本发明提供的5A90铝锂合金薄板的制备方法,通过将退火后的5A90铝锂合金板轧制,得到5A90铝锂合金薄板,且通过控制所述轧制的辊为凸度为+0.36mm~+0.45mm的正弦辊,使得得到的薄板的板差在0.07mm以内,减少了头尾废料,提高了5A90铝锂合金薄板的成品率。
本发明公开了一种表面包覆金属氧化物的锂离子三元正极材料及其制备方法,该方法包含:步骤1,将可溶金属盐加入到分散剂溶液中,充分分散均匀;步骤2,将正极材料加入到步骤1所得溶液中进行搅拌,搅拌时间1-5小时;步骤3,向步骤2中的溶液加入碱金属氢氧化物的水溶液,调节溶液的pH值至7-12,过滤,烘干,得到表面包覆氢氧化物的正极材料;步骤4,将上述表面包覆氢氧化物的正极材料,在400℃-700℃下热处理,得到表面包覆金属氧化物的三元正极材料。本发明提供的锂离子电池三元正极材料的表面包覆制备方法,方法简单,引入高分子聚丙烯酰胺作为分散剂和絮凝剂,能实现三元正极材料的均匀包覆,易于工业化生产,改性后的三元正极材料性能有较大的改善。
本发明公开了一种用于高电压的正极活性材料和包含其的锂二次电池。更具体地,本发明公开了一种正极活性材料和包含所述正极活性材料的锂二次电池,所述正极活性材料包含:具有由下式1表示的组成的尖晶石型化合物粒子;和存在于所述尖晶石型化合物粒子表面上的金属氧化物或金属氢氧化物。Li1+aMxMn2-xO4-zAz?(1)其中在本发明的说明书中对a、x和z进行了定义。
本发明涉及一种火焰喷涂制备锂铁氧体防腐涂层的方法,采用机械手,通过优化氧-乙炔火焰喷涂的工艺参数,制得的锂铁氧体导电防腐涂层材料具有良好的耐腐蚀性能与导电性能。本发明提供的制备方法,工艺简单,沉积率高,重复性强,对设备要求低,可进行现场直接喷涂施工,从而满足实际接地网工程建设、抢修的需要,并可以应用于不同形状或不同大小的金属基体表面,特别是在制备大面积实际应用的耐腐蚀导电涂层时更具优势,并且工件服役过程中检修维护简单,适宜工业推广应用。
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及一种富锂正极材料及其制备方法,本发明所述富锂正极材料的化学通式为mLi2-xNaxMnO3·nLi1-yNayMO2;其中0< x+y< 1,m+n=1;M为Mn、Ni、Co中至少一种;本发明相对于现有富锂正极材料,不仅循环稳定性好,而且倍率性能优良、循环过程中电压平稳。
本发明涉及一种高效节能型动力锂离子电池维护系统,包括可控电源、MOSFET控制开关、PWM隔离驱动电路、电流控制电路、取样电阻、电压采集电路和电流采集电路,所述的可控电源正极、MOSFET控制开关、动力锂离子电池、取样电阻、可控电源负极依次串接,所述的电压采集电路并联在动力锂离子电池两端,所述的电流采集电路并联在取样电阻两端,所述的电流控制电路输入端分别与动力锂离子电池负极、PWM隔离驱动电路输出端连接,所述的电流控制电路输出端与可控电源的反馈端连接。与现有技术相比,本发明具有实现了需要多少能量充电开关电源就供应多少能量充电,不会供大于求实现节能充电等优点。
本发明公开了一种锂锰钮扣电池,其包括负极盖、罩住负极盖开口侧的正极外壳、设于负极盖内的金属锂负极片、与负极片叠放设置的二氧化锰正极片、位于正极片和负极片之间的隔膜、位于正极片与正极外壳之间的金属集流网、位于负极盖和正极外壳之间环绕连接的密封圈,正极片靠近正极外壳一侧设有电解液槽,电解液槽的空间体积为正极片体积的6%-15%,所述金属集流网紧贴于正极片的底面和电解液槽的槽侧面、槽底面,并与正极外壳接触的,该电池制作简单,提升了电解液的储存量,使正负极片的材料利用率提升,使电池品质稳定使用的期限延长,提升了产品的质量。本发明还公开了一种品质稳定长效的钮扣电池正极片。
本发明公开了一种具有梯度结构的全固态锂电池及其制备方法,该全固态锂电池由具有梯度结构层的正极、固体电解质层、和金属负极或者具有梯度结构层的负极组成;制备方法是先配置不同组分浓度或粒度或分子量的正极浆料,按组分的浓度梯度或粒度梯度或分子量梯度将正极浆料涂覆在集电极上制备电极层,再在电极层上涂覆固体电解质层,最后粘连金属负极,或者配置不同组分浓度或粒度或分子量的负极浆料,按制备正极电极层的方法中相反的浓度梯度或粒度梯度或分子量梯度将负极浆料涂覆在电解质层上制备负极电极层,最后粘连集电极,即得具有梯度结构的全固态锂电池;该制备方法简单,制得的全固态锂电池大倍率充放电稳定,大电流下能正常工作。
本发明涉及一种锂亚硫酰氯电池组管理系统,包括锂亚硫酰氯电池组,所述锂亚硫酰氯电池组管理系统还包括:电流测量单元,所述电流测量单元测量电流信号,并将测量结果传递给分析单元;分析单元,所述分析单元变周期采集所述测量结果并得到电流值,根据所述电流值获得电池容量损耗。本发明还提供了一种锂亚硫酰氯电池组管理方法。本发明具有电池电量预测准确、电池工作时间长等优点。
本发明公开了石榴石结构钽酸镧锂基固体电解质材料及其制备方法;该钽酸镧锂基固体电解质材料为Li5La3Ta2O12的镧位和/或钽位掺杂的化合物;制备方法是先将五氧化二钽溶于H2C2O4溶液后,加入锂盐、镧盐,以及镧位掺杂化合物的盐和/或钽位掺杂化合物的盐后,混合成溶液;在所得混合溶液中加入EDTA反应,直到出现透明清亮的溶胶;再加入水溶性高分子聚合物继续反应直到出现凝胶;得到的凝胶干燥后,煅烧;将煅烧后得到的颗粒模压成坯体,将胚体再进一步煅烧,即得;该制备方法条件温和、工艺简单、操作简单,可工业化生产,制得的固体电解质材料电化学稳定性好、电导率较高,它可用于全固态锂离子电池的制备。
本发明公开了一种循环性能好比容大的锂离子电池,包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液,负极采用的材料是改性针状焦,正极采用的是富锂锰基正极材料。本发明制备的正极材料,采用了氧化铝包覆的富锂钴锰酸锂材料作为正极活性物质,具有较高的能量密与良好的循环稳定性,使用寿命长,采用的负极材料不仅高能量密度,而且材料成本较低,电池寿命长。
本发明涉及一种智能均衡式锂离子电池装置,包括有电池容纳盒,其特点是:电池容纳盒内设置有锂离子电池,锂离子电池上设置有正极极耳与负极极耳。同时,电池容纳盒上分布有导通组件,正极极耳与负极极耳分别与其对应的导通组件相连。并且,所述的正极极耳与负极极耳之间设置有均衡控制组件。这样,依托于均衡控制组件的存在,能够有效避免锂离子电池出现过充现象,提高使用寿命。再者,本发明构造简单,制造成本低,易于推广。
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池自动烘烤生产线,它包括烘烤炉,以及可沿烘烤炉移动的自动烘烤夹具机构和烘烤夹具搬运机械手,烘烤炉的前端设置有上料机械手和上料拉带,烘烤炉的后端设置有下料机械手;所述烘烤炉侧下方还设置有夹具回传流水线;可有效提高软包锂电池的升温速度,从而提高生产效率和产品品质;还可自动抱紧夹具,大大提高生产效率;且烘烤炉结构较为简单,成本较低,对软包锂电池的表面优化处理较为理想。
一种生产锂金属氧化物的方法可以包括:将锂盐与金属氧化物混合以形成组合物,在第一反应器中加热该组合物,将组合物传送至第二反应器,以及使组合物通过第二反应器以使该组合物退火形成锂金属氧化物。第二反应器可以是流化床反应器。锂金属氧化物的平均晶体尺寸可以为约5微米~约20微米。
一种锂、锑掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷的制备方法,首先制备具有通式(Na0.52K0.48)1-xLixSbyNb1-yO3的铌酸钾钠基陶瓷的A粉料和B粉料,其中,A粉料中0.075≤x≤0.065,0.06≤y≤0.05;B粉料中0.04≤x≤0.05,0.03≤y≤0.04;然后将A粉料和B粉料等摩尔比混合,再制备最终的锂、锑掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷。本发明采用两步法合成锂、锑掺杂的铌酸钾钠基陶瓷,在0~80℃之间,其压电常数d33均保持在250~275PC/N之间,与传统一步法合成的产物相比在保持较高压电性能的同时,其温度稳定性较原有方法制得的锂、锑掺杂的铌酸钾钠基陶瓷也要好。
本发明提供了一种制备水体系锂空气电池的方法,包括以下步骤:制备空气正极层;制备复合负极层;以及在惰性气氛中,依次将所述复合负极层、水系电解质层、所述空气正极层组装成水体系锂空气电池,其中,所述制备复合负极层包括在锂电极层上设置保护层,且所述保护层与所述空气电极层相对设置。该方法制备所得水体系锂空气电池具有良好的化学稳定性和机械性能,且具有非常好的电化学性能和优良的安全性能。
本发明公开了一种锂离子电池低温电解液及其制备方法。所述的电解液包含以下重量百分比的组成:10~15%的电解质盐、80~89%的非水有机溶剂和0.5~10%的添加剂。所述的电解质盐为双-邻苯二酚-硼酸锂(LBBB)和二-水杨酸-硼酸锂(LBSB);非水有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯和乙酸甲酯组成的四元有机混合溶剂。本发明电解液的制备方法为在充满氩气的手套箱中,将有机溶剂按比例混合均匀,然后加入添加剂,最后加入混合好的电解质盐,搅拌即可。本发明制备的低温电解液与传统电解液相比,提高了电解液的离子导电率,拓宽了电池的低温应用范围,含有该电解液的锂离子电池在低温下放电电压平台和放电容量均得到改善。
本发明涉及一种纳米级改性尖晶石型锰酸锂材料及其制备方法,具体涉及Mg,Zn,Al等金属中的几种按照一定组合对尖晶石进行复合掺杂改性,属于锂电池技术领域。其将锂源、锰源和金属M的醋酸盐或硝酸盐按照摩尔比研钵中磨细后混合均匀,加入去离子水和柠檬酸,用浓氨水调节pH后加热蒸发得到湿凝胶,湿凝胶干燥后得到干凝胶,经过两次灼烧研磨后得到产品改性尖晶石锰酸锂材料。本发明提供的制备方法属于纳米级范围,因而具有较高的放电比容量和良好的倍率性能;复合掺杂,可以改善其循环性能和高温性能,因而具有重大的实际应用意义。
本发明公开了一种复合掺杂及包覆型锂离子电池正极材料LiFePO4的制备方法,包括以下步骤:置备作为原料的锂源、铁源、磷源和含掺杂金属元素化合物,掺杂金属包含Nb、Mg、Ti、Mn和Zn;对原料进行混合打浆、干燥,得到粉状前驱体;将得到的粉状前驱体进行预烧;对预烧后的产物进行二次配料和球磨处理,将得到的混合料进行烧结,得到锂离子电池正极材料LiFePO4。本发明制得的锂离子电池正极材料LiFePO4中混合掺杂有五种金属元素,D50在1~2μm,比表面积在16~21.5m2/g,振实密度≥1.5g/cm3。本发明的工艺简单易控、生产成本低,本发明得到的产品成分均匀、物化性能及电性能均优良。
本发明提供一种动力型塑壳锂电池热封口工艺,将正负极板叠摞构成的锂离子电池芯体装入塑料壳体内,电芯的两端分别设有单一的正极输出极柱和负极输出极柱,壳体上部亦留有相应的正、负极孔,在热封之前将电芯放入电池壳体内,保证极柱和壳体上部的极柱位置孔精确对应,将含电芯的电池壳体倒置在焊接机夹具上,再将电池壳底和电池壳体通过热板焊机连接在一起,形成一个密闭的空间体。通过加热电池壳体下端面与电池壳底进行焊接。其电池壳和与之相匹配的电池壳设计科学,结构合理巧妙,能确保锂离子动力电池加工重要环节封口焊接的质量,保证了锂离子动力电池封口焊接的一次交检合格率,大大的提高了电池的安全性和电池的寿命。
本发明公开了一种动力锂电池温控装置,包括温控电池盒,所述温控电池盒与高、低温液体源由管道连通形成循环回路,在循环回路上设有循环泵,循环泵与温控电池盒之间连接有温度传感器和控制单元;所述高、低温液体源包括带有进液口和出液口的温控液体盒,温控液体盒上方设有散热体,温控液体盒与散热体之间设有金属板,金属板与温控液体盒和散热体之间分别设有半导体温差模块,半导体温差模块联接后与直流电源电连接。通过温度传感器实时检测和控制单元及时调控,为锂电池创造适宜的工作环境温度,提高电化学反应速度,保证锂电池的输出电流、输出电压和放电容量,以使锂电池发挥最优的性能,满足动力电源的使用要求。
本发明涉及一种可改善磷酸铁锂电池低温性能的非水电解液及制备方法,其特征在于将提纯的65~75%主溶剂和15~20%辅助溶剂在水分≤10ppm惰性气体的保护下混合均匀制成非水溶剂,然后在-10度温度下冷冻12个小时,加入1~4%添加剂搅拌均匀后再缓慢加入10~15%的六氟磷酸锂,搅拌10~20分钟,制成电解液,再置入不锈钢的钢瓶中,用高纯氩气置换钢瓶内的空气,充放三次,即得到可改善磷酸铁锂电池低温性能的非水电解液,该电解液在保证提高电导率的同时保持一定的粘度,从而改善了磷酸铁锂电池低温性能,提高容量和低温导电率的优点及效果。
本发明公开了一种锂离子电池组合模块,包括:壳体[1]内插入多节软包装电池单体[2],每节电池单体[2]套有导热板,并列排列组成电池组体;电池组体顶部具有环氧板[6],其上具有两排极耳孔[5],每块电池单体的铜极耳[3]和铝极耳[4]分别穿过对应的极耳孔[5]固定串接;环氧板[6]上方具有盖板[10],其上的正极柱[7]和负极柱[9]分别与第一节电池的负极、最后一节电池的正极连接;正极柱[7]和负极柱[9]之间设置有若干个电流引出线端子[8]。本发明解决了现有技术存在的软包装锂离子电池组散热困难、容易被刺破、电流无法均恒、密封不严等问题,取得了比能量高,轻便、存放灵活等有益效果。
锂离子二次电池的硅负极,所述硅负极包括导电基体和涂覆于该导电基体表面的材料层,其中,所述材料层包括至少两个导电材料层和至少一个硅基材料层,导电材料层附着在导电基体上,并且所述硅基材料层和导电材料层间隔排列,硅基材料层位于两个导电材料层中间。采用本发明的硅负极制备得到的锂离子二次电池同时具有较高的体积比容量和良好的循环性能。
一种锂电池用隔膜的处理方法,采用常规质地的隔膜本体并于其表面涂布通用或专用的聚合物溶液,涂布方法为均匀地在隔膜本体正反双面表面总面积的30~70%上涂布聚合物溶液,涂布区域和空白区域间依次轮流排布。涂布采用涂布辊完成,涂布辊的辊本体为圆柱体,在该圆柱体的表面周向上设有实现凸版涂布的方形圆环,该方形圆环为闭环且与所述圆柱体连成一体并延辊本体轴向相间均匀分布;涂布后隔膜即进入烘道,烘道内的温度从前到后依次升高形成温度梯度,烘干后即分切卷扎、供锂一次或二次电池的装配和使用。本发明方法处理的隔膜表面均匀,有一定的孔隙率,防止隔膜局部起皱,有效的避免了传统处理方法所面临的问题,在保证电池性能的同时提供了一种切实可靠的处理方法。
本发明提供活性物质、电极、锂二次电池以及活性物质的制造方法。本发明的活性物质的制造方法包括:水热合成工序,将混合物在加压下进行加热,得到β型晶体结构的LiVOPO4的前体,所述混合物包括锂源、钒源、磷酸源、水以及重量平均分子量为200~10万的水溶性高分子,且所述混合物中全部水溶性高分子的重复单元的总摩尔数相对于钒原子的摩尔数的比例为0.02~1.0;和烧成工序,加热β型晶体结构的LiVOPO4的前体,得到β型晶体结构的LiVOPO4。
本发明公开了一种高压实密度锂离子电池负极石墨材料及其制备方法,包括如下步骤:①将球形天然石墨和无定形炭混合均匀;②在800~1500℃进行表面炭化处理2~6小时;③和添加剂充分混合,所述的添加剂为硅、铁、锡或硼的碳化物或它们的氧化物中的一种或多种;④进行催化石墨化处理,即得。天然石墨经过表面包覆改性处理、炭化处理和催化石墨化高温处理,所制备的产品压实密度高,比表面积低,放电容量高;经本发明制得的锂离子电池负极材料,其压实密度不小于1.70g/cm3,比表面积在3.0m2/g以下,首次放电容量在360mAh/g以上,首次充放电效率在92%以上。
本发明涉及一种锂离子电池正极活性材料的制备方法,其包括以下步骤:分别提供锂源溶液、二价锰源溶液、二价铁源溶液以及磷酸根源溶液;混合所述二价锰源溶液、二价铁源溶液以及磷酸根源溶液形成一第一溶液,其中所述二价锰源溶液与二价铁源溶液以锰∶铁的摩尔比为0.9∶0.1进行混合;将所述锂源溶液加入到所述第一溶液中形成一第二溶液;其中,所述二价锰源化合物、二价铁源化合物、磷酸根源化合物、以及锂源化合物在该第二溶液中的总浓度小于等于3mol/L;以及将该第二溶液在溶剂热反应釜中加热进行反应,得到反应产物LiMn0.9Fe0.1PO4。
本发明锂电池充放电控制电路,要解决锂电池与负载或充电装置之间的电压平台不匹配的技术问题,属电池控制电路技术领域。其特征在于:储能电感的一端分别与电池的正极连接和与负极端子连接;储能电感的另一端分别通过第二开关与电池的负极连接,通过第一开关与正极端子连接;控制模块通过控制信号分别控制第一开关和第二开关的导通与断开;电池放电时,正极端子连接负载正极、负极端子连接负载负极;电池充电时,正极端子连接充电装置的正极、负极端子连接充电装置的负极。实现锂电池对负载的升压放电、降压放电,充电装置对锂电池的升压充电、降压充电四种工作模式,电压控制更为灵活。开关数量少,结构简单转换效率高、工作可靠成本低。
本发明公开了一种高电压锂离子电池、复合电极对及制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明复合电极对包括多孔隔膜、正极混合物和负极混合物,该多孔隔膜的一面涂布有包括正极活性材料、导电剂和胶粘剂的正极混合物,另一面涂布有包括负极活性材料、导电剂和胶粘剂的负极混合物。本发明高电压锂离子电池包括复合电极对、复合集流体和电解液,其中,由多个复合电极对和复合集流体交替叠加构成一块体,块体中的复合电极对浸泡在电解液中,复合电极对与复合集流体之间有一层厚度小于10微米的电子导电胶粘层,块体的上、下表面为复合集流体。本发明高电压锂离子电池具有电压高、安全性好、一致性好等优点。
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