本发明公开了一种锂电池用4.5μm超薄铜箔制备方法及其制备系统,包含以下步骤:制备电解液;在制备的电解液中加入添加剂,添加剂包含纤维素、聚乙二醇、硫脲类化合物和整平剂;将加入添加剂的电解液过滤并送入电解槽进行电解生箔,纤维素包含羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种的结合,硫脲类化合物采用2‑巯基乙烷磺酸钠盐和2‑丙烯基硫脲中的一种或两种,整平剂采用聚乙烯亚胺和9‑苯基吖啶中的一种或两种。本发明仅仅使用少量的添加剂即可实现4.5μm超薄铜箔的制备,减少了成品铜箔中的有机物,提高了铜箔的内在性能。
提供一种固态电解质锂离子电池的正极片,包括:集流体、正极活性材料层、聚合物涂层;所述正极活性材料层形成在所述集流体表面;所述聚合物涂层形成在所述正极活性材料层表面;所述聚合物为电化学窗口不低于4.5V的聚合物。还提供一种包括该涂覆有聚合物涂层的正极片的电池及其制备方法。本发明在正极片表面涂覆有一层电化学窗口较高的聚合物层,使得在正极片与固态电解质之间具备了缓冲区域,避免固态电解质与正极材料直接接触导致的高电压下固态电解质的分解,使得PEO类聚合物固态电解质电池,可以在4.0V以上高电压下正常运作,提高电池能量密度且相比于现有技术更容易工业化生产。
本发明提供了一种硫化物全固态电芯及其制备方法、全固态锂离子电池。该述硫化物全固态电芯包括交替叠置的全固态单元电芯和聚合物膜片,全固态单元电芯与聚合物膜片之间通过胶层粘结,其中,全固态单元电芯包括依次叠置的第一正极、第一电解质层、双面负极、第二电解质层、第二正极。由于聚合物膜片可抵消全固态单元电芯内部的至少部分剪切力,缓减其内部所承受的剪切力,从而减小剪切力向全固态单元电芯内部以及相邻全固态单元电芯传递,并减小界面阻抗,进而防止高压强条件下相邻全固态单元电芯之间被高剪切力破环以及集流体卷翘干扰而造成内短路失效,且通过调整全固态单元电芯的数量有效增加了大容量硫化物全固态电芯的一致性与安全性。
本发明公开一种大规模锂电池阵列的SOC估算方法,包括如下步骤:步骤S1,采集N个电池簇SOC,分别计算其平均值SOCavg,最大值SOCmax,最小值SOCmin,中位值SOCmid;步骤S2,分别设置定值SOClow,SOCdown,SOCup,SOChigh,且SOClow
本发明提供了一种聚合物锂离子电池周转箱,涉及电池加工技术领域,包括盒体和限位板,所述限位板设在所述盒体内部的上方,所述限位板上设有限位孔,且限位孔等距设有多组,所述盒体内部两端的下方均设有滑槽,且两端的所述滑槽之间活动安装有滑板,所述滑槽的内部设有滑杆,所述滑板的两端均设有延伸至滑槽内部的滑块;本发明通过限位孔对每个电池限位并收纳,在电池收纳的过程中,底部支撑在减震托件上,顶部直接没入限位孔内部,不必露出一截,避免碰撞的风险,当需要取出电池的时候,只需要旋转转轴带动异形凸轮旋转,使得异形凸轮长的一边顶起滑板,使得滑板沿着滑杆上升,从而使得减震托件将电池从限位孔中顶出,方便取出。
一种一体式锂电池顶盖片,包括设有二个电极通孔的盖片主体,盖片主体上还设有注液孔,二个电极通孔都是台阶通孔,各电极通孔的边缘都一体成型设有上凸的环形抱紧圈,环形抱紧圈能够内翻形成电极密封无焊接结构。本发明的结构合理,电极通孔的边缘一体成型设有上凸的环形抱紧圈,生产装配时,环形抱紧圈能够内翻将绝缘圈、电极压板和密封垫圈等电极组件紧压在电极通孔中密封配合,无需任何焊接,不仅装配工艺简化,生产效率提高,即使在工况温度变化剧烈时,密封配合结构的变形缩放量也很小,不会有破裂漏液风险,密封结构的安全可靠性大大提高。
用于动力型锂离子蓄电池组的充电控制方法,涉及蓄电池技术领域,在充电初始以较大电流对电池组进行快速充电,直到BMS检测到电池组中任意一只单体电池到达设定电压时,BMS通过通讯接口发出控制信号使充电机减小充电电流,充电一段时间之后电池单体电压又开始上升,当任意一个单体达到设定值之时,BMS再次发出控制信号使充电机再减小充电电流,依此反复,直到电流值达到一个很小的值,当每只电池都达到设定电压时,关断充电机。本发明能够保证以较短的时间充满所有电池,且不会过充,并且兼有对电池保养作用的末期小电流充电,对电池由于自放电率不一致引起的荷电态不一致有相当好的纠正作用,极大地延长电池组的循环寿命。
本发明公开了一种利用化学沉淀法制备电池正极材料LiFePO4的方法。其主要步骤为:以LiOH·H2O、(NH4)2HPO4和FeSO4·7H2O为原料,合成Fe3(PO4)2和Li3PO4,然后沉淀过滤,真空干燥后混入活性炭,研磨,压成小圆片,在氮气氛围保护下,在550℃恒温5.5~6.5h后随炉冷却,得到橄榄石型LiFePO4。其优点是:利用化学沉淀法制备的前驱体易于进行包覆和掺杂改性研究,可包覆和掺杂的材料种类多,而且比例容易控制,有利于研究性能更加优良的锂离子电池正极复合材料。
本发明涉及一种采暖工况回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组,属空调设备技术领域。包括直燃高压发生器(1)、低压发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、吸收器(5)、低温溶液热交换器(6)、高温溶液热交换器(7)、溶液泵(21)和冷剂泵(22)、阀门等,其特征在于:在直燃高压发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器(18),将冷剂泵出口冷剂水管路分成二路,一路经制冷冷剂水阀(15)接入蒸发器(4),另一路经采暖冷剂水阀(14)接入烟气冷凝换热器(18)后再接入制冷冷剂水阀(15)后部的管路汇合或单独接入蒸发器(4),制冷工况时冷却水流经吸收器和冷凝器,采暖工况时采暖热水流经吸收器和冷凝器。本机组能充分回收利用烟气余热热量,提高效率。
本发明公开了一种包覆型三元正极材料、其制备方法和锂离子电池。所述包覆型三元正极材料包括铝、锆和氟共掺杂的三元正极活性材料内核以及包覆于所述内核表面的包覆层,所述包覆层包括磷酸氢锆和硼化合物。本发明的包覆型三元正极材料中,采用铝、锆和氟对三元正极材料进行共掺杂,并使用磷酸氢锆和硼化合物协同包覆,可以有效解决正极材料的产气问题,提升安全性能;同时可以保证材料良好的导电性和结构稳定性,保证电化学性能的正常释放,具有高的放电容量、高的首效、良好的循环稳定性和安全性能。
本申请提供了一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置,包括用于承载结构的承载件、用于支撑承载件的支柱、用于连接支柱的横杆以及用于承载部分结构的底板,承载件的内部固定安装有传动结构,底板上表面的一侧设有动力结构,承载件的底部固定安装有联动结构。通过承载件上调节机构与焊接结构的设置,使得工作人员可以更加方便地控制焊接位置,进而极大地提高了焊接效率,从而极大地降低了工作人员的工作负担,并有效避免传统装置需要工作人员手拿焊枪进行手动焊接的情况发生。解决了现有技术需人工手动固定,因此极大地增加了工作人员的工作负担,且在夹持固定过程中,操作过程极其繁杂,进而极大地降低了焊接效率的问题。
本发明提供一种圆柱型无极耳锂离子电池,包括外壳、电芯和盖帽,电芯由正极片、隔膜和负极片卷绕组成,正极片和负极片的端部分别设计为宽度减小的空箔区,且正极片和负极片的空箔区卷绕后在电芯的表面形成具有间距的间隙区以及分设于间隙区两侧的正极片空箔区和负极片空箔区;外壳为不同材质构成的分层式壳体,包括顺序设置的第一金属壳体区、绝缘衔接区、第二金属壳体区,电芯上的正极片空箔区和负极片空箔区分别全部对应落入第一金属壳体区和第二金属壳体区,外壳上的绝缘衔接区对应落入电芯上的间隙区。本发明能有效提升电池的能量密度并确保在高能量密度下电流和热量的高效传导。
本发明公开了一种锂离子电池储能舱分布式智慧温控系统,涉及智慧温控系统技术领域,包括电池储能舱主体,所述电池储能舱主体的内部设置有智慧风冷空调,所述智慧风冷空调的背面设置有梯型顶部风管,所述梯型顶部风管的表面开设有U型进风口,所述U型进风口远离梯型顶部风管的一侧固定安装在智慧风冷空调的背面。本发明通过可差异化控制的智慧温控系统,系统BAMS电池管理系统可以监测到每簇电池簇的温度,通过RS485与空调通讯,分别差异化控制各台空调的制冷功率,各电池簇温度达到均衡,解决了因靠近电池舱外壁的电池簇由于受到外部温度通过舱壁的传导影响造成的温差,使得整个储能系统的充放电效率得到明显提升。
本发明公开了一种锂电池包装用铝塑膜,包括依次设置的外层尼龙复合层、聚氨酯粘结层、铝合金箔层、聚烯烃粘结层以及聚丙烯复合层,所述聚丙烯复合层为三层共挤复合膜,共挤复合膜的中间层为超高分子量聚乙烯增韧的聚丙烯,外层为纳米填料填充的共聚聚丙烯,内层为共聚聚丙烯。纳米填料的加入不仅可以改善聚丙烯的力学性能,起到中和氢氟酸的作用,也可以改善内层膜的低温热封性能,提高铝塑膜的耐腐蚀能力。本发明还公开了一种铝塑膜的制备方法,铝塑膜的内层膜采用热法复合的方式制作,先对铝箔表面进行等离子体清洁处理,然后对清洁后的铝箔进行等离子体刻蚀,可以增大铝箔与粘结剂之间的粘结性能,从而改善铝塑膜耐腐蚀和耐湿热性能。
本发明公开了一种用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔,包括上下端通过循环管道连通的处理塔,且循环管道上安装有循环泵,所述处理塔内壁滑动伸出有与转动叶片配合挤压的挤压块,所述处理塔中还设置有通过导线串联电源、电磁铁、电磁阀门和触发开关的电路,所述处理塔内壁开设有碱粉槽和推液槽,所述电磁铁与磁性推板间固定连接有推板弹性连杆,所述隔板外侧滑动设置有与推液槽连通的接液斗,本发明在使用中,通过循环管道和循环泵使得吸收液循环使用,提高吸收液的利用效率,并通过电磁铁、电磁阀门和磁性推板的配合设置,使得吸收液在处理塔呈现碱性,并使得吸收液在循环管道中呈现中性,降低吸收液对循环管道和喷淋头的腐蚀程度。
本发明涉及一种两级与双效复合型溴化锂吸收式冷水机组,包括:蒸发器(1)、吸收器(2)、两级低压发生器(3)、高压吸收器(4)、两级高压发生器(5)、冷凝器(6)、第一热交换器(7)、第二热交换器(8)、冷剂泵(9)、第一溶液泵(10)、第二溶液泵(11)、第三溶液泵(12)、第四溶液泵(13)、双效低温热交换器(14)、双效高温热交换器(15)、双效高压发生器(16)、双效低压发生器(17)。该机组构建两路制冷循环,一路用低温热源实现两级吸收两级发生制冷,一路用高温热源实现双效制冷,两路制冷循环即可独立运行制冷,又可同时运行制冷,在充分利用低温余热节能的情况下实现制冷稳定。
本发明公开了一种锂电池生产用电极浆料制备机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个支架,两个支架上固定安装有同一个制备筒,制备筒的顶部固定安装有进料斗和电机,进料斗的底端延伸至制备筒内,制备筒内设有转轴,制备筒的顶部内壁上开设有第一通孔,转轴的顶端贯穿第一通孔并与电机的输出轴端固定连接,转轴上设置有三个U型杆,三个U型杆上均转动套设有套筒。本发明设计合理,实用性好,能够对原料进行充分快速搅拌混合,对原料的搅拌混合更加均匀,提高了对原料的搅拌质量和搅拌效率,而且在排料过程中,利用敲击球与排料管进行间歇性碰撞产生震动力,不易造成原料粘黏在排料管的管壁上,不易造成排料管堵塞,能够进行顺畅排料。
本申请实施例提供一种适用于锂电池的具有通讯功能的直流充电器,包括:输入电路、变换电路、输出电路、电压叠加模块、检测模块、控制电路以及通讯模块;变换电路用于根据控制电路的指令对输入电路输入的电压电流进行调节后发送至输出电路;电压叠加模块,用于将输出电路与外界直流稳压电源输入模块输入的电压进行串联叠加;检测模块与电压叠加模块相连,用于对电压和/或电流进行采样;控制电路,用于根据检测模块的检测结果以及通讯模块接收的信息对输出开关以及变换电路进行控制。本发明提供的直流充电器包括自身的电源并可以与外界稳压电源串联,将电压叠加后输出。这样的充电器能够灵活改变输出电压,以适应不同的电动汽车。
本发明公开了一种锂电池电极极片的制备工艺,首先将电极活性物质、导电剂和粘结剂混合均匀,得到混合料;在混合料中加入助剂,混合得到絮状混合料;所述助剂为无水乙醇、石油醚、环己酮或溶剂油,或是它们的混合物;所述絮状混合料经热辊压制备成自支撑极片膜;将所述极片膜烘干去除所述助剂,与集流体热压复合,得到所述的电极极片。本发明直接采用粉体混合,加入适当助剂形成絮状混合料后进行辊压,电极材料混合均匀且粘结剂纤维化充分,得到一种均匀、柔韧、密实的自支撑膜,并与集流体复合得到电极极片。
本发明提供了一种锂离子电池的隔膜及其制备方法和用途,所述隔膜包括隔膜基材,所述隔膜基材的表面上依次层叠设置有浸润层和粘结层。在本发明中,通过独特的基材和涂层结构设计,同时兼顾电池安全,电池性能,制造效率。通过采用低曲折度孔基材,可以减低电池内阻,提升倍率及循环性能。通过采用高浸润性涂层可以减少注液后浸润时间,提高生产效率,提升电池动力学性能还能保证提升电池循环性能。通过采用粘结性聚合物涂层,可以改善电池安全性能,抑制循环过程中极片膨胀导致的电池变形问题,提升电池抵御外力破坏的能力,改善电池安全性能。
本发明公开了一种基于分布控制的锂离子储能电池热失控保护系统及方法,系统包括气体采集终端、信号处理单元、通讯及报警系统,其中气体采集终端安装在电池模组正上方,用于实时采集电池内部释放的气体类型及气体浓度信息,输出表征气体浓度信息的电压信号;信号处理单元用于接收气体采集终端输出的电压信号,对电压信号进行放大、滤波处理,得到平稳的电压信号并重新计算得到对应的气体浓度值;通讯及报警系统用于接收多个信号处理单元输出的气体浓度值,当含有多个电池模组的电池簇内任一气体的气体浓度值超过预设浓度阈值时时发出告警信号。本发明提供了一种高可靠性的储能电池热失控保护系统,在发生热失控事故时保障人员安全和设备安全。
本发明涉及一种带负荷平衡冷凝器的直燃型溴化锂吸收式热泵机组,包括吸收器、冷剂泵、溶液泵、蒸发器、溶液热交换器、直燃型发生器和冷凝器,所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,第二冷凝器用作负荷平衡冷凝器,机组的余热水进口管上设置有热水电动三通调节阀。本发明设置第二冷凝器作为负荷平衡冷凝器,当机组的余热水进口温度或余热水流量低于设计参数时,通过热水电动三通调节阀调节控制部分(或全部)余热水进入负荷平衡冷凝器加热升温,同时加大燃料燃烧量,用负荷平衡冷凝器将一部分燃料燃烧产生的热量转移至蒸发器,提高蒸发器的余热水进水温度,实现供热量与蒸发器负荷之间的平衡,从而使机组能满负荷运行,满足供热需求。
本发明公开了一种新型高速度低张力锂电池隔膜双面涂布机,属于电池隔膜涂布机领域,其技术方案要点是包括双工位放卷结构、预热烘箱、双面涂布站、气浮式烘箱、烘箱出口纠偏装置、双工位收卷机构和间隙收卷机构,上述结构按照送料顺序依次连接,本发明的优点在于由单面多次涂布多次干燥提升到双面同时涂布和双面同时干燥,提升生产效率,减低场地空间需求,减少人工成本,减少能耗需求。
本发明公开了一种锂离子电池生产中含CMC的阴极废料的处理方法及应用,包括以下步骤:S1:将含CMC的阴极废料倒入有加热和保温功能的搅拌釜中,加入草酸溶液充分搅拌后静置;S2:向搅拌釜中加入预处理的混合酶药剂,开启搅拌的同时缓慢升高反应釜温度至28~35℃;S3:当温度达到28~35℃时继续保温搅拌;S4:保温后开始通冷却水降低反应釜温度,降至20℃以下后停止搅拌;S5:将步骤S4得到的物料通过管道排入吨桶待用;S6:将吨桶中物料按一定的比例混入AO生化处理池O池中,初始阶段的加入量是O池水质量的0.6%~1%,24小时监控O池状态。该方法提高了阴极废料的二次利用率,对环境不产生二次污染,并且能够提高处理效率和降低整体处理成本。
本发明涉及一种铌改性钴酸锂正极材料的制备方法,所述方法简单易操作,成本低,耗时短,所述方法在正极材料中掺杂Nb离子,对正极材料晶格中的Co离子位点进行同晶取代,改变晶格参数,获得电化学性能优良的正极材料;本发明碳硅包覆材料具有的多孔特性有利于电解液的吸收储存,并给硅材料充放电过程中体积膨胀提供空间,多孔硅尺寸纳米级,亦起到缓解硅颗粒体积效应作用,因此具有可逆容量高,循环性能好,倍率性能优异的优点。
本发明公开了一种锂离子动力电池真空封口装置,包括标准箱体、下夹具、上夹具、橡胶塞、夹紧机构、第一电机、压针,标准箱体开设有抽真空接口,下夹具设于标准箱体中,夹紧机构设于下夹具侧壁上,橡胶塞部分置入注液孔中,电池置入标准箱体中的下夹具,夹紧机构作用于电池侧壁夹紧,上夹具设于下夹具正上方,第一电机与上夹具连接,压针设于上夹具中,且位置与注液孔的位置相对,本发明还公开了其封口工艺。本发明的优点是采用真空封口工艺,电池内部保持负压,电池使用过程中产生等量气体的前提下,利用本发明封口的电池内部压力明显小于利用现有工艺封口的电池,电池内部压力远小于外界气压,减少了电池的膨胀,有效地控制了电池的厚度。
一种锂电池原料粉碎用陶瓷辊,所述陶瓷辊包括辊轴,在所述辊轴上设置有数个可拆卸式的花辊,在相邻所述花辊之间设置有可拆卸式的圆辊;所述花辊的辊面上设置有数条凸齿;所述圆辊辊面为光滑面;所述圆辊的最大外径小于所述花辊的最大外径。利用该陶瓷辊制作的陶瓷对辊机,包括至少一组利用所述的陶瓷辊制作的花辊陶瓷辊组,所述花辊陶瓷辊组以所述花辊对应所述圆辊的错位方式设置。由花辊和圆辊间隔组装成的陶瓷辊体积大,受损时更换方便,维护成本低,且粉碎效率高。
本发明涉及一种锂电池极片分切毛刺检测装置,包括底板、侧支架、手轮、丝杆、丝杆螺母、过渡架、导柱、滑动轴承、上下调整支架、固定环、显微镜和夹板组,底板上经两侧的侧支架通过轴承座穿接丝杆,丝杆一端穿出侧支架连接手轮,丝杆上螺纹旋合丝杆螺母,丝杆螺母固定连接在过渡架内,导柱平行于丝杆穿接在底板两侧的侧支架上,导柱经滑动轴承穿接在过渡架上,过渡架上固定连接垂直于底板的上下调整支架,上下调整支架上经卡座连接固定环,固定环上固定套接显微镜,底板上设有平行于丝杆、用于夹装极片的夹板组,显微镜对应于夹板组上方呈沿夹板组方向移动测量极片切口毛刺的状态。
本发明公开了一种锂离子电池拆解后极片材料克容量测试的方法,其特征在于:通过测试不同荷电状态下电池拆解极片的克容量,并且对极片的材料质量进行修正,使得测试的克容量值更接近克容量值;本发明通过对拆解后极片的处理,组装成扣电的形式,再通过小电流充放电的容量,对正负极活性物质进行修正,最后进行不同倍率的充放电测试,得到极片的克容量,该测试方法简单、准确。
本发明公开了一种便于安装的太阳能锂电一体化路灯,包括灯体,灯体包括基壳,基壳的一侧侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽,灯体的一侧设置有安装板,安装板的两侧侧壁开设有对称设置的第三凹槽,第三凹槽的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块,滑块之间焊接有固定板,安装板的内部开设有空腔,空腔的一侧侧壁转动连接有转轴,转轴的另一端延伸至空腔外部焊接有转板,且转板与转轴之间垂直设置,转轴的外侧壁焊接有绕线盘,绕线盘上开设有对称设置的绕线槽。本发明能够对灯体进行单独安装和拆卸,无需通过螺栓进行安装和拆卸,避免了拆卸和安装时出现滑丝等情况,提高了安装和拆卸的效率,从而提高了实用性。
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