有色金属加工技术理论与应用

高比容量富锂复合正极材料的稳定化方法 991     

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本发明的高比容量富锂复合正极材料的稳定化方法包括以下步骤：步骤1，将充电截止电压设定在低电压范围内，进行充放电循环；步骤2，将充电截止电压设定在高电压范围内，进行充放电循环。本发明高比容量富锂复合正极材料的稳定化方法采用阶跃式充放电的方法，使富锂复合正极材料不可逆容量损失降低，循环稳定性显著提高，从而达到稳定富锂复合正极材料的目的。

膨胀石墨在锂/硫电池组中的用途 1129     

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本发明涉及一种用于产生电流的锂-硫电池阴极中的固体复合材料，其中所述固体复合材料基于该固体复合材料总量包含：1-75重量%的膨胀石墨，25-99重量%的硫，0-50重量%的一种或多种非膨胀石墨的其他导电剂，和0-50重量%的一种或多种粘合剂；一种产生电流的锂-硫电池，其包括：(i)包含所述固体复合材料的阴极，(ii)阳极和(iii)置于所述阴极和所述阳极之间的电解质；和一种制备所述固体复合材料的方法，其包括如下步骤：(I)通过将硫、膨胀石墨和任选的其他组分分散于液体介质中而制备处于液体介质中且包含硫、膨胀石墨和任选的其他组分的浆料；(II)将步骤(I)中所提供的浆料浇铸于基材上或将步骤(I)中所提供的浆料置于模具中；和(III)从在步骤(II)中浇铸的浆料中移除一些或全部液体介质，从而形成固体复合材料。

锂离子电池炭负极材料及其制备方法和用途 946     

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本发明提供了一种利用煤直接液化残渣制备锂离子电池炭负极材料的方法，包括：将煤直接液化残渣粉和第一萃取溶剂添加至搅拌釜中，然后进行固液分离，得到第一萃取物和第一萃余物；在第一萃余物中加入第二萃取溶剂，进行固液分离，得到第二萃取物和第二萃余物；对第二萃取物进行溶剂回收，得到沥青质和第二萃取溶剂；将沥青质与天然石墨的混合物从室温升温至接近所述沥青质的软化点，然后升温直至所述沥青质焦化，获得表面包覆有沥青质的石墨复合材料，然后进行炭化处理，得到表面包覆有炭层的锂离子电池炭负极材料。通过该锂离子电池炭负极材料可以得到充放电容量高的锂离子电池，拓宽了煤液化残渣的应用领域，避免了残渣资源的浪费。

镁锂合金表面浅绿色超疏水耐腐蚀膜层的制备方法 869     

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本发明公开了一种镁锂合金表面浅绿色超疏水耐腐蚀膜层的制备方法。该方法包括采用微弧氧化着色在镁锂合金表面制备浅绿色耐腐蚀陶瓷膜层，该陶瓷膜层可为制备超疏水膜层提供微纳米粗糙结构。再通过含氟取代基团的三嗪硫醇有机化合物盐进行有机镀膜疏水化处理，降低腐蚀介质与金属表面接触的机会，进一步提高膜层耐腐蚀性能。镁锂合金表面浅绿色超疏水耐腐蚀膜层在0.1mol/L？NaCl水溶液中动电位极化腐蚀电流密度减小3个数量级。本发明具有操作简单、效率高、易于实现工业化生产，所制备的镁锂合金表面浅绿色超疏水耐腐蚀膜层具有成本低、适用范围广的特点。

锂离子动力蓄电池的电量校正和控制方法 719     

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本发明提供一种锂离子动力蓄电池的电量校正和控制方法。首先，给锂离子电池以标准充电制度充电，周期测量电池的端电压，在测量电压中利用差值电压DELTA-VH确定电池的电量参数，校正电池的电量，利用端电压判断此时电池的循环次数当量、老化程度或健康状态。然后将这些信息显示给电池的使用者以便电池的使用者知道电池的当前的状态(比如电池的当前的最大充电容量和电池的健康状态)。再将电池经过一个受控的放电过程使电池或电池组工作在最佳SOC区间并达到指定的剩余容量范围。本发明适合于纯电动汽车(EV)和混合电动汽车(HEV)的电量管理，能够延长电池的使用寿命。

锂-二硫化铁电池及其制作方法 834     

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本发明提供了一种锂-二硫化铁电池,包括电池外壳、位于所述电池外壳内部的负极结构和负极焊接片,所述负极结构包括负极极片和连接在所述负极极片一端的负极极耳,负极焊接片设置在所述负极极耳与所述电池外壳的底部之间,所述负极极耳通过激光焊接连接至所述负极焊接片,所述负极焊接片通过激光焊接连接至所述电池外壳的底部。根据本发明的锂-二硫化铁电池,通过在负极极耳与电池外壳的底部之间设置负极焊接片可以有效地降低激光焊接工艺的操作难度,改善焊接强度,提高良品率。

基于溴化锂吸收式制冷循环的流态冰制取方法与装置 757     

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本发明是利用溴化锂浓溶液在吸收器中不断吸收水蒸气,造成蒸发蒸发冷冻室的低压环境,使水在蒸发蒸发冷冻室的低压环境下不断蒸发吸收自身热量而部分冷冻结成流态冰。溴化锂溶液在吸收器中吸收来自蒸发蒸发冷冻室中的水蒸气被稀释后,通过溶液泵送到发生器中被加热再生,溶液浓度得到提升,重新具有吸湿能力,然后经过冷却送至吸收器,构成溶液吸收—再生往复循环。来自发生器的水蒸气在冷凝器中冷凝成过冷水,经过节流后送至蒸发冷冻室制冰。制冰系统由水箱根据蒸发冷冻室水位的高低自动补充。

废旧锂离子电池修复方法 717     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池修复方法，将废旧锂离子电池放电后，打孔、整形、真空干燥、注入电解液，再将孔封闭，最后对废旧锂离子电池进行充电激活，即可。本发明重点解决废旧锂离子电池电解液不足，极片钝化膜因循环和温度遭到破坏，容量低，循环性能差的问题。本发明成本低，修复过程容易实现，还能达到环保节能的作用。

碳包覆掺杂改性钛酸锂及其制备方法 859     

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一种碳包覆掺杂改性钛酸锂及其制备方法。特征是通式为Li4-xMgxTi5-yAlyO12/C，其中0.05≤x≤0.5，0.02≤y≤0.25；依次按以下步骤制备：将二氧化钛、可溶性糖以及铝粉或铁粉分散于无水乙醇中，搅拌得悬浮液，干燥得糊状物，热处理得碳包覆二氧化钛，用盐酸或硫酸浸泡，经洗涤、干燥并研磨制得包覆层具有微小孔洞的碳包覆二氧化钛；称取锂源、碳包覆二氧化钛、镁源及铝源，混合；将混合后的物料煅烧，保温；研磨并过筛得碳包覆掺杂改性钛酸锂。本发明最大的优点是显著地提高了材料的导电性能，在高倍率下表现出高的放电比容量和优异的循环稳定性。该方法工艺简单，原料价廉易得，较易实现工业化生产。在小型、动力和储能锂离子电池负极材料领域具有广泛应用前景。

适于在锂离子二次电池的负极中使用的石墨粉 987     

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一种石墨粉具有表面闭合端部结构,其中石墨层晶格的石墨C平面层通过连接一对或多对C平面层的端部在石墨粉表面上具有闭合端部,在石墨表面上留下开口的空隙。在石墨的C轴方向上开口空隙的数量为每微米至少100个和至多1500个。最好,石墨粉具有1.0m²/g或更小的比表面面积。通过石墨化已经在碳化之前和/或之后在良好控制的条件下以高速粉化的碳材料,或者通过使已经在碳化之前和/或之后在良好控制的条件下粉化的碳材料经受石墨化,然后在600-800℃温度下经受氧化热处理,及最后在惰性气体中在800℃或更高温度下经受热处理,能制备这种石墨粉。该石墨粉能用来生产锂离子二次电池的负极,这种锂离子二次电池具有至少320mAh/g的高放电容量和至少90%的高充电/放电库仑效率。

为可再充电的锂电池而设的顶盖 1100     

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本发明是一种为可再充电的锂电池而设,并装有铆接断路装置的顶盖。顶盖对为高功率应用而设的可再充电的锂电池尤其有用。

光致发光晶体材料硼酸锶锂 1083     

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一种光致发光晶体材料硼酸锶锂，属于单斜晶 系，其空间群为P2(1)/n a＝6.4800 b＝6.6800 c＝6.8400 β＝109.410°V＝279.25()3。采用熔盐法从助熔剂熔体中生长单晶，以Li2CO3、H3BO3作助熔剂，将原料和助熔剂用正己烷混匀后置于铂坩锅里，在生长炉中加热至熔融，并在1083K恒温1～2天，然后以每小时0～2℃的速度降至573K，最后冷却至室温即可得到一定尺寸的硼酸锶锂单晶。该晶体材料用于小型高功率蓝绿固体激光器中。

非水电解质锂二次电池 746     

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对于具有正极(1)、负极(2)和含锂盐的非水电解质的非水电解质锂二次电池,其特征在于,非水电解质含有常温熔融盐作为主成分;使用负极(2)的工作电位比金属锂的电位高1V的物质作为负极(2)的负极活性物质。该非水电解质锂二次电池的安全性和电池性能均优异。

锂离子动力电池复合碳负极材料及其制备方法 687     

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本发明公开了一种锂离子动力电池复合碳负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高电池的大倍率放电性能,本发明的材料是通过粘结剂组合或结合的复合石墨颗粒,呈球形或类球形,复合石墨颗粒表面分散有添加剂;复合石墨颗粒包含的重量比为:天然石墨粉、人造石墨粉或天然石墨粉与人造石墨粉混合,占石墨粉重量0.1～5%的添加剂,占石墨粉重量1～50%的粘结剂,其制备方法包括:混合造粒,焙烧、浸渍,碳化及石墨化处理,粉碎。本发明与现有技术相比,添加剂均匀分散在天然石墨或人造石墨颗粒的表面,石墨负极材料可逆比容量大于350mAh/g,首次循环库仑效率大于94%,循环500次容量保持率大于80%,具有优良的嵌、脱锂能力和循环稳定性。

锂离子电池盖板组件、电池壳及电池 994     

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本发明公开了一种锂离子电池盖板组件,包括盖体、弹性密封件和紧固件,所述盖体上设有注液孔,所述弹性密封件位于注液孔壁与紧固件之间,所述紧固件将弹性密封件卡紧在注液孔内。本发明并公开了具有上述电池盖板组件的电池壳和锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:采用包括弹性密封件和紧固件的密封组件来进行注液孔的密封,将弹性密封件设置在注液孔与紧固件之间,利用其弹性和形变,不仅能够减低封口所需的压力而且能够达到更好的密封效果。

磷酸锂电极活性材料前体的制造方法与产物 1090     

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一种电极活性材料前体的制造方法,该法包括:a)制造包含具有第一平均粒径的磷酸氢锂颗粒和具有第二平均粒径的金属氢氧化物颗粒的混合物;和b)在射流粉碎机中粉碎所述混合物,持续的时间适合产生基本均匀的颗粒混合物,该颗粒具有小于所述第一平均粒径的第三平均粒径。前体可作为制造电池中使用的电极活性材料的原料使用,该原料包括锂、过渡金属和磷酸根或类似的阴离子。

锂电池极耳的制作工艺 1146     

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本发明公开了一种锂电池极耳的制作工艺,其具体为:A.是将极耳基板的金属带切段;B.再进行超声波清洗;C.之后烘干;D.之后将金属带在处理液中进行表面处理;E.用去离子水漂洗;F.烘干;G.用PET和双面胶将密封剂与金属带固定保证尺寸符合要求;H.热压;I.室温冷却;J.裁切边料,裁切成单个极耳。由于增加了极耳基材金属带的预处理和表面处理或极耳基材金属带的表面处理,可以有效除去金属带表面的氧化物,且增强了金属带的表面活性,使金属表面与密封剂的粘结强度得到提高,使其抗电解液侵袭能力得到加强,从而改善电芯的密封性能,令锂电池使用寿命从3-6个月延长到3年。

非水电解液以及使用其的锂二次电池 865     

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本发明涉及一种非水电解液和使用其的锂二次电池,该非水电解液适合于伴随充放电循环的容量下降明显少,并且充电保存时不产生气体的高能量密度的锂二次电池。该非水电解液在非水溶剂中含有包括链状氟化碳酸酯(A1)和碳酸氟化亚乙酯(A2)的氟化溶剂,非水溶剂中的氟化溶剂的总量在50～100WT%范围。

圆柱形锂离子动力电池 810     

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本发明公开了一种圆柱形锂离子动力电池,包括壳体和固定在壳体顶部的正极组件,所述正极组件上焊接有正极螺母,所述正极螺母上螺纹连接有正极端面螺栓,还包括负极组件,所述负极组件上螺纹连接有负极端面螺栓。本发明在壳体两端分别设置正极端面螺栓和负极端面螺栓,对锂离子动力电池进行串并联时,只需要用导线分别连接铜质的正极端面螺栓和负极端面螺栓,并与正极螺母、负极螺母拧紧即可。这种结构不仅对电池组的串并联操作方便,而且使导线与正负极间的电阻降到最低,有助于电池较高倍率的放电和较长的循环寿命。对电池组进行维修工序简化,并避免了对电池的损伤。

制备细晶聚合、多孔球形锂钴镍锰氧的方法 824     

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本发明公开一种制备细晶聚合、多孔球形锂钴镍锰氧的方法。该方法包括对金属钴、金属镍和金属锰的选取、反应溶解、均匀混合,与碳酸钠溶液进行合成、清洗、烘干和煅烧等步骤。采用这种方法制备的细晶聚合、多孔球形锂钴镍锰氧,耐过充电压高、高达10V,比容量高、高达165～170mah/g,循环性能好、可达700～800次。可替代钴酸锂的锂电池正极材料。

用于锂离子电池的氧化锡/碳复合电极材料的制备方法 888     

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一种用于锂离子电池的氧化锡/碳复合电极材料的制备方法,由制备氧化锡/酚醛树脂复合材料、制备氧化锡/碳复合电极材料步骤组成。本发明采用溶剂共混法制备锡盐和酚醛树脂共混液,再添加化合物将锡盐转化为氧化锡,最后经碳化制备氧化锡/碳复合电极材料。本发明采用氧化锡/碳复合电极材料可有效缓解锂离子电池由于反复充放电引起的体积膨胀,具有很好的循环稳定性和比容量。该制备方法简单易操作,原料廉价易得,具有很好的应用前景。

掺杂硅酸亚铁锂正极材料的制备方法 1137     

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一种掺杂硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其技术方案是:按照初始反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅原子∶亚磷酸根离子的摩尔比=(0.95～1.10)∶(0.95～1.10)∶(0.80～0.999)∶(0.001～0.286)称量锂盐、亚铁盐、硅化合物和亚磷酸盐,混合得到初始反应混合物。加入初始反应混合物的无水状态化合物重量的1%～30%的含碳化合物和无水状态化合物的体积的0.10倍～10倍的湿磨介质,球磨混合,水浴加热,再球磨混合,最后干燥。干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,采用两段烧结法或程序升温两段烧结法制备掺杂硅酸亚铁锂。该电极材料具有较好的放电性能,制备的样品在位于3.0V区的放电容量明显增加,在0.3C倍率电流下的循环性能佳,为产业化打下良好的基础。

硼酸锂铷非线性光学晶体及其制备方法和用途 1054     

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本发明涉及一种化合物硼酸锂铷非线性光学晶体,化学式为:Li6Rb5B11O22,晶体属单斜晶系,939.90,空间群为C2,晶胞参数为a=11.6252(5),b=7.1010(3),c=13.7442(5),Z=2,V=1085.76(8)。该化合物采用助熔剂法生长晶体,该化合物非同成份熔融化合物;该方法具有制备速度快,操作简单,成本低,所制晶体具有至少厘米级的大尺寸,透光波段宽,机械性能好,不易碎裂,物化性质稳定,易加工等优点。通过该方法获得的硼酸锂铷非线性光学晶体作为制备非线性光学器件的用途。

锂电池及其制备方法 1159     

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公开的是一种便宜的全固态锂电池以及具有小内阻的一组电池。该电池的电极活性材料在固体电解质(其可以是晶体或玻璃材料)的表面上通过施加离子碰撞、高电压施加(例如约400V)等等使表面发生反应而形成，该固体电解质含有锂离子如Li3.4V0.6Si0.4O4和Li－Ti－Al－P－O基玻璃材料。所得的电池包含固体电解质和提供在固体电解质至少一侧上的由固体电解质的分解产物组成的电极活性材料。通过堆积多个电池可获得电池组。

超高比能量氟化软碳的制备方法及锂一次电池应用 832     

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本发明介绍了一种超高比能量氟化软碳制备方法，并将其应用在锂一次电池中。本发明通过在高温退火调控软碳，达到调节软碳结晶度和界面的目的；并通过精准氟化手段实现超高比容量的氟化软碳的制备。退火处理的软碳，能够拥有更加丰富的界面，且能够达到调节软碳结晶度的目的，能够在氟化时形成更多的C‑F2键，再通过精准氟化后，将其作为锂一次电池正极材料，能在低倍率放电下释放出更多能量。在0.01C下拥有着925mAh/g和2319.7Wh/kg的超高比容量和能量密度。因此，本发明通过退火的方法，达到调控软碳结晶度和界面的目的，为制备长续航的超高比能量锂/氟化碳一次电池正极材料奠定了基础。

锂离子二次电池正极用粘合剂 760     

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本发明提供一种能够对锂离子二次电池用正极赋予优异的高效率放电特性的锂离子二次电池正极用粘合剂。一种锂离子二次电池正极用粘合剂，其含有粘合剂树脂和500ppm以下的油溶性自由基引发剂。

简化的利用微粉原料制备锂离子负极材料的方法 1145     

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本发明公开了一种简化的利用微粉原料制备锂离子负极材料的方法，涉及锂电负极材料制备技术领域，包括以下步骤：S1.微粉原料进行程序高压处理；S2.产物进行粉碎、分级、球化后得到粉体材料；S3.粉体材料进行高温处理；S4.所得材料进行除磁、筛分得到利用微粉原料制备的锂离子负极材料。本发明的制备方法操作简单、易于控制，生产成本较低、适合工业化生产，可将难以利用的微粉，重新加工为有商业价值的电池负极材料，极大提高了微粉的二次利用率及价值。

高镍低钴正极材料及其制备方法和锂离子电池 1064     

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本发明公开了一种高镍低钴正极材料及其制备方法和锂离子电池，涉及锂电池技术领域。通过将正极材料制备过程中一次烧结、二次烧结过程产生的废气进行利用，将一次烧结产生的废气用于掺混后的水洗过程以及包覆过程，在水洗后干燥过程中通入二次烧结所产生的废气和/或一次烧结冷却段所产生的废气。本发明中的制备方法能够降低水洗过程中表面LiOH的溶解速度，延缓材料表面NiO岩盐相的生成。另外，在包覆过程中加入类似补锂剂与包覆物反应，有助于二次烧结过程中合成离子导电性较好的包覆物，提高材料的循环性能。

锂离子电池正极用代替油性PVDF粘合剂的水性聚合粘合剂及其制备方法 1145     

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本发明涉及锂离子电池粘合剂技术领域，具体的说是一种锂离子电池正极用代替油性PVDF粘合剂的水性聚合粘合剂及其制备方法，包括：如下成分：不饱和单体、乳化剂、引发剂及水，不饱和单体、乳化剂及引发剂通过工艺顺序，并用水作为介质和载体在80°C温度下进行高分子聚合反应，以得到性聚合粘合剂。本发明用一种简单、又环保的方法，得到一种比PVDF油性粘合剂更环保、性能更好、更质优价廉的水性高分子粘合剂，来代替现有锂离子电池广泛使用的价格昂贵、使用不方便、不环保、对人体有危害的PVDF粘结剂。

动力电池锂离子二步酸溶浸出工艺 952     

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本发明公开了一种动力电池锂离子二步酸浸出工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S101、预处理：将废旧动力电池依次经过放电、拆解、分选，得到的正极材料粗碎、干燥处理；步骤S102、一步酸浸：采用浸泡液A对经过步骤S101处理的正极材料进行浸出，浸出过程中伴有双频超声处理和稳恒磁场处理；后过滤，得到一步浸出液和浸出渣；步骤S103、二步酸浸：将经过步骤S102制成的浸出渣在100‑120℃下干燥至恒重，然后再采用浸泡液B对其进行二步浸出，浸出过程中伴有微波处理和超声处理；后过滤，取滤液得到二步浸出液。本发明公开的动力电池锂离子二步酸浸出工艺锂离子浸出效率和浸出率高，消耗酸量小，环保性足，适用性强，工艺流程简单，易于控制和放大。