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本实用新型属于冶金相关技术领域，具体涉及一种冶金用材料运输车，包括运输车本体，所述运输车本体的顶部栓接有运输箱，所述运输车本体左侧的顶部栓接有控制器，所述运输箱顶部的两侧均栓接有挡板，所述运输箱正面和背面的顶部从左至右均依次开设有通槽，所述运输箱顶部的正面和背面均通过铰链铰接有防护栏，所述运输箱的内腔设置有调节机构。本实用新型通过步进电机提供驱动来源，可对连接杆和活动杆向外侧移动，从而使移动板对伸缩杆向外侧延伸，扩大了运输车本体承载的面积，增强了运输车本体对面积较大冶金材料运输的稳定性，防止运输车本体在运输过程中冶金材料发生脱离，对周边工作人员造成砸伤意外。
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本发明公开了一种粉末冶金装置的给料出料系统装置，包括框体，所述框体的顶端固定有第一套筒，所述第一套筒的内壁固定有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧固定有顶板，所述顶板的顶端贴合有电机，所述电机通过支架与顶板固定相连。该粉末冶金装置的给料出料系统装置，通过框体和第一套筒的配合，在烧结的过程中，将框体放置到给料口的顶端，方便将粉末状的原料倒入减少溢出，避免浪费，通过圆盘和第二连接杆的配合，通过卡块和卡槽的配合，在倒入原料时，原料落到圆盘上，在圆盘不断转动的过程中因为惯性的作用，粉末状的原料分散的从圆盘与第一套筒之间的缝隙中掉入到给料口的内部，操作简单，实用性能强，利于推广。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型设备用的安全光栅与防止二次重压装置，包括与出料器相连接的料斗，所述料斗与设于冲压平台上的料盒通过管道相连通；所述料盒相对于冲压平台可左右滑动；所述料盒与粉末冶金成型模具的模腔相通；所述冲压平台的侧边设有下料板；所述下料板的下方设有收料盘；所述下料板上设有感应器，所述感应器与控制器相连接，所述控制器与粉末冶金成型模具的控制开关电连接。本实用新型结构简单，操作方便，排除生产安全隐患，避免粉末冶金成型设备因超负荷施压受损，可以确保工装模不受损坏。
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本发明公开了一种粉末冶金用全金属组元铁基Fe-Nb-Ti-Ta系非晶态合金粉末及其制备方法。将Fe、Nb、Ti、Ta高纯金属粉末按原子百分比分别为Fe：50.0~60.0at.%，Nb，Ti，Ta为等原子百分比，总含量为40.0~50.0at.%；放入行星式球磨机中，在惰性气体保护下进行高能机械球磨，在一定转速和时间下进行干磨制备出非晶态合金粉末。该方法的优点是工艺生产过程容易控制、操作方便，所制备出的全金属组元非晶态合金粉末成分组织均匀，形状接近于球形，过冷液相区宽，特别适合通过粉末冶金工艺致密成形为大块非晶合金。
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本发明涉及粉末冶金制粉装置技术领域，具体涉及一种喷射式粉末冶金制粉装置，包括冶金制粉机箱，冶金制粉机箱内部右侧从下至上依次安装有液压杆、金属液箱、冷水箱，液压杆左端中间固定连接有动杆，动杆前端设置有弧形齿条，动杆上转动安装有连杆，冶金制粉机箱内部中间设置有活塞筒和冷凝作业管，活塞筒顶部连接有三通管，活塞筒内部设置有定量输送机构，冷凝作业管内部设置有对流结构，冷凝作业管上安装有气流动力装置，冷凝作业管左侧底部设置有出料管，冶金制粉机箱内部底部固定有固定座，固定座前端中间固定有定位柱，套管外壁固定有长限位杆和短杆，短杆另一端安装有冷却机构。本发明具有定量取液、制粉效果好的优点。
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本实用新型提供了一种冶金新型熔融炉，本实用新型涉及熔融炉技术领域，冶金新型熔融炉，包括底座、支架和炉体，支架位于底座上方，炉体位于支架内侧上方，且炉体左右两侧中上方均固定有转轴，两根转轴外端分别转动连接于支架内壁左右两侧上方；底座内部开有凹槽，凹槽上端延伸出底座顶部，且凹槽内部右方固定有电机，电机左端固定有锥齿轮一，锥齿轮一上方啮合连接有锥齿轮二；本实用新型的有益效果在于：可避免炉体在支架内部发生转动现象，有利于炉体在支架内侧稳定工作，便于改变炉体的方向和角度，炉体内部的金属液可近距离倒在模具内，缩短了金属液倒入模具内的时间，可避免金属液注入模具的时间过长而发生凝固的现象。
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本实用新型公开了一种冶金粉末混料搅拌机，涉及冶金粉末制造技术领域，包括机架和滚筒，机架上表面的左侧通过螺钉连接有电机，电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，滚筒通过滚动轴承连接在机架内部的上端，并且滚筒的左右两端均贯穿出机架，滚筒左侧面的下端开设有开口，开口的内部嵌接有密封塞，滚筒左端的外圆周面焊接有从动齿轮，滚筒的右侧面通过滚动轴承连接有端板，端板右侧面的下端焊接有L形架，端板右侧面的上端通过螺钉连接有步进电机。通过将冶金粉末置入滚筒中，左右往复移动的拨杆可以对冶金粉末混料进行拨动，提高冶金粉末混料的混合效果，同时拨杆可以对冶金粉末混料进行加热，防止冶金粉末混料结块。
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本发明公开了一种用于电化冶金机械的支撑固定装置，包括基座、旋转立柱、壳体、顶板、套筒、定位管、支撑板、连接块、凹槽、固定柱、反应筒、卡接板、通孔、定位板、连接孔和紧固螺钉。本发明的有益效果是：通过设置旋转立柱，将电化冶金的反应筒通过设置在旋转立柱上，旋转立柱可进行旋转，使得装置在进行冶金时，避免操作人员手工对装置进行调整角度方向，易误伤操作人员。通过设置定位管使得装置可以在旋转立柱上进行高度调节，以适用于不同的冶金设备。通过设置凹槽，固定柱可以在凹槽内进行角度调节，使得在需要将反应筒内的反应物倒出或是进行加料时，方便了工作人员。通过设置紧固螺钉使得装置的安装和拆卸比较省时省力。
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本实用新型提供一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，涉及冶金领域。一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，包括外壳、伺服电机、粉碎轮一和粉碎轮二，所述粉碎轮一与粉碎轮二平行设置在外壳的内部，所述伺服电机的输出端贯穿外壳并与粉碎轮一的轴心处固定连接，所述外壳的侧壁上镶嵌有液压套管，所述液压套管的内部滑动安装有密封设置的活塞，所述活塞的一侧固定安装推杆，所述粉碎轮二的轴心处贯穿设置有转轴。在本实用新型中，通过设置丝杆，通过转动旋转钮，从而带动丝杆进行转动，当丝杆转动时可以带动升降板进行升降，通过改变升降板到升降块体之间的距离，从而改变两块磁铁之间磁力的大小，从而针对不同硬度的矿石，可以对粉碎的力度进行调节。
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本实用新型涉及机械零部件技术领域，特别涉及一种用于蜗杆传动的铁基粉末冶金轴套，包括铁基粉末冶金轴套和蜗杆，所述铁基粉末冶金轴套为一端设有圆柱孔的圆柱体，所述圆柱孔的底面包括内球面，所述内球面与圆柱孔同轴设置，所述蜗杆包括蜗杆轴，所述蜗杆轴的端面为外球面，所述铁基粉末冶金轴套套设在蜗杆轴上，所述圆柱孔的内球面与蜗杆轴的外球面相贴合；所述圆柱孔的直径大于蜗杆轴的直径。本实用新型提供的一种用于蜗杆传动的铁基粉末冶金轴套，可以对蜗杆进行轴向和径向的定位，并且可以通过后期更换轴套来对轴向间隙进行调整，而不需要更换整根蜗杆，降低蜗杆长度加工控制精度要求，节约成本。
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本发明公开了一种带有清理出渣机构的火法冶金设备，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有支架，所述底板的中心通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的顶部固接有竖板，所述凹槽的内壁顶部固接有第一弹簧，所述第二横杆的底部与底板的顶部相贴合，所述底板的底部右侧开设有开口，所述底板的底部右侧固接有竖管。该带有清理出渣机构的火法冶金设备，避免了温度过高的残渣在底板的顶部聚集成块，进而使得残渣的清理更加便于，降低工作人员的作业难度，并且可以降低清理残渣的经济开销，通过第二销轴、圆环、插销与圆槽之间的配合，便于生产和加工，所以该带有清理出渣机构的火法冶金设备完全可以满足人们的使用需要。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，且公开了一种钢铁冶金废气用环保处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固体分离箱，所述固体分离箱的内部固定连接有处理滤板，所述固体分离箱的顶部活动连接有第一防漏盖板，所述固体分离箱的左侧固定连接有进气管。该钢铁冶金废气用环保处理装置，通过设置固体分离箱内部的处理滤板，且述处理滤板由过滤网、活性炭吸附板和支撑网板组成，且处理滤板与固体分离箱的连接方式为焊接，从而便于隔离从进气管进入的气体和固体，从固体分离箱处理过的气体进入废气处理箱的内部，从而便捷的处理有害气体，又通过设置干燥箱对气体进行干燥，达到处理废气的目的，方便了使用者的使用。
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本实用新型公开了一种用于重型冶金设备的压板加紧装置，包括竖板，所述竖板的外壁右侧上下两端分别固接第一弯板和第二弯板，所述第一弯板和第二弯板的中心位置贴合放置有压板，所述第一弯板和第二弯板的内部均设有卡板，所述卡板通过铰链分别与第一连扳和第二连扳转动相连。该用于重型冶金设备的压板加紧装置，通过搬动把手带动第一连扳和第二连扳向压板处进行移动与通过压缩弹簧的弹力使顶块对压板进行挤压之间的配合，有效的将压板进行稳定的固定在冶金设备上，同时也加大冶金设备的压板夹紧装置的使用效果，通过转动螺母卡进第一连接板和第二连接板的螺口内部，有效的便于对第一连扳和第二连扳进行锁紧。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备托架，本实用新型涉及托架技术领域，冶金机械设备托架，包括底板、安装箱和下安装板，安装箱固定连接于底板上面，下安装板位于底板下面，底板下面四角均固定连接有支脚，下安装板位于支脚内侧，底板上面中部开有贯通至其下面的通槽，通槽内嵌入有滤板，滤板内嵌入有滤网，通槽内壁左右面均开有贯通至其下面的凹槽，滤板左右面均固定连接有滑杆，滑杆与凹槽滑动连接，凹槽内壁靠外的一面开有侧槽，侧槽位于滑杆下面，侧槽内部靠内的一端嵌入有插块；本实用新型的有益效果在于：便于对冶金机械设备底面进行维修，避免使用者将整个冶金机械设备取下对冶金机械设备底面进行维修的麻烦。
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本实用新型提供了一种冶金粉末加热装置，本实用新型涉及加热装置技术领域，冶金粉末加热装置，包括罐体，罐体内壁底部中央固定有定位管，且罐体顶部中央安装有电机，电机底部固定有转杆，转杆下端贯穿过罐体顶部并伸入定位管内，罐体内部固定有两圈呈环形的滑轨，两圈滑轨呈上下分布；转杆外部固定有两个呈上下分布的加热盒，加热盒顶部盖有盖板，且加热盒表面均开有若干个上下贯通的通孔，加热盒内固定有若干根呈均匀分布的导管，导管下端均贯穿过加热盒底部；本实用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可发生变动，有利于冶金粉末加热均匀，有利于冶金粉末充分加热，使得冶金粉末加热效果更佳。
本发明涉及利用火法冶金与湿法冶金连用技术提纯硅材料的方法。火法冶金的过程中进行湿法冶金，无需对工业硅进行破碎。本发明省去传统工艺中的凝固、破碎、粉碎、酸洗等多重步骤、可以一次工艺流程中完成提纯工作。本发明对去除工业硅中的主要杂质包括B、P、金属等具有很好的效果，具有设备与工艺简单，提纯效果好的优点。并且其工艺能耗低、成本低、产品收率高，具有较好的推广价值。
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冶金用采样装置，包括铁罐(3)和钻筒(14)，所述钻筒(14)位于铁罐(3)下方，其特征在于：所述铁罐(3)内部固定有电动缸(4)，所述电动缸(4)下端滑动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)下端贯穿出铁罐(3)底部并固定于钻筒(14)顶部，且所述铁罐(3)左右两侧均固定有斜杆(6)，两根所述斜杆(6)下端之间固定有圆环(7)，所述圆环(7)底部左右两侧均垂直固定有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)下端均固定有定位板(10)，所述定位板(10)底部均焊接有两根呈左右分布的定位钉(11)；
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