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本发明公开了一种耐磨耐酸无毒人工移植物膜层制备方法，其膜层包括由内自外依序设在人工移植物摩擦配副表面的粘结层、过渡层和面层；所述制备方法包括以下步骤：1）粘结层的成型；2）过渡层的成型；3）面层的成型。本发明可以精确的控制各涂层的冶金结合，解决涂层的剥离问题，各涂层间依次形成梯度，减少了热应力的产生，可大大提高义齿膜层的使用寿命。
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本发明公开了一种医用钛铌合金制品的制备方法，所述方法包括以下步骤：a)按照钛铌合金的化学计量比将纯钛粉末与纯铌粉末混合，所述纯钛粉末的粒径不大于53μm，所述纯铌粉末的粒径不大于30μm；b)根据制品的三维STL数据，利用选区激光熔化成型法打印成型，制备得到所述医用钛铌合金制品。所述方法具有如下优点：利用纯金属粉末代替合金化粉末制备合金，避免预制合金锭和雾化制粉等冶金过程，从而显著降低原料成本和制品的制造总成本。可以实现个性化医用制品的定制，同时可以根据仿生设计制造镂空结构(或点阵结构)的多孔骨诱导支架修复体，突破了传统制备方法在定制化复杂制品在制造方面的不足。
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本发明公开了一种节能保温涂层的涂覆方法，涂覆方法包括：将结合层合金粉末与粘接剂溶液均匀混合成结合层液状涂料，结合层合金粉末包括如下组分：67wt％Ni、22wt％Cr、10wt％Al、1wt％Y；将隔热层合金粉末与粘接剂溶液均匀混合成隔热层液状涂料，隔热层合金粉末包括如下组分：88‑95wt％二氧化锆、5‑12wt％氧化钇；将保温层合金粉末与粘接剂溶液均匀混合成保温层液状涂料，保温层合金粉末为碳化锆粉末。本发明采用静电喷涂工艺稳定性处理粉末，再经激光熔覆，一方面，使得涂层平整、均匀、光滑，提高了涂层的耐热震稳定性，另一方面，使得熔覆层各层间互熔呈冶金方式结合，能够提高涂层抗老化性能，防止涂层开裂、脱落，增加涂层使用寿命。
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本发明属于铝及铝合金的制备领域，具体涉及一种卡托用5系合金板带材及其制造方法。合金成分按重量分数计为Si≤0.05%，Fe≤0.08%，Cu≤0.1，Mn≤0.5，Mg2.2~3.5%，Zn≤0.30%，Ti≤0.02%制造过程中不可避免的其他杂质，每种杂质的重量百分比最高为0.05%，余量为Al。首先将铝合金熔炼、铸造成大板锭，再对铸锭进行锯切、铣面，然后经加热、热轧、冷轧和矫直整平后，获得成品。本发明生产的铝板带产品，能够有效解决现有技术中，6系合金作为卡托产品时阳极氧化质量不稳定，以及和粉末冶金一样加工成本高的问题，纵断面经阳极氧化后，无明显色差缺陷，满足卡托产品的外观需求。
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本发明公开了一种自养型和异养型复合浸矿菌群FIM-Z4及其应用。嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜酸氧化硫硫杆菌、嗜酸异养菌的混合培养物FIM-Z4，其保藏编号为：CGMCC?No.11190。其通过协同作用能显著的提高浸出反应动力学，加快反应速度，缩短浸出周期，提高目标矿中金属离子(铜和镍)的浸出速率和浸出率。该自养型和异养型复合浸矿菌群FIM-Z4是一个相容的整体，在长期的驯化过程中种群生态保持相对稳定。它应用在生物冶金中，对低品位硫化铜矿中的铜离子和低品位镍矿中的镍离子均具有较好的浸出效果。
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本发明提供了一种刃口为两维梯度材料的模切刀棍，所述模切刀棍包括左支撑轴、辊体、刀刃、右支撑轴；所述刀刃设置于辊体上，刀刃与辊体为不同材料组成且冶金连接，形成过渡区；所述刀刃材料采用二维梯度材料,实现了刃口截面性能由内向外、由下向上的两维变化，实现了“内柔外刚”的性能要求。本发明解决现有模切刀辊刀具中容易出现刃口形状精度偏差大、内部裂纹多或因结合性差产生崩刃的问题，实现高效、高质、低价的模辊制造目标。
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本发明涉及一种耐磨蚀的复合管材及其制备方法，其由质量比为1：30-40的高分子母料粒料与普通高密度聚乙烯粒料制备而成，所述高分子母料粒料由以下重量份的原料制备而成：乙烯-辛烯共聚物86-90份、银系化合物6.6-8.5份、二甲基硅油3.3-5.3份、偶联剂0.1-0.2份。本发明复合管材耐磨性能大大提高，抗粘附、抗压、抗冲击等机械强度高，易加工，使用寿命长，生产工艺简单，制造成本低，可广泛用于冶金、电力、造纸、化工、机械、石油等行业的废水、废渣及腐蚀性介质的输送。
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本发明提供了一组高温自润滑Ni-Al合金材料,其特征在于该系列合金中加入了具有润滑作用的组元石墨,并采用熔炼法进行制备。材料组分配比是Ni-(4.33wt%～12.73wt%)Al-3.5wt%C;采用上述Ni-Al-石墨合金及其配比和熔炼法制备的Ni-Al-石墨合金材料相对于粉末冶金烧结法制备具有组织致密、无空洞、无微裂纹等组织缺陷,石墨与基体结合紧密、分布均匀等优点,因而材料的冲击韧性、强度较高,由于结晶的石墨分布均匀细小,石墨在磨损过程中不易脱落,摩擦系数小,Ni-Al-石墨系合金的高温强度及抗高温氧化性能是镍基合金中最好的,是一种较理想的高温自润滑材料。熔炼法具有生产方法简单,一次生产量大,成本低,可方便浇铸出各种形状零件等优点。
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本发明涉及轴瓦材料生产的一种工艺，是常压状态下，在低碳钢的两面烧结一层铜合金的粉末冶金制造工艺。本发明所采取的技术方案是：在常压条件下，利用粉末冶金烧结工艺，在低碳钢两面铺上合金粉末进行烧结。本发明的有益之处在于：由于用双面烧结代替浇铸工艺，使双面合金产品的产成品率从原来的50%提高到93%，提高了合金的致密性，减少合金层厚度，降低能源消耗，节约有色金属。
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本发明提供一种空心过滤盘和应用该过滤盘的层叠式过滤器,上述空心过滤盘包含两个带滤孔的环形盘片和一个大小与形状与之相配合的内部镂空的环形骨架,环形骨架的内侧带通孔,所述环形盘片压紧可拆卸地固定在所述环形骨架的两个环面上并在接触处密封而成,两个环形盘片与环形骨架之间形成一个储水腔。所述层叠式过滤器的滤芯由一组上述空心过滤盘和一个侧面带进水孔的出水芯管组成,空心过滤盘套设在出水芯管上,采用本发明技术方案的层叠式过滤器可以广泛应用于船舶压载水、热交换器用水、循环冷却水、喷嘴、超滤和微滤的预处理、软化水系统、废水、回用水、食品、医药、汽车、电子、冶金和化工、养殖、农业灌溉等行业用水的过滤。
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一种绳锯用钎焊串珠，基体为中空，其要点在于：在基体表面径向上开有若干等直径的通孔。它的制作方法：在基体表面径向上开有通孔；使用真空泵与基体中心孔的一端连接，并密封中心孔两端面，使基体的四周密布有磨料颗粒，启动真空泵，磨料颗粒自动吸附镶嵌在基体的通孔中，形成串珠坯体；将焊膏覆盖于串珠坯体表面后，真空泵卸压，与串珠坯体分离；使用加热方式加热串珠坯体，使焊料熔化与磨料颗粒以及基体发生化学冶金结合，将磨料焊接在基体上，形成串珠成品。本发明既能提高效率，实现金刚石排布的自动化生产外，还能对磨料颗粒与基体的连接、基体与钢丝绳之间的连接都有加强作用，可用于制作直径4-6mm的高品质金刚石串珠绳锯。
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本发明公开了一种酸洗污泥和重力灰冷固球团的粘结剂及其制备方法，粘结剂组成成分质量百分比为：膨润土10‑45％，植物油沥青55‑90％；制备时取膨润土掺量为10‑45％，植物油沥青掺量为55‑90％，将二者混碾后得到复合粘结剂。本发明依据复合粘结剂的理想分子理论模型，选用富含有亲固基团和亲水基团，且具有粘性的植物油沥青为有机组分，科学调控无机组分和有机组分的配比，进行复合粘结剂的制备。该复合粘结剂在不影响冷固球团中金属品位的前提下，还具有提高球团强度、成本低廉、无污染、无危害等优势。该复合粘结剂与冶金固废进行冷固造球，既实现了对冶金固废中的有价元素资源化再利用，又实现了对产量巨大的植物油沥青的消纳，还可以进一步节省资源、降本增效。
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一种用于焚烧炉的冲击水浴与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置,它包括多级除尘装置,过烟道,箱体,冲击脱水室、引风机等组成,其特征是所述多级除尘装置是指依顺序布设安装的作为第一级处理的旋风除尘器、作为第二级处理的贮水式冲击水浴除尘器以及作为第三级用于吸附清除二恶英的(纤维)活性炭净化器所组合而成。与现有技术比较,本发明由于采用三级合理组合的高效除尘净化装置,既能高效消除粉尘(甚至脱硫),又能使二恶英达标排放,从而形成一个完善的尾气净化系统装置,整机结构简单,安装方便占地小,净化效率高,能耗低,不需循环用水,特别适用于各型垃级焚烧炉的烟气净化,也可适用于冶金、矿山、煤炭、铸造等行业含尘气体的净化。
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一种搅拌摩擦焊搭接激光熔覆复合涂层的方法，包括如下步骤：采用溶胶-凝胶法制备待熔覆材料，将制备好的待熔覆材料放置于待处理材料表面形成熔覆层；所述待处理材料，即基材，为铝合金、镁合金、钛合金、或不锈钢；采用搅拌摩擦焊技术将所述溶覆层与所述基材焊合，激光照射。本发明以搅拌摩擦技术提升激光熔覆复合涂层的方法，能促进金属熔体成份和熔覆层组织均匀，同时经搅拌后对排除金属熔体中的气体、夹杂物有一定效果以及可细化晶和提高合金冶金质量并有松弛和缓解激光熔覆层的热应力产生重要作用；本发明实现熔覆层和基层、熔覆层之间的材料间的冶金结合，获得无孔、晶粒细小的显微组织且可控制涂层厚度，实现好的械性能熔覆层。
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本实用新型涉及一种结构坚固的冶金自动化装置，包括冷却管、连接筒、进气管和连接罩，所述冷却管内部插接安装有进气管，所述进气管贯穿冷却管一端外壁插接安装有连接筒，所述进气管内壁一侧安装有支撑架，所述支撑架上端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述连接筒上端外壁一侧插接安装有出气管，所述出气管另一端插接安装有连接罩，所述连接罩内壁一侧安装有过滤棉。本实用新型通过设置冷却管、进气管和桨叶，达到了冷却进气管的效果，避免进气管受到气体温度影响，保证了进气管结构稳定性，保证了进气管使用寿命，达到了过滤气体内部杂质的目的，保证了气体排出安全性，提高了设备实用性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用的不锈钢网盒分层装置，包括由不锈钢网和不锈钢管焊接而成的外网盒、内网架，所述内网架的左右两侧分别设有压扣；当内网架置于外网盒内时，压扣设于外网盒的两侧上，内网架的底部与外网盒的内底部形成有架空层。本实用新型结构简单，生产效率高，实用，占用空间小。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用的快速冷却装置，包括液氮罐、冷却箱、烧结炉，所述液氮罐与冷却箱相连接，所述冷却箱与烧结炉相连接；所述冷却箱包括冷却管，所述冷却管的一端与烧结炉的炉镗相连通；所述冷却管的外壁设有环形氮气管道，环形氮气管道的进气口与液氮罐相连接，环形氮气管道的出气口设于烧结炉的炉镗内。本实用新型结构简单，冷却效果好，实用。
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本实用新型涉及一种冶金用自动化运行机构，包括安装底座、熔炼罐、上料箱、上料器和中频柜，所述安装底座顶端一侧安装有中频柜，所述安装底座顶端中间两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴安装有熔炼罐，两侧所述支撑座顶端通过固定支撑架安装有下料斗，所述下料斗底端中间位置处安装有下料管，所述熔炼罐前表面靠近顶端中间位置处设有出料口，所述熔炼罐顶端中间位置处设有进料口。本实用新型通过在支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴设置熔炼罐，达到便于摆动倾斜熔炼罐的效果，从而方便工作人员倾倒熔炼原料，减轻劳动强度，能够有效提高生产安全性，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型机加料装置，包括支架，支架的上方设有横向支架；所述横向支架上设有电动葫芦，所述电动葫芦相对于横向支架可移动；所述电动葫芦上设有吊钩；所述支架的中部设有操作平台；所述操作平台的下方设有一个以上的成型机，成型机上设有储存桶；所述成型机的侧边设有周转罐。本实用新型结构简单，工作效率高，减轻工人的劳动强度。
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本实用新型涉及采矿运输机械技术领域，具体为一种冶金用矿料运输装置，包括矿料运输车本体，所述矿料运输车本体的顶端左侧通过铰链铰接有防护挡板，且防护挡板的右侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内部插设有插杆，且插杆插设在插槽的内部，所述插杆的底端固定连接有限位卡块，所述插杆的顶端固定连接有拉环，所述矿料运输车本体的正面和背面都固定装设有照明机构，所述矿料运输车本体的底端固定装设有多个滚轮，所述矿料运输车本体的右侧内部开设有第二通槽。本实用新型设置有防护板，将防护板固定在矿料运输车本体上，可以有效的防止矿料洒落，通过在矿料运输车本体上装设蓄电池，打开通电开关，蓄电池给照明灯供电便于晚间使用。
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本实用新型涉及一种冶金自动化控制设备，包括柜体、连接块、连接轴、限位座和限位槽，所述柜体上通过门轴转动安装有柜门，所述柜门上焊接有门把，所述柜体上开设有轴孔，所述门轴转动安装在轴孔的下端，所述门轴上焊接有连接轴，所述连接块固定在轴孔的内壁上端，所述连接块的底端焊接有限位座，所述连接轴转动安装在限位座内，所述限位座的内壁开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有限位片，所述限位片的另一端活动插接在连接轴上。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对柜门进行限位，满足人员的使用需求。
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本实用新型公开了一种金属冶金用的自动进出料钼丝烧结炉，包括若干带传送皮带机构的循环架，若干带传送皮带机构的循环架间相互拼接形成圆形或矩形的生产线；生产线上设有用于放置金属制品的石英舟；其中一带传送皮带机构的循环架设有钼丝烧结炉，带传送皮带机构的循环架位于钼丝烧结炉的炉膛内。本实用新型结构简单，操作方便，实用，生产效率高，产品稳定，降低人工成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品防锈装置，包括油箱，所述油箱内设有转筒，转筒相对于油箱可转动；所述油箱内设有过滤板，所述过滤板位于转筒的下方；所述油箱的侧边设有取料口；所述油箱的上方设有喷油器，所述喷油器位于转筒的上方。本实用新型结构简单，操作方便，实用。
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本发明公开了一种用于冶金工业中旋风分离器的灰尘收集装置，包括收集箱、固定箍、支架、底盘、集水槽、喷淋槽、灰斗、储存槽、顶盖、固定架、液压泵、液压杆、活塞、过滤网、防护壳、出料口塑料管、支杆、输水管和喷头。本发明的有益效果是：通过在喷淋槽内设置喷头，从而可以利用喷头喷出的水滴来吸附收集箱内的灰尘，使灰尘能够粘连在一起有利于灰尘的收集，有效的防止灰尘飘散到空气中影响环境卫生。通过在灰斗的上方设置液压装置，从而可以利用液压装置推动活塞压缩收集在灰斗内的灰尘，使灰尘能够紧密粘连，便于灰尘的收集，使得对灰尘的回收处理更加方便。装置具有结构简单，灰尘收集效率高的特点。
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本实用新型涉及一种冶金用自动化电机，包括电机、升降板和底座，所述底座底端安装有万向轮，所述底座顶端一侧安装有滑杆，所述滑杆外表面套接有升降板，所述升降板顶端一侧设有滑槽B，所述升降板底端设有滑槽A，所述升降板顶端一侧安装有固定板B，所述固定板B顶端安装有电机，所述固定板B顶端设有螺纹孔C，所述固定板B底端安装有滑块，且滑块位于滑槽B内部，所述升降板顶端一侧安装有固定键，所述固定键顶端设有螺纹孔B，所述螺纹孔B内部安装有紧固螺栓B，且紧固螺栓B末端插接于螺纹孔C内部。本实用新型能够通过液压缸控制电机的升降，使电机在更换和维修时更加便捷，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于冶金过程中的回转滚筒式筒体，包括若干筒体段以及连接段，连接段外焊固有托圈，若干筒体段同轴设置，相邻两筒体段间设有一同轴的连接段，连接段两端直径与与其相相邻的两筒体段直径相同，连接段两端分别与与其相相邻的两筒体段焊接，工作时，所述托圈承托于支撑辊上，本实用新型通过将焊接有托圈的连接段与不带托圈的筒体段连接，形成一完整的筒体，其有效地避免了传统楔块的插塞，结构简单，装配方便，且形成的筒体中，托圈与筒体的连接段因是直接焊固，不会出现楔块脱焊或螺栓松动移位，而使筒体与托圈无法同步，运行振动的现象，筒体与托圈间连接牢固，寿命长。
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本实用新型提供一种冶金余热综合利用系统，包括燃气锅炉、余热双压锅炉、蓄热器、蒸汽过热器、双补汽式汽轮发电机组；燃气锅炉通过中压蒸汽输出管与发电机组主汽门相连；余热双压锅炉的高压蒸汽输出管与发电机组高压补气口相连接；蓄热器与蒸汽过热器相连接；余热双压锅炉的低压蒸汽输出管与过热器出气管并联导向发电机组低压补气口。本实用新型实施方式的有益效果在于：合理设置管路系统，实现了一台汽轮机机组兼顾回收煤气余热、烧结余热、炼钢余热的功能，在效率相当的前提下，用少量投资即可实现烧结余热补汽式汽轮发电机组、炼钢饱和蒸汽汽轮发电机组的功能，且可节省建设与运营成本。
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本实用新型公开了高炉冶金固体废弃物处理装置，包括支脚、壳体、投料口、提料机构，所述壳体底部设置有4个所述支脚，所述壳体顶部设置有所述投料口，所述投料口顶部设置有顶板，所述投料口一侧设置有送料管，所述送料管远离所述投料口的一侧设置有所述提料机构，所述提料机构底部与料斗相连，所述料斗底部设置有支架，所述壳体内部设置有导流板，所述壳体后面设置有出料管，还包括能够将固体废弃物进行充分破碎的二次破碎机构，所述二次破碎机构设置在所述壳体一侧。有益效果在于：本实用新型设置有二次破碎机构，能够在工作时对固体废弃物进行充分破碎，从而提高工作效率、降低能源损耗。
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