本发明公开了一种稀土钛酸盐烧绿石粉体的制备方法,其特征是:以Fe2O3、A2O3、Ti粉体或CuO、A2O3、Ti、TiO2粉体为原料,按比例配料,混匀后过100目筛,取10~50g混匀原料压制成型;将成型的坯体置于自蔓延高温合成装置中,通过钨丝点火引燃坯体发生反应,制得疏松多孔的稀土钛酸盐烧绿石和金属的复相块体;将块体球磨破碎,置于稀硝酸中浸、过滤,固体物用去离子水洗涤、干燥、粉碎,即制得高纯度稀土钛酸盐烧绿石粉体。本发明采用自蔓延高温合成结合酸洗工艺制备用于高水平放射性核废料的长期安全固化处理与处置的稀土钛酸盐烧绿石粉体,具有速度快、效率高、产物纯度高、能耗低、工艺简单等特点。
本发明提供了一种立式Na131I干馏生产装置,所述的生产装置包括电机、滑槽、蒸馏炉、碘捕集器、控制器。所述的电机与滑槽固定连接,滑槽与蒸馏炉滑动连接,蒸馏炉与碘捕集器通过管路连接,控制器与电机、蒸馏炉、碘捕集器分别电连接。本发明的生产装置能够从活化的TeO2中生产出医用级Na131I,可将开盖的靶筒直接放入陶瓷坩埚蒸馏,显著提高了装置的单产能和原料的利用率,减小了放射性污染风险和放射性固体废物产量。本发明的生产装置结构紧凑,可适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产,操作的稳定性、便利性和安全性好。
本发明公开了一种改性乙基纤维素吸附材料的制备方法,其特征是包括:取乙基纤维素2~10重量份,溶于100~500重量份的有机溶剂中,再加入2~20重量份苯酐混合,混合物料在60~120℃温度下搅拌反应4~12小时后,静置冷却至室温,减压蒸馏除去有机溶剂、得粗产物,再将粗产物用乙醇溶水沉的方法处理3~6次,过滤得到的固体物经干燥,即制得产物。采用本发明,制备工艺简单,成本低,制得的产物改性乙基纤维素吸附材料对重金属离子有良好的吸附性能,并且可自然降解,绿色环保,可以直接用于废水处理或其它环保行业。
本发明公开了一种从氚化水中回收氚的装置,包括通过管道依次连接的气体循环泵、装有惰性载气的缓冲罐、装有氚化水的氚化水存储罐、填装有铁粉的第一水分解床、填装有5A分子筛的第一吸附床以及填装有锆系储氢合金的第一储氢床;所述第一储氢床还回连于气体循环泵。本发明结构紧凑、成本低廉、操作便捷,可以连续进行氚化水中氚的回收工作,并且不产生固体废物,因此,其具有很高的实用价值和推广价值。
本发明涉及一种制备红矾钠的方法,包括:使包含铬铁粉末、含钠碱和水的分散体在氧气存在下、在二氧化碳催化剂存在下并于150-370℃的温度和5-25MPa的表压下进行水热氧化反应,移除所得反应混合物中的固体,得到包含重铬酸钠的水溶液,然后将该水溶液进行补充酸化,以将其中存在的铬酸钠转化成重铬酸钠。该方法一步制备出重铬酸钠,突破了传统红矾钠生产工艺,大大缩短工艺流程;该方法还大大降低三废排放,并且反应过程能耗降低。因此,本发明方法是一种红矾钠的高效、节能、清洁型生产工艺。
本发明公开了一种含铬硫酸钠溶液制备酸碱工艺,包括:用酸调节含铬硫酸钠溶液pH,加入还原剂;向溶液中加入碱调节溶液pH,固液分离得到固体及溶液;对所得溶液用树脂进行吸附,去除溶液中的二价及以上阳离子;向双极膜电渗析装置极水箱中加入极水;硫酸钠溶液箱中加入所得溶液,碱室水箱中加入氢氧化钠溶液;酸室水箱中加入硫酸溶液;开启循环泵,将各水箱内溶液输送至膜堆对应的隔室;在直流电源作用下,进入膜堆内的溶液发生电渗析,然后回流至对应隔室;水箱内溶液在水箱和膜堆之间循环;得到一定浓度的酸、碱溶液。本工艺产生的硫酸可用于无钙焙烧浸取和酸化工段,氢氧化钠用于湿法氧化法制备铬酸钠和尾气吸收,实现了含铬废水的综合利用。
本发明公开了一种高纯钙钛锆石粉体的制备方法,其特征是:以CuO、CaO、Ti、TiO2、ZrO2粉体为原料,按比例配料,将原料混合球磨后过100目筛;取混合料装入模具,经压制成型为直径20~50mm的圆柱体形坯体;将成型的圆柱体形坯体置于自蔓延高温合成装置中,通过钨丝点火引燃坯料发生反应,制得疏松多孔的钙钛锆石和金属Cu块体;将块体球磨细化,再用稀硝酸浸泡,过滤,固体物用去离子水洗涤,干燥,粉碎,即制得高纯钙钛锆石粉体。本发明采用自蔓延高温合成结合酸洗工艺,制备出适用于高放废物中锕系核素的长期安全固化处理与处置的高纯度钙钛锆石粉体,具有合成速度快、效率高、产物纯度高、能耗低、工艺简单等特点。
本发明公开了一种电解锰渣无害化处理方法及其装置,属于一般工业固体废物处理领域,目的在于解决现有电解锰渣处理方法中,可溶性锰无法得到有效利用,迫切需要实现锰渣无害化处理的问题。采用本发明,能有效实现电解锰渣的无害化处理,有效解决电解锰渣大量囤积和其对环境污染的问题。采用本申请处理电解锰渣,设备投资成本较小,能耗较低,可有效降低处理成本和运行费用。同时,本申请工艺流程短,运行稳定,可靠性高,能够满足工业化、大规模生产和应用的需求,对于处理电解锰渣具有较高的应用价值和较好的应用前景,值得大规模推广和应用。另外,采用本申请处理所得的产品存储、运输方便,用途广、用量大,具有较好的经济价值。
本发明提供了一种石棉尾矿混合助剂精制的硫酸镁溶液及其制备方法。所述方法包括以下步骤:将石棉尾矿粉与助剂混合进行高温焙烧活化,得到焙烧活化产物;使焙烧活化产物与浸取试剂混合进行浸取反应,反应过程中调节反应液的pH,持续搅拌得到反应产物;过滤反应产物,得到精制硫酸镁溶液。所述硫酸镁溶液包括如上所述的石棉尾矿混合助剂精制硫酸镁溶液的方法所制备出的硫酸镁溶液。本发明的有益效果包括:可通过一步法制备出精制硫酸镁溶液,操作简单;精制硫酸镁溶液可用于制备系列含镁化合物产品,二氧化硅残渣可用于制备系列含硅化合物产品,进而实现了固体废物的资源化利用,具有重要的资源和环境保护及生态与可持续发展意义。
本发明公开了一种壳聚糖修饰的白蛋白纳米球重金属吸附材料的制备方法,包括步骤:(1)配制1~10mg/mL的牛血清白蛋白溶液,在搅拌状态下,加入乙醇,搅拌12~36h,制得牛血清白蛋白纳米球分散液,乙醇与牛血清白蛋白溶液的体积比为5~15:1;(2)配制2~7mg/mL的壳聚糖乙酸溶液,将牛血清白蛋白纳米球分散液加入壳聚糖乙酸溶液中搅拌12~24h,得到反应液,牛血清白蛋白纳米球分散液与壳聚糖溶液的体积比为1:1~3;(3)在8000~15000rpm的转速下,离心反应液,离心后得到的固体物质用去离子水超声洗涤3~5次,然后冷冻干燥至恒重,即制得壳聚糖修饰的白蛋白纳米重金属吸附材料。本发明克服了现有技术中处理重金属废水所使用的吸附材料成本高、加工复杂等缺点,并且吸附材料具有较高的吸附率。
本发明涉及一种脱硫石膏循环利用的方法,具体涉及一种以脱硫石膏为原料生产轻质碳酸钙,再以获得的轻质碳酸钙为原料进行烟气脱硫获得脱硫石膏,从而实现脱硫石膏循环利用的方法。本发明首先向脱硫石膏中加水,获得脱硫石膏与水的固‑液混合物,向其中加入氨水、通入二氧化碳气体,在常温常压下搅拌反应后,抽滤、获得轻质碳酸钙并副产硫酸铵;将获得的轻质碳酸钙作为烟气脱硫的原料,经脱硫后获得脱硫石膏。本发明实现了固体废弃物脱硫石膏的综合利用与循环利用,节省了烟气脱硫所需的天然矿产资源,为脱硫石膏的大规模利用提供了新的思路。
本发明公开了一种聚苯胺/苝酰亚胺有机异质结光催化剂、制备方法及其应用,将苯胺和质子酸混合溶液A与过硫酸铵水溶液B同时冷却到4℃以下,快速混合发生反应,通过浸泡、洗涤、干燥步骤获得聚苯胺气凝胶;在氩气氛围下,将苝‑3,4,9,10‑四羧酸二酐,β‑丙氨酸和咪唑投入到三颈烧瓶中,于100~120℃下加热,直至固体物溶解后开始搅拌,在此温度下继续反应4小时。冷却至室温后,将混合溶液分散在乙醇和盐酸混合溶液中,连续搅拌20~30小时。通过过滤、洗涤和干燥获得苝酰亚胺光催化剂;采用原位生长法制备了不同质量比例的聚苯胺/苝酰亚胺有机异质结光催化剂。本发明所得到的聚苯胺/苝酰亚胺有机异质结光催化剂在废水处理和过氧化氢制备具有良好的应用前景。
本发明公开了一种纳米四氧化三铁掺杂苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法,其特征是:将Fe3+、Fe2+、硅烷偶联剂通过共沉淀法,制得纳米四氧化三铁;将去离子水、有机物、无机盐和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中,纳米四氧化三铁与苯乙烯、二乙烯基苯混合后加入,再加入过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷,加热至70~90℃,搅拌下进行悬浮聚合反应后,过滤,固体物经洗涤、干燥,即制得纳米四氧化三铁掺杂苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。以本发明产物为载体制备的Pt/nano‑Fe3O4@SDB疏水催化剂,用于重水提氚、废水除氚,既可增加催化剂催化效率又便于回收,抗压强度高,使用效果好。
本发明提供一种黄饼中杂质元素分离及含量测定方法,所述黄饼中杂质元素分离方法包括如下步骤:步骤(1)制备样品溶液;步骤(2)预平衡树脂;步骤(3)上柱及洗脱。所述黄饼中杂质元素含量测定方法包括如下步骤:步骤(1)制备铀基体样品溶液;步骤(2)预平衡树脂;步骤(3)上柱及洗脱;步骤(4)测量杂质元素含量。本发明基于固相萃取色谱分离的黄饼中10种杂质元素(Al,Ti,Cr,Zn,Nb,Ru,Sn,Sb,Pb,Th)的高效分离技术,解决了10种杂质元素的同步高效分离回收的技术难点,同时,该技术简化了操作流程,缩短了流程时间;并且固相萃取产生的固体废物更易于回收和处理,提高了分离技术的实用性。
本发明提供了一种自卸料立式Na131I生产装置,所述生产装置包括电机Ⅰ、滑槽、蒸馏炉、碘捕集器、控制器。所述的电机Ⅰ与滑槽固定连接,滑槽与蒸馏炉滑动连接,蒸馏炉与碘捕集器通过管路连接,控制器与电机Ⅰ、蒸馏炉、碘捕集器分别电连接。本发明中的碘捕集器采用一体化结构设计,本发明具有自动卸出蒸馏残渣的功能,可将开盖的靶筒直接放入陶瓷坩埚蒸馏,显著提高了装置的单产能,减小了放射性污染风险和固体废物产量及装置体积,结构紧凑,可适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产,操作的稳定性、便利性和安全性好。
一种乙醇、碳酸二苯酯、二丁酯混合有机物分离方法,包括:将乙醇、DPC、DBP三元混合有机废液的热溶液,送入结晶器中,循环冷却,使料液温度冷却至常温以下,再利用离心机进行分离,固体晶体即DPC,液体即乙醇与DBP混合溶液;将乙醇与DBP混合溶液,送入蒸发器中,采用蒸发器的温度变量控制蒸汽量与物料进入量的大小,蒸发分离,上部逸出乙醇,经过循环冷却水冷却即得乙醇液体;下部流出即DBP溶液。一种乙醇、碳酸二苯酯、二丁酯混合有机物分离系统,用于实现上述方法。操作简单化,较低的温度彻底完成分离,分离出的DPC及乙醇的主含量均达98.5%以上,DBP主含量也达97.0%以上,满足循环再用要求,避免材料浪费,节约成本,保护环境。
本发明公开了一种1,4萘醌的制备方法,包括以硫酸高铈为氧化剂,硫酸高铈溶于硫酸溶液形成水相,将萘溶解于有机溶剂中形成油相,将水相和油相混合后加入乳化剂,保温搅拌条件下发生氧化反应,反应完成后,水相与油相整体冷却至硫酸铈全部后过滤,得到固体1,4萘醌,分离水相和油相,油相回收利用,水相经电解再生后循环使用,本发明提高了反应速度,降低了副产物;省略了老工艺的萃取阶段,同时提高了萘醌的回收率;同时水相和油相均完全回收套用,实现废液零排放,对环境无污染,是一种经济环保的1,4萘醌生产方法。
本发明提供了一种立式高浓度Na131I溶液生产装置,所述的生产装置包括升降台、蒸馏器、加料台、捕碘器、循环水泵、控制器。所述的升降台与蒸馏器固定连接;所述的蒸馏器与捕碘器、循环水泵通过管路分别连接,蒸馏器正下方设置有加料台;所述的控制器与升降台、蒸馏器、加料台、捕碘器、循环水泵分别电连接。本发明的立式高浓度Na131I溶液生产装置具有自动卸出蒸馏残渣的功能,甚至能将开盖的靶筒直接放入陶瓷坩埚蒸馏,显著提高了装置的单产能和Na131I溶液浓度,减小了放射性污染风险和固体废物产量。本发明的生产装置结构紧凑,适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的高浓度Na131I干馏生产,操作的稳定性、便利性和安全性好。
本实用新型公开了一种煤炭开采废物无害资源化生产腐殖酸的系统,包括废液输送管、固废输送带和处理设备,所述粉碎机将固废粉碎后通过管链提升机输送至搅拌器内,所述废液输送管通过污水泵将废液输送至搅拌器内,所述搅拌器出料口通过连接管与萃取分离器的进料口连通,所述萃取分离器的出液口通过连接管与一级多相分离器的进料口连通,所述二级多相分离器的进料口的固相出口通过连接管与碳化设备进料口连通。与现有技术相比,本实用新型对煤炭开采过程中的固废与废液进行综合无害化处理和资源化利用,处理后彻底实现无害化排放,无任何有害物质的排除出,且将废物利用生产出了高价值的腐植酸产品,大大提高了经济性。
本发明公开了一种煤炭开采废物无害资源化生产腐殖酸的系统及方法,包括废液输送管、固废输送带和处理设备,所述粉碎机将固废粉碎后通过管链提升机输送至搅拌器内,所述废液输送管通过污水泵将废液输送至搅拌器内,所述搅拌器出料口通过连接管与萃取分离器的进料口连通,所述萃取分离器的出液口通过连接管与一级多相分离器的进料口连通,所述二级多相分离器的进料口的固相出口通过连接管与碳化设备进料口连通。与现有技术相比,本发明对煤炭开采过程中的固废与废液进行综合无害化处理和资源化利用,处理后彻底实现无害化排放,无任何有害物质的排除出,且将废物利用生产出了高价值的腐植酸产品,大大提高了经济性。
一种剥离液再生用前过滤装置,包括升降机构、转动机构及过滤构件;升降机构用于调节转动机构的高度;转动机构设于升降机构上,其上设有多个过滤筒,过滤筒内设有过滤膜,转动机构用于调节其上设置的过滤筒的方位;过滤构件数量至少为一对,其包括盛放筒,盛放筒的外壁安装有气缸,气缸的上端设有倒立漏斗,当进行剥离液过滤时,过滤筒的上端穿于倒立漏斗内,过滤筒的下端穿于盛放筒,其中一组盛放筒与倒立漏斗用于过滤膜的清洗。本实用新型通过升降机构、转动机构及过滤构件方便进行剥离废液中固体杂质的过滤,并在过滤中能够及时地对过滤膜进行清洗,从而避免固体杂质堆积在过滤膜上,从而提高了过滤的效果和效率,具有较强的实用性。
本发明公开了一种纳米二氧化钛杂化改性苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法,其特征是主要步骤为:将溶剂N,N‑二甲基甲酰胺、纳米二氧化钛和甲基丙烯酸羟丙酯混合加热反应,然后经过抽滤、洗涤、干燥,制得改性纳米二氧化钛;将去离子水、有机物和表面活性剂加入到反应器中,搅拌下加热,将已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、改性纳米二氧化钛、甲苯、过氧化苯甲酰、正庚烷以及二氯乙烷的混合物加入,加热进行悬浮聚合反应,过滤,得到固体物;将固体物洗涤,抽提,过滤,洗涤,干燥,即制得载体。该载体具有超疏水性、高抗压强度、大粒径等特点,适于制备疏水催化剂,用于含氚废水处理。
本发明公开了一种碱激发高钛矿渣小型空心砌块及其制备方法,其特征是:碱激发高钛矿渣小型空心砌块由水淬粒化高炉高钛矿渣微粉100重量份、碱激发剂25~40重量份、水淬粒化高炉高钛矿渣468~840重量份、以及水30~45重量份的组分原料混合组成。制备方法是:按重量配比将原料混合均匀,输送至免烧砖机中,经振压成型、机械自动脱模,制成空心砌块坯体,将空心砌块坯体码垛,在养护棚加湿养护,即制得。采用本发明,固体原料全部来源于大宗工业固体废物高钛矿渣,绿色环保,碱激发高钛矿渣小型空心砌块表观密度低、单块重量轻,易于运输和施工,适用于公用和民居建筑墙体的修筑,实用性强。
本发明涉及利用蛋白多肽与氧化多聚糖制备多功能生物降解环保液态地膜。将蛋白多肽与氧化多聚糖用交联剂交联反应制备获得一种胶状液体地膜。将液态地膜以喷洒方式灌溉农田,达到固体地膜相同的应用效果(保水、保温,增湿),该液态地膜同时具有可降解性,这无疑是一种解决制革废弃固体蛋白资源化利用难题,又可以解决目前液体地膜“白色污染”问题。
本发明涉及一种3D玻璃锡槽保护气体的循环利用方法,该方法包括使从锡槽废气出气口(2)排出的混合气体依次经过以下步骤:冷却混合气体形成水蒸气并除去水蒸气,以及使混合气体中的SnO2、SnO、SnS冷却成固体粉末的气体冷却步骤;除去混合气体中的固体粉末和灰尘的混合气体除尘步骤;除去混合气体中的氧化物的去除氧化物步骤;除去混合气体中的氧气和水的催化去氧步骤;通入氢气以调整混合气体中N2、H2比例的步骤;以及通入新鲜氮气以控制N2、H2比例并作为新的保护气体再次通入到锡槽(1)的气体混合步骤。
本发明公开了一种多孔有序高效光热转化材料的制备方法,包括以下步骤:首先取硫化铜和魔芋葡甘聚糖,加入到去离子水中,将搅拌均匀后的胶体冷冻成固体,并干燥72h,转化为海绵类气凝胶形态,之后,对气凝胶进行脱乙酰处理,并将脱乙酰完成的产品,用过量的去离子水浸泡24h后,冷冻成固体,干燥72h,得到硫化铜气凝胶,再将其利用丙烯腈和盐酸羟胺接枝不同数量的偕胺肟基,即得到所需的功能化多孔有序超轻硫化铜气凝胶。本发明以硫化铜和魔芋葡甘聚糖为原料,采用冰模板法,可控制备了具有宽带太阳能吸收、准确热定位、抗腐蚀、耐辐照的多孔有序硫化铜气凝胶,并对其接枝偕胺肟基,获得了目标光热转换材料,可用于放射性废水的减容处理。
本发明公开了一种硫酸浸提石英加工泥渣制备硅微粉及石膏粉的方法,其特征是包括:取原料硫酸、石英加工泥渣和水混合,在加热至微沸并带回流的条件下,搅拌反应0.5h~3.0h;将反应后物料过滤,用水洗涤固体物到滤出液pH值大于6时完成洗涤,合并滤出液,固体物经干燥,制得硅微粉产品;在滤出液中投入石灰石、石灰粉,常温下反应至溶液pH值为7左右,经自然澄清,排出澄清水,余下的浆体经堆放后烘干,即制得石膏产品;将澄清水回收使用,用作反应和/或洗涤用水,实现水的全循环综合利用。本发明提供一种硫酸浸提石英加工泥渣制备硅微粉及石膏粉的综合清洁生产工艺,无废物排放、工艺简单、成本低、清洁环保。
本发明公开了一种微晶铯榴石的制备方法,其特征是:将氢氧化铯溶于硅酸钾溶液中,冷却至室温,得到硅酸钾铯溶液;在硅酸钾铯溶液中加入偏高岭土,搅拌均匀,得到浆体;将浆体注入钢制模具中,室温密闭静置3~5h后脱模,得到块状固体;将块状固体置于蒸压反应釜中,置于温度180℃、压力0.8MPa的水蒸汽环境中晶化4~8h后,冷却,即制得微晶铯榴石。本发明在温和条件下实现天然资源稀少的铯榴石的低温合成,避免了Cs高温挥发、污染环境的危害;制备的微晶铯榴石可用于固化含铯放射性废物、也可作为放射源源芯材料、也可用于航空航天领域的耐高温材料,在国防军工领域应用前途广泛。
本发明公开了一种千克产量级铯榴石亚微米球的制备方法,其特征是:取固体原料无定形二氧化硅、无定形氧化铝、偏高岭土、一水合氢氧化铯,加入到蒸压反应釜中;按固体原料:去离子水为1:15~20的重量比取去离子水,加入到蒸压反应釜中;在温度140~200℃、压力0.3~0.8MPa、搅拌速度60~100转/每分钟的条件下反应4~20h,冷却,过滤,固体物经水洗,干燥,即制得铯榴石亚微米球。采用本发明,在温和条件下实现铯榴石亚微米球的公斤级合成制备,适合于工业规模化生产;制得的铯榴石亚微米球可用于制备铯放射源源芯材料或放射性废料储存用陶瓷容器、也可用于航空航天领域的耐高温陶瓷。
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