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本申请涉及一种锂离子电池储能电站火灾防控系统和方法。该系统包括：中央处理器、监测模块、通信模块、电力控制模块、控制中心、声光预警模块、第一灭火模块和第二灭火模块；所述中央处理器分别与所述监测模块、所述通信模块、所述电力控制模块和所述声光预警模块连接，所述通信模块与所述控制中心远程无线连接，所述监测模块、所述第一灭火模块和所述第二灭火模块设置在锂离子电池储能电站的内部；从而实现对锂离子电池储能电站的实时监控，确保其运行处于安全状态下，具备分级预警、自动灭火以及火灾信息传递的功能，实现无人值守下的监控，及时去除火灾隐患。
本发明提供了一种负压钳位电路以及包括该负压钳位电路的锂电池保护电路。该负压钳位电路PMOS管、第一电阻以及运算放大器。当运算放大器的正输入端检测到锂电池保护电路的充电器检测端口的电压值小于锂电池保护电路的接地端电压时，运算放大器的输出端输出钳位控制信号，控制PMOS管产生钳位电流，在第一电阻上形成电压降，以将充电器检测端口电压钳制到接地端电压。
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本发明公开了一种提高SOC估计实时性的锂电池电路模型简化方法，通过简化需要辨识的等效电路模型参数个数，只需辨识与极化电压相关的2个参数，同时锂电池性能稳定时系统状态方程矩阵系数等效为常数，从而实现在保证参数辨识精度要求的前提下大幅减少系统的运算量，提高等效电路模型参数在线辨识以及SOC在线估计的实时性，使得控制系统计算量大大下降，解决了现有技术中锂电池二阶戴维南等效电路模型参数在线辨识和SOC在线估计时存在控制系统运算量过大、实时性较差的问题问题。
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本发明涉及锂电池管理技术领域，具体为一种锂电系统多路温度传感数据多级滤波处理方法，包括如下步骤：步骤一：利用温度采样电路对锂电池电芯表面温度进行采集；步骤二：对采集的数据进行延时滤波处理；步骤三：对采集的数据进行算法滤波处理；步骤四：针对实际应用中某路或多路温度传感器硬件接触不良和传感器失效问题，再进行多路传感器失效智能忽略的策略性算法滤波，本发明不影响原有温度管理策略；通过算法滤波优化温控采集数据后，温度值稳定可靠；利用NTC阻值与温度的关系，可以通过多路温度值计算出温差的判断方法来忽略传感器线束不良、端子接触不良产生的无效数据；可以解决温度传感数据异常所导致的程序误判断动作。
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种负极极片及其锂离子电池。本发明提供的负极极片，包括负极集流体及依次层叠设置于所述负极集流体表面的含碳导电涂层和活性材料层，所述活性材料层包括负极活性物质和添加剂,所述添加剂包括羧甲基纤维素锂,所述负极活性物质和添加剂的质量比为1:0.06‑0.1。本发明提供的负极极片通过在活性材料层中添加羧甲基纤维素锂，并控制所述负极活性物质和添加剂的质量比为1:0.06‑0.1，可显著提高电池的充放电效率和循环使用寿命。
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本申请公开了锂电池正极材料高温满充浅放性能的评价方法，该评价方法包括以下步骤：步骤一：将锂电池正极材料制备成电池；步骤二：将电池充电至约100％SoC；以预设的放电倍率电流将电池放电至目标SoC；重复n次；步骤三：收集电池的溶出物，根据溶出物中的金属元素的含量判断锂电池正极材料的满充浅放性能；其中，目标SoC为80％～98％，50≤n≤500。对于固定(负极、电解液等多项技术参数相同)的电池体系而言，正极材料的满充浅放性能与正极材料中金属元素溶出量具有较为明显的相关性，因而可以通过固定周次时的溶出量预判正极材料的满充浅放性能而不必将正极材料制成电池后一直重复满充浅放的循环直至产气。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种动力锂电池的隔膜材料，将聚丙烯有机底膜浸渍在分散体中，该分散体系中含有的炭化玉米芯材料以及纳米级二氧化钛，炭化玉米芯材料中具有发达的三维孔道结构，可均匀的分散至二氧化钛醇溶液中，具有很强的吸附性能，进一步浸渍处理聚丙烯有机底膜，加工得到动力锂电池的隔膜材料，本发明制备得到的隔膜材料孔隙率高，孔径小，表面具有很好的力学性能和耐温性能，热收缩性好，使用安全性高，配合动力锂电池使用，具有大容量、高寿命、稳定均一输出等性能，为动力设备提供了足够的能量供应。
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本发明涉及铜箔技术领域，具体涉及一种锂电池用多孔铜箔及其制备方法和应用，所述多孔铜箔包括：无孔铜箔基底和覆盖在所述无孔铜箔基底表面的多孔铜箔层，所述多孔铜箔层具有的孔隙度为20‑30％；所述多孔铜箔层含有铜元素和助剂金属元素。所述多孔铜箔的制备方法包括：在无孔铜箔基底表面覆盖合金铜箔层，然后将所述合金铜箔层进行去合金处理。本发明提供的多孔铜箔相较于同尺寸传统锂电池用铜箔，由于具有特定结构的多孔铜箔层，可减小在电池中的体积占比，重量可减少20％，同时提高比表面积，能够紧密填充更多的活性材料，进而提升电池容量密度，满足当前锂离子电池轻量化的要求。
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本发明公开了一种锂电池极片双面涂布装置，包括涂布辊、压辊、第一涂布头和第二涂布头，涂布辊与压辊之间设有供基材穿过的间隙，基材具有相对的第一表面和第二表面，第一涂布头的出料口正对基材的第一表面设置，第二涂布头的出料口正对基材的第二表面设置，第一涂布头与第二涂布头之间设有第一预干装置，第一预干装置包括正对基材第一表面设置的第一光源组，第二涂布头与烘箱之间设有第二预干装置，第二预干装置包括正对基材第二表面设置的第二光源组，基材依次经过涂布辊和压辊之间的间隙、第一涂布头、第一预干装置、第二涂布头和第二预干装置并进入烘箱中。锂电池极片双面涂布装置能够避免浆料在基材的表面无规则流动，提高锂电池品质。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，具体公开了一种锂电池箔基材涂布装置，该锂电池箔基材涂布装置包括浆料盒、辊轴和涂布刮刀组件，浆料盒设置有具有敞口的浆料槽，浆料槽内设置有浆料；辊轴驱动箔基材移动且使箔基材表面布满浆料；涂布刮刀组件包括刮刀、超声波振动器，刮刀设置有第一刀刃，刮刀的轴线与辊轴的轴线平行，且第一刀刃与辊轴之间的距离可调，超声波振动器驱动刮刀沿刮刀的轴线方向振动。该装置解决了由于传统机械挤压式刮刀在刮较薄浆料时，浆料无法均匀的附着到箔基材上，所以无法对箔基材涂抹较薄厚度浆料层的问题。
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本发明公开一种锂电池盖板焊接用多工位夹具，包括转盘、夹持工位支撑环、开合驱动机构。本发明四组夹持工位均可夹持锂电池盖板的塑胶片、盖板片，且能够保证塑胶片放置在盖板片时，位置不会发生偏差，并通过转盘的旋转，可使四组夹持工位分别形成与焊接机对应的焊接工位，可批量加工锂电池盖板。
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本发明涉及一种全固态锂二次电池及其制备方法，该方法包括：在正极材料层的表面铺设氧化物固态电解质粉末层，使用激光辐照对所述氧化物固态电解质粉末层进行烧结处理，得到具有固态电解质烧结层的正极材料混合体；将所述正极材料混合体降温至100～170℃，将负极集流体贴覆于所述氧化物固态电解质烧结层的表面，并进行压制；在所述压制后进行装壳；得到全固态锂二次电池。采用本公开所述的方法，能够提高烧结质量改善材料致密性，从而降低晶界阻抗提升整体的离子电导率；使用该方法能够降低电解质与负极、电解质与正极之间的界面阻抗；制备的全固态锂二次电池可表现出较低的阻抗和较好的倍率性能。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池极板加工装置，涉及到锂电池极板加工装置技术领域，包括加工工作台，所述加工工作台的顶部设置有用于电池极板弧边打磨的自动打磨组件，所述自动打磨组件包括夹紧输送单元和调节打磨组件，所述夹紧输送单元与调节打磨组件相适配，所述调节打磨组件包括相连接的摆动打磨单元和调节单元。本发明中，驱动电机带动转动轴转动、滑动调节杆、滑动块转动和圆柱挤压杆转动，圆柱挤压杆转动带动摆动杆摆动和连接辊摆动，摆动连接辊摆动带动打磨机摆动，打磨机摆动带动打磨片摆动，实现了可以对新能源汽车锂电池极板的弧边杂质和毛刺进行打磨，降低了工人的劳动强度，提高了产品的质量。
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本发明公开一种提高磷酸铁锂电池密度的方法，涉及高磷酸铁锂电池制作领域，包括制作电池正极，制作电池负极，电解液的制作，金属外壳制作和封装，封装时热风热烘热缩绝缘膜，使之紧密贴合在金属外壳内表面，然后依次安装电池正极、电解液、电池负极，完成封装，磷酸铁锂电池的正极片、负极片及绝缘膜、外壳都连为一体，有利于电池提高容量，通过从内部进行热缩覆膜，覆膜效果好，没有褶皱也能减少气泡。且操作简单方便。
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本发明公开了负极添加剂及其制备方法、负极极片以及锂离子电池，负极添加剂的制备方法为：S1：将磷酸溶液与三聚氰胺粉体按比例混合，搅拌并升温至50～150℃下反应1～6h，再升温至150～300℃下反应1～6h，得到三聚氰胺磷酸盐中间体；S2：在三聚氰胺磷酸盐中间体中加入LiOH粉体，搅拌并升温至250～350℃下反应1～6h，得到三聚氰胺多聚磷酸锂；所述负极极片包括集流体、活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂与负极添加剂。该添加剂中含有丰富的氮、磷基团，在电池发热时，可以形成难挥发的玻璃状物质，附着在负极材料表面，减缓负极氧化反应的剧烈程度，从而提高电池的安全性；包含负极极片的锂离子电池具有较高的安全性能。
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本发明公开了一种一步法合成二氟草酸硼酸锂的方法，该方法按照以下步骤进行：以硅铝复合氧化物为催化剂，将三氟化硼络合物、草酸锂、无水草酸和非质子有机溶剂混合进行反应，反应结束后，经过滤、浓缩、蒸发结晶、洗涤干燥，得到二氟草酸硼酸锂产品。本发明的方法反应转化率高，产品收率高，反应过程中不引入新的杂质，易于提纯，获得的产品纯度高，且工艺流程短，三废少，生产成本低。
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本发明公开了一种锂离子电池负极SEI膜的定量分析方法，涉及锂离子电池极片测试技术领域，包括以下步骤：在手套箱中，将化成后的实验电芯拆解得到负极极片，低温研磨，得到极片粉末；在手套箱中，称取极片粉末和溴化钾粉末混合压片，计算样品红外光谱谱图中Li2CO3特征峰的吸光度；将石墨与碳酸锂标准品按不同比例混合得到标准混合样，将标准混合样与溴化钾混合压片，根据红外光谱谱图绘制标准曲线；将样品谱图中Li2CO3特征峰的吸光度与标准曲线进行比对，从而对SEI膜中Li2CO3的含量进行定量分析。本发明利用红外光谱测定负极极片中Li2CO3含量，进而定量分析电芯中SEI膜的生长情况，并通过测试不同化成条件下SEI膜的生长变化，进而摸索出合适的化成工艺条件。
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本发明公开了一种用于锂电池注液的传输系统及其传输方法，涉及锂电池加工技术领域，其包括设备箱体；支撑架，支撑架与设备箱体固定连接，支撑架位于设备箱体的上表面；电解液储放箱，电解液储放箱与支撑架固定连接，电解液储放箱位于支撑架的上表面；海霸泵，海霸泵与电解液储放箱固定连接，海霸泵位于电解液储放箱的上表面；注液管道，注液管道与支撑架固定连接，注液管道位于支撑架的内侧面，电解液储放箱与注液管道的内部相互连通；推送固定结构，推送固定结构与支撑架滑动连接。本发明能够通过内部设置的结构，去增加注液的效率，并且在注液完成后，实时的对锂电池进行重量检测，以此来挑选出不合格的产品，给人们带来更好的使用前景。
本发明涉及了一种基于电化学阻抗谱测试的锂离子电池寿命检测方法和系统，该方法包括电化学阻抗谱测试步骤、基于神经网络的阻抗谱学习与分析步骤和寿命检测步骤，可通过电化学阻抗谱测试提高电化学阻抗谱采样速率，再利用深度学习的图像识别算法或预测算法对电化学阻抗谱进行训练，由训练后的模型对实时测量阻抗谱进行分析，辨识锂离子电池阻抗谱SOH状态，实现锂离子电池的无损检测，保障检测的有效度与可靠性。
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为克服现有废旧锂离子电池电解液回收率低、安全性低、回收流程繁复、成本高的问题，本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液的回收方法，包括以下步骤：S1：将电芯拆除，得到的正极片、负极片以及电解液置于超临界二氧化碳萃取反应釜中，进行超声波处理以及超临界二氧化碳静态萃取；S2：进行超临界二氧化碳动态循环萃取，得到电解液原料。本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收方法，采用超声波辅助半静态‑半动态结合的超临界二氧化碳萃取方式，能够显著提高萃取率、具有操作简单、经济高效、绿色环保等优点。
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本发明提供一种用于高空作业平台的锂电池系统及实现方法，其系统包括高空作业平台、BMS(电池管理系统)、接触器、高压锂电池、DC/DC电源转换器、应急电瓶以及双刀双掷开关；所述高压锂电池的输出端分别连接至接触器的一侧接触端和DC/DC电源转换器的输入端，所述接触器的另一侧接触端连接至高压作用平台的供电端；所述DC/DC电源转换器的输出端连接至双刀双掷开关的一个动触点，所述应急电瓶的输出端连接至双刀双掷开关的另一个动触点，所述双刀双掷开关的静触点连接至BMS的供电端，所述BMS的控制端连接至接触器的信号端；本发明能够有效避免了BMS单一供电形式，在其中一路元器件出现故障时，另一路能够及时进行应用，确保整车系统供电安全。
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本发明公开了一种基于集成算法的锂电池故障诊断建模方法，首先采集锂电池使用时的电池数据(故障数据和正常数据)，并将电池数据上传至模型数据库；对电池数据进行清洗；对清洗后的电池数据进行特征工程处理，以构建模型的备选特征；对模型的备选特征进行主成分分析，即对模型的备选特征进行降维处理，选择具有高信息率的指标特征；分析故障样本和正常样本的分布情况，对故障样本进行数据平衡处理，得到平衡数据；对平衡数据进行标准化处理，消除指标量纲影响；将标准化处理后的数据划分为训练样本和测试样本；将训练样本输入到LightGBM模型中，通过不断迭代优化获得模型最优参数，待训练收敛后得到锂电池故障诊断模型，并输出诊断结果。
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本发明涉及一种锂离子电池阶梯式化成方法及设备。该方法包括：S1、以第一充电电流恒流充电至第一预设电量，再以第一放电电流恒流放出第一放电电量，重复第一预设次数；S2、以第二充电电流恒流充电至第二预设电量，再以第二放电电流恒流放出第二放电电量，重复第二预设次数；其中第一充电电流小于第二充电电流；S3、以第三充电电流恒流充电至第三预设电量，再以第三放电电流恒流放出第三放电电量，重复第三预设次数；其中第二充电电流小于第三充电电流。本发明能够使锂离子电池的电芯负极石墨表面形成的SEI膜更加均匀，从而大幅度提升锂离子电池的低温放电性能和循环性能。
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本发明公开了一种小规格无极耳锂离子电池的制备方法，通过将无极耳电芯的制备方法运用到小规格锂离子电池的制备中，能够提高电芯内部导电效率，减少物理极化，并提高电芯内部集流体导电均一性，减少发热，解决锂离子电池在特高功率输出的应用中，电芯放电功率无法匹配工具使用要求的问题，同时不存在多极耳电芯在制程中的难点和安全隐患问题。
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本发明属于电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子圆柱电芯极耳焊接装置，所述锂离子圆柱电芯极耳焊接装置包括弹簧顶紧机构、极耳夹紧装置、用于放置圆柱电芯的V型块和底板，所述V型块设置在底板中央，所述V型块一侧设有用于将电池焊接组件与极耳上下夹紧的极耳夹紧装置，所述弹簧顶紧机构位于所述V型块的两侧，分别抵住负极柱和正极盖，对所述圆柱电芯进行中心轴顶紧，所述圆柱电芯和电池焊接组件同轴。本发明提供一种能够有效提高焊接效率和焊接质量的锂离子圆柱电芯极耳焊接装置。
本发明提供一种应用于锂‑六氟化硫电池的高比能有机电解液的制备方法，包括步骤：S1：将无水硝酸锂溶解在二甲基乙酰胺(DMA)中，进行搅拌，得到第一溶液；S2：向第一溶液中加入阴离子受体，进行搅拌，得到第二溶液；S3：向第二溶液中加入乙二醇二甲醚(DME)，进行搅拌，得到第三溶液；S4：向第三溶液中加入氢氟醚(BTFE)，进行搅拌，得到成品电解液。高比能有机电解液能够提高电解液对于放电产物的溶解度，降低放电产物对于电极活性位点的钝化程度，提高其实际放电比能量。本发明具有操作简单，方便快捷的特点，所制备得到的电解液在锂‑六氟化硫电池方面具有优良的电性能。
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本发明适用于锂离子电池领域，提供了电池极片、电池极片制作方法和锂离子电池。其中，电池极片包括集流体层和活性物质层，活性物质层包括多个极片层，各极片层顺次涂覆于集流体层上，各极片层均包括活性材料、导电剂和粘合剂，其中，各极片层所含导电剂的含量沿垂直于集流体层方向由近及远递减设置，而所含粘合剂含量递增设置。本发明提供的电池极片提高电池极片的粘附力，采用该电池极片的锂离子电池的快充能力、容量和循环性能也有所提高。
本发明为一种三维有序多孔聚吡咯/氧化锌锂离子电池负极材料。该电极材料的组成包括聚吡咯材料和负载的ZnO纳米颗粒，ZnO的负载质量百分比为20％‑60％；其中，所述的载体聚吡咯材料具有三维有序多孔结构，即含有单一的、排列有序、相互连通的大孔：孔径范围为300～500nm。本发明使用溶胶凝胶法使ZnO纳米颗粒在PPy的多孔孔壁上原位生长。PPy优异的导电性可以为氧化锌提供良好的导电路径，相互连接的多孔孔道可以加快锂离子和电解液在电极材料内部的传输，从而提高锂离子电池的循环性能。
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