有色金属材料制备及加工技术理论与应用

废旧锂离子动力电池中隔膜的去除方法 940     

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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池中隔膜的去除方法，包括如下步骤：将废旧锂离子动力电池破碎成碎料后过5目筛，得到粒径低于5目的小粒径碎料和粒径大于5目的大粒径碎料；将大粒径碎料进行预加热，预加热的温度控制在100～300℃；将预加热完成后得到的碎料进行加热分解，直至碎料中隔膜热分解完全，加热分解的温度控制在300～500℃；分解完成后得到的碎料经冷却后进行回收处理。该去除方法采用两段式加热的设计，提高了碎料中隔膜的热解效率，隔膜的热解更加完全，可以将废旧锂离子动力电池中的隔膜直接分解去除，解决了废旧动力电池破碎后碎料中隔膜的去除难题；同时，该工艺方法操作简单，易于工业化。

通孔型锂电池负极材料的制备方法 1004     

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本发明公开了一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，属于新能源材料技术领域。本发明先将明胶溶解于甘油中，再加入钛酸酯和硅酸酯，加热搅拌反应3～5h后，减压浓缩，脱除残留甘油，冷却，得精制浓缩物；将精制浓缩物和硫酸溶液混合后，水热反应3～5h后，出料，洗涤，干燥，得水热炭化料；随后将水热炭化料分散于水中，再加入纳米镁粉，纳米铁粉和氟化钠，超声浸渍后，过滤，干燥，得浸渍水热炭化料；将浸渍水热炭化料转入真空炉中，程序升温至1480～1500℃，保温真空反应后，冷却，出料，并用稀盐酸清洗后，水洗，干燥，即得通孔型锂电池负极材料。本发明所得通孔型锂电池负极材料具有优异的循环性能。

使用安全的锂离子电池 883     

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本发明公开了一种使用安全的锂离子电池，包括正极、隔膜和负极，所述正极、隔膜和负极组合成电池，所述隔膜位于正极和负极之间，所述正极的材料为锰酸锂，所述负极的材料为碳微球，所述正极的外表面和负极的外表面设置有壳体，所述壳体包括有耐磨层、绝缘层、防水层、隔热层、阻燃层和抗拉层，所述耐磨层位于绝缘层的顶部，所述绝缘层位于防水层的顶部，所述防水层位于隔热层的顶部，所述隔热层位于阻燃层的顶部，所述阻燃层位于抗拉层顶部。本发明通过壳体、耐磨层、绝缘层、防水层、隔热层、阻燃层、抗拉层、正极、隔膜和负极，解决了现在的锂离子电池在使用的时候不安全，容易出现意外的问题。

三元正极材料前驱体及碳酸锂的制备方法 731     

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一种三元材料前驱体及碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：（1）将废旧三元电池放电，破碎，煅烧后进行电池材料与集流体的筛分分离；（2）将筛分后所述电池材料采用含氨溶液作为浸出剂，亚硫酸盐作为还原剂进行还原加压浸出，经过滤，洗涤得到一段浸出液；（3）在所述一段浸出液中加入碱性物质，加热至沸腾，沉淀完全后进行固液分离，制得三元材料前驱体，并产生二段浸出液和氨气；（4）在所述二段浸出液中加入饱和碳酸钠溶液，采用蒸发沉锂工艺制得粗制碳酸锂，产生的废水经脱氨、膜处理和冷冻结晶后氨气回收至步骤（2）中作浸出剂循环利用，而且处理后的再生水达到回用要求。本发明的制备方法具有能耗低、流程短、附加值高、环境友好等特点。

全固体锂离子电池 752     

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本发明涉及一种全固体锂离子电池，包含固体电解质、负极和正极，前述固体电解质是选自氧化物系固体电解质和硫化物系固体电解质中的至少1种，体积基准累积粒径分布中的50％直径(D50)为0.1～10μm，前述负极包含前述固体电解质、负极活性物质和导电助剂，前述负极活性物质包含石墨晶面间距d002为0.3360～0.3370nm且D50为1～10μm的石墨粒子，前述负极包含35～45质量份负极活性物质、45～55质量份固体电解质、5～10质量份导电助剂。根据本发明，固体电解质与负极活性物质之间的接触面积增加，改善锂离子的插入脱离反应，能够实现安全性高、低电阻且长循环寿命的全固体锂离子电池。

新型三元材料锂离子电池 710     

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本发明涉及一种新型三元材料锂离子电池，它是包含和有机电解液一起被容纳在容器中的电极组的锂离子电池，电极组通过卷绕或叠加正极片、隔膜和负极片而成，正极片采用LiNi_0.64Co_0.18Mn_0.18O₂为主要活性物质的三元材料电极，负极片由中间相碳微球(MCMB)和硅碳材料组成，电解液采用溶质为LiPF₆和LiBOB的EC(碳酸乙烯酯)/PC(碳酸丙烯酯)/DMC(碳酸二甲酯)复合电解液，较大幅度提高了锂离子电池比能量和循环寿命。

用于锂离子电池的组装及测量的设备 664     

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为了实现锂离子电池组装及参数测试的智能化，本发明提供了一种用于锂离子电池的组装及测量的设备，包括自动上料机、自动撕膜及裁切极耳机、自动包胶机、自动测电压内阻机、自动测厚机、喷码机、自动检漏机、自动尺寸测量机、自动下料机、控制系统和多个传动机构，每个设备均与控制系统电连接；所述自动上料机、自动撕膜及裁切极耳机、自动包胶机、自动测电压内阻机、自动测厚机、喷码机、自动检漏机、自动尺寸测量机、自动下料机分别与控制系统连接；各设备机器依次通过传动机构连接；所述传动机构上安装有感应器和定位机构，本发明属于锂离子电池制造设备技术领域，实现了电池测量的智能化，提高了生产效率。

针对镍钴铝三元废旧锂电池的处理方法 1056     

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本发明涉及一种针对镍钴铝三元废旧锂电池的处理方法，该方法可以从镍钴铝三元废旧锂电池中回收氢氧化锂和镍钴铝三元前驱体，直至最终重新合成镍钴铝正极材料实现循环利用，提供了高效回收解决方案。

锂电池芯的除气方法 819     

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本发明提供一锂电池芯的除气方法，其包含步骤：提供一锂电池芯，锂电池芯包含有一密封袋，密封袋的外侧设有一除气管且除气管的一端连通密封袋内部空间，密封袋内填充有一电解液且密封袋内容纳有一余气。对密封袋的外侧提供负压使密封袋膨胀且使密封袋内压力降低而令部分的电解液汽化，余气自液态的电解液中浮出分离而且与气态的电解液混合为一混合气体。通过除气管抽出混合气体而使得气态的电解液在除气管中升压液化，同时余气通过除气管排出。

化学沉淀法制备的磷酸铁锂 997     

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本发明提供一种化学沉淀法制备的磷酸铁锂，采用以下步骤：按化学计量比将LiOH·H₂O，NH₄H₂PO₄分别配成一定浓度的溶液，然后将FeC₂O₄·2H₂O配成一定含量的悬浮液；步骤2、常温常压下将LiOH溶液缓慢滴加到FeC₂O₄·2H₂O和NH₄H₂PO₄的混合溶液中进行反应；步骤3、过滤反应液得到墨绿色沉淀；步骤4、将沉淀置入管式炉中，N2气氛下150℃干燥5h，350℃预分解5h，700℃焙烧10h，随炉冷却后即得锂离子电池正极材料LiFePO4。本发明化学沉淀法制备的磷酸铁锂为单一的橄榄石型晶体结构，具有平稳的放电平台和良好的循环性能具有3.4V左右的放电电压平台。

锂硫电池正极材料用硫-氮掺杂碳纳米纤维-MXene复合材料及其制备方法 734     

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本发明涉及一种锂硫电池正极材料用硫‑氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料及其制备方法。具体地，采用静电纺丝技术制备Mxene掺杂聚丙烯腈纳米纤维，再通过高温碳化得到氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料，然后利用球磨和热融法掺硫制备硫‑氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料，制备得到的复合材料用作正极材料应用于锂硫电池时，可以有效吸附多硫化锂，具有抑制穿梭效应，缓解充放电过程中的体积膨胀的有益效果。

锂离子电池的复合正极材料的制备方法 1009     

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本发明提供一种锂离子电池的复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：取锰源加入至去离子水，形成锰源溶液；向锰源溶液中加入磷源，加入pH调节剂；加入氧化石墨烯水悬液，搅拌后形成沉淀，对沉淀进行过滤、清洗及烘干后，制得负载氧化石墨烯的Mn‑P前驱体；步骤二：将Mn‑P前驱体分散于去离子水，加入锂源，进行搅拌、研磨后，氩气的保护下进行煅烧，制得石墨烯/LiMnPO4前驱体；步骤三：将石墨烯/LiMnPO4前驱体分散于表面活性剂溶液中；加入碳源，进行搅拌、烘干及研磨后，在氩气与氢气的混合气体中烧结，制得石墨烯/LiMnPO4/C。本发明提供的锂离子电池的复合正极材料的制备方法，反应时间短，制备工艺简单，适合于规模化制备，且提高了材料电化学性能。

回收废弃锂离子电池中铜箔铝箔的方法 943     

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本发明公开一种回收废弃锂离子电池中铜箔铝箔的方法，包括有以下步骤：(1)将放电后的废弃锂离子电池，投入到对辊破碎机、立式冲击破碎机，将经两段破碎后的产物投入到震动筛进行筛分分级，产品分为三个粒级，取中间粒级；(2)将中间粒级混合物经高压静电分选，去除隔膜及塑料，将产物投入卧式破碎机，使铜箔铝箔混合物破碎至目标粒度；(3)将卧式破碎机产物经震动流化床进行分选，轻产物经上部排出，得到铝箔，重产物经刮板排出，得到铜箔。本发明方法实现了废弃锂离子电池中铜箔铝箔的分离回收，具有操作性强，环保，成本低廉等方法。

锂电池的导电连接片及其成型方法 867     

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一种锂电池的导电连接片及其成型方法，其中，该导电连接片是以一个概略呈一字形的金属平板冲压而成，成型的后的导电连接片包括一长形定位板、一弯折板以及一第一延伸板。其中，长形定位板的长方向具有第一端及第二端；弯折板由长形定位板的第二端以远离第二端的方向垂直向下延伸；而第一延伸板由弯折板的一侧以远离该侧的方向垂直水平延伸。借此，当长形定位板与一锂电池芯的接线组件呈电性连接，且第一延伸板与锂电池芯的极耳组以大面积方式呈电性连接时，即可满足高倍率大电流的充、放电使用需求。

水系碳包覆钛酸锂负极浆料及其制备方法 951     

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本发明是一种水系碳包覆钛酸锂负极浆料，负极浆料原料包括碳包覆钛酸锂、羧甲基纤维素钠、水性粘结剂、导电剂和水，其中水性粘结剂为羧化壳聚糖改性聚丙酸酯和/或丙烯酸酯，本发明的羧化壳聚糖改性聚丙酸酯和聚丙烯酸酯是良好的亲水性粘结剂，避免了使用有机溶剂，羧甲基纤维素钠能够增加浆料的粘稠度，使得碳包覆钛酸锂和导电剂不宜沉降，工艺生产中对工艺要求低，适合工业化流程。

还原过氧化石墨烯、包含其的中间层材料及锂硫电池 599     

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本发明涉及一种还原过氧化石墨烯、包含其的中间层材料及锂硫电池，属于电化学电池技术领域。本发明的还原过氧化石墨烯是对包含孔径100nm以下的孔的过氧化石墨烯进行还原得到的。进一步采用包含具有网络结构的还原过氧化石墨烯的中间层材料制备正极并组装成锂硫电池，可提高对电解液的吸收能力和保存能力，硫在中间层材料中形成浓度梯度，抑制正极材料中的多硫离子扩散到本体电解液中和负极区，避免多硫离子在充电过程中在正极材料表面的沉积，减少活性硫的损失以及正极表面死硫沉积，提高硫利用率，进一步控制还原过氧化石墨烯的还原程度，可解决现有技术中存在的循环容量衰减严重及其活性物质导电性差等问题，改善锂硫电池的电化学性能。

循环稳定的锂离子电池正极材料及方法 678     

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本发明公开一种循环稳定的锂离子电池正极材料及其制备方法，该材料的分子式为：(LiαM1β)(VγMδM2ε)PO4Fκ，其中M1、M、M2均为V、Na、K、Mg、Ca、Sr、Y、La、Ti、Zr、Nb、Cr、Mo、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、In中的一种。本发明采用缺陷调控以及两步碳热还原方法制备了结构稳定的锂离子电池正极材料(LiαM1β)(VγMδM2ε)PO4Fκ，这种材料是一种高能量密度、高功率密度、长寿命的循环稳定型锂离子电池正极材料。

高比能全固态锂电池的制作方法 739     

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本发明公开了一种高比能全固态锂电池的制作方法，首先使用造孔剂在正负极片涂覆过程中造孔，制得的电极片经辊压后在极片单侧表面涂覆薄层聚合物电解质溶液，最后将单侧带有电解质层的正极片和负极片通过卷绕或叠片的方式组装全固态锂离子电池的方法。与现有技术相比，本发明所述方法中聚合物电解质溶液可通过造孔剂得到的孔隙渗透入极片内部，得到的极片与聚合物电解质界面接触面积较大，增加了电极材料的离子电导率，由此方法制得的全固态锂电池具有界面电阻低，能量密度高、稳定性和安全性高等优点。

制备碳包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法 827     

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一种制备碳包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法，按质量比1:1～4:1称取NixCoyMnz(OH)₂粉末和苯胺单体，将乳化剂溶解于去离子水中，加入Ni_xCo_yMn_z(OH)₂粉末材料搅拌，同时进行超声波分散，得到溶液A；将苯胺单体加入到酸溶液中，搅拌得到溶液B；将溶液B加入到溶液A中，加酸调节溶液PH，再继续磁力搅拌，得到溶液C；将氧化剂加入到酸溶液中搅拌，得到溶液D；将溶液D滴加到溶液C中搅拌，将得到的反应产物抽滤，并用去离子水和乙醇洗涤后进行真空干燥，得到聚苯胺包覆Ni_xCo_yMn_z(OH)₂的复合材料；将复合材料粉末与锂源在行星式球磨机上进行机械球磨后在氧气气氛下焙烧，冷却后即得到碳包覆LiNi_xCo_yMn_zO₂的复合正极材料C‑LiNi_xCo_yMn_zO₂。本发明的复合正极材料用于制备锂离子电池，具有较高的充放电比容量和循环性能。

锂离子电池软包装铝塑膜用铝箔及其生产工艺 613     

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本发明涉及的一种锂离子电池软包装铝塑膜用铝箔，它的合金组分如下：Si0.06~0.15、Fe1.2~1.7、微量元素合计0.01~0.15、余量为Al，其中微量元素的单种成分为0.01~0.05，本发明的生产工艺，它包括以下步骤：步骤一、粗轧；步骤二、中轧；步骤三、双合；步骤四、精轧；步骤五、分切；步骤六、退火；步骤七、包装入库。在粗轧和中轧过程中变形区的金属温度可以上升到200℃左右或者以上，相当于进行一次中间恢复退火；并且采用高温短时间退火工艺。本发明应用在锂离子电池软包装铝塑膜产品上，热封强度、涨破强度、层间强度、电解液耐受性、冷冲深完全满足锂离子电池使用性能要求。

新能源汽车废旧锂离子动力电池三元正极材料的回收方法 903     

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本发明提供一种新能源汽车废旧锂离子动力电池三元正极材料的回收方法，其步骤为将新能源汽车动力电池破碎后分离出来正负极粉末、粘结剂的混合物，通过鼓风进入燃气焚烧炉内进行充分燃烧，将混合物中的负极石墨粉、粘结剂燃烧去除，粉尘回收得到三元正极材料废料；通过元素分析测试出三元正极材料废料内部Li、Ni、Co、Mn的元素含量，添加适量的碳酸锂对三元正极材料废料进行补锂，然后置于850～950℃之间进行烧结，烧结完成后破碎分级，即可得到三元正极材料成品。本发明的有益效果是：该回收方法简单、高效，一次完成了三元正极材料废料到成品的回收利用，回收后的三元材料电性能基本和普通三元材料性能相当。

高振实密度富锂锰基正极材料及其制备方法 946     

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本发明公开了一种高振实密度富锂锰基正极材料及其制备方法，该正极材料通过前驱体制备和混合煅烧两个步骤制备得到，具有较高的振实密度和较优异的电化学性能；该正极材料制备方法无需氮气气氛保护和无需氨水为络合剂，利用共沉淀法直接制备得到由微米级类球形一次颗粒组成且粒径分布较宽的二次颗粒的前驱体，再将其与含锂化合物混合煅烧制备得到；该富锂锰基正极材料的制备方法工艺简单可靠，适合大规模、商业化生产。

硅碳软包锂离子电池的化成方法 597     

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本发明涉及一种硅碳软包锂离子电池的化成方法，属于锂离子电池制备技术领域。本发明的化成方法，包括以下步骤：1)将硅碳软包锂离子电池注液后真空静置，然后一次封边，搁置，得到预处理电池；2)在预处理电池两侧施加0.2～0.8MPa的压力，然后以0.01～0.3C的倍率进行第一次充电，充电至截止电压，静置；再以0.05～3.0C的倍率进行第二次充电，充电至截止电压，然后静置；第一次充电截止电压为3.3～3.8V；第二次充电截止电压为3.5～4.5V。本发明的化成方法，缩短了化成的时间，提高了化成的效率；还能形成稳定的SEI膜，很好地改善电池界面状态；并能减少电池界面的黑斑，提高界面的平整度和硬度。

锂离子电池的充电方法 824     

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本发明公开了一种锂离子电池的充电方法，包括N个充电阶段，针对各充电阶段分别预设有一对应的充电倍率、充电截止电压和最小电流；各充电阶段包括：采用预设的充电倍率对锂离子电池进行恒流充电，直至电压达到该阶段的充电截止电压；使用充电截止电压进行恒压充电，直至电流达到该阶段的最小电流；重复进行N个充电阶段后停止充电；第N个充电阶段中，充电截止电压等于充电上限电压VB，最小电流为I＝0.05C0，C0为电芯容量。本发明通过优化阶梯充电方式，有效地缩短了锂电池的充电时间，提高了充电效率；此外，本发明提供的阶梯充电方式降低了对电池寿命的影响，从而在提高充电效率的同时延长了电池的使用寿命。

锂电池隔膜涂层及其制备方法 985     

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本发明公开了一种锂电池隔膜涂层，其涉及锂电池领域，其按质量份数计，包括以下组分：芳纶23～31份、有机硅微球15～19份、贝壳粉8～12份、勃姆石4～6份、碘化盐3～5份、氟化聚合物12～16份、甲基丙烯酸15～17份、钛酸盐6～12份、N‑甲基吡咯烷酮15～19份、脂肪酸盐8～12份。上述配方所制得的涂层不仅具有较强的粘结性能使得电池隔膜与正负电极片更好地粘结在一起，同时其电导率也比较的强，因而适合大部分的锂电池使用。而且，其制备方法简单，适合大规模推广使用。

富锂锰基正极材料及其制备方法和应用 1010     

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本发明提供了一种富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，其化学式为xLi₂MnO₃·(1‑x)LiMSn_yCe_zO₂，其中：M为Ni、Co和Mn中的至少两种，0.2≤x≤0.8，0.005≤y≤0.02，0.01≤z≤0.05。本发明通过掺杂锡铈两种元素，制得的富锂锰基正极材料的晶体结构较稳定，铈锡共掺杂后的富锂锰基正极材料首次库伦效率和倍率性能得到了改善，且循环稳定性得到了显著提高，尤其是，循环过程中电压的衰减得到了明显的抑制；此外，该制备方法工艺简单、利用氢氧根共沉淀反应制备前驱体，合成效率高，适合规模化生产。

具有锰离子吸附能力的锂电池隔膜用涂层浆料 878     

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本发明公开了一种具有锰离子吸附能力的锂电池隔膜用涂层浆料，由锰离子螯合剂与水混合，然后加入无机氧化物、粘结剂、分散剂制备而成；粘结剂、无机氧化物、分散剂和螯合剂的质量比为100：(5‑20)：(1‑10)：(4‑8)；所述锰离子螯合剂为柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠(ETDA)、氨三乙酸三钠(NTA)和二羧酸中的一种。本发明通过锰离子螯合剂溶于水中，与粘结剂、分散剂、无机氧化物制成涂层浆料，涂布于锂离子电池隔膜表面所形成涂层可以有效的吸收电解液中溶解的锰离子，从而实现锂离子电池隔膜的锰离子吸附能力。

没混补热式溴化锂热泵供暖装置 972     

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没混补热式溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决用户端管路出水水温输出阶梯能量的问题，包括溴化锂热泵、板式换热器、第四热泵；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，高温换热段的出口连接板式换热器的高温换热水管，低温换热段的入口连接供水管，低温换热段的出口连接第一输出管路，中温换热段连接第二输出管路,效果实现水温输出阶梯能量。

锂电池低温电解液 933     

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本发明属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂电池低温电解液，包括锂盐、有机溶剂、有机自由基和添加剂，通过各组分及比例的配合，获得一种低温适用的电解液。

含磷阻燃热塑性聚氨酯及固态电解质和其锂电池 1072     

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本发明提出一种含磷阻燃热塑性聚氨酯及固态电解质和其锂电池，所述含磷阻燃热塑性聚氨酯的多元醇原料中包括含磷聚碳酸酯二元醇。所述固态电解质按重量百分比包括含磷阻燃热塑性聚氨酯40‑90％和锂盐10‑60％。其电解质膜的制备方法包括：将含磷阻燃热塑性聚氨酯和锂盐溶解于溶剂中得到铸膜液，将所述铸膜液成膜，即得所述电解质膜。本发明所述电解质不仅具有电解质高离子电导率，而且还具有高耐热阻燃稳定性。