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本发明公开了一种废旧锂离子电池焙烧分选的方法，该方法将废旧锂离子电池与含钙粉体药剂配料混合进行高温焙烧，或在废旧锂离子电池焙烧过程中，喷入与氟离子反应的含钙药剂，在焙烧过程中氟离子与含钙药剂生成不可溶固相，最终获得的焙烧产物经破碎及分选去除含氟固体，从而获得主体铝、铜、电极材料粉末，所得电极粉末即使混有少量含氟固体也不会影响后续的资源回收；本发明方法避免了废旧锂离子电池处理过程中含氟废气废水的产生，简化并去除了含氟废气、废水的收集及处理工艺，从回收处理的源头防止了二次污染，降低了焙烧成本，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种锂电池叉车尾部充电的技术方法及锂电池叉车的尾部充电装置，实现了锂电池组充电过程与放电过程的完全隔离，避免了充电过程中的放电而导致的锂电池组损伤或充电过程中的误操作。
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本发明公开了一种锂离子电池多孔结构Si/Cu复合电极及其制造方法。该复合电极包括活性物质、块体多孔Cu和集流体。其中的活性物质Si嵌入在块体多孔Cu中，块体多孔Cu与集流体冶金结合，起到“粘结剂”和“导电剂”的双重作用，既缓解活性物质Si颗粒的粉化和脱落，又提高电子传输效率，同时多孔结构增大活性物质Si与电解质的接触面积，加快嵌锂化合的反应效率。该复合电极的制造方法是：首先采用粉末冶金和扩散焊接技术，以Si、Cu、Al粉末为原材料，在Cu集流体上制备Si?Cu?Al前驱体合金，然后利用化学脱合金的方法脱去Si?Cu?Al前驱体合金中的Al元素，获得具有多孔结构的Si/Cu复合电极。
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一种锂离子电池正极薄膜化方法，包括如下步骤：(1)称量乙酰丙酮锰和乙酰丙酮锂，并将乙酰丙酮锰和乙酰丙酮锂粉碎成500?600目的粉末，然后高速搅拌混合均匀；(2)将步骤(1)得到的乙酰丙酮锰和乙酰丙酮锂粉末中加入聚丙烯酸类聚合物，并将混合物溶解于水中，搅拌至完全溶解均匀；(3)将步骤(2)得到的浆料均匀涂布在Pt/SiO2/Si基片上，并在310?350℃下真空烘干10?15小时；(4)将步骤(3)得到的基片在750?865℃下退火处理，即得到产品。本发明产品薄膜表面平整，致密，晶粒分布均匀而且规整。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片与极耳牢固度测试装置，包括传送带，及安装于传送带边侧，沿传送带传递方向设置的极耳感应装置和活动座；所述活动座上安装有吹气嘴，所述活动座靠近极耳感应装置边侧安装有检测开关；所述吹气嘴通过电磁阀与储气罐配合安装；所述电磁阀、吹气嘴、检测开关和活动座的动力机构连接到控制器，本发明的一种锂离子电池正极片与极耳牢固度测试装置，通过检测开关、电磁阀与储气罐的配合对贴合好的锂离子电池正极片和极耳进行吹气，再由光电感应器及支座组成的极耳感应装置对锂离子电池正极片和极耳进行检测，最后由控制器对活动座上安装的吹气嘴进行控制，操作简单、智能，且测试效果好。
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本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的锂电池极耳自动焊接机。该锂电池极耳自动焊接机，能够自动地对锂电池、极耳进行焊接，同时，还能自动地将焊接后的锂电池输送出来。
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一种锂电池高速验电装置，其结构包括检验主体、操作面板、显示屏、调节按钮、锁紧测试架、接入端口、接线环、连接线，操作面板固定连接于检验主体的前端表面，显示屏镶嵌于操作面板的前端表面，操作面板的前端表面通过键槽连接有调节按钮，检验主体的上表面垂直连接有锁紧测试架，锁紧测试架由上固定座、穿线孔、检测线、螺丝、测试针、下固定座组成，其在锂电池验电的过程中，可以对锂电池进行可调节的锁紧固定处理，确保锂电池完全与测试针、接触片等测试装置接触，有效提高了设备的检验精度。
本发明公开了一种利用胶体核壳结构α‑Fe2O3材料制备锂离子电池阳极的方法，属于锂离子电池阳极的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：以甘氨酸作为结构导向剂，使用水、乙醇混合溶剂热法制备出胶体核壳结构α‑Fe2O3材料；将活性物质α‑Fe2O3材料、乙炔黑和聚偏氟乙烯混合均匀，再加入N‑甲基吡咯烷酮调制成浆料，使用涂膜仪将浆料均匀铺于铜箔上，于120℃真空干燥12h，切片得到锂离子电池阳极。本发明制得的锂离子电池阳极具有比容量大、无毒、来源广泛和成本低廉等特点，因此具有重要的潜在实用价值。
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本发明公开了一种正极活性材料及其制备方法以及电池浆料和正极与锂电池。其中，该正极活性材料包括磷酸锰铁锂类活性组分，以及包覆在所述磷酸锰铁锂类活性组分表面的包覆层，所述包覆层中含有五氧化二磷。该正极活性材料通过在磷酸锰铁锂类活性组分的表面包覆含有五氧化二磷的包覆层，能够有效降低正极活性材料的表面pH值，并能够改善相应电池的常温循环性能和高温循环性能。
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本发明涉及磷酸铁锂电极材料的高低温原位XRD分析测试方法，包括有以下步骤：利用普通实验室的X射线光源，设置原位测试程序以每三十秒获得一幅高温测试模具或低温测试模具中的磷酸铁锂的XRD图样，且设置二维面探XRD的观测角度为17°；持续这个过程1000次，即可完成XRD测试程序。本发明中不需要拆卸电池，即可完成对电极材料的原位XRD表征，同时完成温度变量对电极材料的影响探究。本文揭示了磷酸铁锂电极材料的低温劣化性能是因为其在低温下晶格自锁和低温下离子迁移扩散速率变低。因此在过电势较大或者极化很大情况下依然无法实现锂离子的快速迁移以及充电或放电深度的增加。
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本发明涉及一种小颗粒单晶的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，本发明在使用液相法制备出球形镍钴铝前驱体后，与锂盐进行预烧，在第二次焙烧前加入一定量的分散剂进行研磨后与一定量的特定助熔剂混匀后高温焙烧，之后洗去助熔剂进行第三次焙烧，焙烧后的产物即为小颗粒单晶型镍钴铝酸锂。该种小颗粒单晶型镍钴铝酸锂材料在保持高容量的同时具有高压实密度的特点，材料的热分解温度及高温循环及高电压下循环寿命都有较大提高，并且制成软包电池后基本无鼓涨现象。该工艺简单易行，可以进行大规模工业化生产。
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一种二维锂离子电池添加剂VC2纳米片及其制备方法，所述VC2纳米片按照以下方法制成：（1）将二维VAlC2基体材料置于HF溶液中浸泡4～60h，得含有多层二维VC2的混合溶液；（2）置于超高速离心机中离心10～80h，得单层二维VC2纳米片的前驱体；（3）洗涤，得单层二维VC2纳米片；（4）干燥，得二维锂离子电池添加剂VC2纳米片。本发明VC2纳米片的一次粒径厚度可有效控制在20～300nm之间，作为锂离子电池添加剂时，充放电容量和倍率性能优异，提高了导电性，改善了电化学性能。本发明二维锂离子电池添加剂VC2纳米片的制备方法步骤简单，合成温度低，反应时间短，原料易得，便于产业化。
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本发明提供了一种锂离子电池，电池的盖帽内表面、上垫片表面和中心管表面至少一处涂有浆料；所述浆料由乙烯吸收剂、PVDF、NMP按比例配制而成；所述乙烯吸收剂用于吸收电池内部产生的有机气体。本发明还提供了一种锂离子电池的制造方法，步骤为：分别称取乙烯吸收剂、PVDF、NMP，配成浆料；采用喷涂技术，将浆料喷涂到盖帽内表面、上垫片表面和中心管表面至少一处，然后将浆料烘干；装配电池。本发明提供的锂离子电池，可有效吸收电池充放电过程中产生的有机气体，减小电池内部压力，降低电池拉断开启的几率，提高电池的循环性能、安全性能和倍率性能。本发明提供的一种制备上述锂离子电池的制造方法，该方法简便易行，易于实现。
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本发明涉及一种纺织厂用的清洁粗细纱的电动清洁工具，特别涉及一种高能锂电一体式清洁器。该高能锂电一体式清洁器，包括壳体，壳体内从后往前依次安装有锂电池、电机和钢针，其特征是：所述壳体尾端外侧螺纹连接有后盖，后盖内侧连接设有塔簧，壳体尾端内侧设有铜圈，铜圈与充电板的负极相连接，充电板的正极通过弹簧与锂电池前端相连接。本发明的有益效果是：便于维修、更换电池方便；电池与其他部件为软连接，接触更好，使其寿命更长，重量更轻，体积更小，扭力更大，清洁快速彻底，减少了纱疵，降低了断头，提高了成纱质量，减轻了劳动强度。
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本发明提供了一种超薄型锂锰电池的一体化结构，包括正极结构、负极结构、隔膜结构。正极结构采用二氧化锰、导电剂和粘结剂涂布在铝网上；负极结构采用超薄锂带复合冲孔铜薄；隔膜结构采用隔膜两侧涂敷电化学稳定的胶粘剂；正负极极片及隔膜粘贴在一起，形成一体化结构；镍质/铜镀镍正负极极耳和一体化结构封装。本发明充分利用有限的体积获得最大的能量，设计合理、制作简单，易实现自动化生产，适用制备厚度小于0.45mm的超薄型锂锰电池。采用此种结构制备的超薄型锂锰电池具有能量密度高，很好的柔性和稳定性，电池在弯曲变形时不会发生电极错位而导致微短路发生。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法，所述负极材料为特殊卵黄结构的复合微球，该复合微球的核层为四氧化三铁（Fe3O4），壳层为含有介孔的C、N层，核层和壳层之间为刻蚀后形成的空腔。其制备方法为：首先，溶胶-凝胶法合成二氧化硅（SiO2）纳米粒子，水热法合成Fe3O4纳米粒子；然后，在Fe3O4外包覆一层SiO2，再在SiO2层外包覆一层由SiO2纳米粒子和密胺树脂组成的复合外壳；最后，通过煅烧和刻蚀得到卵黄结构复合微球。本发明所述材料结构新颖，空腔能抑制Fe3O4颗粒的体积效应，介孔能加快锂离子的扩散速度，提高电化学反应速率，还能在提高材料电导率和比容量的同时改善倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池阻燃电解液的制备方法，属于锂离子电池领域领域，为了提高锂离子电池的安全性能。该阻燃电解液主要由有机溶剂、锂盐、添加剂组成。其中有机溶剂中含有一种高闪点溶剂γ-丁内酯（BL），添加剂包括阻燃添加剂和成膜添加剂。本发明是在充满氩气的手套箱中配制，将高纯度的碳酸酯类有机溶剂、γ-丁内酯，依次加入到聚四氟乙烯容器中，再缓慢的加入LiPF6，充分搅拌；再向上述混合液中加入成膜添加剂和阻燃添加剂，搅拌，配制完毕。本发明通过将高闪点溶剂与少量阻燃添加剂结合使用，使得本发明的电解液具有较好的阻燃效果，难于点燃且自熄时间较短。
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本发明公开了一种锂电池化成工装，包括在锂电池厚度方向上排列的若干电池夹，每个电池夹包括可左右相互扣合的一对电池夹夹片，电池夹夹片的其中之一为位置固定的定夹片，另一个为可在扣合方向上滑动的动夹片；定夹片和/或动夹片上设有充放电柱；定夹片和动夹片在适配锂电池单体的铝箔电极的位置相对的设有导电弹性片，每一对电池夹的导电弹性片均在弹性方向上适配；每一对电池夹的导电弹性片的至少其中之一与充放电柱电连接。本发明的有益效果是：可适应各个锂电池单体产生不同胀气厚度变化。
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本发明公开了一种高强铝锂合金材料及其制备方法,由如下重量百分比的组分组成：锂3.6-4.2wt%、铜0.8-1.6wt%、镁2.8-3.8wt%、银0.5-1.2wt%、锆0.08-0.2wt%、锌0.2-0.28wt%、锰0.1-0.2wt%、预先处理的碳纤维7.2-10.2wt%、余量为铝，通过碳纤维预处理、熔炼和烧结步骤得到最后产品。本发明的铝锂合金，具有高强、轻质、高韧性的特点，克服了传统的铝锂合金低塑性的缺点，成本低。
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本发明公开了一种改善锂离子电池富镍正极材料综合性能的方法，包括以下步骤：(1)将锂离子电池富镍正极材料加入锰源溶液中，经搅拌或/和超声分散处理使锰源与所述正极材料充分混合均匀；(2)将步骤(1)得到混合均匀的物料依次进行干燥、热处理，即得到综合性能改善的锂离子电池富镍正极材料。本发明提出的改善锂离子电池富镍正极材料综合性能的方法，有效提高了富镍正极材料的电化学性能以及在空气中的储存性能；同时该方法简单，流程短，能耗低，易于大规模推广应用。
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本发明公开了一种用于汽车锂电池顶盖上一体成型的防爆膜及其制备方法，其特征在于，防爆膜整体同锂电池顶盖一同制作成形，所述防爆膜呈椭圆形，周围环绕椭圆形围墙，围墙下表面，靠近内边的下表面有突出小围墙，在该围墙内侧有过度小凸台，小凸台边围上的椭圆内有压筋防爆槽，椭圆形围墙外侧连接锂电池顶盖的上下两面都有梯形凹槽；本发明的优点在于：防爆膜和锂电池顶盖一同压制成形，免去了焊接这个步骤，从而避免了防爆膜熔穿或未焊接牢固等带来产品的安全问题。
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本发明提供一种锂离子超级电容器石墨烯复合正极材料的制备方法。包括以下几步骤：步骤（1）将Li2CO3和MoO3混合，混合均匀后放入马弗炉内反应，反应结束后得到Li2MoO4材料；步骤（2）将氧化石墨与得到Li2MoO4材料混合，均匀混合均匀后放入氢氮混合气气氛保护的马弗炉内反应，反应结束后得到石墨烯复合Li2MoO3材料。本发明具有如下有益效果：（1）石墨烯复合Li2MoO3材料作为锂离子超级电容器的正极使负极不需要再加入锂片或者复杂的预嵌锂工艺，简化了制备工艺，降低了成本；（2）石墨烯复合Li2MoO3材料具有高导电、高比表面积能够有效的替代常规的活性炭正极材料，实现高能量密度和高功率密度。
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本发明公开了一种带抽真空功能的锂电池电解液注液系统，包括进料单元、注液单元、抽真空单元、封口单元、称重检测单元和出料单元，注液单元包括中间皮带输送机、电池定位模具、升降板、第一升降气缸、定量注液器等；称重检测单元包括前称重传感器、后称重传感器、以及废品输送机等；抽真空单元包括密封罩、气管接头、真空传感器、以及真空泵；本发明定量注液器的定量缸的内腔容量等于锂电池的标准注液量，因此每次注液气缸推出的电解液量准确等于锂电池的标准注液量，注液精度高；且抽真空单元能避免密封罩内空气中的水分和电解液溶质六氟磷酸锂反应生成氢氟酸，能避免氢氟酸对电池的电化学性能及安全性能造成影响的问题。
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本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料的制备方法。包括如下步骤：先通过锂源和前驱体制备团聚体材料A，然后再通过锂源和前驱体制备单晶或类单晶材料B，然后将团聚体材料A与单晶或类单晶材料B混合均匀烧结后形成材料C，在材料C的粉体外包裹一层包覆物，即得到锂离子三元正极材料。通过将不同粒度和形态的团聚体和单晶或类单晶三元材料进行级配，单晶颗粒能够有效填充在团聚体的颗粒之间，使得级配材料与导电剂和粘结剂充分接触，同时能够提高材料的空间利用率和材料的压实密度，进而提高了材料的体积能量密度，有利于材料电性能的充分发挥，同时改善材料热稳定性的效果，提高电池的安全性。
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本发明公开了一种二次锂离子电池的电极材料及其制备方法，电极材料的化学式为TixNbyOz；1∶24≤x∶y≤1∶1。制备方法包括下述步骤：S1：将含有x mol钛元素的钛源与含有y mol铌元素的铌源混合后烧结，并获得电极材料TixNbyOz粉末。本发明实施例提供的电极材料作为锂离子电池负极材料，理论比容量高，在其工作电压范围3-1V内没有SEI膜的形成，具有高的可逆比容量、小的电压弛豫、高的库伦效率和优异的循环性能、安全性好。
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本发明为一种双氟磺酰亚胺锂盐的制备方法，特征在于：先采用氯化亚砜、氨基磺酸、氯磺酸在一个反应容器中进行反应，不进行双氯磺酰亚胺化合物（HN[SO2Cl]2）产物的分离，直接加入氯化亚砜和无水锂盐进行反应制得双氯磺酰亚胺锂盐，移除氯化亚砜溶剂后，加入有机溶剂，少量三乙胺，利用无水氟化锌进行氟化反应，过滤，滤液蒸干或重结晶并减压干燥后得到双氟磺酰亚胺锂盐。本发明方法工艺简便、连续操作性强、产品易于分离、提纯、反应过程能耗低、无环境污染。
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本发明涉及一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法。该表面包覆改性的锂离子电池正极材料的化学通式为LiNi1-a-bCoaAlbO2/M，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，M为包覆层。采用干法包覆。包覆层为磷酸铁锂、磷酸铁锰锂中的一种或是二者的混合物；包覆层与LiNi1-a-bCoaAlbO2的质量比为0.01～0.2 : 1。本发明的最大优点为：改善了正极材料的稳定性，提高了材料的安全性能；干法包覆过程中不产生废液同时无需高温烧结，可降低能耗以及成本。
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本发明公开了一种胺基苯胺基锂化合物的制备方法，将胺基苯胺基配体加入有机溶剂中，然后在-10～30?oC下加入烷基锂，加完后使自然升至室温进行反应，反应后过滤、洗涤，得到胺基苯胺基锂化合物。本发明胺基苯胺基锂化合物催化剂制备方法简单，成本低，产品收率高，所得催化剂结构变化多样、催化活性高、安全无毒，不需加入醇助催化剂即可催化聚合反应，反应速率快，得到的聚合产物分子量可控、产率高，可以广泛用于环内酯开环聚合，能够满足市场的需要。
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本发明提供了一种柔性锂二次电池，包括柔性电池外壳和位于柔性电池外壳内的电池主体，以及电解液，电池主体包括一个或多个顺序叠放的电极单元，所述电极单元包括顺序叠放的正极片、柔性隔膜和负极片，正极片包括正极集流体和多个阵列式设置在正极集流体上的正极活性材料层，负极片包括负极集流体和多个阵列式设置在负极集流体上的负极活性材料层，正极片和负极片具有对应设置的阵列间隙空位，所述对应设置的阵列间隙空位用于柔性锂二次电池进行平面二维方向的弯折，阵列间隙空位的宽度为5mm～50mm。该柔性锂二次电池整体柔韧性良好，能量密度高，电池厚度、体积和质量小，适用于柔性电子产品。本发明还提供了该柔性锂二次电池的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法。该制备方法包括下述步骤：将中位粒径D50为3～7μm、挥发分为10wt%～20wt%的生焦焙烧，炭化处理，石墨化处理，分级处理，即可得到锂离子电池石墨负极材料；所述的分级处理后，锂离子电池石墨负极材料的中位粒径D50控制在6～10μm，最大粒径≤30μm。本发明的制备方法简单，易于工业化大规模生产，制得的锂离子电池石墨负极材料的粒径小，倍率性能优异，首次不可逆容量小，循环性能好，使用稳定性佳。
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