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本实用新型涉及的是一种印染废水和化工废水处理的构筑物。所述构筑物 采用对废水进行无色、有色分流，分别进行处理，分别实现了无色废水深度处 理后的回用和有色废水的达标排放，在不增加构筑物的基础上，充分利用了原 有废水处理的设备和场地，对调节池进行了改建，拓宽了消防池，增加了 UV/TiO2/Fenton处理，充分利用了原闲置设备，结合工艺的改进，在原有的一 套废水处理装置中完成了二套废水处理工艺，同时达到了无色废水的深度回用 和有色废水的达标排放。
本发明公开了一种DSD酸生产氧化废水的治理及资源化方法。其步骤为:将预处理后德DSD酸生产氧化废水在常温和0.5～5BV/h的流量条件下,通过装填有丙烯酸酯类大孔吸附树脂的装置,吸附出水加碱中和后即可排放;将上述树脂用高温水脱附再生,洗脱温度为80～98℃,脱附剂流量为0.5～3.0BV/h,高浓度脱附液作为原料返回DSD酸生产工序,低浓度脱附液可用于配制下一批脱附剂循环套用。本发明显著优点是:原废水无需调酸即可吸附处理,经吸附后,废水中DNS的含量由4500mg/L降至2.0mg/L以下,且废水的CODCr由15000mg/L降至100mg/L左右,使最终的生产废水达到废水排放标准。脱附液中可析出纯度80%以上的DNS酸晶体,剩余高浓度脱附液返回生产工段回收DNS酸。即节省了原料,又避免了二次污染。
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本发明涉及一种铁曝气-光催化有机废水降解装置，包括套叠设置并相互连通的用于对废水进行微电解处理的内罐体和对微电解处理后的废水进行光催化降解的外罐体，内罐体中设有阴电极、环绕内罐体内壁的阳电极、填加在阴电极和阳电极之间的铁炭填料以及与铁炭填料接触的多个微孔曝气头，阴电极和阳电极分别与电源连接；外罐体中设有至少一个外壁涂有TiO2涂层的石英套筒，石英套筒内部设置紫外灯。本发明将铁曝气技术与光催化降解技术相结合，通过电化学与光化学催化降解的协同、耦合作用，先由曝气系统对高浓度废水进行破络，降低废水的色度及COD含量，提高废水的透光性，然后经过光催化反应进一步去处废水中的有机污染物。
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本发明涉及一种环氧树脂含盐废水处理及回收盐的方法,其特征是向含盐废水中加入苯系物和/或甲基异丁基酮萃取剂,萃取分离上层有机相返回环氧树脂生产,下层废水先加入酸性物质中和至pH5-9,分出下层废物,上层液经分离、浓缩、结晶、干燥得成品盐。预处理能得到单一产品盐,回收盐纯度高,同时解决了废盐的污染问题,另外可有效去除杂质,从而使蒸发器的蒸发效率提高,使用寿命延长。在蒸发中的液相过滤,有效去除了杂质,不仅蒸发效率高,吨废水只需0.5吨左右蒸汽,可使生产成本大大降低,而且蒸发器使用寿命提高,并且还保证了分离产品的纯净,废水处理经济效益好。
本发明公开了一种牛磺酸废水零排放处理工艺，包括步骤1、脱盐处理，将牛磺酸废水首先进行脱盐处理，去除其中的盐类物质，得到脱盐牛磺酸废水；步骤2、所述脱盐牛磺酸废水的预处理，将所述脱盐牛磺酸废水经精馏塔分离，塔顶气相获得硫化氢、氨气的混合物，塔釜获得低氨氮值废水；步骤3、在气相待处理物质通入饱和氨水洗涤塔，与所述牛磺酸废水中的硫化氢反应形成硫酸铵；步骤4、所述液相待处理物质的再处理，将所述液相待处理物质在精馏塔中进行精馏处理分离出二甲胺和丙酮，可实现牛磺酸废水的COD值，PH值，氨氮值同时达标，将处理后废水全部回用，所有循环水零排放，三废零排放，有效将资源最大利用化，降低了环境的污染。
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本发明公开了一种零废水排放的制备超纯水的方法，预处理子系统的处理负荷为后续脱盐子系统和精处理子系统的处理负荷的8～12倍，经过预处理的水提高了进入反渗透装置的水质，减轻了反渗透膜的工作压力，降低了膜污染，而且较大的负荷能力保证本系统可以同时处理较为纯净的自来水、混床的再生水，经过预处理的中间水的电导率可以达到2μs/cm，可以直接作为生活用水使用。本发明的制备超纯水的方法实现了超纯水制备过程废水零排放；制备超纯水的系统包括混床，混床中的阳树脂和阴树脂再生时产生的大量酸碱废水不是如现有处理方式那样排放到污水管网中，而是在本发明的系统中得到处理，并最终得到超纯水。
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本发明提供了一种新型碳铁复合废水处理材料及其制备方法。废水处理材料组分包括：磁铁矿石、煤粉、果糖、氯化钠、β-环糊精接枝壳聚糖、羧甲基壳聚糖、丁基羟基茴香醚、非离子聚丙烯酰胺、山梨酸钾、乙醇、氢氧化钠、盐酸、去离子水。其制备方法为先将磁铁矿石分别进行酸洗和碱洗，过筛后分别用去离子水和乙醇冲洗晾干，然后和煤粉混合焙烧，收集能被磁铁吸附的颗粒，分别用去离子水和乙醇进行冲洗晾干，和剩余的煤粉混匀焙烧，再次收集能被磁铁吸附的颗粒，用去离子水洗至中性后和剩余组分混合分散后烘干即得。本发明的新型碳铁复合废水处理材料，能有效地去除COD和TOD，同时能快速有效地对废水进行脱色，改善废水水质。
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本发明公开了一种电催化还原氧化反应器及利用其预处理氯苯废水的方法。将氯苯废水通入电催化还原氧化反应器的阴极室，充满整个反应器，开始电化学处理，废水在阴极室发生还原反应，阴极室处理后的废水经由还原出水收集系统进入阳极室，废水在阳极室中发生氧化反应；阳极板和阴极板的电流密度为5-25mA/cm2，废水在阴极室和阳极室的停留时间为2-5h；阴极室与阳极室的极间距为1mm。本发明用电催化还原代替金属还原，避免了金属易钝化、传质效率低的问题；用电催化氧化代替Fenton氧化等其它高级氧化技术，避免了处理效率低，药剂投加量大的问题；通过本发明的反应器和方法，可以高效地降低氯苯废水浓度，削减废水毒性，提高废水的可生化性。
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一种含铅锌的冶炼废水与印染废水联合处理方法，属于废水处理技术领域。废水联合处理方法：在含铅锌的冶炼废水中吸附剂的投加量为30g/L～50g/L，用于吸附废水中的铅锌；将吸附反应后含铅锌的冶炼废水进行压滤，上清液进行深度处理后排放，负载铅锌的滤渣加入到印染废水中进行吸附反应；吸附反应后的印染废水经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过吸附剂的吸附作用，将含铅锌的冶炼废水与印染废水进行联合处理，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有较高的经济效益。
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本发明涉及一种净化处理邻苯二胺硫化碱还原废水的新方法。化工产品邻苯二胺在生产过程中会产生大量的、高浓度的硫化碱还原废水,废水排放给人们的生存环境造成严重污染。目前有采用废水生产使用硫代硫酸钠的方法进行处理,但该方法所产生的大量有害二氧化硫气体和废渣、废水又造成了二次重度污染。本发明方法利用邻苯二胺硫化碱还原废水为母液,根据化学反应的原理,采取特定工艺不加入其他化工原料、以真空蒸发、脱除氯化钠、真空减压浓缩等步骤完成整个废水处理流程,并资源化的获得亚硫酸钠混合物。本发明从根本上对邻苯二胺生产废水进行治理,完善一套利用该废水进行资源化生产的清洁工艺,彻底解决因生产邻苯二胺而带来的污染问题。
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本发明公开一种同时净化电镀废水和洗涤废水的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加适当的金属阳离子，或将多种电镀废水混合，保证二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和洗涤废水按体积比为3：1~5：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌60～120分钟，沉淀分离；利用电镀废水中的金属离子在碱性条件下生成水滑石，利用水滑石的阴离子交换特性将废水中的阴离子都吸附到层间，将其他非阴离子的污染物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。
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本发明公开了一种用于高浓度废水的小型废水处理设备。它包括一用于存放废水的第一分离槽、进水管、排水管、排油管、储油槽及储渣槽，第一分离槽的废水中添加有破乳剂，第一分离槽与进水管相连用于向第一分离槽内加水，第一分离槽的顶部为敞口设置且第一分离槽上开设有第一出水口及排渣口，排渣口开设于第一分离槽的底部，排油管的下端与储油槽相连通，排油管的上端平齐或略低于第一分离槽的敞口用于将第一分离槽溢出的油导引至储油槽，第一出水口与排水管相连用于排掉废渣上层的水，排渣口位于储渣槽的上方用于分离废渣。本发明的目的是提供一种用于高浓度废水的小型废水处理设备，其可配合清洗机等设备用于处理废气清洗液等量少但浓度高的废水。
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一种废水的治理方法,涉及到2,6生产中的化学废水的治理方法。包括首先将废水冷却到常温,并进行过滤,获得部分2-萘酚和2,6酸;然后将滤液送入树脂吸附塔,在树脂吸附饱和后,用碱溶液或醇类进行洗脱,高浓度脱附液经过处理,获得2-萘酚和2,6酸;再将处理后的母液送入沉降池,加入沉降剂除去重金属,加碱中和,通过蒸发获得硫酸钾,治理后的出水可回收使用或排放。在2,6酸生产中的化学废水得到充分的治理,达到了环保标准,可进行直接的排放;在此同时,2-萘酚、2,6酸、硫酸钾等有用的资源得到回收,排放水和资源的再利用,可有效地降低生产成本。
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本发明涉及一种处理氨氮废水的集成工艺及装置，属于水处理技术领域。包括如下步骤：将氨氮废水送入预过滤器中进行过滤，去除悬浮物，再对得到的废水进行臭氧氧化处理；第将得到的废水的pH调节为11～13之间，送入填有第一吸附剂的吸附塔中进行吸附；将得到的废水的pH调节为5～6之间，送入填有第二吸附剂的吸附塔中进行吸附；对得到的废水送入反渗透膜中进行过滤，得到处理后的滤液。本发明提供的处理氨氮废水的工艺，具有处理效果好，工艺简单的优点。
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本发明公开了一种利用酸性矿山废水去除废水中磷的方法，属于废水除磷领域。其步骤为：（1）获取来自硫铁矿矿山的酸性矿山废水；（2）将步骤（1）中得到的酸性矿山废水静置沉淀，去除悬浮固体；（3）调节含磷废水的pH值为7-9；（4）将步骤（2）中去除悬浮固体的酸性矿山废水投加到步骤（3）的含磷废水中，使两种废水的混合液体中Fe与P的摩尔比在0.5～3.0∶1之间；（5）搅拌10-30min，然后静置30-100min。本发明用矿山酸性废水治理含磷废水，不仅降低了含磷废水和AMD的处理成本，而且实现了AMD的资源化利用，具有取得良好的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种火花发电等离子体协同多级膜技术的废水回用方法及系统。1）采用闸流管开关电源和针板式火花放电等离子体发生器为基础，采用火花放电产生等离子体对超滤膜、反渗透膜进行改性；2）在推流式反应器中通过活性炭吸附和微滤膜对废水进行预处理；3）通过控制有机负荷的投加量控制待处理废水的电导率，保证在火花放电模式下进行废水处理；4）采用火花放电等离子体技术在曝包含臭氧的氧气条件下脉冲放电产生等离子体与活性炭、紫外辐射协同处理废水；5)利用超滤/反渗透双膜技术协同等离子技术处理废水。本发明对各类印染废水的浊度去除率在99%以上，电导去除率在99%以上，COD去除率在97%以上，BOD去除率在96%以上且将膜污染程度降到最低。
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本发明公开了一种零废水排放的制备超纯水的系统，包括预处理子系统、脱盐子系统、精处理子系统和再生废水预处理子系统；预处理子系统包括通过管道依次连接的原水储罐、水泵、软化过滤器、pH值调节罐、石英砂过滤器、活性炭过滤器、沸石过滤器和预处理水储罐，脱盐子系统包括一级反渗透主机和二级反渗透主机，精处理子系统为混床系统，再生废水预处理子系统包括再生废水中和池和蒸发结晶装置。本发明的制备超纯水的系统和方法实现了超纯水制备过程废水零排放；制备超纯水的系统包括混床，混床中的阳树脂和阴树脂再生时产生的大量酸碱废水不是如现有处理方式那样排放到污水管网中，而是在本发明的系统中得到处理，并最终得到超纯水。
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本发明涉及种精对苯二甲酸生产废水的处理方 法，属于环境工程及工业废水处理技术领域。本发明采用沉降 过滤、化学氧化、曝气等联合工艺处理PTA废水对过滤沉降 后的对苯二甲酸废水通过装有复合催化剂的氧化塔，进行氧化 降解反应，经鼓风曝气处理的废水达标后直接进入下一级生化 系统处理；其中主氧化剂ClO2 水溶液的浓度为0.03％～5％， ClO2在废水中的投加量为废水 COD浓度的5％～20％；辅助氧化剂采用 O2、空气、 H2O2或其中的几种，辅助氧化剂与废水的体积比控制在100～ 110∶1。采用本发明的方法，不仅可减少占地面积、降低运行 费用，节省药剂，还可实现停留时间短、处理效率高以及无废 水排放、用水闭路循环的PTA清洁生产等特点。
本发明公开了一种用于化工废水深度处理的电催化—催化氧化装置，包括电催化‑催化氧化槽，电催化‑催化氧化槽内设有极板，极板上下方分别通过极板上支撑架和极板下支撑架固定，极板下支撑架下方设有进水布水管，极板上支撑架上方设有催化剂承托架，催化剂承托架上放置催化剂，催化剂上方设有出水管，电催化‑催化氧化槽底部设有曝气装置及曝气管道。同时，本发明还公开了上述装置处理废水的方法。本发明提高了处理效率，处理过程简单，操作简便，可实现自动化控制。
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本发明公开了一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本发明公开了一种电镀废水及重金属废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、pH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、pH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺和污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本发明公开了一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理装置，其特征在于，沿处理方向依次管道连接有总调节池、pH调整槽、强氧化反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、PH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机。通过采用上述结构的废乳化液及机械加工废水的处理装置，沿处理方向依次设置有总调节池、pH调整槽、强氧化反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、PH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本实用新型涉及一种印刷废水、柔性版水墨印刷废水处理回收、零排放设备，废水池依次经压滤泵、压滤机连接多级沉淀池，多级沉淀池经原水泵、一级过滤装置连接一级处理水箱，一级处理水箱依次经超滤泵、超滤膜过滤器连接二级处理水箱，二级处理水箱依次经高压泵、RO膜过滤器连接清水零排水箱，所述二级处理水箱还经反洗泵、反洗电磁阀反冲洗、超滤膜过滤器连接一级处理水箱或连接沉淀池或反冲洗连接一级过滤装置至沉淀池。其结构紧凑，使用方便，过滤处理效果好，有效降低废水污染。
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本实用新型公开了一种废水净化用过滤体及废水净化设备。所述过滤体包括滤箱以及固定于所述滤箱内的多个滤包，所述滤箱包括相对的两个侧壁，该相对的两个侧壁上分别设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板包括带有网孔的滤网，所述滤包内填充有气凝胶填充物。本实用新型提供的废水净化用过滤体结构简单合理，能快速高效的清除废水中的各种污染物，尤其是有机污染物，且操作方便，易于拆装维护，在环保领域有广泛应用前景。
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一种电路板生产废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：反应处理；中和处理；沉淀处理；多介质过滤；活性炭过滤；离子交换净化。采用阳离子交换树脂，处理废水时具有优良的动力学特性，并且再生效率高，酸耗低，工作交换容量大的特点，本发明采取的废水处理方法，工艺简单，使用效率高，处理废水量大。
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本发明公开了一种废水填料材料的改性工艺、设备和处理废水的工艺。该工艺包括以下步骤：步骤1，取纤维束或纤维球，采用碱性双氧水法处理，优选碱为氢氧化钠；步骤2，采用碱性双氧水法处理漂洗；步骤3，进行脱水和烘干。聚丙烯纤维等类型纤维通过采用碱性双氧水法处理、酸性双氧水法处理，可以使得纤维具有了不同程度的亲水特点，最终采用乙酸酐或脂肪酰氯法，亲油改性后，纤维的亲油吸附性能发生了增大100‑400％变化，材料具有十分细小的孔隙率特点，更大的比表面积，叠加后的滤层缝隙十分的微小，而叠加之后的亲油滤层很好地拦截油类杂质，是很好的废水中残油处理的过滤材料。
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本实用新型公开了一种废水处理工程用废水处理装置，具体涉及废水处理领域，包括搅拌池，所述搅拌池左侧表面的底部连通有进水管，所述搅拌池右侧表面的底部连通有排水管，所述进水管的左端连通有右连接头，所述右连接头的左侧设置有左连接头，且所述左连接头的左侧连通有注水管，所述左连接头和右连接头之间通过锁止机构固定连接有过滤接头。本实用新型通过设置左连接头、右连接头和过滤头，能够利用锁止机构对过滤头进行拆卸，同时利用左连接头和右连接头上的环形凹槽与过滤头上的环形卡条进行卡接，能够快速对过滤头安装时进行定位，再通过过滤头上通水口外部的密封圈进行密封，避免废水泄漏，从而对堵塞后的过滤网进行更换。
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本发明提供了一种丙烯酸废水处理装置及处理方法，丙烯酸废水处理装置包括供丙烯酸废水依次经过的水质调节池、具有第一生化区和污泥沉淀回流区的复合无梯度反应器、具有臭氧氧化区和第二生化区的耦合装置、除磷罐，所述除磷罐设置有与所述复合无梯度反应器相连通的出水回流管；占地面积较小，且能耗低，且运行平稳，具有良好的稳定性。
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本发明涉及一种印刷废水、柔性版水墨印刷废水处理回收、零排放设备，废水池依次经压滤泵、压滤机连接多级沉淀池，多级沉淀池经原水泵、一级过滤装置连接一级处理水箱，一级处理水箱依次经超滤泵、超滤膜过滤器连接二级处理水箱，二级处理水箱依次经高压泵、RO膜过滤器连接清水零排水箱，所述二级处理水箱还经反洗泵、反洗电磁阀反冲洗、超滤膜过滤器连接一级处理水箱或连接沉淀池或反冲洗连接一级过滤装置至沉淀池。其结构紧凑，使用方便，过滤处理效果好，有效降低废水污染。
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