本发明涉及一种抑制锂离子聚合物电池膨胀的方法,步骤如下:(1)将正负极片分别在热态时碾压,碾压温度为50-150℃;所述隔膜采用聚烯烃微孔隔膜,其厚度为9-40mm,孔隙率为25-50%。(2)按常规将正负极片与隔膜卷绕成电池芯,并封装在铝塑包装膜内;(3)均匀混合配制含有锂盐、成膜添加剂的非水电解液;所述非水电解液含有的锂盐为:LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiN(CF3SO2)2或LiN(C2F5SO2)2其中的一种或两种以上任意混合,浓度为0.4-1.2mol/L;所述非水电解液中的成膜添加剂为碳酸亚乙烯酯(VC),或者亚硫酸丙烯酯(PS),或者为两者任意混合,其占溶剂质量%含量为0.5-4%;(4)将所述非水电解液注入到铝塑包装膜中封口即可。本发明可有效防止电池在高温条件产生鼓胀变形。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种新型高电压锂离子动力电池,包括电池壳,在所述的电池壳内设置有由至少两个单体电芯极组串联而成的组合电芯极组;所述组合电芯极组的正极集流体通过电池盖上的正极引线与正极极柱连接,所述组合电芯极组的负极集流体通过电池盖上的负极引线与负极极柱连接。本发明通过采用多个单体电芯极组直接串联连接形成组合电芯极组,正负极引线分别与组合电芯极组的正负极集流体直接连接的结构,因而降低了电池内阻,实现了电池的大电流输出特性,可以使电池容量大幅提高,提高电池功率密度,整体结构简单,集流性能优良,有利于提高锂离子电池的整体性能。
本发明公开了一种锂电池正负极材料的转炉式生产工艺和装置,制备原料经过给料器进入流化床混合装置,在流化床混合装置中,制备原料充分混合,随后经过气固分离和预热进入转炉;在转炉中,制备原料在500~900℃的温度下反应生成锂电池正负极材料,生成的锂电池正负极材料进入颗粒冷却器冷却,空气与燃料通入燃烧器燃烧,燃烧产生的高温烟气进入转炉,维持转炉内的温度分布,离开转炉的烟气流过预热室和气固分离室,烟气中夹带的固体颗粒在气固分离室捕集后进入转炉,进入气固分离室的烟气和空气从气固分离室的气体出口流出。
本发明是一种准互易数字闭环铌酸锂光波导交变电场/电压传感器,包括光源、环形器、起偏器、相位调制器、保偏延时光纤、测量光路、补偿光路、光电二极管、信号处理及光源驱动电路和信号输出与控制接口。起偏器与相位调制器之间的保偏光纤偏振轴以45°对轴熔接,测量光路的铌酸锂直波导传感单元与补偿光路的补偿光纤以90°对轴耦合。参与干涉的两正交偏振模式往返两次通过光路时发生模式互换,且经过相同的光程,构成光纤传导和波导传感的准互易反射式光路。本发明利用铌酸锂晶体的泡克尔斯电光效应对光相位进行调制,实现电场/电压测量,具有较高的灵敏度和测量精度,能有效地分离出被测电压的交直流分量,减少光路空间,易于大规模生产。
带溴化锂预冷的天然气液化工艺。目前天然气液化应用较多的预冷方式是丙烷或氟利昂预冷,其中丙烷预冷比氟利昂预冷流程形式复杂、设备较多;氟利昂预冷流程所用氟利昂压缩机可靠性差,循环预冷剂氟利昂对环境有危害。本发明的工艺过程为:冷水机组以溴化锂为吸收剂,利用蒸汽吸收的原理制成5~7℃的冷媒水,将所述的冷媒水通过管线输入预冷换热器对天然气及从制冷剂压缩机出来的混合制冷剂进行预冷到9-11℃,冷媒水温升4-6℃后返回溴化锂冷水机组进行下一次循环,经过预冷后的天然气及混合制冷剂分别通过管道输入液化冷箱,天然气变成液化天然气由管道输出,混合制冷剂从冷箱降温后通过管线进入制冷剂压缩机。本发明的方法用于天然气液化。
一种利用余热使溴化锂吸收制冷的方法,以温度不低于85℃和至少具有0.11MPa压力的低温物料为热源,将其直接通入溴化锂吸收式制冷机的发生器,使溴化锂稀溶液浓缩后再进入吸收器。该方法可有效利用化工厂或炼油厂低温物料中含有的热资源。
本发明涉及一种锂二次电池离子凝胶电解质及其制备方法,属于电解质材料技术领域。所述电解质由TiO2多孔网络原位固定离子液体电解质构成,离子液体电解质由室温下为液态的离子液体和双三氟甲基磺酰亚胺锂组成。将双三氟甲基磺酰亚胺锂溶解于离子液体中形成离子液体电解质,向离子液体电解质中加入钛酸酯,搅拌得混合物1,将甲酸在搅拌下滴加到混合物1中,得混合物2,室温静置生成凝胶,以上过程在惰性气体或氮气保护下进行;将凝胶干燥得到所述电解质。所述电解质离子电导率高,电化学稳定窗口宽,热、化学稳定性和成膜性能良好,易加工成型。所述制备方法简单、原材料来源广泛、低耗节能、绿色环保且易于实现大规模化生产。
本发明涉及锂离子电池测试领域,公开了一种用于测试锂离子电池自放电大小的方法。该方法可以在短时间内测试挑选锂离子电池,即利用电池自放电电池本身存在微短路电流产生磁场感应原理,利用特斯拉计或高斯计测试其磁场感应强度大小差异即可判断电池自放电大小。
一种掺杂型磷酸铁锂及其制备方法,分别称取Li3PO4、Fe2O3、Nb2O5和Ta2O5混合,将得到粉料加入丙酮后置于球磨机中研磨均匀,得到研磨浆料;将研磨浆料干燥,然后向干燥后的研磨浆料中加入柠檬酸的饱和水溶液,得到流变相的前躯体;在惰性气体的保护下,将流变相的前躯体升温至300℃恒温焙烧5-8h,然后随炉降温后取出研磨均匀;将研磨得到的研磨粉体压成块状体,块状体在惰性气体的保护下于600℃恒温焙烧15-24h,然后随炉降温至室温,即得掺杂型磷酸铁锂。该掺杂型磷酸铁锂电化学性能优良、材料晶型较好,粒径均匀,其化学表达式为:LiFe1-x-yNbxTayPO4/C,且0
本发明涉及锂电作为供电源的监测并治疗高血压病的物联网,属于物联网应用技术领域。锂离子电池甲是RFID读写器的供电源,RFID读写器通过无线通信分别获取高血压病患者甲的电子标签、高血压病患者乙的电子标签和高血压病患者丙的电子标签中的高血压病信息。锂离子电池乙是中间件的供电源,RFID读写器获取的高血压病信息通过数据线输入中间件筛选过滤数据后,接着输入主治医师操作的高血压病诊断计算机进行诊断,将诊断结果信息通过数据线输入高血压病配药计算机确定配药信息,配药信息通过数据线输入配药间。在配药间内,按照配药信息自动检索、挑取出高血压病最佳治疗组方药物,并单独通知病人到取药窗口核实身份取走治疗药物。
本发明公开了一种锂离子电池电阻焊接强度的检测方法,其包括以下步骤:用白色同轴光源照射待检测锂离子电池的导电连接片与电池外壳的电阻焊点;采集、放大焊点图像并将其传输到计算机;通过图像处理软件对焊点图像中各像素点的灰度值及面积参量进行提取和分析,并将分析结果与预设的焊点特征参量阀值门槛进行比较,判断出焊点的强度是否合格。本发明采用非接触、非破坏性的光学成像方式对焊点进行检测,不仅对焊点没有任何损害和破坏,而且检测过程准确高效,可实现100%的在线全检,有效降低了虚焊风险,满足了大规模生产的实际需要。此外,本发明还公开了一种锂离子电池电阻焊接强度的检测装置。
一种锂离子电池用天然石墨材料的改性方法,该方法包括以下步骤:在反应釜中放入天然石墨粉末,用浓氧化性酸、氧化性盐、盐酸进行氧化处理;氧化处理是在180~250℃温度范围进行;对未经水洗或经水洗后天然石墨粉末进行离心分离;对经离心分离后的天然石墨粉末进行煅烧,得半改性天然石墨粉末;对半改性天然石墨粉末进行硅烷化成膜处理;再对天然石墨粉末用四氢呋喃进行清洗和干燥,获得改性的天然石墨材料。改性天然石墨材料能够满足锂离子电池负极的应用,性价比高,成本低廉、比容量大、具有良好的循环性能和较高的首次充放电效率。同时也适用于大电流的充放电锂离子电池负极的应用。
用于可再充电锂离子电池的电极材料如LixMnO2化合物(其中0.2<x≤2)可通过将LiMn2O4化合物或二氧化锰化合物与锂金属或经稳定和未经稳定的锂金属粉混合来制备。
本发明提出的用于全固态薄膜锂离子电池的氧化镍阳极薄膜的制备方法,是采用真空蒸镀方法在基片上沉积NI薄膜,然后结合氧离子发生器辅助的热氧化方法制备氧化镍(NIO)薄膜材料。本发明提出的用于全固态薄膜锂离子电池的氧化镍阳极薄膜的制备方法氧化温度低,成本低,工艺、设备简单,沉积速率高于传统方法,易于获得颗粒尺寸分布均匀、结构完整的纳米晶NIO薄膜,具有良好的电化学性能,可作为全固态薄膜锂离子电池的阳极材料。
本发明涉及一种用煤矸石为原料制备锂快离子 导体 Li1+2x+2yAlxMgyTi2-x- ySixP3-xO12的 方法,其特征在于将煤矸石粉碎,经高温焙烧除去煤矸石中的 碳和水分,然后测定煤矸石中所含 SiO2和 Al2O3的质量分数。根据煤矸石中 SiO2和 Al2O3的含量和制备反应式中的摩尔配比,准确称取煤矸石和其 它反应物 Li2CO3、 NH4H2PO4、 TiO2、MgO并混合,将反应物经 高温固相反应制得锂快离子导体。该方法操作简便,成本较低, 制备的锂快离子导体导电率较高。
本发明公开了一种纳米流体自分散装置,包括设有入口和出口的壳体,以及位于壳体内部的叶轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、剪切叶片、筛选室、混合室。该自分散装置利用筛板的筛选作用使团聚纳米颗粒进入剪切室,利用压差提供的剪切运动进行自分散,使纳米流体具备自分散的功能。本发明还公开了一种溴化锂吸收式制冷循环系统,包括冷凝器、发生器、蒸发器、吸收器、热交换器、U形节流管、防结晶管、发生器泵、吸收器泵、自分散装置、蒸发器泵、抽真空装置、溶液三通阀、高压筒和低压筒。该溴化锂吸收式制冷循环系统,利用吸收器泵或发生器泵来驱动自分散装置运行,提高采用溴化锂吸收式制冷循环系统的稳定性和可靠性。
本发明公开了一种锂离子电池阻燃电解液及其制备方法,由下述重量份的原料组成:六氟磷酸锂10-15,有机溶剂55-70,碳酸亚乙烯酯1-3,三(2,2,2-三氟乙基)亚磷酸酯15-30。其中有机溶剂由碳酸乙烯酯、甲乙基碳酸酯、碳酸二甲酯按质量比1:1:1混合均匀制得。本发明的锂离子电池阻燃电解液能提升电池安全稳定性,阻燃效果好,对电池电性能产生负面影响小。
本发明涉及一种锂电池负极用中空结构锡酸锌立方体的制备方法,采用简易共沉淀及强碱刻蚀法制备锡酸锌立方体,具有均一的单分散的中空结构的立方体,中空立方体的平均直径在1μm左右,这种独特地中空式结构可以提供更大的表面积以及更稳定的结构,尤其是其内部的中空结构,可以提供更大的锂离子脱嵌的区域,有效缓解内应力,单分散的特点可以避免其在脱嵌锂过程中的团聚现象,这些结构上的优点都可以有效的缓解期在充放电时所引起的体积变化,避免电极容量衰减过快,使得锡酸锌立方体的容量远大于普通碳材料的理论容量,也高于文献报道的循环性能。
本发明公开了一种锂氟化碳电池正极的制备方法,工艺材料包括基底材料、导电剂、分散剂和粘结剂,制备方法包括以下步骤:在纯水和粘结剂的混合液中加入分散剂并搅拌;在混合液中加入经研磨并过200目分子筛的导电剂搅拌;在混合液中加基底材料并搅拌;将浆料在恒定温度烘一定时间后加入酒精进行破乳;采用热辊压的方式将浆料辊压出厚度为0.2~1.0mm的膜层;将膜层压制在镍网集流体上即可。通过本发明制备的锂氟化碳电池正极具有更好的导电性,氟化碳在纯水中的分散性也更强,锂氟化碳电池的比能量也更高,克服了现有技术存在的导电性和分散性差、比能量低的问题。
本发明一种对超薄锂铝硅酸盐玻璃的增强方法,属于玻璃加工技术领 域。用75~95wt%KNO3和5~25wt%NaNO3配制熔盐,另外各加0.05~ 0.20wt%KOH和Al2O3后混合,350℃以上熔化并澄清30-50h;将0.09- 0.12mm厚的超薄玻璃试样先在电阻炉中先预热15~20min,然后浸入熔化的 混合熔盐中在温度380~480℃增强处理6~9h;对试样进行清洗、干燥。采 用本发明方法增强后的超薄锂铝硅酸盐玻璃片表面光洁度好、没有发生变 形、抗弯强度≥320MPa。本发明具有操作简单、成本低廉、成品率高和可重 复性强等特点,将显著提高超薄锂铝硅酸盐玻璃的抗弯强度,改善其使用寿 命和服役环境,扩大使用范围。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料复合导电剂。本发明的锂离子电池正极材料复合导电剂,除常规的导电材料外,还包含有多孔活性炭,所述的多孔活性炭富含中孔,孔径分布范围为2~50nm,比表面积为500~4000m2/g。和单纯的乙炔黑导电剂相比,使用复合导电剂的锂离子电池正极材料具有高的比容量和良好的循环稳定性。
本发明属于陶瓷材料领域,涉及一种透锂质耐热陶瓷材料。主要由透锂长石、高岭土和废瓷粉为原材料组合烧结而成,其特征在于:各原料的重量份为:透锂长石30~50份,普通高岭土20~32份,紫木节2~5份,白泥10~20份,镁质土2~5份,废瓷粉5~15份,废瓷粉为250目以上,普通高岭土可用贵州高岭土、星子高岭土,还可加入石英,本发明具有吨瓷能耗节约15%,成品率:≥95%,热稳定性能可达到在480℃~20℃急冷不裂,产品洁白,质感好,滑亮无暇疵等有益效果。
本发明公开了一种锂离子电池复合包覆正极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高锂离子电池正极材料的电化学性能。本发明材料以Li0.8~1.2Ni0.7Co0.2Mn0.1O2、Li0.8~1.2Ni0.8Co0.1Mn0.1O2或Li0.8~1.2Ni0.9Co0.05Mn0.05O2为基体,晶体结构为六方晶系,基体表面包覆有占基体质量比1~20%的梯度功能材料层,其制备方法包括:粉体制作、原料混合、烧结、表面包覆、热处理、包覆有机物。本发明与现有技术相比,制备的正极材料与金属锂片组装成模拟电池,以0.3C的充放电电流密度充放电,充放电电压为2.5~4.2V时,放电容量大于190mAh/g,首次库仑效率达到90%,循环100周后的容量保持率大于95%,工艺简单,成本低,适宜于大规模工业化生产。
本发明涉及一种锂离子电池用改性隔膜制备方法技术领域。本发明所述的聚合物锂离子电池用改性隔膜的制备方法包括如下步骤:形成改性隔膜:将化学交联剂单体与具有物理交联性质的聚合物按10∶100~50∶50的摩尔比例混合;将上述混合物溶解于有机溶剂中,形成粘度在30PSI~300PSI之间的改性液;将常规的液态锂离子电池隔膜作为隔膜基体,浸渍在所述改性液中,取出烘干,得到改性隔膜。由于改性隔膜表面的多孔聚合物层对电解液的储液能力很强,用于交联固化后的电极/隔膜之间获得稳定、均一的界面和畅通的离子传输通道,有效提高了聚合物电池产品的大电流充放电性能和循环性能。
本发明属于锂离子技术领域,尤其涉及一种锂离子电池的液态电解液,包括电解质、溶剂和添加剂,所述的添加剂的分子简式是LIODFB,化学式是LiBC2O4F2,其添加量占所用电解液的重量百分比是1%~3%。该电解液使得锂离子电池的倍率性能提升非常明显,50C放电中值电压提升幅度至少在0.1V以上。
本发明公开了一种显示5A90铝锂合金激光焊焊缝及熔合区EQZ组织的方法,属于材料分析技术领域,包括接头试样的机械抛光、配制电解液、电解抛光、EBSD测试等步骤。本发明的优点在于成功地解决了5A90铝锂合金焊焊缝及熔合区EQZ组织观察的难题,清晰地显示了5A90铝锂合金激光焊焊缝及熔合区EQZ组织的形态、尺寸及晶粒取向等特征。此方法设备简单、操作方便,可用于各种铝合金焊接的接头熔合区EQZ组织特征的观察。
本申请公开了低钴三元单晶材料的制备方法,包括以下步骤:将通过喷雾热解方法制备的三元材料前驱体与氢氧化锂、第一添加剂混合后,进行第一次烧结反应,得到第一烧结物;将所述第一烧结物与碳酸锂、第二添加剂混合后,进行第二次烧结反应,得到低钴三元单晶材料。本申请针对喷雾热解制成的低钴三元单晶材料单晶强度差的缺点,通过在两次烧结过程中分别加入不同锂盐和添加剂来逐步提升喷雾热解制备的三元材料前驱体的单晶强度,改善单晶低强度所造成的高压实下易粉化的缺陷,使得单晶粒子不会在破碎和辊压过程中被外力破碎,有效降低了电解液与材料的副反应和材料产气,进而提升材料的循环性能和安全性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂电池负极片制造工艺,依次包括以下步骤:(1)负极粉料预处理;(2)一次热辊压成膜;(3)二次热辊压成膜;(4)复合热辊压膜。本发明无需任何溶剂,仅仅通过粘结剂的纤维化作用即可制备极片;极片制备过程为辊压由厚变薄的过程,更适合加工厚极片;能量密度更高(>300Wh/Kg,理论上500Wh/Kg),更适合高镍体系,固态电池;极片补锂技术更简单可行;不需要复杂的涂布设备,电池生产成本更低(成本预期降低约10%‑20%);不需湿法污染的涂布浆料,无污染,无需耗能烘干,无需大面经生产厂房,电池生产成本相对更低,绿色环保。
本发明提供了一种利用微生物浸出粉煤灰中锂元素的方法,属于矿产开采技术领域,所述方法包括以下步骤:将粉煤灰与乙二醇、氯化铁溶液混合后进行共沉淀反应,得到反应物,将所述反应物静置,得到下层固体物;将得到的下层固体物与微生物液混合后培养,得到培养物;将得到的培养物过滤,得到滤渣,将所述滤渣与酸溶液混合后进行固液分离,得到的固体为锂元素。采用本发明提供的方法,粉煤灰中锂元素的浸出率达到了80%以上。
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