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本发明公开了一种深度处理电镀含磷废水的复配氧化剂及废水处理方法，属于废水处理技术领域。它是采用复配氧化剂由二氧化氯，双氧水以及次氯酸钠三种溶液氧化剂和臭氧气体氧化剂按比例复配而成，采用氧化-混凝沉淀-树脂吸附复合工艺对废水进行处理。本发明可对电镀含磷废水进行深度处理，采用特有的复配氧化剂以及专用除磷树脂对氧化沉淀后的磷酸盐进行深度处理，与传统的活性炭等吸附材料相比，更适用于工程化污水处理系统中，整个方法氧化能力强、氧化效果好、氧化效率高，废水处理量大，处理后的出水中总磷含量稳定降低至0.2mg/L以下。
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本申请提供一种电化学‑吸附复合工艺处理染料废水的设备及处理方法，反应器的主电极板由负载金属铜钯的石墨板阴极和钌钛锡涂层的钛阳极组成，主电极板之间填充无水NaCl和粉末状活性炭，本发明是一种电流导电率高，操作简单，同时兼具高效脱除染料废水中的COD和颜色，该工艺可有效降解染料废水中的色度，并且在中低浓度的染料废水的处理中得到应用。
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本发明公开了一种零废水排放处理脱硫废水系统，包括依次通过管路连通的至少一个调质池、第一反应池、第二反应池、澄清池、组合式反应箱、管式微滤膜装置、回调池、纳滤原水池、纳滤膜装置、RO原水池、反渗透装置和MVR蒸发装置，所述调质池输出管路上连通固液混合机且固液混合机的底部出液口连通到第一反应池。整个装置在传统脱泥工艺后，配合增加了废水的初步瀑气预沉，稳定加药量，然后通过增加固液混合机，使得石灰与水混合均匀，更好的去除大量硫酸根同时降低COD，同时利用强碱使得镁离子生成氢氧化镁沉淀去除，最终整个装置配合大大提升了水处理效率和装置利用率，同时污泥实现了集中处理，整个处理过程实现闭环。
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本发明公开了富产蒸汽型高含盐高浓度废水处理装置，包括废水储槽的出水口与换热器的换热水进口相连通，换热器的换热水出口与均相催化反应塔的进口相连通，均相催化反应塔的出口与换热器的进料口相连通，换热器的出料口与多效蒸发器的进口相连通，多效蒸发器的冷凝水出口与多相催化反应塔的进口相连通，多相催化反应塔的出口与生化处理系统的进口相连通，所述均相催化反应塔内的热量回收装置的进口与均相催化反应塔外部的储水包相连通，所述均相催化反应塔内的热量回收装置的出口与均相催化反应塔外部的蒸汽包相连通。本发明优点是：能直接处理高浓度高含盐量废水，环保、成本低、效果好、占地面积小、可回收利用能量。
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本发明涉及废水处理领域，且公开了一种高浓度有机废水的一体化废水处理系统及其处理方法。本发明包括调节池，所述调节池的排水口与电絮凝反应器的进水口连通，所述电絮凝反应器的排水口与袋式过滤器的进水口连通，所述袋式过滤器的排水口与电芬顿系统连通。本发明运行的过程中降低了投放药剂的次数以及投放量，能够使污泥所产生的量进行降低，因此能够使COD等各项指标的数据达到一个稳定的标准，避免了因药剂量大造成污泥产生量增多，使COD等数据不能稳定达标。
本发明公开了一种聚合物基纳米复合材料及其制备方法和其深度处理酸性含铅矿冶废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明纳米复合材料的基体为磺酸基化苯乙烯-二乙烯苯共聚球体，基体内含负电性的官能基团，基体表面均匀分布有孔，孔内分布有纳米水合氧化锆颗粒；本发明的除铅步骤为：（a）去除悬浮颗粒，调节滤液pH至1.0-6.0；（b）将滤液通过吸附塔，吸附塔内填充有聚合物基纳米复合材料；（c）当出水铅离子浓度达到穿透点时脱附再生。本发明纳米复合材料的制备方法简单，制备得到的复合材料耐酸性强且除铅性能受pH影响小，该材料结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆的选择性除铅性能，对铅离子的吸附容量大、选择性好。
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本实用新型公开了一种屠宰废水交替式生物接触氧化废水处理装置，所述进水管与所述过滤桶固定连接，并位于所述过滤桶的外侧壁，所述固定杆与所述过滤桶可拆卸连接，并位于所述过滤桶的上方，所述转动组件与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的下方，所述转动棍的一端与所述转动组件固定连接，并位于所述固定杆的下方，所述毛刷围绕于所述转动棍的外侧壁，所述传输管的两端分别与所述过滤桶和所述生物接触氧化池连通，所述过滤网与所述传输管固定连接，并与所述毛刷接触，所述第一水泵贯穿所述传输管，通过上述结构的设置实现处理屠宰废水夹杂的动物毛发，避免水泵堵塞，废水无法输送到生物接触氧化池。
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本发明揭示一种还原红F3B生产中部分废水的治理和循环利用,包括:将含铬废酸液经铁氧体法和深度处理以及含盐废水循环利用等。
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本发明公开了一种能量回收型废水催化湿式氧化处理装置，废水储槽与催化剂储槽同时连通第一换热器，第一换热器连通第一反应塔，第一反应塔连通第二换热器，第二换热器连通第二反应塔，第二换热器的换热水出口连接透平发电机，第二反应塔连通第一气液分离器，第一气液分离器的气相出口与第一尾气吸收塔相通、液相出口与MVR蒸发器相通，MVR蒸发器连通第三换热器，第三换热器连通第三反应塔，第三反应塔连通第二气液分离器，第二气液分离器的气相出口连通第二尾气吸收塔的进口；空压机为第一反应塔、第二反应塔及第三反应塔提供反应空气。本发明优点是：能直接处理高浓度高含盐量废水，环保、成本低、效果好、占地面积小、可回收利用能量。
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本发明公开了一种印染废水二次利用装置，包括废水管、冷却塔、净化装置、热能交换装置、第一传输管和第二传输管，所述废水管设有两个输出端，第一输出端与冷却塔相连，第二输出端与热能交换装置相连，所述冷却塔通过第一传输管与净化装置输入端相连，所述第二传输管贯穿热能交换装置，且其中一端与净化装置相连。将热废水进行两路流通，一路用于冷却净化作为冷水源，另一路作为热能进行热能交换。
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本发明公开了一种高含盐含油废水处理设备及废水处理工艺，设备包括砂滤装置、超滤装置和蒸发浓缩装置；工艺流程包括：步骤一、将高含盐含油废水通过砂滤装置进行处理，去除废水中可浮油、乳化油和悬浮物；步骤二、经过步骤一处理后的废水通过超滤装置，进一步去除废水中油类及悬浮物；步骤三、经过步骤二处理后的废水最后进入蒸发浓缩装置，进行脱盐处理。本发明一种高含盐含油废水处理设备及废水处理工艺采用超滤处理，可以去除水体中几乎所有的油类和悬浮物，有效控制后续蒸发浓缩脱盐过程中存在的效率低下、效果不佳的问题。采取MVR低温真空高效蒸发器来作为最后的除盐工艺，可以有效去除盐类，能耗较低。
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本发明公开了一种起爆药生产废水的物化预处理‑生物强化处理集成工艺。所述工艺如下：废水首先泵入内电解池，实现硝基化合物的有效还原；内电解出水进入芬顿氧化工段，利用内电解出水中的铁离子并投加双氧水，去除有机物和叠氮；芬顿出水进入混凝‑沉淀池，利用芬顿出水中的铁离子作为絮凝剂，聚丙烯酰胺作为助凝剂，去除Pb2+和有机物；沉淀池出水进入投加复合菌剂NJUST‑S1的缺氧反应池，利用废水中的硝态氮进行反硝化脱除COD；缺氧池出水泵入投加复合菌剂NJUST‑S2的曝气生物滤池，实现达标排放。本发明采用内电解‑芬顿耦合技术，减小铁泥产生量和双氧水消耗量，同时基于复合菌剂NJUST‑S1和复合菌剂NJUST‑S2的生物强化技术，有效地节约废水处理成本。
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本实用新型涉及一种废水处理用浸没式超滤池，浸没式超滤池包括池体，浸没式超滤池还包括设于池体上部的用于收集漂浮至水面上的杂质的收集装置，收集装置与排放口连通，收集装置收集的杂质从排放口排出。通过在水池上部设置一个杂质收集管，让杂质通过收集管流至排放口，这样可以避免与排放口距离较远的杂质向排放口运动时因距离太远，而导致还未运动至排放口时又再次沉浸到水池中的超滤膜上，给杂质的去除工作带来困难，影响到废水的处理效率。本实用新型提供的一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置，其处理废水的效率大大提高。
本发明公开了一种基于脱硫废水蒸发处理的燃煤烟气PM2.5/SO3/Hg联合脱除方法，在脱硫废水中加入由高聚物粘结剂和润湿剂组成的化学团聚剂，喷入烟道，利用烟气所含热量使脱硫废水进入电除尘器之前蒸发，蒸发过程中化学团聚剂将多个PM2.5或PM2.5与粗粉尘连接，PM2.5发生团聚增大；脱硫废水蒸发析出的含氯固相产物及吸附在飞灰上的氯化物促进烟气中的单质汞转化为氧化态与颗粒态汞；同时，烟温降至酸露点与水露点之间，SO3凝结吸附于粉尘表面。然后随烟气进入后续电除尘除团聚长大的颗粒物、颗粒态汞及SO3，由脱硫塔脱除氧化态汞。本方法不仅实现PM2.5/SO3/Hg联合高效脱除，还协同实现脱硫废水零排放。
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本发明揭示一种硫代硫酸钠生产中的废水循环利用工艺,日产100吨规模的硫代硫酸钠工厂,在生产过程中要产生废水35—40吨/日,采用化学物理方法进行治理,其效果很不理想,本发明调整生产工艺,采用废水循环回用,使废水不排放,而“废渣”量大大减少,并回收了大部分原来流失的硫代硫酸钠,取得了明显的经济效益,环境效益和社会效益。
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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA2,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。
本发明公开了一种以湿法脱硫废水为原料的碳酸钙制备方法，其技术方案要点是包括如下步骤：P1、调pH至10.5‑10.8;P2、加入有机硫化物除汞;P3、加入混凝剂混合均匀后进行固液分离去除析出沉淀物；P4、调pH至11.0‑11.5；P5、加入水溶性碳酸盐，析出碳酸钙；P6、加入混凝剂混合均匀后进行固液分离，得碳酸钙。本发明的碳酸钙制备方法具有环保、生产成本低的优势。本发明还相应公开了一种脱硫废水处理工艺，包括碱化、除汞、絮凝除杂、碱化、碳酸钙析出、固液分离等步骤，不仅有效降低了废水中污染物浓度、且降低了总污泥排放量和药剂费用，处理后废液符合行业标准且实现了脱硫废水中碳酸钙的回收再利用，具有极佳的环保价值和经济效益，适于推广应用。
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一种降解废水中芳香羧酸，特别是降解苯二甲酸 的特效菌株，其特征在于：所述菌株为YPC－TA1，Delftia tsuruhatensis，保藏在CGMCC，保藏编号No.1203，保藏日期 2004年8月3日。该菌种从含芳香羧酸的堆场中分离得到；该 菌株适宜在温度25～35℃，pH值5.5～9条件下培养；以芳香 羧酸为碳源。利用特效菌YPC－TA1降解含芳香羧酸废水的方法， 步骤是：加入营养盐： Na2HPO4，(NH4) 2SO4，调节pH 为5.5～9，加水一倍，高温灭菌，按0.5g/L的接种量接入活化 的高效降解菌，室温下曝气加氧培养，经过20～25小时，即 可。
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一种硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法，首先向环合废水中加入硫酸亚铁，反应生成硫化亚铁沉淀；滤液及洗涤液经纳滤，浓缩液经甲苯萃取回收硫辛酸后与加成废水汇合；然后向汇合后的加成废水中加入硫酸铵和硫酸钠，反应生成铵明矾；滤液经纳滤分成浓缩液和透过液，浓缩液经二氯乙烷和甲苯萃取，分别回收8-氯-6-羰基辛酸乙酯和己二酸单乙酯；萃取后的水相与两次纳滤的透过液合并后经反渗透脱盐，再经生化处理达标排放。本发明对对该两股废水进行综合治理和资源化利用，使废水中铝、硫、有机中间体和硫辛酸均能得到充分回收，同时副产铵明矾和硫化亚铁产品。
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本发明公开了一种磷化废水和氨氮废水协同处置装置及方法，属于废水处理与资源化利用领域。本发明针对高浓度磷化废水与氨氮废水，采用复配的沉淀剂与调节剂，利用化学沉淀的方法制备高效缓释肥料鸟粪石(MAP)。本发明在实现资源化利用磷化污泥的同时协同处置氮磷废水，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现以废治废的新思路，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，具有良好的环境效益与应用前景。
本发明公开了一种复合腐殖填料生物滤池系统、组合工艺废水处理系统及处理废水的方法，属于环境工程水处理技术领域。复合腐殖填料生物滤池系统为垂直流湿地与复合腐殖填料生物滤池竖向叠加；由格栅井、折流酸化调节池、复合腐殖填料生物滤池、中间池及垂直流湿地依次连接，构成组合工艺废水处理系统。其处理废水的方法为：经过格栅井的污水进入折流酸化调节池进行预处理，再经生物滤池降解绝大部分污染物，底层出水进入中间池；中间池出水部分回流至酸化调节池强化反硝化脱氮，剩余部分进入垂直流湿地，配合表层吸附除磷填料进行强化除磷，最终出水达标排放。本发明克服了现有生物滴滤池技术易堵塞的缺点，可自动控制无人值守，后期维护管理简便。
本发明属于复合膜技术领域，具体公开了一种UIO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜及其制备方法。该膜通过将UIO‑66‑NH2金属有机骨架材料掺杂到聚合有机硅溶胶中，通过浸渍‑提拉法在预制的陶瓷支撑体表面形成UIO‑66‑NH2/有机硅杂化膜。本发明所制得的UIO‑66‑NH2/有机硅杂化膜在渗透汽化脱盐应用中表现出高水渗透率(达到1.6×10‑10m3/(m2s Pa)和高盐截留率(NaCl截留率大于99.9.％)，且在TDS>5wt％的高含盐废水处理过程中膜结构稳定。
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本发明涉及一种用于废水处理的管式陶瓷膜过滤器，属于水处理技术领域。管式陶瓷膜过滤器的结构中包括：组件壳体，在组件壳体的两端分别设有封头，封头上分别设有原料进口和原料出口，在组件壳体安装有管式陶瓷膜；组件壳体内部的两端设有花盘，在封头内设有压板，管式陶瓷膜的两端分别套在花盘和压板上的开孔中，压板将花盘压紧后实现管式陶瓷膜的密封，管式陶瓷膜中的管道与封头连通；在组件壳体还设有渗透液出口；在设有原料出口的封头的内部还设有防堵塞结构，用于防止管式陶瓷膜的管道被滤饼堵塞，助剂滤在过滤中不容易造成管式陶瓷膜的通道堵塞。
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本实用新型涉及废水存储领域，具体为一种电吸附废水脱盐用废水存储装置，包括存储罐，所述存储罐的顶部安装有罐盖，所述存储罐转动连接在安装底座的上表面，所述存储罐和罐盖之间设置有活动机构，所述存储罐的外壁靠近底部边缘处还安装有排水管；本实用新型中，通过驱动盘的转动，能够控制多边板在圆盘的朝向，从而能够分别调整单个排液槽的封堵与否，或实现全封闭功能，凸片能够在驱动盘转动时通过与多边板的插接起到定位作用，通过驱动盘的转动，能够控制废水沿不同位置的排液槽进入到相应的废液箱中，便于不同种类的废水的分开存储，使废水的净化更加方便。
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本实用新型揭示了一种废水处理用过滤膜及废水处理装置。该过滤膜垂直于废水流向设置,包括阻挡层以及阻挡层朝向废水源头一侧的化学筛膜,该化学筛膜内形成有微孔道,并且过滤膜在其化学筛膜对比阻挡层两侧形成比值大于1的工作压力差。该废水处理装置包括一个废水反应装置、一个化学药剂添加器以及一个化学膜过滤器,其中化学膜过滤器沿水流方向设有至少一层过滤膜。本实用新型通过化学筛膜单步过滤即可分离得到清水和干污泥,能高效处理废水中的有害物质;具有设备简单、工艺步骤少及成本低廉的优点。
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本发明公开一种脱硫废水烟道喷雾蒸发处理方法及系统，其包括烟气处理系统、脱硫废水喷雾蒸发系统、旁路烟道系统、自动控制系统；所述烟气处理系统包括空气预热器、烟道、除雾器、除尘器、脱硫塔、烟囱；所述脱硫废水喷雾蒸发系统包括沉淀池、储水罐、水泵、换热器、喷雾装置；所述旁路烟道系统包括旁路烟道1、旁路烟道2；所述自动控制系统包括执行器、烟气酸露点仪、控制器；其中脱硫废水喷雾蒸发系统通过在烟道壁面增加烟气进口，形成气流保护层，防止酸性液滴迸溅到壁面造成腐蚀，同时加大空间湍流程度，加快蒸发。本发明加工制造简单，投资成本低，较大提高蒸发效率。
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本实用新型公开了一种便于收集废水的化工废水处理装置，涉及化工废水处理技术领域，其包括沉淀箱，所述沉淀箱的右侧面与反应箱的左侧面固定连接，所述沉淀箱内搭接有过滤网箱，所述过滤网箱的左右两侧面均固定连接有卡块，且两个卡块分别卡接在沉淀箱上表面左右两侧均开设的卡槽内，所述卡块的下表面与沉淀箱的上表面搭接，所述卡槽内壁的正面卡接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，滑杆卡接在卡块正面开设的卡孔内。该便于收集废水的化工废水处理装置，通过设置沉淀箱、过滤网箱、卡孔、卡块、滑筒和滑杆，不需要多次的对过滤网箱内进行清理，污水也不会给工作人员的清理带来不便，方便了工作人员对污水进行收集，满足了使用的需要。
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本申请公开了一种废水过滤装置。废水过滤装置包括收容槽、过滤件及压板，收容槽包括相互连接的底板及侧板，底板上开设有排水孔，侧板连接在底板的周缘并与底板共同围成收容空间；过滤件包括相互连接的过滤段及定位段，过滤段收容在收容空间内并覆盖排水孔，定位段跨过侧板且至少部分位于收容空间外；压板与底板分别位于侧板的相背的两端，压板与侧板共同夹持并固定定位段。本申请还公开了一种废水过滤系统及废气处理装置。过滤件的定位段跨过侧板且至少部分位于收容空间外，压板与侧板共同夹持并固定定位段，使得过滤件的位置相对固定，不容易在废水的冲击下发生偏移或者脱落，废水过滤装置的过滤效果不会因为过滤件发生偏移或者脱落而降低。
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本发明涉及一种废水处理剂及其废水处理方法。本发明的废水处理剂，通过调整缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂的配方，加入辅助药剂，使得废水处理过程容易控制，处理周期短，处理效果明显提高；该废水处理剂由缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂和辅助药剂组成；缓蚀剂包括聚磷酸钠、葡萄糖酸钙、烷基环氧羧酸钠、碘化钾、明胶；阻垢剂包括磷酸三钠、单宁、腐植酸钠、磺酸类共聚物、TH‑0100型反渗透阻垢剂；杀菌剂包括高锰酸钾、双十二烷基二甲二苄基氯化锡铵、纳米氧化锌；絮凝剂则包括木质素、壳聚糖、季胺型阳离子淀粉、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硅藻土；辅助药剂包括：聚天冬氨酸和烷基环氧羧酸盐；实验结果发现该废水处理试剂具有良好的效果。
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本发明公开一种利用电镀废水和洗涤废水合成有机水滑石的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，保证二价离子摩尔浓度是三价离子摩尔浓度的2~4倍；向电镀废水中滴加50%~70%的KOH溶液，分离沉淀物；将分离后的沉淀物制成悬浊液，固液比为1：4~1：8，继续滴加50%~70%的KOH溶液，直至pH值至10~13为止，在室温下老化24~48h，分离沉淀物；将该沉淀物加入到洗涤废水中，在300~400rpm转速下搅拌3~4h，分离沉淀物，在70~90℃下烘干，洗涤废水中的阴离子表面活性剂则进入水滑石层间，制备成有机水滑石，实现废物利用。
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