本发明公开了一种液态危险废物处理系统,所述液态危险废物处理系统至少包括废弃物收集腔体、换热器、炭化炉和燃烧室,其中,所述废弃物收集腔经换热器与所述炭化炉相连,所述燃烧室经热流管道与所述炭化炉的表部加热层连通;所述换热器与所述炭化炉间设有均质箱,所述均质腔箱的腔体内壁设有超声振子并经雾化喷头与所述炭化炉相连。通过本系统中均质箱的腔体内壁上的若干超声振子设置完成了对预热后流入腔体内的液态有机废物的振荡均质,从而保证物料在进入炭化炉后能够同步完成物料炭化,提升物料炭化利用率。同时,通过设置于均质箱上的雾化喷头,降低了进入炭化炉内液态物料的颗粒度,进一步地提升了炭化炉对液态物料的炭化效率。
本发明公开了一种危险废物吨袋自动拆包机,包括:箱体,箱体的底部设有下料口;支架,所述箱体设置在支架上方;接料斗,所述接料斗密封连接在箱体下方;破拆刀,至少两个所述破拆刀对称转动连接在接料斗内,且与下料口相对;驱动装置,至少两个所述驱动装置安装在箱体两侧,用于驱动破拆刀转动。本发明实现吨破破除,将吨袋内危险废物物料自动输送至接料斗,避免人工在拆包过程中危险废物沾染到人员皮肤及进入呼吸道。
本实用新型公开了一种水泥窑协同处理危险废物的投料系统,目的在于解决现有的水泥窑协同处理危险废弃物装置,采用分解炉直接开口投料或用柱塞泵直接喷入分解炉,这种投料方式会对维持分解炉负压状态有一定影响的问题。其包括用于对危险废弃物进行干燥和磨粉的预处理系统、第一输送组件、微干料成品仓、第二输送组件、干料成品仓、水泥窑、第三输送组件、第四输送组件,所述水泥窑包括窑体、分解炉、篦冷机、下料管、三次风管。采用本申请,在提高水泥生料与危险废弃物均匀度的同时,能增加危险废物在分解炉内的停留时间,提高分解效率,对于将危险废弃物含有的重金属固化在水泥熟料内有促进作用,实现水泥熟料的平稳出料。
本发明公开了一种多相态危险废物无害资源化处理系统,所述无害资源化处理系统至少包括废弃物收集腔体、换热器、炭化炉、气固分离器、液体物料收集腔、气体物料收集腔和燃烧室。通过本发明多相态危险废物无害资源化处理系统能够完成对各种有机危险废弃物的处理,既解决了废弃物乱排乱放对环境的污染问题,同时充分的完成了对各种有机废弃物的再利用,通过炭化裂解过程实现了有机物废弃物变废为宝的资源化处理,使得有机废弃物也不再是人人生厌的污染源,而是可利用能利用的资源。
本实用新型公开了一种实现卫生间废物资源循环利用的卫生设施,包括便池和卫生间供水系统,所述过滤设备设置于便池的排污总管上,过滤设备固废出口与发酵箱内部连通,废水出口与TiO2纳米净化设备连通,所述TiO2纳米净化设备进行矿化后的废水通过连接管输送至MBR膜生物反应器,经过MBR膜生物反应器净化后的废水通过连接管输送至氧化设备,所述氧化设备的出水口与回流设备连接。与现有技术相比,本实用新型实现卫生间废物里的废水彻底净化,使其变得无色无味,可直接用于卫生间供水系统,整个系统无二次污染,大大降低卫生间的废物处理成本,提高水资源利用率。
本实用新型公开了一种用于铬酸酐环保配送的运输车,包括:车体;储存罐,其设置在车体的车架上,且储存罐上设置有进料口和出料口;出料槽,其设置在出料口下端;多级收尘装置,其安装在车体的车架上;吸尘管道,其依次将多个收尘罐连通;收尘软管,其将吸尘管道和储存罐连通;收尘管罩,其设置在出料口上方,且与吸尘管道连通;风机,其安装在车体车架上,且与吸尘管道连接;用于出料的螺旋叶片,其设置在储存罐内;传动装置和挡轮,其分别安装在车体的车架上且位于储存罐下方。本实用新型解决了原来桶包装固废和环境污染问题,同时可防止铬酸酐潮解,收集铬酸酐出料带来的粉尘,收尘装置中的溶液可反复利用,进料和出料更加方便安全。
本实用新型公开了一种硒代蛋氨酸尾气处理装置,包括氧化反应釜、喷淋氧化塔、溶气泵和喷淋泵,所述氧化反应釜中部的侧面设有反应液出口a和反应液出口b,其中反应液出口a通过溶气泵与臭氧进行混合后从溶气进口输送至氧化反应釜内,所述反应液出口b通过喷淋泵输送至喷淋氧化塔的喷淋装置内。与现有技术相比,本装置解决了含硒VOCs尾气治理采用传统方法的处理效率低、易产生固废、运行成本高等问题。采用臭氧和双氧水联合催化氧化技术,通过釜式双氧水与臭氧联合氧化、双氧水喷淋,吸收尾气和臭氧,并在喷淋氧化塔催化氧化剂装置内将尾气中的含硒VOCs深度氧化为无机硒和二氧化碳,剩余高浓度臭氧通过臭氧分解催化剂及时分解后达标排放。
本实用新型公开了一种铜杆生产过程中有机废气处理装置,包括燃烧室,所述燃烧室的顶部和底部分别设置有进气口,所述进气口分别连接顶部进气管道和底部进气管道,顶部进气管道的另一端连接集气罩,所述底部进气管道的另一端连接保温炉;在所述燃烧室内部设置温度探头,在所述燃烧室的顶部和底部进气口分别设置气体流量控制阀;本实用新型可以充分利用铜杆生产过程中保温炉中产生的高热燃烧废气作为热源对有机废气进行燃烧处理,解决了传统的采用活性炭吸附造成的废弃活性炭危险固废的产生,也不需要额外添加催化剂,也不需要单独通入天然气等能源,减少燃烧废气产生的同时节约了能源,具有良好的经济效益和社会环保效应。
本发明公开了一种降解恩拉霉素的微生物菌剂,其特征在于各组分菌粉质量百分比为:枯草芽胞杆菌枯草亚种(Bacillus subtilis subsp.subtilis)13‑19%、丁酸梭菌(Clostridiumbutyricum)13‑21%、嗜热脂肪芽孢杆菌(Bacillus stearothermophilus)12~19%、汉逊德巴利酵母(Debaryomyces hansenii)18~23%、热带假丝酵母(Candida tropicans)13~17%、霍氏假单胞菌(Pseudomonas rhodesiae)8‑9%、海枣曲霉(Aspergillus phoenicis)11‑19%组成。本发明菌剂可应用于食品、农业、畜禽养殖废水和固废中残留的恩拉霉素降解,为实现其无害化和资源化提供条件,消减抗生素释放对环境的压力。
一种降解大碳霉素的微生物菌剂。针对大碳霉素残留问题,本发明公开了一种降解大碳霉素的微生物菌剂,其特征在于各组分菌粉质量百分比为:酪酸梭菌(Clostridium butyricum)10%‑17%、多粘类芽孢杆菌(Paenibacillus polymyxa)25‑28%、植物乳杆菌植物亚种(Lactobacillus plantarum subsp.plantarum)15‑25%、门多萨假单胞菌(Pseudomonas mendocina)10%~16%、鲁氏接合酵母(Zygosaccharomyces rouxii)10‑19%、荧光威克酵母(Wickerhamia fluorescens)9‑18%、宇佐美曲霉(Aspergillus usamil)8‑9%组成。本发明菌剂可应用于食品、农业、畜禽养殖废水和固废中残留的大碳霉素降解,为实现其无害化和资源化提供条件,消减抗生素释放对环境的压力。
本发明公开了一种降解阿伏霉素的微生物菌剂,其特征在于各组分菌粉质量百分比为:弗氏柠檬酸杆菌(Citrobacter freundii)15‑19%、蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)6‑9%、许旺酵母(Schwanniomyces occidentalis)8%~10%、塔宾曲霉(Aspergillus tubingensis)20%~25%、苏云金芽孢杆菌(Bacillus thuringiensis)12‑15%、弗氏链霉菌(Streptomyces fradiae)25‑27%、绿色红假单胞菌(Rhodopseudomonas viridis)10%~15%组成。本发明菌剂可应用于养殖废水、畜禽固废中残留的阿伏霉素降解,充分实现其无害化和资源化。
本发明提供了一种硅酸镁组分胶凝材料熟料及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将第一配料和第二配料分别进行干燥、破碎和粉磨处理,分别获得第一粉粒体和第二粉粒体,其中,第一配料为含有蛇纹石矿物的原料,第二配料为石灰质原料和黏土质原料中的至少一种;按预定质量比混合第一粉粒体和第二粉粒体,混合均匀后再次粉磨,获得混合物料;煅烧混合物料,获得硅酸镁组分胶凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制备方法制备获得。本发明首次采用纹石矿物为主体组分的原料制备硅酸镁组分胶凝材料熟料,可降低水泥用量,有助于减少碳排量和环境污染,实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用。
本发明提供了一种锂辉石浮选尾矿水泥胶砂及其制备方法,所述水泥胶砂按重量份计,包括以下原料组分:锂辉石浮选尾矿100~300份、标准砂900~1100份、粉煤灰50~75份、偏高岭土225~250份、水泥400份;其中,所述水泥占原料总重量的百分比为21%,所述标准砂和锂辉石浮选尾矿的混合物占原料总重量的百分比为63%,所述偏高岭土和粉煤灰的混合物占原料总重量的百分比为16%。本发明还提供了上述水泥胶砂的制备方法。本发明所制备的水泥胶砂力学性能优异,达到相应国家标准,且形变较小,成型规则,可应用于免烧砖领域,危险废物固化领域,工业固废处理领域,建筑装饰材料领域等,具有很高的经济、社会、环境效益。
本发明公开了一种氯代脂肪醚的制备方法,目的在于解决现有方法合成2‑丙氧基氯乙烷时,会产生大量的二氧化硫,废水量大,且相转移催化剂不能回收套用,会产生固废污染,而以三光气为氯化剂时,三光气价格昂贵,不适于大规模工业化生产的问题。该方法包括如下步骤:(1)将式(I)化合物与碳酰氯反应,制备得到式(II)化合物;(2)将式(II)化合物经脱羧反应,制备得到式(III)化合物。本发明提供一条全新的制备氯代脂肪醚的路线,其收率高,且能有效降低生产成本,且仅产生HCl、CO2以及少量高盐废水,三废少,对环境友好,环保成本低,还能适于制备多种结构的氯代脂肪醚,具有较高的应用价值和广泛的应用前景,值得大规模推广和应用。
本发明公开了一种花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法,其特征是:按花岗岩尾矿10~70重量份、高钛矿渣30~90重量份的配比称取各原料,混合均匀制得配合料,然后将配合料升温至1400~1650℃保温1.5~4h后,浇注获得基础玻璃;将基础玻璃在660~770℃温度下核化,随后在990~1070℃温度下晶化,再冷却至室温,即制得建筑微晶玻璃。采用本发明,不需要额外加入其他矿物原料或者玻璃成分调节剂,固废利用率为100%,不仅节约了生产成本,还使污染环境的废弃物得到有效利用;本发明制得的建筑微晶玻璃的物理化学性能良好,弯曲强度和抗压强度高,可广泛用于高端建筑装饰材料。
本发明提供了一种硅酸镁复合胶凝材料及其制备方法。所述制备方法可包括以下步骤:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉碎处理,获得含有蛇纹石矿物的粉体;将含有蛇纹石矿物的粉体进行煅烧处理,获活性硅酸镁粉体;将活性硅酸镁粉体与助剂配合,得到硅酸镁复合凝胶材料。所述硅酸镁复合胶凝材料包括按照上述方法制备出的产品。本发明可降低水泥用量,有助于减少碳排量和环境污染,实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用,拓展了胶凝材料的来源和范围。
本发明提供了一种节能半导体新材料砷化镓生产废水的处理工艺,属于废水处理技术领域,废液经过均质后调节pH至碱性,而后经过两次高级氧化、生化处理、混凝沉淀、软化过滤、RO膜浓缩以及MVR蒸发浓缩,形成淡水和固废,采用本发明处理废水,节约了药剂投加量和运行成本,形成的淡水中的砷含量≤0.01mg/L,氟含量≤1mg/L,总磷含量≤0.2mg/L,其它水污染物排放能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)III类水质标准,可回用于绿化灌溉或直接外排。
本发明属于精细化工领域,具体涉及一种含氟氯化钠盐分离精制的方法。具体而言,该方法包括如下步骤:1)煅烧;2)与水混合打浆,加入盐酸并调节pH值至5‑10;3)分离氟化钠;4)沉淀除氟;和5)分离氯化钠。通过煅烧工序有效除去含氟氯化钠盐中的有机杂质,粉碎打浆工序中通过用盐酸调节pH范围消除同离子效应,得到氟化钠,沉淀除氟工序除去滤液中微量的氟离子,滤液经结晶后得到氯化钠。该工艺流程操作简单,全程没有使用有机溶剂,安全环保,回收得到两种高纯度的无机盐,将无机废盐变废为宝,既解决了危险固废的环境污染问题,又有可观的经济效益。
一种降解北里霉素的微生物菌剂的微生物菌剂。针对北里霉素抗生素残留问题,本发明公开了一种降解北里霉素的微生物菌剂,其特征在于各组分菌粉质量百分比为:球型芽孢杆菌(Bacillus sphaericus)5‑9%、蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)36‑39%、师岗链霉菌(Streptomyces morookaense)10%~18%、浅黄色假单胞菌(Pseudomonas lurida)20%~25%、解糖假苍白杆菌(Pseudochrobactrum saccharolyticum)8%~10%、烟色红曲霉(Monascus fuliginoscus)10%~15%组成。本发明菌剂可快速将食品、农业固、养殖废水和固废中残留的北里霉素降解,消减其在环境中的排放。
本发明公开了一种矿井水资源化处理方法,涉及废水处理领域,目的在于解决采用反渗透法单独对高矿化度矿井水进行处理时,存在能耗高、易堵塞的问题。本发明科学调控离子平衡,使工艺性能更加稳定,有效延缓了反渗透膜污染;通过对SiO2的去除,从根本上解决了膜流道结垢堵塞问题;在高级氧化工艺段在去除有机物、破除胶体的同时实现了消毒灭活过程,并避免了氯离子的引入。本发明中,废水回用率99%以上,能实现废水零排放,提高固废和副产物资源化利用价值,Na2SO4纯度达到99%以上,易于综合利用。进一步,本发明灵活性强,能实现废水梯度净化、分质利用,最大程度地降低废水资源化利用成本,具有较高的应用价值。
本发明提供了一种固化淤泥的方法和利用提钛渣的淤泥固化剂。所述固化剂可由以下原料配置而成:25~50质量份的提钛渣、12~26质量份的石灰、0~18质量份的偏高岭土、10~30质量份的钢渣微粉、1~3质量份的激发剂和0.1~0.5质量份的丙烯酸盐。所述固化淤泥的方法包括采用上述的淤泥固化剂来固化淤泥。本发明的有益效果包括:采用提钛渣为固化剂主要原料,能够实现工业固废材料的合理利用;本发明的固化剂还能根据所固化淤泥中有机质含量、孔隙比及含水率,通过调整自身添加量来达到最佳固化效果,具有固化成本低,固化后淤泥强度高,水稳定性好,可用作工程回填等,具有良好的经济效益和实用价值。
本发明公开了一种实现卫生间废物资源循环利用的卫生设施及方法,包括便池和卫生间供水系统,所述过滤设备设置于便池的排污总管上,过滤设备固废出口与发酵箱内部连通,废水出口与TiO2纳米净化设备连通,所述TiO2纳米净化设备进行矿化后的废水通过连接管输送至MBR膜生物反应器,经过MBR膜生物反应器净化后的废水通过连接管输送至氧化设备,所述氧化设备的出水口与回流设备连接。与现有技术相比,本发明实现卫生间废物里的废水彻底净化,使其变得无色无味,可直接用于卫生间供水系统,整个系统无二次污染,大大降低卫生间的废物处理成本,提高水资源利用率。
本发明提供了二灰稳定材料及提钛渣提高其早期强度的方法和应用,所述方法包括以下步骤:按质量份数,将4~20份石灰、30~100份粉煤灰、30~100份提钛渣和0~5份助剂混合并拌合均匀,得到提钛渣混合料;加入水,通过水化反应,得到二灰稳定材料。所述材料由提钛渣混合料与水配制而成,其中,所述提钛渣混合料按质量份计包括:4~20份石灰、30~100份粉煤灰、30~100份提钛渣和0~5份助剂;所述二灰稳定材料的物相主要是水化氯铝酸钙和方解石。本发明可提高二灰稳定材料早期强度的同时,还可以促进提钛渣和粉煤灰这两种工业固废的资源化利用,并可降低道路建设成本。
本发明公开了一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法,包括:向提钒后含铵盐废水中加入分离剂;将预处理后的废水进行蒸发浓缩结晶,浓缩液波美度达到要求后进行过滤,过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品;对滤液进行蒸发浓缩结晶,浓缩液波美度达到要求后进行过滤,过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品;对滤液进行蒸发浓缩结晶,浓缩液波美度达到要求后进行过滤,过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品;对滤液进行冷却结晶,过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到氯化铵成品。本发明流程简单,无废水及固废产生,适合铵法提钒废水综合处理,同时本发明具有极高铵盐和硫酸盐的回收率。
一种降解杆菌肽锌的微生物菌剂。杆菌肽锌属多肽类抗生素,有效抑制革兰氏的阳性菌和部分革兰氏阴性菌。针对畜禽养殖中的杆菌肽锌抗生素残留问题,本发明公开了一种降解杆菌肽锌的微生物菌剂,其特征在于各组分菌粉质量百.分比为:发根土壤杆菌(Agrobacterium rhizogenes)14%‑19%、粉状毕赤酵母(Pichia farinosa)21‑29%、蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)16‑23%、植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)8%‑17%、啤酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)16‑20%、地衣芽孢杆菌(Baclicus lincheniformis)9%~15%组成。本发明菌剂可快速将食品、农业、养殖废水、固废中残留的杆菌肽锌降解,充分实现材料的无害化和资源化。
一种降解泰乐菌素的微生物菌剂。针对畜禽养殖中的泰乐菌素抗生素残留问题,本发明公开了一种降解食品、农业、畜禽养殖等废弃资源残留的秦乐菌素的微生物菌剂,其特征在于各组分菌粉质量百分比为:毕赤酵母(Pichia farinosa)15%‑19%、多粘类芽孢杆菌(Paenibacillus polymyxa)14‑19%、干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)25‑31%、蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)11%~15%、洋葱伯克氏菌(Burkholderia cepaci)10‑20%、康宁木霉(Trichoderma koningii)9%~15%组成。本发明菌剂可应用于食品、农业固废、畜禽养殖废水等固废弃资源残留的秦乐菌素降解,充分实现其无害化、绿色化和资源化。
本发明公开了一种高钛矿渣轻骨料活性粉末混凝土,其特征是:由重量百分比为38~46%的高钛矿渣轻骨料、40~48%的胶凝材料、0.5~1%的聚羧酸减水剂、2~6%的钢纤维和7~11%的水混合组成。其制备方法是:将高钛矿渣轻骨料、胶凝材料、聚羧酸减水剂、钢纤维和水混合搅拌成型后养护,即制得高钛矿渣轻骨料活性粉末混凝土。本发明高钛矿渣轻骨料活性粉末混凝土大量利用工业固废髙钛矿渣,具有轻质高强特点,其性能优于常规轻骨料混凝土。采用本发明,大量利用工业固废,将工业废渣进行高质高效利用,减少堆存量,减少堆存地生态环境压力,有利于资源综合利用和环境保护;制备方法简单易行,成本低,实用性强。
本发明提供了一种利用含氯提钛渣制备氯化钾肥的方法。所述方法可包括以下步骤:对含氯提钛渣进行湿法处理,固液分离得到第一滤渣和第一滤液;沉淀第一滤液中的镁铝离子,过滤,得第二滤液和第二滤渣;浓缩第二滤液,得到含氯浓缩液;向含氯浓缩液中加入氢氧化钾溶液,所述碳酸钾的加入量以能够使所述第一滤液中的钙离子完全形成碳酸钙沉淀为宜,过滤得到第三滤渣和第三滤液;以及对所述第三滤液进行加热,蒸发去除水分,得到氯化钾肥。本发明的有益效果包括:实现固废资源的再生利用,可以实现提钛渣中氯元素的循环利用,变废为宝变不利条件为有利条件。
本实用新型提供了一种采用“湿法+干法”联合处理电解锰渣的生产系统,固体废物无害化处理及资源循环利用技术领域,用以解决现有技术下锰渣难以有效无害化处理以及资源化利用的问题,包括湿法单元和干法单元;所述湿法单元包括在线逆流漂洗压滤设备;所述干法单元包括破碎反应机以及与破碎反应机出口连接的搅拌混合反应器;所述在线逆流漂洗压滤设备设有清水进口、洗液出口和水洗渣出口;所述洗液出口连接电解槽;所述水洗渣出口连接所述破碎反应机。本实用新型可回收电解锰渣中有价成分,有效固化湿法单元之后的水洗锰渣中可溶性锰,并有效去除锰渣中的氨氮,实现氨气的回收利用,为“湿法+干法”联合处理的解锰渣的资源化利用打下基础。
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