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本发明公开一种同时净化电镀废水、印染废水和化工有机废水的方法，将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和印染废水按体积比2：1~4：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌120～180分钟；加入水量为印染废水1~4倍的化工有机废水，充分搅拌混合2~4h，沉淀，分离；加入盐酸或硫酸，调节pH至7；将化工废水和印染废水中的其他有机物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。?
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本发明公开了一种新型凹凸棒土的制备方法及其处理重金属废水的方法，属于污水处理领域。该方法以凹凸棒土为原料，通过预处理、酸改性、负载Fe3O4、活化热处理等工艺对凹凸棒土进行改性，改性后的凹凸棒土/Fe3O4复合材料具有比表面积大、吸附能力和胶体性强等优点；将改性的凹凸棒土/Fe3O4复合材料与絮凝工艺联合起来处理含重金属废水，能够有效的吸附水中重金属，同时也有较好的脱色效果，具有反应速率快、沉降分离速度快、操作简便等优点，是一种新型、高效、便捷的重金属废水处理方法。
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本发明公开了一种模块化多元电化学废水处理装置及其处理废水的方法，该装置包括进水管、槽体和排水管，槽体的一端接进水管，另一端接排水管，槽体内设微孔曝气管和电化学模块。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：集电催化氧化、微电解和电芬顿氧化功能于一体，废水中有机物及其它还原性物质被氧化、降解，处理后出水从排水管排出，处理废水效率高，结构简单，能处理各类含有机污染物的工业废水，操作简便，运行稳定，装置核心的电化学模块各主要部件均可更换，方便使用。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体提供了一种管式微滤膜废水处理以及废水回用系统，包括依次通过管路连接的废水均质池、废水提升泵、第一反应池、第二反应池、管式膜浓缩池、循环泵、管式微滤膜组件和产水池；所述管式微滤膜组件通过回流管与管式膜浓缩池连接；所述管式膜浓缩池通过管路依次连接污泥移送泵和板框压滤机；所述管式微滤膜组件还通过管路连接有反冲系统；管式微滤膜组件的下方设置有化学清洗装置。本实用新型提供的这种管式微滤膜废水处理以及废水回用系统，结构设计合理，成本低，设备运行稳定、具有高效的产纯水能力，产水率将近100％，处理效果好，效率高等，处理后可以达到排放或回用要求，可以实现资源化利用。
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本发明公开一种同时净化电镀废水、洗涤废水和化工有机废水的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，保证二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和洗涤废水按体积比3∶1~5∶1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止；加入水量为洗涤废水的1~2倍的化工有机废水，充分搅拌混合2~4h，沉淀，分离；调节pH至7；利用水滑石的阴离子交换特性将废水中的阴离子都吸附到层间，形成具有分配能力的有机相，将化工废水中的有机污染物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离，在没有饱和的情况下，可作为水处理材料，继续用于有机废水治理。
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本发明涉及一种废水处理剂及其制备方法。本发明的废水处理剂，通过调整缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂的配方，加入辅助药剂，使得废水处理过程容易控制，处理周期短，处理效果明显提高；该废水处理剂由缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂和辅助药剂组成；缓蚀剂包括聚磷酸钠、葡萄糖酸钙、烷基环氧羧酸钠、碘化钾、明胶；阻垢剂包括磷酸三钠、单宁、腐植酸钠、磺酸类共聚物、TH‑0100型反渗透阻垢剂；杀菌剂包括高锰酸钾、双十二烷基二甲二苄基氯化锡铵、纳米氧化锌；絮凝剂则包括木质素、壳聚糖、季胺型阳离子淀粉、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硅藻土；辅助药剂包括：聚天冬氨酸和烷基环氧羧酸盐；实验结果发现该废水处理试剂具有良好的效果。
本发明公开了一种(甲基)丙烯酸及其酯精馏残液与废水的一步法联合净化方法，包括：在旋流流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口，通入两股空气，以空气为氧化剂，一股空气从反应器底部进入旋流流化床反应器的流化段，另一股空气从扩大段的切向进入反应器中；将(甲基)丙烯酸及其酯类精馏残液和废水加入到旋流流化床反应器中进行临氧裂解；临氧裂解后的气体进入固定床催化氧化反应器中进行催化氧化反应；固定床催化氧化反应器出口排出的气体经过换热器换热冷却、再经气液分离罐气液分离，液体直接进入雨排系统，不凝气体排空。本发明具有工艺简单、条件温和、易于实现的特点，经临氧裂解‑催化氧化后的水和气均达到直接排放要求。
本发明涉及一种高效光催化反应装置及其处理技术,其特点在于催化剂易于回收、反应器的效率高、光的有效利用率高、废水处理能力与降解深度可调控、能连续降解常规方法难以降解的有毒有机污染物废水。该装置主要由光反应器装置、过滤装置、泵、缓冲罐构成;光催化反应以较大尺寸的颗粒状或纤维状半导体材料作为催化剂,易于回收;废水在光反应管中以平推流的方式流动,具有高的反应器效率;光反应管均匀分布在灯管周围,具有高的光有效利用率;通过改变光反应管的联接方式,达到增加废水处理能力或提高降解深度的目的。
本发明公开了一种操作方便的3, 5, 6?三氯吡啶?2?醇钠废水的处理方法，包括载体的预处理、负载型催化剂的制备、催化湿式氧化、蒸馏等步骤。本发明选择农林废弃物作为催化剂载体，变废为宝，有利于可持续发展。制得的催化剂具有磁效应，可使水的表面张力、密度及粘度下降，能增加水中溶解氧的浓度，减少空气中氧的传质阻力，因而能显著降低反应温度及压力，还能吸附废水中微量的铜离子，消除重金属污染问题。本发明流程简单，COD去除率高，设备占地面积小，无二次污染，同时副产工业盐，既经济又环保。
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本发明公开了一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下：载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步：第一步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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本发明涉及一种工业废水的处理系统和处理方法。本发明的系统具有氯化钠电解槽、氯气吸收罐、氢氧化钠溶液贮罐、氧化池、压滤机、pH值调节池、好氧生化池、沉淀池、风机、氧化池输出泵、好氧生化池输入泵和污泥泵。本发明的方法是:在电解装置中电解氯化钠水溶液制得氯气和氢氧化钠水溶液,氯气经氯气吸收罐中的水吸收后生成氯化氢和次氯酸的混合水溶液,印染废水依次经过在氧化池中由上述混合水溶液进行处理、在压滤机中过滤、在pH调节池中调节pH值、在好氧生化池中进行曝气和生化处理、在沉淀池中进行沉淀后,上层清液达标排放,下层污泥过滤浓缩后另行处理。本发明的成本较低、效率较高、操作方便,能够对印染废水进行全面有效的处理。
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本发明提供了一种利用其它重金属废水强化含铬废水处理的方法，利用双室微生物燃料电池（microbial?fuel?cell, MFC）阴极处理含铬废水，通过向含铬废水中复配其它重金属废水来强化去铬效率。所述的MFC阴极加入含铬废水与其它重金属废水复配的复合废水，阳极接种产电混菌，以有机废水等有机废弃物为底物提供阴极重金属离子还原所需的电子。通过本发明所述方法的实施，Cr(VI)去除率可提高180.23%，且能同时有效去除多种重金属离子并收获电能，为重金属废水的处理提供了一条新的技术途径，在环境保护以及资源利用方面有重要的应用价值。
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本申请提供一种废水处理系统及废水处理方法，适用于镁合金表面处理的化成车间，所述废水处理系统包括物化生化处理模块、膜生物处理模块和反渗透膜处理模块，经过所述三个模块处理得到的中水COD值小于100mg/L，pH为6.5～8.5，电导率为20～30μs/cm，可直接回用于化成车间，降低了工业废水的排放量，提高了工业用水的重复利用率，符合节能减排的环保要求。
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本发明涉及一种工业污水处理方法及装置，包括：废水中加入酸，使pH值为2～3；对废水进行电芬顿反应，加以电流2.5～4.5A、电压90～120V，反应20～40min；加入双氧水混合，双氧水的添加量为废水COD浓度的0.5～2倍，双氧水的浓度为25～35%；先后加入碱和絮凝剂，使废水的pH值为8～9，絮凝剂的添加量为废水体积的0.02～0.3‰；沉淀、过滤后加入次氯酸钠混合，次氯酸钠的添加量为废水体积的0.5～1‰，次氯酸钠的浓度为20～30%。本发明通过化学、电催化的作用，破除分解污水中络合物、分解氰化物；COD去除率大于50%；氰化物含量去除率大于96%；氨氮去除率大于60%。
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本发明公开了一种流程简单的3, 5, 6?三氯吡啶?2?醇钠废水的处理方法，包括载体的预处理、负载型催化剂的制备、催化湿式氧化、蒸馏等步骤。本发明选择农林废弃物作为催化剂载体，变废为宝，有利于可持续发展。制得的催化剂具有磁效应，可使水的表面张力、密度及粘度下降，能增加水中溶解氧的浓度，减少空气中氧的传质阻力，因而能显著降低反应温度及压力，还能吸附废水中微量的铜离子，消除重金属污染问题。本发明流程简单，COD去除率高，设备占地面积小，无二次污染，同时副产工业盐，既经济又环保。
一种涉及硝基苯、2,4-二硝基酚、对硝基氯苯的废水处理方法是将配水槽(1)中的碱性废水或经98%硫酸调节pH值至7-8后的中性废水打入活性炭粒子群电催化装置(2)中,控制此装置的操作电压和电流,经短暂停留后通过微孔过滤器(4)过滤后进入中间池(5),加入硫酸调节pH值达到国家GB8978-1996的《污水综合排放标准》表4之一级排放标准后排放。本方法具有工艺流程简单、处理时间短、占地面积小、投资少、运行费用低,能有效降解硝基苯、2,4-二硝基酚、对硝基氯苯等难降解的碱性或中性有机污染物工业废水的处理。
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一种扑热息痛高浓度、高色度废水的组合工艺处理方法,主要步骤是,将废水泵入氧化反应池中,加入催化剂并对废水加温、空气曝气和氧化剂同时进行氧化处理、混凝脱色处理。本发明解决了对氨基苯酚原料生产及产品应用领域中产生的废水这一技术难题,处理后的废水色度去除率大于、等于99.9%,水质色度指标低于10倍、挥发性酚指标低于1.0mg/L,非常有利于后续生化处理。本发明可工业化使用,而且投资少,便于推广应用。
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本发明涉及难生物降解的工业废水，尤其纺织印 染废水的处理技术领域。以厌氧－缺氧－好氧－混凝沉淀的次 序四步工艺处理废水，利用缺氧处理作为厌氧和好氧的高效衔 接过渡，提高厌氧出水的可生化性能，消除厌氧代谢产物对后 续好氧微生物活性的副作用；利用好氧曝气去除有机物和部分 色度；利用混凝沉淀工艺去除废水生化处理后残余的难降解有 机物。本发明废水处理工艺可以保证纺织印染废水处理后的出 水COD小于100mg/L，BOD5小 于20mg/L，色度低于40倍。具有色度和有机物去除效率高、 出水水质稳定、工程投资少、运行费用低等显著特点，易于推 广使用。
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本发明涉及一种印染废水的集成处理工艺，属于水处理技术领域。包括以下步骤：步骤1，将印染废水采用微滤膜进行过滤，去除其中未除去的析出的染料；步骤2，将微滤的滤液与萃取剂进行混合，进行萃取；步骤3，对步骤2中得到的萃余液采用吸附处理；步骤4，以步骤3中得到的废水依次采用铁炭微电解、芬顿氧化处理；步骤5，步骤4中得到的废水采用纳滤膜进行过滤，纳滤膜浓缩液返回至步骤3中处理；步骤6，纳滤膜透过液依次经过反渗透膜浓缩、蒸发浓缩、干燥后，得到工业NaCl盐。本发明的处理方法可以有效地处理酰氯类印染废水。
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本发明公开了一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水的处理方法，用废盐酸调节3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水pH为6~8，调节进水阀，用泵以使废水流经多孔孔板进入电解槽，同时电解槽接通电源，以负载有金属氧化物的钛基电极为阳极，铜板或不锈钢板或钛板为阴极，进行空化电解3~5h，出水过滤蒸馏得盐，母液套用到下一批空化电解中。本发明集直接热分解、自由基氧化、超临界氧化于一体，用空化效应强化电解效果，反应条件温和，装置简单，COD去除率高，操作方便，易实现工业化，同时副产工业盐，既经济又环保。
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本发明公开了一种废水处理装置,涉及化工污水处理领域,包括：调节池，过滤装置，所述调节池到过滤装置之间依次设有KOT生化池，回沉池，气浮槽,本发明通过调节池、KOT生化池、回沉池、气浮槽、过滤装置的相互配合，使废水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中冷却用水标准。
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本实用新型公开了一种电镀废水及重金属废水的处理装置，其特征在于，沿处理方向依次管道连接有总调节池、pH调整槽、氧化还原反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、pH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机。通过采用上述结构的电镀废水及重金属废水的处理装置，沿处理方向依次设置有总调节池、pH调整槽、氧化还原反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、pH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本实用新型公开了一种废水处理装置和具备该废水处理装置的废水处理系统，包括氯水箱，所述氯水箱上端安装有进料口，所述氯水箱内部底端固定连接有斜形底，所述氯水箱上位于斜形底低端上开设有出料口，所述出料口上固定连接有输料管道，所述出料口内侧活动设有开合板，所述氯水箱上安装有智能开合板控制装置。本实用新型通过智能调控操作系统定时控制电机工作，使电机带动钩形连接杆转动，这样带动开合板旋转，当开合板打开时氯水通过输料管道输送至第一氧化单元与第二氧化单元对废水进行杀菌，这样智能定时控制氯水的使用，不仅可以减少氯水的浪费，还可以节约人力，增加废水处理时杀菌的效率。
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本发明公开了一种2，4‑滴的生产废水处理工艺，包括以下步骤：将废水加入过滤池中，加热后加入吸附剂，并搅拌混合，然后静置过滤，得过滤废水A；将硫酸亚铁和高锰酸钾加入到过滤废水中，调节PH值后搅拌溶解，加入过氧化氢继续搅拌，得处理水B；将吸附树脂用甲醇浸泡后，用蒸馏水振荡洗涤后滤干，然后填充到树脂柱中，将处理水通过树脂柱，得留出液C；将留出液C进行灭菌后，检测合格即可。本发明处理后的废水符合排放标准，且可进行再次利用，本发明选用的吸附树脂可经稀盐酸或工业酒精洗脱回收，本发明具有工艺操作简单、废水处理成本低，效率高等优点，废水处理过程中不会对环境造成二次污染，节能环保，值得推广。
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本发明公开了一种高浓度含磷废水用水处理剂，配方包括乙二胺四甲叉膦酸、水解马来酸酐、羟基亚乙基二膦酸、氨基三亚甲基膦酸、硫酸铜、氧化铝、聚丙烯酰胺，各组分配比（重量份数）为：乙二胺四甲叉膦酸20-40份、水解马来酸酐15-25份、羟基亚乙基二膦酸15-20份、氨基三亚甲基膦酸10-20份、聚丙烯酰胺10-15份、氧化铝5-10份硫酸铜5-10份。使用本发明作为水处理剂处理的工业废水，排放完全达到国家标准。
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本发明涉及硝基苯废水或苯胺废水或其生产中产生的混合废水的全生化处理方法,完全依靠来自大自然的多种微生物组成的复合菌剂来处理上述废水。主要使用台湾H.S.B高分解力细菌,含较高硝基苯(≤100mg/l)和苯胺(≤500mg/l),COD≤1500mg/l的硝基苯废水或苯胺废水或其混合废水经上述全生化流程处理后,可达标排放。本发明可用于处理同类或性质相似的有机废水,其应用技术及相关配套设施,在国内有持久性。
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本发明涉及一种茶叶深加工废水处理的新工艺，属于环保技术领域。该处理工艺包括絮凝预处理、两相厌氧反应器处理、膜集成处理系统处理、污泥处理、浓缩液处理等五个步骤。使用该工艺处理实现了高浓度有机废水的高COD降解，高SS的降低，透过液达到循环使用指标。本发明的优点在于首次采用联合处理工艺处理茶叶深加工废水，废水经过处理后，有机物以及悬浮物去除率高达99%，脱盐率达98%，出水的水质无色澄清无味。该工艺能够高效迅速的处理茶叶深加工过程中产生的废水，实现此类工业废水的循环回用，同时为其它废水处理提供了可行的实验方案。
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带有管式膜过滤组件的电镀废水处理装置，包括处理水池，处理水池中装置浸没式膜过滤组件，膜过滤组件分别与管道输送系统连接，处理水池中还安装有曝气装置，所述膜过滤组件由管式膜过滤单元构成，所述管式膜过滤单元外围有一个敞开式框架，框架面上密封装置管式过滤膜，框架上有出水管。所述各管式膜过滤单元相互平行。所述各管式膜过滤单元的出水管通过框架相通连接构成总出水管。各管式膜过滤单元的出水管通过集水管与自吸水泵连接。总出水管上安装有水质分析仪。本实用新型工作效率高，运行能耗低，占地面积小，适用于半导体电镀、化学镀等生产过程中产生的含有重金属离子废水的回收处理。
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本发明公开了一种能循环利用有机废水的新工艺。它是把厌氧发酵后的有机废水抽入容积为日排废水量3倍的计量调节池用有机废水中的氮肥外加磷肥和钾肥按氮∶磷∶钾=4∶2∶1调节;计量调节池之后建池塘或农田,其面积(亩)等于年排放有机废水中的含氮量(Kg)除以16.7(Kg)除以2,每隔三天把计量调节池内的液体均匀泵入池塘让其自然繁殖浮游生物、动物和植物等作养殖业的饲料或生态种植粮、菜、花卉等。实现了在治理有机废水的同时提高养殖业和种植业的产量的质量。
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一种含高浓度活性盐废水的零排放处理方法,包括以下步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下：pH值：pH值为9～10.8；采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L；水温：通过热泵换器加热到25-40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间：水温为25-40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高效高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺；过滤的水采用三效逆流蒸发，一效逆流蒸发有晶体析出，采用强制循环蒸发器，二效和三效蒸发过程中没有结晶析出，采用蒸发浓缩一体式的降膜蒸发器。
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