本发明提供了一种碳包覆的镍锰二元无钴正极材料、其制备方法及锂离子电池。上述制备方法包括:使离子置换基体、石墨烯和溶剂进行溶剂热反应,离子置换基体采用通式MOn或M(OH)n,得到含有氢氧化物/石墨烯复合材料的溶液,氢氧化物的Ksp为(1×10‑40)~(1×10‑11),其中,M选自第IIA族、第IIIA族、第IVA族、第IIIB族、第IVB族、第VIB族、第VIIB族或第VIII族,n为2~4;使镍锰二元无钴正极材料与含有氢氧化物/石墨烯复合材料的溶液进行离子交换,得到碳包覆的镍锰二元无钴正极材料。采用上述制备方法能够在镍锰二元无钴正极材料表面形成一层致密且稳定的碳包覆层。
本发明提供了一种锂离子电池铝壳的焊接熔深检测方法,其包括以下步骤:1)在铝壳和盖板焊接后,切割出焊接剖面;2)打磨焊接剖面;3)将焊接剖面浸入0.01‑0.5mol/L的NaOH溶液中1‑30分钟;4)清洗焊接剖面后测量焊接剖面的焊接熔深。本发明相较于现有技术可以精确测量铝壳和盖板激光焊接后的熔深,对实际生产作业起到指导作用,进而逐步改善焊接质量,改善电芯性能。
本发明涉及脱水设备技术领域,具体是涉及一种锂电池隔膜氧化铝制备用高效脱水设备,包括机架和设置于机架上的脱水桶,脱水桶的顶部设置有桶盖;脱水桶内设置有滤水筒、第一旋转驱动电机、旋转轴、驱动组件、刷头组件和支撑架,支撑架位于旋转轴上,且支撑架与驱动组件传动连接;刷头组件连接于支撑架上远离旋转轴的一端;通过驱动组件、支撑架和刷头组件的设置,使得在滤水筒对于氧化铝的浆料进行脱水的同时,通过驱动组件带动支撑架的收缩和扩展,带动刷头组件对氧化铝的浆料进行挤压,同时对于滤水筒的内壁进行清洁,从而使得滤水筒的滤孔保持通畅,便于对氧化铝的浆料进行脱水,减轻工作人员负担的同时,提高了滤水筒的脱水效率和效果。
本发明提供了一种锂电池用极组支架,用于绕设电芯极组,包括架体和储液芯,所述架体的材质为多孔烧结陶瓷,所述架体具有平行设置的上端面和下端面,所述架体的左右端面均设置有过渡圆角,所述架体中开设有供所述储液芯插入的安装孔,所述安装孔垂直于所述架体的上下端面,并贯穿所述架体,所述安装孔的数量为多个,多个所述安装孔共线均匀设置,通过将注塑材质的极组支架改为烧结陶瓷结构,解决了注塑材质高温易变形的问题,同时在极组支架中设置安装孔来安装储液芯吸附储存游离电解液,并通过烧结陶瓷的孔隙,将储液芯中的电解液及时补充到缺液的地方,改善和提高了电解液分布的均匀性,降低了极组阻值和产热能力,减少了热失控的风险。
本发明公开了一种含磷酸锆钛的硫锂电池正极材料及其制备方法,该正极材料包括质量比为(0.001~2):1:(0.1~1)的导电添加剂、硫和磷酸锆钛,所述硫负载于导电添加剂及磷酸锆钛的内部及表面;制法为将钛盐、锆盐溶于去离子水中,加入含磷化合物,调节pH为3~9反应1~4h,静置10~20h后,过滤、洗涤、干燥即可制得磷酸锆钛,随后按质量比将导电添加剂、硫磺和磷酸锆钛加入溶剂中研磨、干燥,然后在惰性气体下煅烧即可。优点为该正极材料导电性强,循环充放电20次后,循环稳定性好,具有较高的使用寿命和能量密度;此外,该正极材料的制备工艺简单、合成条件温和、反应时间短、成本低。
本发明提供一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法,属于灭火剂及生产方法领域,包括:电解槽、水溶剂、通孔Ⅰ、阀门、水管、通孔Ⅱ和调和装置,所述的电解槽内盛放有水溶剂,电解槽的表面底部开有一个通孔Ⅰ,所述的调和装置底部开有一个通孔Ⅱ,水管的两端分别固定连接在通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内,阀门安装在水管上,所述的调和装置是由密封盖、控制面板、电机、皮带、搅拌棒、扇叶、外壳、控制器、脚杯、链条、齿轮、棚板、漏孔和溶解液组成,可以将电池内部温度迅速降温,不会出现复燃情况的发生。
本发明公开了一种智能锂离子电池封装结构,所述外壳开口处设置有装配隔圈,所述装配隔圈上设置有防爆阀,防爆阀下方设置有压力传感器,所述电池芯内设置有第一感应组件;所述电池芯的正极极耳、负极极耳分别与末端穿过装配隔圈的正极接线、负极接线相连接,正极接线、负极接线的顶端依次穿过设置在装配隔圈顶部的绝缘片、盖板;所述盖板顶部设置有凹槽,凹槽内设置有控制电路板;所述线缆依次穿过装配隔圈、绝缘片、盖板上的过线孔与采集线束相连接,采集线束与控制电路板相连接,所述控制电路板上设置有通讯接口。本发明提升电池的测试效率与质量,为能更合理的发挥电池的最大性能提供依据。
本发明涉及大数据智能化技术领域,尤其是锂电池生产车间智能模块,包括传感器模块、处理模块、无线通信模块和能量供应模块,传感器模块包括传感器和ADC模块,处理模块包括微控制器,无线通信模块包括网络层模块、信息处理层模块和收发器,传感器通过ADC模块连接微控制器,微控制器通过网络层模块连接信息处理层模块,信息处理层模块连接收发器。本发明有益效果:本发明通过模块化设计,可以对作业场所危险有害因素进行有效控制,并通过控制人员进入和纠正人员不安全行为,减少人员伤亡,通过对设备开停进行自动控制,能够节约人力成本,提高工作效率。
本发明涉及到一种锂电池承压测试气爆工装,包括底座、底座盖和侧边密封块;所述底座呈长方体状,所述底座上表面通过定位孔与底座盖锁紧连接,所述底座上表面掏有承载槽,所述承载槽的实验开口朝右侧面展开,所述承载槽内部铺放电池,所述电池与侧边密封块内侧的压缩空气注气孔之间填充有注气孔胶圈,所述侧边密封块通过橡胶垫与电池安全阀密封连接,所述侧边密封块通过螺钉与底座密封连接。本发明采用弹性挤压式密封的方式,大大提高了工装的密封性能。原有的挤压方式是点接触,而本发明采用了面接触的方式大大提高了电池在工装内部的紧密型,从而避免了电池在工装内的位置偏移,进而避免了电池做承压测试时压缩空气注气孔偏位带来的漏气现象。
本发明公开了一种可调节光色的锂电一体化路灯,包括灯柱和位于灯柱上方的灯头,所述灯柱的底部设有固定底座,所述灯柱的顶部设有固定滑块,所述固定滑块的一侧开设有限位卡槽,所述灯柱和所述灯头之间设有中转支座,所述中转支座的一侧设有拨动手柄,所述中转支座的底部开设有活动槽,所述中转支座的一侧开设有与所述活动槽连通的弹性通道,所述弹性通道的内部设有活动长杆,所述活动长杆的一端连接有与所述限位卡槽匹配的限位卡块,所述活动长杆上还套设有弹簧,所述中转支座的顶部设有转接件,且所述转接件与所述灯头固定连接。本发明设计布局巧妙,成本低,且方便拆装和装运,提高路灯的使用效果,值得推广。
本发明涉及到一种锂电池模切集尘箱,包括集尘箱体;所述集尘箱体底部安装有推顶清料机构,所述集尘箱体上端集固定安装有除尘过滤机构,所述除尘过滤机构左右两端连接有出风管和进风管,所述进风管与分接头连接,所述分接头通过分接管与除尘罩口密封连接。利用箔材条料和粉料(金属屑、料粉、异物粉尘,一般为1mm以下的颗粒,有些小颗粒只要5um以下)质量比相差甚远,采用回旋沉降的方式或垂直过滤的方式将箔材条料拦截集尘,从而稳定提高除尘系统的风速,又不至于堵塞除尘管道,影响除尘系统的除尘效果。
本发明涉及一种软包锂离子电池模块及连接方法,包括若干个电池单元,每个电池单元包括固定框架,固定框架内并排布置有至少两个电芯,在固定框架上卡接有极柱组件,极柱组件包括极柱支撑件和并列布置的正、负极柱,每个电芯具有关于各自中心对称布置的正、负极耳,电芯被安排为极耳沿两排排列且各列极耳分布在极柱两侧,极耳与极柱侧面平行并被电连接到极柱上,多个电池单元层叠布置,在极柱顶面布置有用于将相邻正、负极柱串联的汇流排,汇流排与极柱顶面平行并焊接。本发明在极耳极柱焊接过程中,极耳无需穿入槽孔或折弯,有效简化了电池模块的装配工艺,汇流排无需采用双金属材质,降低了汇流排加工难度和成本。
本发明公开了一种锂电池材料自动化生产线,包括一烧生产线和二烧生产线;所述一烧生产线和二烧生产线之间设置有原料转运装置。所述一烧生产线自开始到最后依次包括一烧装料工序、一烧机械手夹具工序、一烧辊道顶升送料工序、一烧烧结工序、一烧分钵工序和一烧倒料工序;所述二烧生产线自开始到最后依次包括二烧装料工序、二烧机械手夹具工序、二烧辊道顶升送料工序、二烧烧结工序、二烧分钵工序和二烧倒料工序;所述一烧生产线、二烧生产线和原料转运装置共同连接有工控机。本发明设计合理,整个生产线的自动化程度高,可以实现连续生产,不仅节约时间,提高了生产效率,节省了人力。
本发明公开了一种锂电池全自动测厚机,包括机架,机架上设置有进料装置和出料装置,机架上设置有对应进料装置的机械手装置,且机架上设置有对应机械手装置的测厚装置;所述机架上设置有对应测厚装置和进料装置的夹取装置;所述机架上设置有对应进料装置和出料装置的换向装置;所述机架上设置有工控机,工控机连接进料装置、出料装置、机械手装置、测厚装置、吸取装置和换向装置。本发明设计合理,机械手进行取料,采用测厚机对电芯进行测厚,位移机械手实现转移,最后从出料的倍速链输送线上送出,全程采用的是自动化操作,节约了人工成本,降低了劳动强度,且保证了测厚的准确性,适于推广。
本发明公开了一种锂电池分切机,包括壳体,所述壳体上表面安装有有冲压切割机构,所述冲压切割机构一侧设置有除尘舱,且除尘舱安装在壳体上表面,所述除尘舱内部顶端设置有支撑杆A,所述支撑杆A另一端安装有毛刷滚轮,所述除尘舱一侧设置有半成品进料口,所述除尘舱上表面安装有进气管,所述进气管一端设置有管接头B,所述进气管外壁上设置有高压气阀,所述进气管另一端贯穿除尘舱与三通管接头进气端连接,所述三通管接头另两端均设置有分流管。本发明解决了现有技术中的缺乏一定的干燥构件,产生潮湿后易造成使用安全隐患;缺乏除效灰尘及粉尘构件,影响使用寿命的问题。
本发明公开了一种用于制造锂电池隔膜的制造方法,将添加有抗氧剂的聚乙烯粉料熔化并与石蜡油的按特定比例混合,并用双螺杆挤出机挤出、迅速冷却成为油膜;油膜通过5~10级纵向拉伸,拉伸后的油膜在特定的温度范围内一次横向拉伸,拉伸比率为2~10倍,由二氯甲烷萃取将里面石蜡油萃取掉,萃取后隔膜在特定的温度范围内二次横拉后成膜、冷却定型。在PE和石蜡油的配比上进行适当调整,控制温度在特定范围内进行纵向拉伸和横向拉伸,由此制作出大孔隙率隔膜孔径较为均匀,没有通孔,适合大电池放电用的动力电池使用。
本发明提供了一种电动汽车动力锂电池系统的集成方法,所述集成方法包括:提供一组电池,然后将该组电池在不同的倍率下充放电循环,记录单位时间内的电压变化率,温度变化率,充放电效率以及电池容量,然后将温度变化率/电压变化率,充放电效率和电池容量均符合要求的电池进行首次配组;然后调整环境温度为预定温度,将配组后的电池在预定温度下在不同的倍率下充放电循环,记录单位时间内的电压变化率,温度变化率。由本发明提供的集成方法得到的电池组,具有良好的容量和温度的均一性能以及接近的循环寿命,免维护时间长,避免频繁的报废和维护电池组中的单体电池,全寿命周期价值高。
本发明提供一种锂离子电池正极的制备方法,包括如下步骤:在集流体表面涂布第一正极浆料形成第一电极层;在第一电极层表面涂布第二正极浆料形成第二电极层,所述第二正极浆料包括第二溶剂和占第二溶剂10‑15wt%的乙二醇醚类添加剂;所述第二溶剂为NMP;在涂布所述第一正极浆料前,使用低沸点有机溶剂对所述集流体的表面进行喷雾处理;所述低沸点有机溶剂选己烷、戊烷、环戊烷中的一种;通过在第二电极层中添加乙二醇醚,并在涂布第一正极浆料前使用低沸点有机溶剂对所述集流体的表面进行喷雾处理,有效降低了电极的吸水性。
本发明涉及一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组,属制冷设备技术领域。它的机组内溶液按倒串联的流程循环,由蒸汽高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成单效热泵循环;由蒸汽高发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成双效热泵循环。高温热交换器(11)、低温热交换器(9)、稀溶液泵(8)、中间溶液泵(10)、冷剂泵(7)为单效热泵循环和双效热泵循环的公共部件,单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用,具有非常好的经济效益和社会效益。
本发明涉及电池包装膜技术领域,尤其是一种锂电池用耐高温绝缘软包装膜,包括第一保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、第二保护层、第三粘合层和聚丙烯层,第一保护层采用MC尼龙,MC尼龙中添加有二硫化钼、短玻璃纤维和纳米矿粉,铝箔层的上表面和下表面分别上设有若干凹槽,第一粘合层和第二粘合层选用MS改性硅烷;本发明中采用MC尼龙作为第一保护层,NC尼龙的分子量高达7‑10w,为一般尼龙6、尼龙66的3倍,其综合机械性能远比其他尼龙材料好得多,而且具有较高的阻水性,添加的二硫化钼、短玻璃纤维和纳米矿粉,提高了MC尼龙的耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,有效阻隔了水汽进入到软包装膜中从而对铝箔层造成腐蚀,影响包装膜的使用性能。
本发明公开了一种用于移动充电锂电池的撬板,撬板设有按压部、铰轴部和撬杆部;按压部和撬杆部分别位于铰轴部的两侧,撬杆部包括两个撬杆。本发明具有以下优点:撬板转动时,两个撬杆能够撬动插进USB插口的USB插头,使得USB插头易于插拔。
本发明涉及一种锂电池叠片装置,其特征是:包括叠片台、叠片台升降机构、水平和竖直移动机构、叠片压刀机构和直线驱动机构;所述直线驱动机构包括在正极叠片位置和负极叠片位置之间往复直线运动的移动部件;在所述移动部件上安装机架,在机架的左右两侧分别安装水平和竖直移动机构,在两个水平和竖直移动机构之间安装叠片台升降机构;所述水平和竖直移动机构包括能够竖直滑动的水平线轨座,在水平线轨座上两个相向水平移动的移动平台;在所述两个移动平台上安装叠片压刀机构,叠片压刀机构包括压刀支架、压刀、以及拉紧压刀使压刀和压刀支架上表面保持一定距离的拉簧。本发明对正、负极片连续交替夹隔膜进行叠片,直接获得叠片电池组件。
本发明公开了一种封口机用锂电池夹具,包括上端开口的外壳,外壳由其前端盖、左挡板、右挡板、后端盖、底板组成,还包括连接轴、夹具组件,连接轴贯穿安装于前端盖,夹具组件设置多组,依次安装于外壳中,夹具组件包括左固定块、夹具底板、后挡板、右限位块、弹簧组件、滚轮组件、前挡板、导杆、限位板,右限位块通过弹簧组件与右挡板连接,右限位块右侧开设有凹槽,滚轮组件安装于右限位块右侧,前挡板设于夹具底板前侧,且多个前挡板的左右两侧分别通过导杆连接并固定,限位板与前挡板固定,并与凹槽的位置、大小相对应,前挡板前侧与连接轴连接。本发明的优点是放入和取出电池非常方便、快捷,生产效率高,对电池的夹持效果好。
本发明公开了一种太阳能路灯用的锂电池壳,包括壳体,为圆筒状,其中心为上下贯通的空腔;上盖,盖接于所述壳体的上端;底座,组装于所述壳体的下端;其中,所述壳体上端的周边设有多个通风槽;所述底座的中部设有底板,所述底板上设有通风孔。
本发明涉及一种氧化钛包覆锰酸锂材料的制备方法,所述方法简单易操作,成本低,耗时短,本发明包覆材料与接触剂形成固熔体,易于包覆均匀,且烧制后结合紧密,包覆层不易脱落,此方法不仅缩短了生产周期,而且保证了包覆的均匀性,使包覆材料也可以经过高温从而形成理想的玻璃态包覆,提高了材料的性能。
本发明涉及一种锂电池盖帽焊机压花一体机,进料振动盘连接进料轨道一端,旋转工作台上圆周均布有多个工作座,进料工站为分别对应进料轨道另一端与工作座之间进给、升降取放进料的进料吸盘气缸,压实工站为带压头的升降压实气缸,焊接工站为超声波焊接仪或激光焊接仪,压花工站为带压花模头的升降压花气缸,酒精罐架高经带流速调节器的输液管连通压花模头,卸料工站包括一对应工作座与出料轨道之间进给、升降取放出料的出料吸盘气缸和一置于工作座下方对应升降推动支撑杆的卸料气缸。本发明集盖帽焊接、压花为一体,焊接、生产质量好、效率高。
本发明公开了一种高压锂电池包充放电控制系统及增程控制方法,其中所述充放电控制系统包括:电池组支路,包括电池组;第一供电支路,包括串联的第一供电电源和第一可控开关;负载支路,包括串联的负载和第二可控开关;负载的阻抗小于电池组以及第一供电电源的阻抗;其中,电池组支路、第一供电支路以及负载支路并联;系统还包括:检测控制模块,与第一可控开关、第二可控开关的控制端分别连接,用于检测电池组的电量并根据电池组的电量产生控制指令;控制指令用于控制第一可控开关和第二可控开关断开或闭合。与单独采用电池组为负载供电的方式相比,通过本发明技术方案能够提高供给负载的功率。
本发明涉及一种消除锂电池微孔隔膜收卷应力的工艺方法,具体操作步骤如下:步骤a、将刚卷取的膜卷放置在膜卷转运小车上;步骤b、将步骤a中被放置膜卷的膜卷转运小车推放到低温干燥室内;步骤c、将步骤b中被低温干燥后的膜卷通过膜卷转运小车推出置于室温;步骤d、将步骤c中得到的膜卷分切成成品。该工艺方法采用低温处理,快速消除膜卷内应力,能使膜面保持平整,能大大提高产品品质;且大大缩短了膜卷的时效时间,缩短了生产周期。
一种缓冲式24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组,无线通讯模块数量为两个以上,马达设备壁上带着鳍管;第三中空管状杆件上安装着线性传动装置,所述线性传动装置同架设在所述马达设备的壁上的卡接设备相卡接,这样能够沿着所述第三中空管状杆件的中心线延展方向执行操纵;所述第一玻青铜片与所述第二玻青铜片各自经过第一玻青铜丝与第二玻青铜丝来面对用于限位的沟路的下壁而起缓冲作用;避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备、在容器内启停无线通讯模块不方便、移动无线通讯模块时容易出现磕碰无缓冲设备来进行防护的缺陷。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料二硫化钼/碳及其制备方法,用热还原法制备得到了干燥木耳状的MoS2/C复合材料,制备成半电池后测试其电化学性能显示其比容量高,循环性能稳定。该方法简单可靠,工艺重复性好,可操作性强,可以广泛推广。其制备方法包括一下几步:1)取适量四硫代钼酸铵、十六烷基三甲基溴化铵、二氧化硅纳米球为原料;2)用热还原法制备得到样品;3)用氢氟酸去除二氧化硅后得到所需产品。
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