第一混合仓还设置有温控机构，温控机构用于对第一破碎机构或者第一混合仓进行加热或者散热；螺旋输送机构，水平设置于第一混合仓的输出端，螺旋输送机构设置有输送螺杆，输送螺杆具有至少一部分杆段的螺距沿输送方向增大；第二混合仓，对接螺旋输送机构的输出端，第二混合仓设置有第二破碎机构。实用新型的结构设置，固态原料在进入固液混合装置前得到了充分的研磨、搅拌，可以提高固态原料的吞吐量，提高匀浆效率和质量。
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本实用新型涉及一种锂电池电压自动分组设备，包括传输带、下料挡板、喷气嘴、电磁阀、下料箱、电子计数器、气泵，所述传输带的两侧固定有下料挡板，在传输带上均匀的输送电池，两侧的下料挡板错开的设置有等间距的开口，开口分别连接有喷气嘴和下料箱，喷气嘴的外侧连接了电磁阀，电磁阀连接了气泵。本实用新型自动化程度高，能够准确的对电池进行分组，大大提高了电池分组的工作效率。
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本发明属于电池材料生产装置技术领域，特别涉及一种磷酸铁锂材料前驱体制备用搅拌装置，包括混合组件、补料组件和分离组件；所述混合组件包括第一壳体、出料机构和集料机构；所述第一壳体的内壁固定连接有搅拌底座，所述搅拌底座的底端固定连接有轴承，所述轴承内转动连接有主动杆，通过补料组件将原料进行提取，并注入到集料机构内，利用集料机构的斜面设置，使原料通过分料机构进入出料机构内，达到对不同类型的原料均匀配比和同步上料的作用，通过搅拌底座将出料机构内的原料的接收，在主动杆与四组搅拌支杆的高速旋转下，达到同步上料后均匀搅拌的效果。
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本发明公开了一种用于锂电池材料烧结的窑炉内氧含量自动控制方法，包括以下步骤：S1、输入窑炉内的氧浓度差电池的输出电动势E；S2、根据氧浓度差电池的输出电动势E计算得到窑炉内的目标氧浓度；S3、将目标氧浓度与预设的标准样氧浓度进行比较，根据比较值控制窑炉进气量。本发明方法能形成闭环控制，工艺人员只需将需要的氧含量值在电脑上进行指定、编辑，将自动完成氧含量的控制过程，省去了工艺员手动调节氧含量的过程，缩短工艺人员的工艺调整周期，降低生产成本，实现了全自动化生产，提高了生产效率。
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本发明公开一种锂离子电池硫化锑纳米棒负极的制备方法，该方法包括以下步骤：称取预设质量的硫化锑和多孔碳，加入到球磨罐中，按预设质量比加入球磨珠，将硫化锑和多孔碳球磨，得到二者的混合料；将得到的混合料在氩气气氛中熔融退火处理，使硫化锑重组，冷却后得到被多孔碳部分或全部包覆的硫化锑纳米棒负极材料。该方法可以直接以天然辉锑矿为电极活性物质，通过与多孔碳材料熔融复合，能够制备得到多孔碳包覆的辉锑矿纳米棒负极。采用该方法制备负极材料，具有突出的优势：成本低、工艺短、调控简单，无“三废”产生，性能优良，适合大规模产业化推广。
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圆柱型锂离子电池，其包括圆柱形外壳、正极盖板、负极盖板、正极极柱、负极极柱及电芯，所述的负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性材料层，正极片或/和负极片上设置有导热集热体，所述导热集热体为正极集流体或/和负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆活性材料层的集流体，至少两片以上导热集热体上下在同一区域叠成导热集热的热汇流道，构成电芯的热能进出热汇流道，热汇流道叠合或连接有流体流道部件，流体流道的进口和出口均设置在圆柱面负极端，能有效解决电池温度过高或过低等问题。
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热导锂离子电池，包括电池外壳、电芯、正极耳、负极耳，正极耳和负极耳设置在电芯主体的同侧或两侧，电芯包括正极片、隔膜、负极片，隔膜设置于负极片和正极片之间，按顺序依次叠片或卷绕制成电芯，负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性材料层，正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性材料层，其特征在于负极片设置有导热集热体，所述导热集热体为负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆负极活性材料层的集流体，至少两片以上导热集热体上下在同一区域叠成导热集热的热汇流道，热汇流道叠合或连接有导热部件，热汇流道与导热部件构成导热热汇流道组件。能有效解决电池温度过高或过低等问题。
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