本发明涉及一种用于废水处理的陶瓷膜过滤器,属于水处理技术领域。包括有壳体、在壳体的两端设置有分别封头,管式陶瓷微滤膜置于壳体中,在两个封头上分别设置原料进口和原料出口,管式陶瓷微滤膜的过滤通道与原料进口和原料出口连通;在原料出口所处的封头内,还设置有固定板,固定板朝向管式陶瓷微滤膜的一侧设置有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定有外部隔板,外部隔板朝向管式陶瓷微滤膜的一侧设置有突出杆,突出杆伸入管式陶瓷微滤膜的过滤通道,在外部隔板的中间开有开孔,开孔中设置有内部隔板,外部隔板朝向原料出口的一侧设置连接杆,内部隔板朝向原料出口的一侧通过第二弹簧相连接,第一弹簧的弹性模量大于第二弹簧的弹性模量。
本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA4,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。
一种用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺,包括综合废水的处理、磷化废水的处理;所述综合废水的处理,包括污水处理、污泥处理。本发明所述的用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺,针对不同工序产生的废水,进行分类处理,因地制宜,效果更好,体现了废水处理的全面性、准确性,实现了零污染、零排放,具有极高的经济效益及环境效益,操作方便,并且处理工程中不会产生有毒有害副产物,无污染,处理后的废水,水质清澈,并且处理后的出水达到生产用水水质要求,水的回收利用率可达到95%以上,前景广泛。
本发明涉及一种环氧增塑剂生产废水处理系统及其方法;具有液料槽、调节阀、供液泵、恒温槽、流量计、膜组件、冷却装置、收集槽和真空泵,其处理方法为:将液料槽中待处理的废水在液料槽和恒温槽之间循环并开启恒温槽进行控温,循环加热待处理废水,开启冷却装置和真空泵;当液料槽中待废水温度达到设定的40~60℃并恒定8~12分钟后,调整调节阀,并通过流量计控制废水进入膜组件,控制膜组件真空度0.05~0.1MPa;经过膜组件真空膜蒸馏后达到排放要求的水经过冷却装置冷却后进入收集槽中;余下的废水回流至液料槽中重新蒸馏处理。采用上述方法分离效率高,膜通量大,操作方便、节能、占地面积小,降低了废水处理的成本,具有广泛的应用前景。
一种不投加凝聚剂的物化法处理印染废水的方 法以及所用辅料的制备,涉及处理印染废水的方法。本发明采用一种以SiO2为骨架,含有钛、镍、铜、铁等元素的特制的辅料,通过辅料的催化及氧化还原作用,促使废水中的一些成分发生凝聚、吸附、络合等反应,在随后投加的助凝剂的配合作用下,形成大量絮凝物,创造了固液分离的良好条件,达到去除废水中COD和色度的效果。采用本方法处理后的印染废水,COD去除率≥60%,脱色率70-90%,与传统的投加凝聚剂的处理方法相比,减少污泥量50%以上,节省处理费用60%左右。本发明是物化法处理印染废水,不需投加凝聚剂的一项成功的创造。
本发明涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法,属于废水处理领域。所述方法包括:将丝光沸石浸泡于盐酸中进行活化,活化处理后,将固体滤出、洗涤,再进行焙烧处理,得到酸活化的丝光沸石;按重量份计,将酸活化后的丝光沸石5~8份和2~4份十二烷基三甲基溴化铵加入至50~65vol.%乙醇水溶液80~100份中,于20~30℃条件下处理,将产物滤出,烘干后得到表面阳离子改性的丝光沸石;配制含有12~18wt%的聚醚砜和10~12wt%表面阳离子改性的丝光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液,搅拌均匀,再将混合溶液滴加至去离子水中,形成微球后,进行离心处理,将微球分离出并真空干燥。
一种废水处理系统,包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池,废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端,第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端,所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端,所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端,生物降解池的水排出端连接到回用水池,第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池,第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层,所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底,能耗低,有利于推广应用。
本发明公开了一种协同处理含铜废水与氨氮废水的设备,包括电解槽,所述电解槽包括阳极室、补充液室、阴极室,所述阳极室中放置有阳极板,所述阴极室中放置有阴极板,所述阳极室、补充液室、阴极室采用阳离子膜、阴离子膜分隔,工作时,阳极室通入待处理的氨氮废水,阴极室通入废蚀刻液,补充液室通入电解质溶液。本发明的有益效果是,通过将电解与膜分离技术相结合,解决了电解脱除氨氮工艺过程中阴极产生氢气的问题,大大降低了该设备的安全风险,并且将蚀刻液再生处理工艺与氨氮废水处理工艺合并处理,大大减少了环保设备数量、操作成本以及能耗和物耗,是一种高效、节能、环保的废水综合利用技术,便于企业推广使用。
本发明公开一种同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法,依次包括如下步骤:将浮选硫化铜废水和酸性有机废水按1:1~3混合,调节pH在3~5之间,鼓入空气曝气,提供氧气并作搅拌用,曝气2~4h;加入生石灰,按每吨水1~1.5kg生石灰的量加入,继续曝气搅拌1~2h后沉淀;上清液可以排放。该方法简单、废物利用,高效、效果好。
絮凝-电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法, 属于环境保护技术领域。先在麻黄素废水中加入絮凝剂,在六 联搅拌器上搅拌1-10min,转速100-200转/分,随后降至20 -60转/分慢搅10-20min,静置后的初步处理废水自再在隔膜 式三维电解槽中进行电化学氧化处理。电化学氧化在以高分子 离子交换膜为隔膜,以PbO2电 极或者 Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2电极为阳极,不锈钢为阴极的电解槽中进 行。本发明采用絮凝初级处理与隔膜电解槽电化学氧化联合处 理,效果好,设备简单、操作方便。电化学氧化是通过有机物 与电极之间直接进行电子转移来完成的,不需要使用有害或危 险的氧化剂,无环境污染。
本发明公开了一种生化处理有机含酸含SO42‑废水的处理方法,通过在均质池中调节废水的PH值,再通过配水池中投加碳酸钠以及混合生活废水和含盐废水,最后再通过两级串联厌氧器生化反应,利用控制碱度、氧化还原电位、SO42‑、盐份等工艺参数的方法,实现生化处理有机含酸含SO42‑废水的稳定运行。本发明处理废水的工艺流程简单,处理效率高,投入成本低,实现了废水的循环利用,节能减排,有利于企业实现可持续发展。
一种利用稻草制备季铵盐阳离子絮凝剂及处理印染废水的技术,属于生物质资源的综合利用及染整废水处理技术领域。本发明将全稻草秸秆进行粉碎后直接与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTMAc)反应。制备了一种水溶性良好的阳离子型高分子絮凝剂。将合成的絮凝剂用于模拟印染废水活性橙K-GN和活性蓝的絮凝处理,当染液浓度为100mg/L时,在任何pH值条件下均具有高的脱色效果和COD去除率。该絮凝剂具有原料来源广泛,制备成本低廉,生态,环保;在印染废水处理中投药量少、工艺简单、效率高和pH使用范围广等优点。
本发明公开了一种含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水与印染废水混合处理方法,属于废水处理方法领域。具体步骤如下:将吸附剂加入含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水中,吸附剂的投加量为20g/L~40g/L,用于浸渍废水中的Cu2+/Pb2+,吸附时间为1~3h;浸渍结束后,加入需要吸附处理的印染废水进行混合处理,处理时间为2~4h;处理结束后经压滤,进行固液分离;固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放,滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过将含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水与印染废水进行混合处理,并利用吸附剂的吸附作用,达到了同时处理两种废水的目的,显著降低了废水处理的成本,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种丙酮类废水与有机卤代物废水的综合处理装置与处理方法。该装置包括生化处理前的预处理装置,所述生化处理前的预处理装置包括处理含丙酮类物质废水的树脂吸附系统和处理含有机卤代物废水的碱解装置。该方法在预处理阶段,一方面通过碱解将有机溴转化为溴化钠除盐去除,另一方面是通过树脂吸附控制酮类生物毒性物质的浓度控制。预处理出水调节后进入生化处理,生化出水可以达到园区要求。生化出水再进行混凝、砂滤、臭氧催化氧化后可以达到回用要求。本发明的废水处理装置和方法,不仅适用于3,5‑二甲基苯酚生产过程产生的废水,还适用于其他丙酮类废水与有机卤代物废水。
本发明提出一种含氨废水的回用装置和一种含氨废水的回用工艺,所述含氨废水的回用装置包括:第一pH调节池,第一pH调节池用于将含氨废水的pH值调节至碱性;超滤膜,超滤膜的输入端与第一pH调节池相连;脱氨膜接触器,脱氨膜接触器的第一相的输入端与超滤膜的输出端相连,脱氨膜接触器的第二相的输入端连接硫酸溶液;第二pH调节池,第二pH调节池与脱氨膜接触器的第一相的输出端相连,以将由脱氨膜接触器的第一相的输出端所输出的废水的pH值调节至酸性;低压反渗透膜,低压反渗透膜具有进口、浓水口和回用水口,其中,进口与所述第二pH调节池相连。根据本发明实施例的含氨废水的回用装置,废水回用率较高、能耗较低。
本实用新型属于废水处理技术领域,具体提供了一种利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置,包括余热利用装置、蒸发装置和盐分离装置,所述余热利用装置包括虹吸井、列管式换热器和热水循环通道,所述热水循环通道上设置有热水泵;所述蒸发装置包括高含盐废水储存箱和蒸发塔;所述盐分离装置包括沉降池。本实用新型提供的这种利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置,能耗低,使用了废水余热作为热源,无需消耗新鲜蒸汽;设备制造成本低,大大降低了高含盐量条件下的设备腐蚀风险;运行维护方便,系统结垢、腐蚀风险降低。实现了低投资、低能耗条件下废水零排放处理。
本申请公开了一种废水治理用具有除臭功能的废水过滤设备,属于废水处理技术领域,包括底座,所述底座的上表面安装有废水箱,废水箱的内部滑动连接有两个活性炭吸附板,两个活性炭吸附板相互靠近的一侧面共同安装有两组连接柱,废水箱的内壁安装有排水管,废水箱的上方设置有过滤箱。该废水治理用具有除臭功能的废水过滤设备,通过活性炭吸附板,活性炭吸附板内部的活性炭颗粒,能够将废水中的臭气进行吸附,实现有效降低废水中臭气的目的,避免不能对废水中的臭气进行吸附处理,废水排出时臭气会随之排出,对工作过人员造成困扰,不利于身心健康的问题,通过废水箱和排水管,能够将处理后的废水排出,起到方便排放的作用。
本发明涉及一种等离子体与超声波联合处理有机废水系统,其包括:废水收集器、超声波发生器以及与超声波发生器连接的等离子体处理系统;用本系统处理废水的方法,包括以下步骤:有机废水经废水进水管道由废水循环泵将废水从喷头喷入超声波发生器中进行超声破碎处理,超声处理完毕后进入到高压电极与地电极形成的等离子体中进行等离子处理,处理完毕后通过出水管道回流到废水收集器进行下一轮的废水循环处理,通过取样口取样废水,检测废水中各个成分的量,达到指标后,停止循环处理。本发明有效处理有机废水通过等离子体反应产生的羟基自由基将难降解的有毒有机污染物有效地分解,直至彻底地转化为无害的有机物。
本实用新型公开了一种用于含磷废水及含氟废水的中和处理装置,包括含磷废水收集槽、含氟废水收集槽、中和碱剂配制槽和中和搅拌桶,含磷废水收集槽底部连通含磷废水输送管道,含磷废水输送管道上设有第一输出泵;含氟废水收集槽底部连通含氟废水输送管道,含氟废水输送管道上设有第二输出泵;中和碱剂配制槽内底部设有搅拌装置,中和碱剂配制槽底部连通中和碱剂输送管道,中和碱剂输送管道上设有第三输出泵;中和搅拌桶上部设有进料口,含磷废水输送管道、含氟废水输送管道和中和碱剂输送管道的出口设于进料口的上方;中和搅拌桶底部连通中和废液排出管道,中和搅拌桶一侧连接搅拌机。本实用新型操作简便,成本较低,提高了废水的处理效率。
一种低耗的造纸废水处理系统,包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池,废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端,第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端,所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端,所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端,生物降解池的水排出端连接到回用水池,第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池,第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层,所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底,能耗低,有利于推广应用。
本发明公开了一种中药废水处理系统及其处理中药废水的方法,中药废水处理系统包括预处理系统,生化处理系统,深度处理系统和污泥处理系统四部分组成。废水储池,三维电解池,砂滤罐,二滤池,伴有曝气装置在与处理系统中主要起吹脱作用,去除废水中氯仿,使后续处理构筑物中微生物得以生存,解决中药废水难以生化的缺点;本发明将三维电解用于废水处理中,经过试验得电解废水24小时可以降解废水80%的COD,对处理高难度有机废水效果很明显,增大了废水的可生化性;本发明将混凝沉淀过滤,吹脱,三维电解,生化处理很好的结合运用,出水水质清澈,工艺成本低。
本发明公开了一种高浓度氮磷废水的连续流反应器及其处理废水的方法。本发明反应器包括以下基本组成构件:圆柱形锯齿槽进水保护堰、圆柱形混凝结晶器、漏斗式静沉保护挡板、圆锥形结晶静沉器、贴壁式斜板沉淀器以及贴壁式锯齿槽出水堰。本发明操作步骤:启动阶段,将废水通入圆柱形混凝结晶器内,开启搅拌装置,再加入可溶性镁源,调节pH值使其维持在7~10。稳定阶段,初始出水需回流二次处理,当出水中氮、磷去除率达到95%以上即可进入下一处理单元。本发明克服了目前回收氮磷工艺流程复杂、废水处理量小、反应器紊流影响大、干扰沉淀进行等问题,提高了磷酸铵镁结晶沉淀效果,而且装置流程简单,便于稳定运行。
本发明公开一种着色剂废水处理剂,按质量比包含:硫酸、硫酸钛和硫酸亚铁,硫酸钛的含量为0.5‑2.5%;硫酸亚铁的含量为5‑15%,硫酸与硫酸亚铁的质量比为1.5~3.5;硫酸与硫酸钛的质量比为8.0‑50。本发明还公开一种着色剂废水处理方法,包括:将稀硫酸和钛原料加入反应槽进行分解反应;将分解反应得到物料送入旋流器进行旋流分离,得到重相物料和轻相物料;将重相物料装回反应槽进行另一分解反应,将轻相物料送入储罐;轻相材料用作纳米催化废水处理剂;将纳米催化废水处理剂注入废水中,调节废水的pH值到3.0‑6.0,生成纳米TiO2;对上述处理后的废水进行氧化分解;通过碱液调节氧化分解后得到的溶液的pH值,在调节后的溶液中加入絮凝剂进行沉降,得到合格的清液。
本发明公开了一种可以实现碱回收的印染丝光废水的处理方法,所述方法包括以下步骤:S1:混凝,向丝光废水中加入PAC混凝剂,慢速搅拌,混凝处理;S2:膜分离,将混凝处理后的废水引入膜分离装置,去除废水中有机物;S3:脱色,通入少量臭氧进行脱色处理;S4:蒸发浓缩,利用MVR机械式压缩蒸发装置进行浓缩。本发明方法能够去除丝光废水中各种杂质,并能将淡碱废水浓缩回用,一方面能够处理印染丝光废水,另一方面能够节省能耗以及碱的资源化回收。
本发明提供一种废水检测仪器,涉及废水检测仪技术领域,解决了现有废水检测仪在实际应用过程中,会存在着无法对检测仪进行有效的防跌落保护,因此会导致当废水检测仪跌落时造成损坏,轻则导致检测结果不准确重则可能会造成机器损坏产生经济损失的问题,包括减震配重底座,所述减震配重底座的内部插接有保护机构,本发明中,在当装置不慎跌落时,可通过下落时所产生的力量推动迎风罩进行顺时针翻转,以同步使保护盖自动将软包保护箱进行覆盖,以达到保护内部废水检测仪的目的,该设计可有效的在当装置整体跌落时,自动将保护盖进行关闭,以达到防止装置跌落时所产生的废水检测仪崩出损坏的情况出现。
本发明公开了一种石灰苛化法废水处理新工艺, 它适用处理悬浮、胶体废水的新工艺; 它是在有废水中加入一定量的石灰, 并通入CO2气体, 经物理、化学反应, 使废水中的有机物的悬浮态、亲水基团的比重受到破坏, 从而产生CaCO3↓及其它沉淀, 能使其固、液态在半小时内分离, 其清除率达95%左右, 特别适用于石灰法化学制浆的中小型造纸厂排放的污染废水, 也适合于其它如乳品、食品、皮革制品排放的有机废水。且其投资少, 设备简单, 运行费用低。
本发明公开了一种重金属离子废水处理系统,包括预处理池,用于预处理重金属离子废水;废水酸碱性中和装置,连通于所述预处理池;反渗透膜过滤系统,连通于所述预处理池;吸附处理系统,连通于所述预处理池;排放调节池,分别连通于所述吸附处理系统、反渗透膜过滤系统;搅拌器,组装于所述预处理池和排放调节池中;其中,所述吸附处理系统设有吸附柱,该吸附柱中填充有吸附材料,该吸附材料含有氨基、羧基、羟基、磺酸基、巯基中的至少一种基团。本发明还公开了一种重金属离子废水处理系统的废水处理方法。
本发明公开了一种废水中高效油分离处理设备,其包括支架,支架上部设置有预处理罐,预处理罐的一侧设置有油水分离筒,油水分离筒的一侧设置有超滤腔室,超滤腔室的一侧设置有水收集箱;本发明的油水分离筒用于对含油废水进行油水分离工序,通过加入油分离剂和氢氧化钙以及搅拌装置的配合搅拌,能够更为快速和有效的对含油废水进行油水分离,分离后的油浮在废水上部,通过抽油管直接进行抽取,而废水则通过超滤腔室的过滤消毒加工后再进行达标排放,从而保护了周围的环境,不会造成污染。本发明具有除油效果好,加工效率高,投资成本节约、自动化程度高、处理能力强等优点。
本实用新型涉及一种硝基苯废水、氯乙烯废水集成处理系统,包括硝基苯废水槽、氯乙烯废水槽、絮凝反应槽、初沉池、均化池、中和池、酸碱调节池、曝气池、沉淀池、清水池,所述氯乙烯废水槽经废水管线泵接絮凝反应槽,絮凝反应槽经废水管线泵接初沉池,初沉池泵经废水管线泵接均化池,均化池经废水管线泵接中和池,硝基苯废水槽和酸碱调节池均泵接中和池,中和池经废水管线泵接曝气池,曝气池经废水管线泵接沉淀池,沉淀池经废水管线泵接清水池。其结构简单,能有效合并处理硝基苯废水、氯乙烯废水,降低废水处理成本。
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