有色金属加工技术理论与应用

纳米氧化物包覆的长寿命锂离子筛吸附剂的制备方法 692     

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本发明公开了一种纳米氧化物包覆的长寿命锂离子筛吸附剂的制备方法，其包含：步骤1，将纳米氧化物与粉碎后的锂离子筛吸附剂粉体按质量比1~10:100分别溶解于同一种溶剂中，超声分散0.5~3h，制成两种溶液；步骤2，将该两种溶液混合均匀，用氨水调节PH至8~10，在搅拌状态下低温蒸干溶剂，将蒸干得到的物质研磨粉碎，得到纳米氧化物包覆的吸附剂粉体；步骤3，将纳米氧化物包覆的吸附剂粉体与含聚合物的有机溶液共混，搅拌2~4h后，将所得悬浊液逐滴滴加到去离子水中，获得均匀的球状颗粒吸附剂，其颗粒粒径为1~5mm。本发明提供的纳米氧化物包覆的长寿命锂离子筛吸附剂的制备方法，能够提高锂离子筛吸附剂的使用寿命。

单分散磷酸锰锂纳米棒及其制备方法 891     

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本发明公开了一种单分散磷酸锰锂纳米棒的制备方法，首先，将乙二醇与水混合，得到乙二醇/水混合溶剂；再称取硫酸锂、磷酸二氢钾、氢氧化钾和硫酸锰，依次溶于乙二醇/水混合溶剂中，搅拌均匀得到混合液，最后经水热反应及后处理得到所述的单分散磷酸锰锂纳米棒。本发明通过对加料顺序、反应条件的精确控制，制备得到了单分散磷酸锰锂纳米棒，制备工艺简单，易于控制。

锂电池回收再利用方法 868     

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本发明提供了一种锂电池回收再利用方法，将锂电池机械粉碎、有机溶剂洗涤、气流磨碎分离、硫酸和过氧化氢溶液浸泡、之后利用碱溶液沉淀分批回收不同的离子，增加了每种元素的收率，也提高了回收Co的纯度；三元材料前驱体较多，本发明能够较好地分离各种元素，将铁、铜、铝等非正极必须材料先分批回收，对三元正极材料中钴、镍、锰后进行分批回收，对锂离子最后进行回收，方便重新配比调节镍钴锰锂的比例进行三元材料的加工。

非水电解液及含有该非水电解液的锂离子电池 793     

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本发明提供了一种非水电解液，包括锂盐、非水溶剂和添加剂，所述添加剂中含有二硅氧烷基氨基甲酸酯。本发明还提供了一种采用该非水电解液的锂离子电池。本发明提供的非水电解液中，通过采用二硅氧烷基氨基甲酸酯作为本发明特定的添加剂，可有效提升锂离子电池常温下高电压循环寿命以及抑制锂离子电池的膨胀作用，又能改善电池高温下的高电压循环性能和高电压储存性能。

锂离子电池的主动均衡方法及装置 811     

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本发明公开了一种锂离子电池的主动均衡方法及装置，涉及电池技术领域，所述方法包括：采集锂离子电池的各个单体电芯的电压；根据采集的各个单体电芯的电压，判断所述锂离子电池的各个电芯的电压是否均衡；若判断所述锂离子电池的各个电芯的电压不均衡，则利用外接均衡电源，对待均衡的单体电芯进行充电，直至电压均衡。本发明是通过有源均衡，避免复杂的软件算法和控制电路，能够提高均衡效率。

电池级碳酸锂的制备方法 878     

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本发明提供一种电池级碳酸锂的制备方法，将工业级碳酸锂配成浆料打入一级反应釜并通入收集的CO2，充分反应后过滤，得滤渣配成浆料打入二级反应釜并通入收集的CO2，充分反应后过滤，得滤渣配成浆料打入三级反应釜并通入高纯CO2气体，充分反应后过滤；将各级过滤所得滤液先打入分解反应釜，再转移至苛化反应釜，加入Ca(OH)2溶液，趁热过滤洗涤，得滤液打入浓缩釜，经装有离子交换树脂的柱子后打入合成釜并通入高纯CO2气体，制备高纯度电池级碳酸锂。本方法是利用碳酸锂能进行氢化反应的优点，以及高效利用高纯度的CO2气体，在反应过程中循环使用CO2气体，并保证釜内的杂质离子能被除去，降低生产成本。

坡缕石/氧化铝复合锂离子电池涂覆隔膜及其制备方法 802     

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一种坡缕石/氧化铝复合锂离子电池涂覆隔膜及其制备方法，本发明之坡缕石/氧化铝复合锂离子电池涂覆隔膜，在锂离子电池隔膜基材的表面均匀涂覆一层坡缕石/氧化铝浆料，所述坡缕石/氧化铝浆料由以下质量百分比的原料制成：表面活性剂0.7％‑1.5％，增稠剂0.5％‑1.0％，粘结剂6.0％‑12.0％，分散剂0.1％‑0.5％，坡缕石/氧化铝混合物20.0％‑50.0％，消泡剂3.0％‑7.0％，溶液40.0％‑70.0％，各原料质量百分比的总和为100.0％。本发明还包括制备方法。本发明涉及的产品能显著改善锂离子电池的电化学性能，成本低，市场竞争优势大。

智能锂离子电池模组 871     

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本发明公开了一种智能锂离子电池模组，包括电池模组外壳，加热膜，形变导热垫，导热结构件，均衡电阻膜片，散热片，均衡和温度控制电路板，电子开关、电池管理系统电路板，电源输出端及多个锂离子软包单体电芯；该多个锂离子软包单体电芯依次叠置，呈队列式摆放压紧并置于电池模组外壳的电芯安装位处，两两电芯之间夹垫有导热结构件；形变导热垫布置于锂离子软包单体电芯队列四周；加热膜布置于长方体电池模组两个较宽的面中的其中一个面，散热片布置于另一个面；均衡和温度控制电路板与电池管理系统电路板相连，电子开关连接于电源输出端，并与电池管理系统电路板相连。本发明可实现电池组充、放电保护，温度控制，安全控制和均衡控制等功能。

二次锂电池的封边方法 955     

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本申请涉及一种二次锂电池的封边方法，包括以下步骤：(1)绘制二次锂电池待封边的电池边缘的3D模型，将所述3D模型输入3D打印机；(2)将待封边二次锂电池定位至3D打印区域，并使二次锂电池在所述3D打印区域内的相对位置固定；(3)3D打印机根据所述3D模型进行所述电池边缘的模拟并设定打印路径；(4)在所述3D打印机的打印头内装入封边胶，所述打印头按照设定的打印路径运动并同时进行至少一次打印，打印出的封边胶包裹住所述电池边缘；(5)使封边胶固化；本申请的封边方法相比于传统设备贴胶纸，适用范围更广，可施用于任何形状任何型号的电池；使异形边电池封边大规模批量生产成为现实。

园林机用锂电池充电程序及电压变换电路 611     

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园林机用锂电池充电程序及电压变换电路，其含5V电压变换单元，还含锂电池充电程序及控制电压检测功能；检测功能及智能的技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。其含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、电池，是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。

中高轨卫星锂离子蓄电池组在轨管理方法 832     

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本发明公开了一种中高轨卫星锂离子蓄电池组在轨管理方法，蓄电池组是由多个单体串并联构成的，包括以下步骤：步骤1：当中高轨卫星进入长光照期时，使蓄电池组单体在第一预设温度范围和预设荷电态SOC1下储存；步骤2：当中高轨卫星进入进影期前N天时，提高蓄电池组单体温度至第二预设温度范围内，然后将蓄电池组充电至蓄电池组地影期充电终压；步骤3：当中高轨卫星进入地影期时，维持蓄电池组单体温度在第二预设温度范围内；出影后执行步骤1。本发明锂离子蓄电池组在长光照期采用低温低荷电态储存，地影期期间逐步提升蓄电池组充电终压，减小了蓄电池组的容量衰减，延长了蓄电池组使用寿命。

杂化纳米结构固态锂离子电池及其制备方法 646     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种杂化纳米结构固态锂电池及其制备方法。本发明设计了一种LLTO纳米柱阵列与有机聚合物电解质杂化的固态锂离子电池结构，纳米柱阵列为电池中锂离子的传输提供了更为有序贯通的通道，其相界面的比表面积大而有序，进而提升了离子导电率，且为研究杂化电解质的导电机制提供了有力的基础。

快充石墨烯锂电池移动电源 808     

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本发明公开了一种快充石墨烯锂电池移动电源，包括移动电源外壳，该移动电源外壳内设置石墨烯锂离子电池，石墨烯锂离子电池包括含有正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性层的正极板、含有负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性层的负极板、隔膜以及导电液；其中，所述负极活性层为碳纳米管/石墨烯复合三维多孔结构材料；所述正极活性层为纳米LiFePO4/G复合材料。本技术方案能够缩短锂离子电池充电时间。

提高锂离子电池安全性的方法 708     

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本发明公开了一种提高锂离子电池安全性的方法，所述方法是对构成锂离子电池的正负极的边缘或正负极的集流体的边缘进行光滑处理，以防止正负极或正负极的集流体的边缘产生毛刺。本发明方法通过对锋利的边缘进行光滑处理，以减少尖端放电效应，防止枝晶产生，从而可从根本上提高锂离子电池的安全性，并且，本发明方法还具有工艺简单，成本低，易于实现，可与现有锂离子电池的制备工艺相适配等优点。

交联式多孔复合锂硫电池正极及其制备方法 898     

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本发明公开的一种交联式多孔复合锂硫电池正极的制备方法包括步骤：按照不同材料的重量配比，以氮甲基吡咯烷酮NMP为溶剂，将溶剂和正极活性物质、导电剂、分散剂和粘结剂混合，并且充分搅拌均匀，获得匀制好的浆料；将匀制好的浆料均匀涂覆于正极集流体表面，然后保持在60℃～130℃温度下加热将浆料烘干，形成电池正极极片；对电池正极极片继续保持在80℃～260℃温度下原位升华，制备获得交联式多孔复合锂硫电池正极。此外本发明还公开了一种交联式多孔复合锂硫电池正极。本发明可有效改善硫正极导电性和使用效率，改善锂硫电池正极材料导离子性能，抑制多硫化物穿梭效应，提升电池正极材料循环稳定性。

锂钒结合的船舶用电池模块 898     

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本发明提供一种锂钒结合的船舶用电池模块，包括电池组、输液管、电解液储罐一、正极电解液、管道、泵体一、泵体二、负极电解液、电解液储罐二、锂电池组以及AC/DC逆变器，两组所述输液管左端分别与电解液储罐一和电解液储罐二的上端面相连接，所述正极电解液储存在电解液储罐一内，所述负极电解液储存在电解液储罐二内，两组所述管道左端分别与电解液储罐一和电解液储罐二的下端面相连接，所述泵体一与泵体二分别安装在两组管道上，所述锂电池组通过电源线与AC/DC逆变器相连接，所述AC/DC逆变器通过电源线与电池组相连接，所述锂电池组通过电源线与插头相连接，本发明结构合理，蓄电能力强，充电时间短，安全性好，可靠性高。

锂离子可充电电池内短路预警侦测方法 808     

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锂离子可充电电池内短路预警侦测方法，通过电池内短路风险的侦测能够有利于实现及时报警，提醒宿主系统在发生爆燃前做出减少危害或避免爆燃或避免危害的处理，其特征在于，针对包括若干个锂离子可充电电池的串联电池组，在所述串联电池组充电期间，通过测量每个锂离子可充电电池的特征参数获得与所述若干个锂离子可充电电池相对应的特征参数组，如果所述特征参数组内的若干个特征参数中具有≥预设上限阈值的特征参数，同时具有≤预设下限阈值的特征参数，则确定出现需要警示的电池内短路风险。

动力锂离子电池浆料循环中转系统 757     

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本发明提供了一种动力锂离子电池浆料循环中转系统，将不同制浆罐或不同批次投料制备的浆料，在该动力锂离子电池浆料循环中转系统中进行均匀混合，可有效提高不同设备制备浆料的一致性，提升不同投料批次间浆料的稳定性，从而提升锂离子电池产品批次间的稳定性，包括容量分布、内阻分布等电性能方面的一致性，对提升电动汽车锂离子电池一致性意义重大。

锂电池正极极耳处理方法 1038     

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本发明提供一种锂电池正极极耳处理方法,通过减小正极极耳的部分的厚度，使正极极耳的熔断温度降低，从而提高锂电池的安全性能。处理方法如下所述,1.准备带有弧形挤压头的精密液压式挤压机、极耳，在极耳挤压位置上画线，摆放极耳使得画线位于挤压头的正下方；2.开启精密液压式挤压机，以弧形挤压头刚接触极耳为起点，设置挤压位移为极耳厚度的20%-80%，挤压速度为10-20mm/min；3.控制弧形挤压头复位，挤压完毕后，升起弧形挤压头，取出极耳。本发明通过挤压减小正极极耳部分的厚度，从而降低该部分的熔断温度，使用该新型的极耳的锂电池在短路或充放电电流过大时，极耳快速熔断,使电池断路，提高锂电池的安全性能。

以生物蛋白基掺氮多孔炭材料为负极材料的锂离子电容电池的制备方法 810     

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本发明提供了一种以生物蛋白基掺氮多孔炭材料为负极材料的锂离子电容电池的制备方法，其特征是提供一种以可再生生物蛋白为原料，制备出具有高氮元素含量，高比表面积、分级孔结构的多孔炭材料，有助于进一步提高并拓展活性炭的专业应用，例如，锂离子电容电池等新型绿色储能器件。本发明用生物蛋白基掺氮多孔炭材料组装成的锂离子电容电池具有高表现的电化学特性，即具有高的比容量和优异的倍率性能(在恒流充放电的电流密度为0.1A/g,1A/g下的比容量分别达到1865mAh/g，1005mAh/g)，1C恒流充放电循环300次容量仍然高达1287mAh/g。是一种理想的实用性锂离子电容电池的负极材料。

AlF3包覆多孔球形锂离子电池材料前驱体的制备方法 640     

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AlF3包覆多孔球形锂离子电池材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：（1）将有机溶剂和去离子水混合均匀；（2）加入水合肼；（3）加入镍、钴和锰的可溶性盐；（4）喷雾造粒；（5）按照摩尔比Al3+ : F-=1 : 3分别配制可溶性氟化盐和铝盐溶液；（6）加入氟化盐和铝盐溶液，待全部添加完毕，持续恒温搅拌一定时间，经洗涤过滤干燥, 即得。本发明所得锂离子电池镍钴锰前驱体为多孔球形，形貌规则，表面包覆少量薄层AlF3可以有效抑制电解液对由此前驱体制备的正极材料的接触而溶解，从而显著提升其循环稳定性，且原料来源广泛，操作简便，可控性强，生产周期短，易于实现连续化自动化，工业化前景广阔。

锂电池浆料快速制备方法 932     

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一种锂电池浆料快速制备方法，它涉及一种制备方法，具体涉及一种锂电池浆料快速制备方法。本发明为了解决现有干法制备锂电池浆料使用的搅拌设备经常损坏的问题。本发明的具体步骤为：步骤一、向制备容器内投料；步骤二、开始搅拌。本发明用于制备锂电池浆料。

高压电解液及锂离子电池 967     

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本发明涉及一种高压电解液及锂离子电池，包括非水溶剂、锂盐和添加剂，所述的添加剂包括耐高压添加剂，耐高压添加剂包括五元杂环化合物中的一种或几种和/或六元杂环化合物中的一种或几种，五元杂环化合物的结构通式为：；六元杂环化合物的结构通式为：。本发明通过对添加剂的改进，使得采用本发明的电解液制成的锂离子电池在4.85V及以上的常温循环性能得到很大提高，并且，本发明的电解液能够抑制连续充放电时气体的产生，使得采用本发明的电解液的锂离子电池的安全性能得到很大的提高。

五氧化二钒空心微球及其制备方法和在锂离子电池中的应用 770     

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本发明公开了一种五氧化二钒空心微球及其制备方法和应用、及含有所述五氧化二钒空心微球的锂离子正极；所述方法制备得到的五氧化二钒空心微球的外部直径为800‑1100nm，内部直径为300‑700nm；以所述五氧化二钒空心微球为活性材料的锂离子电池的正极，具有较好的循环性能、较高的充放电比容量，优良的倍率性能，循环稳定性好，将其与商业化的锂离子负极材料组装成全电池表现出较高的比容量和较稳定的循环性能。所述制备方法简单、反应条件温和、反应体系简单、可控性、重复性好、对设备的要求不高、适合于大规模、工业化生产，从而提高了电解液与电极材料的接触，缩短了锂离子的扩散距离，提高了材料的比容量和倍率性能。

用于锂离子电池的活性物质储藏式新型电极及其制备方法 939     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的活性物质储藏式新型电极及其制备方法。该活性物质储藏式新型电极由顶盖、底板和活性物质构成；所述顶盖具有多孔微米结构；所述底板中央设有活性物质储藏腔；所述活性物质储藏于活性物质储藏腔内。该制备方法包括如下步骤：（1）新型电极底板的成形：（2）储藏腔活性物质的填充；（3）新型电极的整体成型。本发明的用于锂离子电池的活性物质储藏式新型电极极大地增加了电极的导电性，同时提高锂离子电池的寿命及其循环稳定性，有效地保证锂离子电池的正常充放电。

聚合物锂离子电池的制备方法 812     

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本发明涉及一种聚合物锂离子电池的制备方法，其包括以下步骤：提供一壳体及设置于所述壳体内的电芯；将所述第一聚合物单体及第二聚合物单体与一常规电解液混合形成一混合液，其中，所述第一聚合物单体含有交联基团，所述第二聚合物单体含有硅氧基团；将所述混合液注入所述壳体中，并密封所述壳体，形成锂离子电池预制体；以及利用辐射光辐照所述锂离子电池预制体，使所述第一聚合物单体及第二聚合物单体聚合，得到所述聚合物锂离子电池。

锡基铁碳复合锂电池负极材料、制备方法及应用 778     

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本发明提供一种锡基铁碳复合锂电池负极材料、制备方法及应用，属于锂离子电池材料技术领域。该方法先将四氯化锡、硝酸铁和柠檬酸混合，形成混合溶液，调节混合溶液pH值至中性，在60-80℃下持续搅拌形成溶胶凝胶；然后将溶胶凝胶研磨，在马弗炉内烧结，得到铁锡氧化物前驱体；最后将铁锡氧化物前驱体放入管式炉中，通入乙炔气体反应，得到锡基铁碳复合锂电池负极材料。本发明的锡基铁碳复合锂电池负极材料，以原位生成的铁碳化合物作为缓冲抑制了材料的体积变化与粉化，提高了材料的循环以及倍率性能，结果表明经过1次循环后，容量能达到900mAh/g,经过50次循环仍然可以保持在850mAh/g以上。

锂离子电池合金负极用三层电极结构 667     

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本发明涉及一种锂离子电池合金负极用三层电极结构，所述三层电极结构包括依次层叠的集流体层、脱嵌锂活性物质层、和惰性材料保护层；所述惰性材料保护层具有惰性保护物质，所述惰性保护物质是在循环电压范围内不发生脱嵌锂反应且具有弹性和导电性的高分子聚合物纤维。本发明针对合金负极固有的体积膨胀效应，从工艺结构设计角度出发，采用三层电极结构，惰性材料保护层位于活性物质层表面，利用其纤维网络结构有效地缓解了脱嵌锂合金负极因体积效应产生的内部应力，防止电极材料粉化、破碎，保证了电极的完整性，维持了活性材料与集流体的电接触。同时，惰性材料保护层隔绝了活性物质层与电解液的直接接触，降低了电解液对活性物质的腐蚀。

掺杂Mg的富锂正极材料及其制备方法 988     

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本发明公开一种掺杂Mg的富锂正极材料及制备方法，掺杂Mg的富锂正极材料分子式为Li(Li0.2Ni0.13Co0.13Mn0.54)0.98Mg0.02O2。制备方法即按Li:Co:Ni:Mn:Mg摩尔比为1.196:0.1274:0.1274:0.5292:0.02，将乙酸锂、乙酸钴、乙酸镍、乙酸锰和硝酸镁溶解在去离子水中得溶液1；按柠檬酸摩尔量：Ni、Co、Mn和Mg总摩尔量为1:1的比例，将柠檬酸加入到去离子水中得溶液2；将溶液2加入到溶液1中，调pH为9，80℃下搅拌直至形成紫色凝胶，依次经烘干、球磨、分段煅烧、研磨，即得放电比容量高、循环性能好、倍率性能优异的掺杂Mg的富锂正极材料。

钽酸锂薄膜离子束增强沉积制备工艺方法 899     

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本发明公布了一种钽酸锂薄膜离子束增强沉积制备工艺方法，涉及功能材料薄膜的制备技术。该工艺方法选用以高纯度醋酸锂与五氧化二钽经过压制烧结而成溅射靶，用高纯Ar气产生的氩离子束对靶材进行轰击，在Pt/Ti/SiO2/Si(100)基底上溅射沉积均匀、致密、与衬底粘附良好、与CMOS工艺兼容、低介电损耗、低漏电、高剩余极化强度的钽酸锂薄膜。所制备的钽酸锂薄膜，结晶择优取向为、；剩余极化强度在10-20μC/cm2之间；在测试电场400kV/cm作用下漏电流为4.76×10-8A/cm2；介电损耗为0.045。