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本发明公开了一种含添加剂的锂电池正极材料，锂电池正极材料包含活性材料和添加剂，活性材料为FeS2，所述的添加剂为过渡金属的盐；正极材料由活性材料和添加剂混合制得。本发明的锂电池改性正极材料，优化了电压为1.5V的锂电池的性能，满足了实际工作环境的需求。
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一种制备锂电池正极材料及方法，属于电池正极材料的方法。电池正极材料的制备方法是在锂镍钴锰氧或以其为基体的掺杂型氧化物的前驱体溶液中，分别加入改善剂，在低温下通过化学反应进行，制备出锂镍钴锰氧或以其为基体的掺杂型材料，然后煅烧合成产物用于锂电池的正极。本发明的制备过程具有相当裕度，容易控制，使产品达到分子级别的均匀混合，得以降低制备过程中的能耗。并且针对改善3C电子产品电池的比容量、循环稳定性能，兼顾安全和环保等因素，利于拓展其在电子产品和能源领域的应用。
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本发明提供的是一种熔盐电解共沉积制备不同相组成镁锂锌合金的方法。阴极采用耐腐蚀的惰性阴极，如Mo、W、Fe，阳极采用石墨，Ag/AgCl为参比电极，电解质为KCl－LiCl－MgCl2－ZnCl2熔盐体系，在670℃下进行离子共沉积，通过控制原料中MgCl2的浓度在1－10wt.％，ZnCl2的浓度在0.1－3wt.％范围内和电流密度为6.2A/cm2，通过共电沉积方法制备不同相组成的镁锂锌合金。本发明能够通过调整MgCl2和ZnCl2的浓度直接控制Mg－Li－Zn合金的相组成，从熔盐体系中直接得到工业领域所需的不同相组成的Mg－Li－Zn合金，热耗低，生产流程简单，合金成分均匀。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的复合负极材料及其制备方法。本发明的复合负极材料由纳米Si和石墨化针状焦构成,平均粒径为5～15μm,所述复合负极材料中纳米Si所占质量含量为5～30%。本发明的复合负极材料不仅使针状焦的嵌锂容量提高了2.5～5倍,而且克服了具有高嵌锂容量的硅其电导率低和体积易于膨胀的不足。本发明的制备方法是将针状焦磨碎,在氩气气氛下石墨化处理,再与纳米硅混合,在Si/针状焦的颗粒表面沉积碳,然后对复合负极材料进行表面处理。本发明复合负极材料的制备方法,一方面解决单一针状焦负极材料嵌锂容量偏低的问题,另一方面也弥补了纳米Si作为负极材料所存在的不足。
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一种废旧锂离子电池回收集流体的方法,主要步骤为:1)将废旧锂离子电池机械粉碎成电芯碎片,加入到配制好的KOH乙醇溶液中搅拌,过滤得到滤渣;2)向滤渣中加入NaHSO3水溶液进行搅拌;3)加入蒸馏水加热搅拌后过滤,得到Al和Cu的混合物。本发明通过简单的化学处理使不溶于水的粘合剂PVDF转变成易溶于水的物质。这样就减少了为了剥离集流体而使用大量的NMP等有机溶剂。从而降低了回收成本,减小了由于NMP引入造成的对环境的污染。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法,首先将废旧磷酸铁锂电池撒开剥离收集废电池中的正极材料,将收集的正极材料高温加热,除碳、除粘结剂,得到固体粉末,在补加锂源化合物、碳源到固体混合物中,用高能湿法球磨混合物,最后将球磨后的粉状物置于非氧化性气氛中,高温度下焙烧,即可得到合格的磷酸铁锂正极材料。本回收再生方法,工艺简单,操作方便,回收率高。
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本发明公开了一种航天器锂电池的过放保护和自主恢复供电控制方法，针对部分航天器多舱段、设备集成度高、弧段外飞行过程复杂等特点，由电源系统下位机采用软件控制的方式实现两舱段复用锂离子蓄电池组的过放保护和自主恢复供电控制，通过下位机自主检测蓄电池组电压和单体电压，并与预设的过放阈值相比较，采取不同舱段分级断电保护控制；当整星再次上电后，通过预设过放恢复电压阈值，自主接通放电开关，从而恢复供电，提高了电源系统的可靠性和自主管理能力，有效防止在轨锂离子蓄电池组过放电，实现了过放保护后的自主恢复供电控制，延长了锂离子蓄电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、刷粉效果佳、工作量小的锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，包括有收集框、底板、第一支架、工作台、拉线、毛刷、连杆、第一滑块、左架、第一电动绕线轮、第一滑轨、第二滑块等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部中间对称焊接有第一支架。本发明达到了省时省力、刷粉效果佳、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的刷粉效果，还提高了工作效率，安全性高。
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本发明提供一种锂电池正极浆料及其合浆方法，涉及电池技术领域。本发明锂电池正极浆料由正极材料、石墨烯、粘结剂、分散剂制成，本发明采用石墨烯配合粘结剂及其他助剂，通过大量实验调整石墨烯、粘结剂等原料的种类以及含量，使得最终制得的锂电池正极浆料中活性物质的量大大提高，本发明锂电池正极浆料的合浆方法能够减少合浆溶剂的用量，从而降低生产成本。
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本发明公开了一种石墨烯包覆镍钴锰锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：1)将镍源、钴源、锰源、锂源依次溶解于水中，进行磁力搅拌得溶液I；2)配制均匀的氨水溶液，将氨水溶液逐滴加入溶液I中，得悬浮液II；3)将PDDA加入悬浮液II中，在搅拌作用下进行水浴加热，常压过滤收集滤饼III；4)将所得滤饼III烘干，在保护气氛下，进行碳化处理，即得所述石墨烯包覆镍钴锰锂离子电池正极材料。本发明可有效改善所得锂离子电池正极材料的充放电比容量、循环稳定性、倍率性能，且涉及的方法简单、易操作，适合推广应用。
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本发明公开了一种基于镍钴锰酸锂高电压正极材料的电动自行车电池；包括正极板和负极板，及安装于正极板和负极板之间的中间介质，及设置于正极板和负极板外侧的外包；所述正极板由镍钴锰酸锂正极材料制成；所述正极板及极耳之间内置一4.3V串联型充电放电稳压电路，本发明的基于镍钴锰酸锂高电压正极材料的电动自行车电池，提升电动自行车单体电池的充电电压和能量密度；将镍钴锰酸锂高电压正极材料使用到电动自行车电池上，电动自行车电池单个电芯充电电压上限提升到4.3V以上，能量密度得到提升；单个电池内置有一稳压电路，且能够达到稳定电压标准，使其输入和输出都标准化，有利于单个电池充电保护和整组电池一致性。
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一种可折叠锂离子电池及其制作方法，属于电池制造领域内锂离子二次电池的制作方法。该电池以柔性碳纳米管宏观膜为集流体承载正负极材料，且弯曲半径可以无限小，在横向折叠不放的基础上再次纵向折叠的苛刻条件下仍能正常工作；所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。本发明能有效的解决现有锂离子电池柔性差，容量较低，循环性不理想和电学稳定性不好的问题，该制作过程充分与目前主流锂离子生产工艺接轨，便于电池在现有生产条件下大量生产，具有很强的实用性。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料LiSi2N3及其制备方法。其技术方案是：将10~30wt%的单质硅粉、25~45wt%的三聚氰胺、35~55wt%的锂源和0.5~15wt%的卤化物粉混合均匀，制得混合物；再将所述混合物置入管式电炉内，在氮气气氛下以2~10℃/min的升温速率升至900~1200℃，保温2~6小时；然后将所得产物用去离子水反复清洗，直至分别用AgNO3和Ca(NO3)2溶液滴定不再出现白色沉淀为止；最后在110℃条件下干燥10~24小时，即得锂离子电池负极材料LiSi2N3。本发明具有反应温度低、成本低、过程易于控制、产率高和适于产业化生产的特点；所制备的锂离子电池负极材料LiSi2N3活性高、比表面积大、纯度高、比容量高和性能稳定。
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一种二氧化锡/多孔碳复合的锂离子电池负极材料的制备方法，步骤如下：1)制备HKUST-1；2)活化HKUST-1，除去占据孔道的有机溶剂，隔绝空气下注射法加入锡的氯化物溶液并充分浸渍孔道；3)移除溶剂得到前驱体，在氩气保护下，马弗炉600度灼烧，均苯三酸配体碳化、铜锡还原并合金化，得到铜锡合金与碳的高分散复合物；4)用硝酸选择性移除铜，将锡氧化为二氧化锡并以纳米化形式存于多孔碳孔道中，得到高性能复合材料。本发明的优点是：该方法制备的二氧化锡/多孔碳复合材料的复合牢固、操作简单、产品均匀，用于锂离子电池负极材料容量高，电流密度高、库仑效率高、倍率性能电流密度高；可以批量生产，生产成本低。
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本发明涉及一种有机硅电解液及锂离子电池，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括添加剂A，所述的添加剂A的结构式为本发明通过选用添加剂A，添加剂A能够与锂盐水解产生的氢离子反应生成稳定的化合物，进而有效降低电解液酸度，改善锂离子电池的循环性能及高温性能。
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本发明公开了一种多级结构的锂电子电池凝胶电解液及其制备方法。本发明多级结构的锂电子电池凝胶电解液包括聚合物网络交联骨架和存在于网络骨架中的液态电解液，其中聚合物网络物理交联骨架，是由聚偏氟乙烯(PVDF)静电纺丝的纳米纤维构成，交联骨架吸附于基膜PE膜的两侧。本发明制备方法按照以下步骤进行：1)配制静电纺丝溶液；2)静电纺丝制备一级骨架结构；3)聚合物涂覆制备二级骨架结构；4)高温原位聚合，制备PMMA凝胶聚合物三级骨架结构。本发明凝胶骨架为逐级结构分布，此多层次结构的高分子交联体系相较于常规凝胶体系有着机械强度高，保液能力强，网络结构孔隙率大，电导率高等优点，为新一代凝胶电解质的研究铺平了道路。
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本发明涉及一种锂电池自放电的测量方法，包括以下步骤：步骤1：将待测锂电池充满电，静置第一预定时间；步骤2：经过第一预定时间后，测量待测锂电池的第一开路电压；步骤3：将待测锂电池置于预定温度的环境条件下，静置第二预定时间；步骤4：经过第二预定时间后，测量待测电池的第二开路电压；步骤5：根据第一开路电压、第二预定时间和第二开路电压，计算待测电池的自放电率。本发明提出的通过在满电态和高温下测量电池的自放电，该方法不仅节省了搁置时间，而且能有效反映电池潜在的问题。该方法操作简单快捷、消耗时间短、计算准确度高，有利用工业推广应用。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：磷酸二氢铵10‑12份、乙二醇5‑7份、磷酸三盐6‑10份、锂源5‑7份、锰源4‑6份、铁源6‑8份、碳源7‑9份、三价铁源6‑8份、二氧化锰4‑6份、硫酸锰1‑3份、硫酸亚铁4‑8份、磷酸亚铁锰铵5‑7份，本发明环保无污染；不需要加热控温，也无需精确控制沉淀过程中混合液的pH值，工艺简单，控制方便，适合产业化；可以在颗粒表面形成碳包覆层，抑制结晶粒径进一步增大，缩短锂离子传导距离；可以降低磷酸锰铁锂复合材料的阻抗和极化，显著提高材料的导电性和倍率性能。
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本发明提供一种降低盐湖卤水镁锂比的方法，盐湖卤水与离子筛悬浮液进入吸附罐中，搅拌，调节混合液的pH，使离子筛吸附卤水中的锂离子，然后通过第一膜分离装置移出提余液，并将吸附饱和的锂离子筛混合液送入洗涤罐；在搅拌下使用纯水洗涤将洗涤罐中镁离子，再通过第二膜分离装置移出洗涤液，并将洗涤后的离子筛悬浮液送入脱附罐；将盐酸通入脱附罐，在搅拌下调节混合液的pH，控制一定的脱附停留时间，进行离子筛的脱附再生，并通过第三膜分离装置收集含锂脱附液，将脱附再生后的离子筛送入吸附罐进行循环利用。本方法实现了对纳米离子筛吸附剂的直接利用，避免了造粒过程带来的吸附性能下降，具有设备简单、占地面积小、能够实现连续操作的优点。
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本发明公开了一种氯化锂湿敏元件制作工艺，涉及湿敏元件制作工艺领域。为了使氯化锂湿敏元件制作工艺在简化的同时保证期成件的精度，本发明中：以氯化锂为电解质为传导成分，工艺主要包括除离、浸洗、镀铜、混液、老化这几个过程。本发明将氯化锂湿敏元件的电极工艺进行了深度简化和精度提高，保证了其加工工艺的良好性,并提高了该元件在进行测量时的准确度。
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本发明公开了一种碳点修饰钛酸锂/石墨烯纳米复合材料的制备方法，首先称取适量的氧化石墨，在去离子水中超声分散获得一定浓度的氧化石墨溶胶；逐滴加入一定浓度的环糊精溶液，超声后形成β‑环糊精‑氧化石墨超分子溶胶体A；将一定浓度的二氧化钛悬浮液加入到所述溶胶体A中；再用紫外灯进行照射处理形成二氧化钛‑β‑环糊精‑氧化石墨超分子体系溶胶，经过冷冻干燥后得到固体B；再将锂源和所得到的固体B转移到球磨罐中进行球磨，并将得到的粉末在惰性气体气氛中煅烧后得到该复合材料。该方法实现了二氧化钛和石墨烯分子水平的均匀混合，避免了产物中钛酸锂和石墨烯的各自团聚，大大提高了钛酸锂的导电效率。
一种富锂正极材料/导电柔性聚合物复合材料及制备方法和应用，涉及锂离子电池正极材料领域。将柔性导电聚合物和富锂正极材料称取制备打印墨水，再加入导电剂乙炔黑的分散液进行混合，采用新型喷墨打印技术和机械分散技术为富锂正极材料构建起柔性可支撑保护的聚合物基体骨架，该骨架能够缓解体积膨胀带来的机械应力，同时聚合物本身具有导电性能，能够提高其电化学性能。本发明采用技术成本低，简单易行，易实现工业化制备。
一种具有十二面体结构的氧化钴/碳复合中空纳米结构材料及其在锂电池负极中的应用，属于锂离子电池负极材料制备技术领域。具体步骤为：(1)含钴金属的有机框架化合物ZIF‑67的制备和纯化；(2)多巴胺单体与含钴金属的有机框架化合物ZIF‑67反应生成钴离子配位的中空聚合物纳米结构；(3)通氮气保护的条件下，500～600℃碳化得到中空纳米结构材料。该中空纳米结构材料的尺寸可以根据模板金属有机框架化合物ZIF‑67纳米结构的尺寸进行调节；在锂离子电池性能测试中，中空纳米结构材料作为负极活性材料表现出较好的循环性能、倍率性能及稳定性。因此，以氧化钴/碳复合中空纳米结构材料为负极活性材料能够在锂离子电池领域具有较好的应用价值和前景。
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本发明涉及用于电化学电池，特别是锂‑硫‑电池的阴极材料，其包含至少一种阴极活性材料(ES)和至少一种特别是传导锂离子的或能够传导锂离子的聚合物电解质(AQLi)和/或至少一种无机离子导体，特别是锂离子导体，其中该至少一种阴极活性材料(ES)包含具有键合的，特别是共价键合的硫(S)的聚合物(E)。此外，本发明涉及配备其的电池和电池组。
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本发明提供一种耐热型锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)氢氧化镁陶瓷浆料制备：将质量比为30‑85％的去离子水和质量比为1‑10％的粘结剂混合后在搅拌机中搅拌，配置成均匀溶液，然后加入质量比为10‑60％的氢氧化镁颗粒混合搅拌10‑40min，经研磨1‑3h后得到氢氧化镁陶瓷浆料；2)涂布：通过一定涂布方式将步骤1)中制得的氢氧化镁陶瓷浆料涂布于基膜的一侧或两侧，得到氢氧化镁陶瓷涂层，然后在温度为40℃‑80℃的条件下烘烤2‑4min，得到耐热型陶瓷隔膜。有益效果为：能在锂电池短路时能有效抑制锂电池温度急速升高，提高锂电池的热稳定性、倍率放电及循环性能。
提供包括绕制电极体的锂离子电池，其中锂离子电池的负极活性材料层24形成为比正极活性材料层14更宽且具有面对正极活性材料层14的面对部分24c和不面对正极活性材料层14的非面对部分24n。在不包括与非面对部分相邻的区域24b的面对部分24c的面对中心区域24a中，在宽度方向上从一个末端部分至另一末端部分的区域中设置多条直测量线。当测量各个测量线的电阻时，在所有测量线中，最高电阻点存在于自面对中心区域24a的中心C0起小于15％的长度区域中。
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本发明提供了一种锂离子电池、其负极材料以及该负极材料的制备方法，本发明制备得到的锂离子电池负极层级CuBi2O4微球材料，其结构独特，高温环境下具有很高的容量和优良的循环稳定性能，在电流密度为100mAg?1, 70℃时充放电循环500次后容量为495.1～525.1mAh?g?1，500次100mAg?1, 70℃充放电循环容量保持率在80％左右，其制备过程原料简单易得、价格低廉、合成方法简单、环境友好。
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本发明公开了一种含高导热导电相变复合材料的锂离子电池及导电剂。该高导热导电相变复合材料包含：多孔石墨烯基体，及，吸附在基体中的氧化石墨烯相变纳米胶囊。本发明提供的高导热导电相变复合材料兼具了石墨烯的高导热、高导电特性以及氧化石墨烯的高导热特性，具有导热效率高，导电性能好，储能量大的优点，用于高比能锂离子电池中，不但可以快速吸收其在滥用测试时产生的大量热量，同时氧化石墨烯具有阻燃的作用，大大增强了锂离子电池在滥用测试时的安全性；而且石墨烯基体及氧化石墨烯壁材的高导热特性，可对高比能锂离子电池在使用过程中产生的热量形成有效扩散，进而有效降低电池使用过程的温升，提高电池的使用寿命。
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一种废旧锂离子电池负极废料的修复改性方法，包括以下步骤：1)将从废旧锂离子电池回收得到的负极废料进行烘干、球磨后筛分除杂，得到粉末状负极废料；2)将上述粉末状负极废料在空气中进行热处理，热处理温度为300-500℃，热处理时间为1-2h，冷却至室温后过400目标准筛，得到修复改性后的负极混合材料，该负极混合材料为碳负极材料、粘结剂碳化成的无定形碳和导电剂的混合物。本发明的优点是：用该方法用来处理废旧锂离子的负极废料，相对于现有技术，更绿色环保、工艺简单、效率高、成本低、更加的安全，有利于废旧锂离子负极废料资源的回收利用。
本文公开了表面涂覆方法以及用于降低富锂过渡金属氧化物电极的不可逆容量损失的方法。在表面涂覆方法的一个实例中，形成富锂过渡金属氧化物粉末与氧化物前体或磷酸盐前体在液体中的分散体。蒸发该液体。在没有空气存在的情况下进行所述形成步骤和蒸发步骤，以防止氧化物前体或磷酸盐前体的沉淀。在预定条件下，控制氧化物前体或磷酸盐前体的水解，并形成中间产物。对该中间产物进行退火，以形成氧化物包覆的富锂过渡金属氧化物粉末或磷酸盐包覆的富锂过渡金属氧化物粉末。
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