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本发明公开了一种聚合物锂电池自动焊接机，包括第一横板、第一竖板和齿牙板，所述第一横板的上表面固接有多个第一竖板，左右所述第一竖板的内侧下方固接有齿牙板，左右所述第一竖板的内侧安装有升降装置。该聚合物锂电池自动焊接机，通过第一电机、第四横板和焊枪等结构之间的相互配合，可以通过此装置对锂电池进行自动焊接，通过第一斜齿轮杆、第二斜齿轮杆、第四横板和齿牙板等结构之间的相互配合，可以通过此装置对第四横板的高度进行调节，从而增加了此装置的实用性能，通过第二电机、第二齿轮、辊筒、线绳、第二弹簧和焊枪等结构之间的相互配合，可以通过此装置一次对多个锂电池进行焊接，从而提高了焊接效率。
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本发明提供了一种三级蒸发高速卷对卷真空锂薄膜生产装置，包括机架，所述的机架内设置有第一隔板与第二隔板，第一隔板与第二隔板均纵向设置，所述的第一隔板与第二隔板上均设置有一个位置相对应的窗口，所述的第一隔板与第二隔板将所述的机架的内部依次分隔为放卷腔、第一镀膜腔、收卷腔，基膜通过所述的窗口自放卷腔穿行至收卷腔。本发明所述的三级蒸发高速卷对卷真空锂薄膜生产装置通过三级蒸发结构的蒸发系统完成输运及蒸发锂，改善沉积锂薄膜的高温度现象与薄膜的均匀性。
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本发明公开了一种锂离子电池负极粘结剂、浆料及其负极材料，利用了小粒径胶乳表现的强粘接力的优点，同时引入了添加剂2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇单异丁酸酯，可有效避免粘结剂因为粒径较小而引起的浆料团聚，沉降等问题，很好的改善浆料的涂布性能。本发明提供的负极浆料制备得到锂离子电池的负极材料，具有剥离强度高的优点。本发明锂离子电池负极浆料制备方法制得的锂离子电池，其循环性能均显著提高。
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本发明公开了一种锂电池加工成型后外表处理装置，包括装置架、集中池和外架体，所述装置架上端设置有轴承座，所述滚筒之间通过第一链条相连接，且右侧的滚筒后端通过第二链条与第一转轴相连接，所述集中池设置在装置架的下方，所述搅拌杆后端与第二转轴相连接，所述第二转轴之间通过同步带相连接，所述外架体设置在装置架外侧，所述第一液压伸缩杆下端与清扫机构相连接，所述外架体上设置有干燥箱。该锂电池加工成型后外表处理装置，在第一液压伸缩杆的作用下推动清扫机构与锂电池接触，可通过毛刷辊对其表面清扫配合清洗液冲洗，同时第二液压伸缩杆推动擦拭机构与锂电池接触，通过擦拭辊对其表面擦拭清理配合洁净水冲洗，保证清洗效果。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池极板加工机，属于锂电池极板加工技术领域，包括工作台、固定组件、转动组件、打磨组件、吸尘组件、传送组件和下料组件，所述工作台呈水平设置，所述固定组件设置在工作台上，所述转动组件设置在工作台下方且转动组件与工作台转动配合，所述打磨组件设置在工作台旁侧，所述传送组件设置在工作台上，所述下料组件设置在工作台旁侧且下料组件与传送组件对接。本发明通过将新能源汽车锂电池极板放置在转动底板上，固定滑块带动转动顶板上下移动，驱动电机工作带动转动底板旋转，方便对新能源汽车锂电池极板的杂质与毛刺进行打，减震弹簧在对极板进行打磨时，减少对极板的压力，提高产品质量。
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本发明提供了一种层状结构钛酸锂纳米颗粒的制备方法，包括：用酸性溶液腐蚀Ti3AlC2，生成二维材料MXene，再以MXene为前躯体，水热后再氧化两步法合成层状堆积的二氧化钛纳米颗粒，最后利用层状堆积的二氧化钛与碳酸锂在惰性气氛下高温反应，合成出层状结构的钛酸锂，其纳米颗粒尺寸大小在100nm左右，规则地以二维层状形式堆积。该材料作为锂离子电极材料，表现出优秀的长循环稳定性。
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本发明提供了一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有对于软包锂离子电池重物冲击的改善方案，增加了电芯厚度，降低了体检能量密度等问题，一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，所述的隔膜纵向和横向交替叠片，所述的隔膜采用单向拉伸工艺制成。本发明具有电池安全性能高等优点。
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本发明公开一种表面改性的锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，在传统的锂离子电池陶瓷隔膜表面生长VNb9O25纳米线制备了一种表面改性的陶瓷膜；制备的表面改性陶瓷膜即使在温度提高到200℃时仍能保持良好的形状，体现了材料具有优异的力学性能；制备的表面改性陶瓷膜应用在锂离子电池中显示出优异的电化学性能，本发明制备的表面改性的陶瓷隔膜对应的锂离子电池倍率性能较好、导电率较高。
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本发明涉及锂离子电池添加剂技术领域，具体涉及一种二氟磷酸锂的制备方法。该制备方法包括以下步骤：将式1化合物与式2化合物混合加热至150～300℃反应，纯化即得，式1：LixHyPOz，式2：NH3(HF)n，式1中x＝1，y＝2，z＝4或者x＝3，y＝0，z＝4或者x＝1，y＝0，z＝3等；式2中n＝1或者n＝2。本发明的式1化合物与式2化合物在式2化合物熔融状态下反应，能够使反应物料充分接触，从而提高反应效率，并且本发明的工艺路线简单，二氟磷酸锂的收率高，可达96.8％，而且式1化合物、式2化合物均为常见的化学品，原料成本低廉，生成的氟化锂和氨气可以回收利用，三废产出少，绿色环保。
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一种基于电化学原理的锂离子电池阻抗模型，涉及锂离子电池阻抗模型，其电池总阻抗：Z(ω)＝jωLw+Rohm+ZSEI，ino+ZSEI，org+ZDL+Zele+Zsld；并详细研究公开了电池总阻抗中液相阻抗、固相阻抗、SEI有机层阻抗、SEI无机层阻抗的模型。本发明具有能够完整描述电池内部反应过程，且模型的运算量小、模型的计算效率高等优点。
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提供一种用于固态锂电池的电极。该电极具有集电体和该集电体上的锂金属或锂金属合金的电极活性层。一种均质纳米合金颗粒组合物的表面层，其含有元素M的纳米颗粒或元素M的锂合金的纳米颗粒，其中M为选自第2族和第8‑16族的元素的至少一种元素，其存在于活性层上。提供含有该电极的固态电池。
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本发明涉及电池管理系统技术领域，本发明基于扰动观测器的锂离子电池荷电状态估算方法通过锂离子电池一阶等效电路模型，建立电池状态估计模型，利用扰动观测器对一阶等效电路模型存在的误差进行实时修正，建立电池电压扰动观测器模型，将电池状态估计模型与电池电压扰动观测器模型相结合，获得电池状态方程与电池观测方程，根据电池状态方程与电池观测方程，采用扩展卡尔曼滤波算法，获得卡尔曼增益矩阵，根据电池状态方程、电池观测方程、卡尔曼增益矩阵估算锂离子电池的电池荷电状态，解决了SOC估算结果精度随着电池使用时间和/或循环使用次数增加而降低的问题，本发明适用于锂离子电池荷电状态估算。
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本发明属于电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池自动传送固定设备及其传输固定方法，包括固定底座，所述固定底座的两侧设有两个支撑板，两个所述支撑板与固定底座垂直设置，所述固定底座的中部设有上下两个传送带，两个所述传送带设置在两个支撑板之间，所述传送带包括摩擦皮带，所述摩擦皮带的外侧设有弹性橡胶，两个所述传送带之间设有多个等距分布的锂电池，所述摩擦皮带的两端各设有一个主动辊，所述主动辊的中部设有主动轴杆，两个所述摩擦皮带的内部靠近锂电池的一侧设有多个等距分布的限位辊，多个所述限位辊与摩擦皮带接触连接。本发明可实现锂电池的快速传输和固定以及打磨，大大节省人力，提高了打磨效率和打磨效果。
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本发明设计了一种多电芯锂离子电池充放电保护器，该装置包括电池组、均衡模块、放电检测模块、充电控制模块、放电控制模块、充电检测单元、放电驱动电阻；所述电池组由n个电芯串联组成，n≥2，每个电芯上分别并联均衡模块中的n个均衡单元和放电检测模块中的n个放电检测单元。与现有技术相比，本发明中每个单体锂离子电池电芯均有独立的充放电检测单元及均衡单元，结构非常简单，而且价格非常低，适合多电芯锂离子电池的保护控制；锂离子电池的电压检测与保护控制是一体化的；充电保护、放电保护和电芯均衡独立进行，提高了可靠性；充电截止电压、放电截止电压、均衡电压可以通过电阻值调节。
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本发明提供了一种聚合物锂电池铜箔焊接成型方法，其使用了一种聚合物锂电池铜箔焊接成型装置，该聚合物锂电池铜箔焊接成型装置包括固定支架、夹持机构、定位机构和焊接机固定机构；本发明使用焊接机对铜箔进行自动焊接，省时省力，同时本发明中聚合物锂电池铜箔焊接成型装置的夹持机构能够将需要焊接的铜箔稳定固定在固定支架上，同时配合定位机构的使用能够将焊接喷头定位到需要焊接铜箔的焊点正上方，解决了现有技术中的焊接机缺乏定位机构，让其很难精确对铜箔进行点焊，导致其焊接效率低下的问题，同时本发明的活动块能够跟随焊接喷头同步移动，从而能够让挡块对焊接过程中产生的飞溅进行抵挡，提高了工作人员的人身安全。
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本发明公开了正丁基锂在催化醛和硅烷氰硅化反应中的应用，具有高的催化活性，低的催化剂用量，有很好的底物试用范围，将正丁基锂、醛、硅烷混合后，氰硅化反应得到氰醇化合物。本发明的正丁基锂试剂，具有商品化易于获得，成本低、无需溶剂绿色环保等优点，对于醛有很好的催化效果，底物试用范围广。本发明的商品化正丁基锂使用较低的催化剂用量，高效的催化醛的氰硅化反应。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料pH调节剂及其浆料、制备方法和应用，锂离子电池浆料pH调节剂的化学式为AxHy(PO4)z，其中A为Li、Na、Mg、Al、K、Ca、Mn、Ni、Co或Zn，1≤x≤6,1≤y≤6,1≤z≤3。本发明提供的锂离子电池浆料pH调节剂能够有效调节锂离子电池浆料的pH，解决正极材料合浆时浆料的凝胶问题，避免出现因浆料pH过高引起的团聚分层现象，从而增加浆料的均匀性和稳定性；同时，利用合浆过程实现调节剂对正极的均匀包覆，降低正极的表面活性，抑制电解液的氧化分解，解决高压正极中粘结剂、正极材料和导电添加剂与电解液的匹配问题，最终改善了正极的电化学性能。
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本发明属于新能源材料的技术领域,具体涉及锂离子电池正极用高分散性复合粘结剂的制备方法。该制备方法包括以下步骤：将聚乙烯吡咯烷酮接枝改性的导电碳材料和聚偏氟乙烯混合，聚偏氟乙烯质量占混合料总质量的40％‑60％，聚偏氟乙烯的重均分子量范围在90‑110万；将混合料加以150‑300转/分的速度球磨1‑5h，制得高分散性复合粘结剂。本发明制得的复合粘结剂相比于现有技术中的聚偏氟乙烯粘结剂，具有粘附力强、分散性高、电化学稳定性好、加工性能优异等特点。该复合粘结剂应用于锂离子电池正极中，可以简化锂离子电池加工工艺，显著提升生产效率，提高锂离子电池的电池容量、倍率性能，改善电池的循环稳定性。
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本发明提供一种锂离子电容器用电极复合材料制作方法及其电极的制作，锂离子电容器用电极复合材料的制备方法包括以下步骤：将40‑96%含锂金属氧化物、2‑30%碳活性材料和2‑30%羟基蒽醌基季铵盐溶于醇类物质中，分散均匀，得前驱体，然后高温烧结前驱体，得锂离子电容器用电极复合材料。通过引入羟基蒽醌基季铵盐作为中间介质，能够将两种不同类型的活性材料更好的结合在一起，使两种材料的性能发挥最大化，同时羟基蒽醌基季铵盐能够起到提升容量的作用。通过该方法形成的复合材料，对于电极制作过程的要求大大降低，使得电极制作环境要求降低，工艺更加简便，易于操作，可以采用多种方式制作电极。
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本发明涉及一种交联纳米复合聚合物电解质的合成方法，包括如下步骤：利用聚乙二醇和3‑异氰丙基三乙氧基硅烷制备硅烷化的聚乙二醇；将硅烷化的聚乙二醇溶解于去离子水和纳米颗粒二氧化硅溶胶所构成的混合溶液中，反应得到二氧化硅化聚乙二醇；将二氧化硅化聚乙二醇与交联剂NCO‑PPO2000‑NCO混合，得到交联纳米复合聚合物电解质。一种锂离子电池，将交联纳米复合聚合物电解质在模具中交联成膜并作为隔膜制得锂离子电池。本发明的有益效果是：具有较宽的电化学稳定窗口，满足市场上的高能量密度的需求,具有较高的离子电导率。
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本发明公开了一种全固态锂硫扣式电池的制备方法。本发明的全固态锂硫扣式电池可以有效阻止锂硫电池中多硫化物的穿梭效应，进而大幅度提升电池的循环性能，具体的来说，本发明采用一种全新的有机无机复合固态电解质，并应用在锂硫电池中，有效增加电池的充放电容量，倍率性能以及循环稳定性。
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本发明公开了采用等距收缩原理废旧圆柱锂电池梯次利用回收装置，其结构包括放置腔、主体、连接法兰、控制按钮、固定底座，固定底座为圆形结构，且通过套合方式安装于主体底部，主体中部与主体套合连接。本发明通过放置腔将圆柱形锂电池放入，而后下压控制按钮进行底部的固定，紧固器根据锂电池大小进行紧固，此时缩压器根据控制按钮的下压深度进行了缩压距离的自动控制，从而避免平切件对锂电池造成过深的切除与挤压，防止了内核损坏造成电熔液流出，解决了环境以及对人体的危害。
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本发明公开了一种改性细菌纤维素锂硫电池隔膜，该隔膜是以细菌纤维素作为载体培养硫酸盐还原菌，而后在其表面涂覆硼酸改性二氧化硅制备获得；该隔膜具有高孔隙率和吸液率以及离子电导率，良好的耐热收缩性；该隔膜应用于锂硫电池隔膜，还能有效地抑制锂硫电池循环过程中的多硫化物的“穿梭效应”；有望应用于锂硫电池隔膜，能有效提高电池的充放电倍率循环性能和使用寿命。
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本发明公开了一种一步法合成高性能免洗高镍锂电池正极材料的方法，改善了目前正极材料厂通过各种有机或无机流体清洗表面残留锂化合物产生的强碱性液体带来的污染问题；提高了材料因水洗而降低的循环性能；解决了现有的高镍正极材料烧结、清洗、脱水干燥、再烧结包覆改性的冗长复杂的工艺流程；本发明是将共沉淀法制备的高镍前驱体干燥后，倒入6.5≤pH≤9的可溶性金属盐溶液中，搅拌蒸干溶剂；将锂盐和蒸干制得的粉料经过干法混料工艺混合，在700~780℃、氧气条件下进行烧结，得到高性能免洗高镍锂电池正极材料；本发明克服了现有技术的缺点，改善了材料的加工性能和加工环境，同时该方法也很容易实现工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池组组装结构，包括电池箱体，所述电池箱体的一侧内部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的中间开设有进风口，所述电池箱体的另一侧开设有排风扇，所述电池箱体的内侧固定安装有电池保护板，所述电池箱体的内部固定安装有若干个电池，所述电池的顶端固定设置有电池连接片，所述若干个电池的接触面均放置有绝缘板，所述电池的两侧底部对称设置有保护块，所述电池箱体的外侧开设有充电口和USB接口，且所述USB接口在充电口的右侧。该种锂电池组组装结构设计合理，能够有效解决锂电池组充电或放电时过量引发事故和锂电池组在工作时不能及时散热问题，具有较高的实用价值。
本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，且公开了一种多孔碳包覆还原态TiO2‑n的锂硫电池正极材料，包括以下配方原料及组分：TiO2‑n‑氧化石墨烯复合材料、聚乙二醇、壳聚糖、表面活性剂、升华硫。该一种多孔碳包覆还原态TiO2‑n的锂硫电池正极材料，纳米TiO2空心微球具有巨大的比表面积和独特的空间限域能力，抑制了锂多硫化合物的穿梭效应，还原态的TiO2‑n具有良好的导电性促进了电荷的传输，还原态TiO2‑n均匀地分散和附着在氧化石墨烯表面，两者之间形成导电网络为电荷提供了传输通道，多孔碳包覆还原态TiO2‑n，发达的介孔和孔隙结构，缩短了离子和电子的传输路径，提供了丰富的载硫空间，为活性硫物质的体积膨胀和收缩提供了弹性缓冲。
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本发明涉及一种用于软包锂离子电池的异形封焊装置，包括上模封头、与所述上模封头配合并与所述上模封头可拆卸连接的下模封头、以及连接所述上模封头和所述下模封头的连接组件；所述上模封头为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第一容置腔；所述下模封头包括为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第二容置腔；所述第一容置腔和所述第二容置腔相互连通设置。该用于软包锂离子电池的异形封焊装置具有结构简单、制造成本低、封装效果好的优点。
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本发明提供一种PVA辅助二流体喷雾固相合成棒状磷酸铁锂的方法，采用PVA(聚乙烯醇)作为添加剂，通过控制浆料的表面张力、固含量和粘度形成棒状骨架，然后通过控制二流体喷雾的进出风温度、压缩气体压力和进料流量形成稳定的纳米棒状骨架结构，最后经惰性气氛高温烧结、粉碎制得纳米棒状结构磷酸铁锂；本发明所制备的棒状结构磷酸铁锂具有电池容量高，且低温性能优异的技术效果，大大优于现有技术制备的磷酸铁锂。
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本发明提出一种钽酸锂晶片异质键合的方法，包括以下步骤：将单晶硅片与钽酸锂晶片相对设置，保持单晶硅片表面的薄膜层与钽酸锂晶片相对设置，放入键合机；中温加热，并维持至少1h，完成一次键合，形成一次键合体；将一次键合体放入退火炉，高温加热退火，完成二次键合；其中，单晶硅片表面的薄膜层与碳酸锂晶片层为异种材质；发明采用中温一次键合之后，又基于两种材质热膨胀系数不同的特性，设计了高温二次键合，即退火工艺，通过退火改变两层之间的结合键的类型，增强两层之间的结合力，避免层与层之间的剥离。
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