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本实用新型公开了零间隙高精度锂电池极耳切割装置，包括机架和脚踩阀，机架上设有气缸，气缸伸出端连接有上切刀，上切刀下方的机架上固定有下切刀，机架固定有支撑板，支撑板上连接有滑台，滑台的移动端连接有工作板，工作板一端与下切刀口处于同一高度且紧靠，下切刀下方的机架上连接有废料盒，脚踩阀包括两个出气口和一个进气口，气缸的两个通气口均通过一气管分别和脚踩阀的两个出气口连接。所述脚踩阀外套设有保护壳，硬度高，切割精度高；不易粘刀、维护调试简便快速，能精准把握极耳的位置。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其壳体内设置有一端伸出壳体外的传送带，该传送带的两侧设置挡边，两侧挡边之间形成料槽，传送带的伸出端上方设置有放料口，壳体内位于传送带范围内设置有至少一组辊压装置，辊压装置由上压辊和下压辊构成，辊压装置的下游设置有平压装置，平压装置包括与上液压汽缸相配合的上压板和与下液压汽缸相配合的下压板；平压装置上设置有压力传感器和定时器；壳体内还设置有下料箱，辊压装置与平压装置设置有转移机械臂，平压装置与下料箱之间设置有下料机械臂。本实用新型的优点在于：结构简单，其结合了辊压和平压，并在平压时进行保压，以保证材料的压实度。
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本实用新型涉及一种带尖峰加热的可直接供热第一类溴化锂热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：冷凝器（1）、发生器（2）、热交换器（3）、吸收器（4）、溶液泵（5）、冷剂泵（6）、蒸发器（7）、尖峰加热器（8）、热水调节阀（9）和冷剂调节阀（10），热水调节阀调节进入尖峰加热器的热水量，发生器中的高温冷剂蒸汽并联进入冷凝器和尖峰加热器；冷剂调节阀打开后可实现没有余热水时的直接供热。该机组将热泵与调峰锅炉合二为一，可直接供热，可以节省机房面积，而且可以优先尽可能多地回收余热水热量，节约能源。
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本实用新型涉及一种用于无人机的快捷式聚合物锂电池放电装置，包括控制单元和采集单元，控制单元通过控制电路与采集单元连接，控制单元分别与电源接插口和放电单元连接，采集单元通过分压电路采集电源接插口处的电压信息，通过放电电路采集放电单元电压信息，控制单元包括控制电路和状态显示电路，放电单元包括放电计量及保护电路、平衡充电插座和USB接口。通过采集单元实时采集电池和放电单元信息，将采集的信息传递给控制单元，通过控制单元执行相应的放电动作；放电单元采用多元化的放电装置，USB接口可实现为手机、航模控制器等充电，插座可以连接灯泡等其他放电单元，提高能源的利用率。
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本实用新型公开了一种用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化装置，涉及酸纯化装置技术领域。本实用新型包括精馏塔和储液罐，还包括冷凝器；冷凝器包括冷水箱体；冷水箱体一表面固定有进水管；冷水箱体另一表面固定有三个出水管；冷水箱体一内壁固定有集气喷淋箱；集气喷淋箱一表面固定有蒸汽进料管；蒸汽进料管一端贯穿冷水箱体一内壁；集气喷淋箱一表面贯穿固定有喷淋进料管；喷淋进料管一端贯穿冷水箱体一内壁。本实用新型通过设计的冷凝器，设有多个出水管减小出水压力，设计的集气喷淋箱和喷淋管加快蒸汽的冷凝，过程简单无污染，生产的氢氟酸纯度高，解决了现有方法基本都使用了化学处理，产生了新的废物，且流程复杂的问题。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用冷却装置，属于新能源技术领域。所述座板的上表面设置有多个侧板，所述侧板分别位于所述座板的左右两侧，所述侧板之间设置有多个传送滚轮，所述传送滚轮之间设置有间隙，所述传送滚轮上放置有铝壳，所述座板上设置有多个冷却风扇，所述冷却风扇与传送滚轮之间设置有冷却循环管道，所述冷却循环管道里设置有冷却液，所述侧板的侧边还设置有多个冷却风扇。本实用新型的有益之处是：将铝壳放置于传送滚轮上，通过传送滚轮带动铝壳运行，然后在冷却循环管道里放置有冷却液，通过传送滚轮底部的冷却风扇将冷却液散发出的冷气通过传送滚轮之间的间隙传送给铝壳，从而达到冷却铝壳的作用。
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本实用新型涉及一种提取锂离子电芯沉降浆料的沉降筒，其特征在于：包括沉降筒本体，所述沉降筒本体为中空结构，所述沉降筒顶部设有放料口，所述沉降筒顶部的放料口处设有顶盖，顶盖带有可控制开关的气孔,所述沉降筒的筒壁高度方向的不同位置开有孔洞，所述沉降筒筒壁的孔洞为通孔，通孔旁边带有高度刻度，每个所述孔洞中都配合有硅胶片，所述沉降筒配合有抽取沉降筒沉降浆料的取样装置。本实用新型结构简单，操作方便，圆锥台形的硅胶片和通孔的配合设计能够使得沉降浆料密封性好，浆料不易溢出，且硅胶片可拆卸、可更换、可清洗，后续使用方便。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池极耳的切断倒圆角模具，包括底座，凹凸式上下切刀模组、极耳胶切断刀组、定位销和导向杆；底座分为上下两层，通过导向杆连接，凹凸式上下切刀模组分为上切刀模和下切刀模，上切刀模为四个角为圆角的矩形凸模，其设置底座的上层的下表面上，下切刀模为相应形状的凹模，设置在底座下层的相应位置；极耳胶切断刀组也分为上下切断部，上切断部为片状凸模，设置在底座的上层的下表面上，下切断部为条形凹模，设置在底座下层的相应位置；定位销设置在凹凸式上下切刀模组、极耳胶切断刀组之间，用于定位极耳位置。该装置操作简单；集多工序于一道工序完成，并一次可加工一板极耳，大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种锂电池组的焊接辅助装置，包括底板，所述底板的上侧滑动设有沿其X轴方向移动的连接板，所述连接板的上侧滑动设有沿其Y轴方向移动用于安装电池组的工装板；所述连接板通过第一锁紧机构与所述底板锁紧固定，所述工装板通过第二锁紧机构与所述连接板锁紧固定。本实用新型通过调节XY双轴导轨来确定电池组极片焊接位置，以确保点焊机焊针焊接位置精准，点焊图案整齐，提高了产品的焊接质量，实现了生产线电池组铜极片焊接工段的半自动化操作。
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本实用新型涉及一种锂系列二次电池的双尾翼电芯结构，由隔膜纸，高温垫片、正极片、负极片、正极尾翼、负极尾翼、正极耳、负极耳组成，正极片、负极片设置于圈绕的隔膜纸中间，正极片、负极片之间有隔膜纸隔开，正极片、负极片的尾部分别是正极尾翼、负极尾翼，在电芯最外层的正、负极尾翼上焊接正、负极耳，正极耳、负极耳上设置有高温垫片，采用本实用新型提高了生产效率，实现了承载大电流的功能，提高了电池的安全性能，实现了单体大容量电池的设计基础。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组的电池安装结构，包括盒体和上盖，其特征在于：所述盒体内分布有多个绝缘隔片，相邻绝缘隔片之间以及两端的绝缘隔片与盒体的端板之间构成电芯容纳位，覆盖于各电芯容纳位之上设有保护板，保护板上设有保护电路，所述保护板两侧排列有多个与保护电路连通的电连接器件，在电芯安装状态下，每一电连接器件的两端分别与相邻电芯的引出电极电连接，所述上盖包覆所述保护板并与所述盒体固定连接。本实用新型电芯安装工序简单且质量可靠；减少了布线的长度和复杂度。
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本实用新型涉及薄膜缷卷吊臂装置的技术领域，尤其是一种用于锂离子电池隔膜的缷卷吊臂装置，该缷卷吊臂装置用于完成大卷径母卷的缷卷工作并将其搬运至膜架车，母卷主要由薄膜卷卷芯和卷绕在薄膜卷卷芯上的薄膜卷组成；缷卷吊臂装置具有立柱，立柱的顶部安装有旋臂，旋臂的底部设置有移动导轨，移动导轨的底部设置有电动葫芦，电动葫芦的正下方吊设有横杠，横杠的两侧分别设置有一个用于夹紧薄膜卷卷芯的起吊夹头，电动葫芦通过电线连接有用于控制横杠上升或下降的升降控制器。该缷卷吊臂装置能有效起吊厚重的母卷，在生产线上进行母卷缷卷，以此提高生产安全性及效率。
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本实用新型是一种新能源四轮车用锂电池，包括电池盒，在电池盒内串联设置数个单体电芯，每个单体电芯包括外壳，在外壳内设置有正极板和负极板，在正极板的外侧设置有正极板隔膜，在负极板的外侧设置有负极板隔膜，与电池盒左侧相邻的单体电芯的外壳的一侧为平滑表面，另一侧设置有数个凸块，与电池盒右侧相邻的单体电芯的外壳的一侧为平滑表面，另一侧设置有数个凹槽，电池盒内其他单体电芯的外壳的一侧均设置有凹槽，另一侧均设置有凸块，使得数个单体电芯限位连接。本实用新型结构简单、设计合理新颖、操作方便，避免电池由于在震动的过程中发生短路或者是电池温度过高而发生爆炸事故。
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本实用新型涉及一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组,属制冷设备技术领域。该机组包括第一热交换器(3)、第二热交换器(7)、一级发生器(4)、一级吸收器(5)、二级发生器(8)、冷凝器(12)、蒸发器(20)、二级吸收器(16)、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路、阀,机组的二级发生器(16)和冷凝器(12)设置在一个筒体内,一级发生器(4)、一级吸收器(5)、蒸发器(20)及二级吸收器(14)设置在另一个筒体内,其特征在于:在蒸发器(20)、二级吸收器(16)中设置有一块或多块蒸发—吸收器分段隔板(17),将蒸发器(20)、二级吸收器(16)分隔成多段式结构。本实用新型能使机组发生器的传热温差得到加大,有效减小机组发生器的换热面积和结构体积。
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本实用新型涉及一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括高压发生器(7)、蒸发器(22)、吸收器(1)、低压发生器、冷凝器(21)、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵(24),所述低压发生器包括热水发生器(15)和蒸汽发生器(17),所述热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16);溶液热交换器包括高温热交换器(6)、低温热交换器(4)和单效溶液热交换器(5);溶液泵包括单效溶液泵(23)和双效溶液泵(25);单效溶液泵(23)和单效溶液热交换器(5)设置在吸收器(1)和热水发生器(15)之间的连接管路上,组成单效溶液循环流程系统。本实用新型机组能实现单效溶液循环量、双效溶液循环量与加热负荷之间的良好匹配。
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本实用新型涉及一种带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(10)、冷凝器(11)、溶液热交换器(3)、浓溶液泵(9)、冷凝器冷剂泵(12)、自动抽气装置(5)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在浓溶液泵(9)出口进入自动抽气装置(5)的浓溶液进自抽装置管(7)上增加自抽溶液冷却装置(16);将冷凝器冷剂泵(12)出口的冷凝器冷剂泵出口管(13)先接入自抽溶液冷却装置(16),再将出自抽溶液冷却装置(16)的冷凝器冷剂水出自抽溶液冷却器管(17)接入蒸发器(2)液囊。本实用新可以提高自动抽气装置的抽气性能,进而进高机组的性能和可靠性及寿命。
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本实用新型涉及一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组,包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(10)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在高压发生器(1)上设置卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18),在卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18)的凝水与机组低压发生器进/出水端盖(11)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管(14),在低压发生器进/出水端盖(11)和吸收器之间设有低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15),低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15)上设有采暖切换阀(16)。本实用新型运行的能耗低、成本低,系统又比较简单。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池安全阀精密测试装置包括压座、底座和控制系统,压座和底座的中空腔内分别设有弹性触头,两弹性触头分别与控制系统连接测试安全阀内阻、焊点断开压力;底座中空腔连通一进气管,进气管上设有压力传感器、电磁阀、级进开关、压力表、稳压气源,压力传感器、电磁阀、级进开关与控制系统连接测试安全阀翻转压力和爆破压力;压座或压座的弹性触头上设有与控制系统连接的压合传感器控制。本实用新型在同一只安全阀上一次完成多项指标测试,方便、快捷,测试精度高,避免人为操作误差、设备灵敏度对测量的影响,测试误差小,测试耗材少。
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一种方形锂电池注液机,包括注液机机架、注液杯密封盖、密封盖支撑架、注液杯、注液针头、针头密封件、针头支撑架、电池定位夹、开关、注液杯支撑架,其特征在于多个注液杯下端连接对应的注液针头,再通过可上下移动的针头支撑架连接在注液机机架上,对应的注液杯密封盖通过可上下移动的密封盖支撑架连接在注液机机架上,对应的针头密封件位于注液针头下端,对应的开关设置在电池定位夹上,一起固定在注液机机架上。注液杯密封盖内设有通孔,连接干燥气装置。针头密封件呈中空型,长度大于注液针头到电池注液孔的距离。注液杯支撑架和针头支撑架连接在一起。本实用新型减少了操作等待时间,降低了注液针头的损耗,方便实用。
本发明公开了一种共轭微孔聚合物及其作为固态电解质在锂离子电池中的应用。所述的共轭微孔聚合物由聚乙二醇类化合物与炔基苯类化合物通过Sonogashira偶联反应连接形成，每个聚乙二醇类化合物与其相邻的两个炔基苯类化合物相连，每个炔基苯类化合物与其相连的三个聚乙二醇类化合物相连。本发明的共轭微孔聚合物中含有多孔结构和利于离子传导的侧链基团，表现出优异的导电性能，在固态电解质领域具有较好的应用前景。
本发明提供了一种碳包覆的镍锰二元无钴正极材料、其制备方法及锂离子电池。上述制备方法包括：使离子置换基体、石墨烯和溶剂进行溶剂热反应，离子置换基体采用通式MOn或M(OH)n，得到含有氢氧化物/石墨烯复合材料的溶液，氢氧化物的Ksp为(1×10‑40)～(1×10‑11)，其中，M选自第IIA族、第IIIA族、第IVA族、第IIIB族、第IVB族、第VIB族、第VIIB族或第VIII族，n为2～4；使镍锰二元无钴正极材料与含有氢氧化物/石墨烯复合材料的溶液进行离子交换，得到碳包覆的镍锰二元无钴正极材料。采用上述制备方法能够在镍锰二元无钴正极材料表面形成一层致密且稳定的碳包覆层。
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本发明提供了一种锂离子电池铝壳的焊接熔深检测方法，其包括以下步骤：1)在铝壳和盖板焊接后，切割出焊接剖面；2)打磨焊接剖面；3)将焊接剖面浸入0.01‑0.5mol/L的NaOH溶液中1‑30分钟；4)清洗焊接剖面后测量焊接剖面的焊接熔深。本发明相较于现有技术可以精确测量铝壳和盖板激光焊接后的熔深，对实际生产作业起到指导作用，进而逐步改善焊接质量，改善电芯性能。
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本发明涉及脱水设备技术领域，具体是涉及一种锂电池隔膜氧化铝制备用高效脱水设备，包括机架和设置于机架上的脱水桶，脱水桶的顶部设置有桶盖；脱水桶内设置有滤水筒、第一旋转驱动电机、旋转轴、驱动组件、刷头组件和支撑架，支撑架位于旋转轴上，且支撑架与驱动组件传动连接；刷头组件连接于支撑架上远离旋转轴的一端；通过驱动组件、支撑架和刷头组件的设置，使得在滤水筒对于氧化铝的浆料进行脱水的同时，通过驱动组件带动支撑架的收缩和扩展，带动刷头组件对氧化铝的浆料进行挤压，同时对于滤水筒的内壁进行清洁，从而使得滤水筒的滤孔保持通畅，便于对氧化铝的浆料进行脱水，减轻工作人员负担的同时，提高了滤水筒的脱水效率和效果。
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本发明提供了一种锂电池用极组支架，用于绕设电芯极组，包括架体和储液芯，所述架体的材质为多孔烧结陶瓷，所述架体具有平行设置的上端面和下端面，所述架体的左右端面均设置有过渡圆角，所述架体中开设有供所述储液芯插入的安装孔，所述安装孔垂直于所述架体的上下端面，并贯穿所述架体，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔共线均匀设置，通过将注塑材质的极组支架改为烧结陶瓷结构，解决了注塑材质高温易变形的问题，同时在极组支架中设置安装孔来安装储液芯吸附储存游离电解液，并通过烧结陶瓷的孔隙，将储液芯中的电解液及时补充到缺液的地方，改善和提高了电解液分布的均匀性，降低了极组阻值和产热能力，减少了热失控的风险。
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本发明公开了一种含磷酸锆钛的硫锂电池正极材料及其制备方法，该正极材料包括质量比为(0.001～2)：1：(0.1～1)的导电添加剂、硫和磷酸锆钛，所述硫负载于导电添加剂及磷酸锆钛的内部及表面；制法为将钛盐、锆盐溶于去离子水中，加入含磷化合物，调节pH为3～9反应1～4h，静置10～20h后，过滤、洗涤、干燥即可制得磷酸锆钛，随后按质量比将导电添加剂、硫磺和磷酸锆钛加入溶剂中研磨、干燥，然后在惰性气体下煅烧即可。优点为该正极材料导电性强，循环充放电20次后，循环稳定性好，具有较高的使用寿命和能量密度；此外，该正极材料的制备工艺简单、合成条件温和、反应时间短、成本低。
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本发明提供一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，属于灭火剂及生产方法领域，包括：电解槽、水溶剂、通孔Ⅰ、阀门、水管、通孔Ⅱ和调和装置，所述的电解槽内盛放有水溶剂，电解槽的表面底部开有一个通孔Ⅰ，所述的调和装置底部开有一个通孔Ⅱ，水管的两端分别固定连接在通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内，阀门安装在水管上，所述的调和装置是由密封盖、控制面板、电机、皮带、搅拌棒、扇叶、外壳、控制器、脚杯、链条、齿轮、棚板、漏孔和溶解液组成，可以将电池内部温度迅速降温，不会出现复燃情况的发生。
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本发明公开了一种智能锂离子电池封装结构，所述外壳开口处设置有装配隔圈，所述装配隔圈上设置有防爆阀，防爆阀下方设置有压力传感器，所述电池芯内设置有第一感应组件；所述电池芯的正极极耳、负极极耳分别与末端穿过装配隔圈的正极接线、负极接线相连接，正极接线、负极接线的顶端依次穿过设置在装配隔圈顶部的绝缘片、盖板；所述盖板顶部设置有凹槽，凹槽内设置有控制电路板；所述线缆依次穿过装配隔圈、绝缘片、盖板上的过线孔与采集线束相连接，采集线束与控制电路板相连接，所述控制电路板上设置有通讯接口。本发明提升电池的测试效率与质量，为能更合理的发挥电池的最大性能提供依据。
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本发明涉及大数据智能化技术领域，尤其是锂电池生产车间智能模块，包括传感器模块、处理模块、无线通信模块和能量供应模块，传感器模块包括传感器和ADC模块，处理模块包括微控制器，无线通信模块包括网络层模块、信息处理层模块和收发器，传感器通过ADC模块连接微控制器，微控制器通过网络层模块连接信息处理层模块，信息处理层模块连接收发器。本发明有益效果：本发明通过模块化设计，可以对作业场所危险有害因素进行有效控制，并通过控制人员进入和纠正人员不安全行为，减少人员伤亡，通过对设备开停进行自动控制，能够节约人力成本，提高工作效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
