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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种多元磁控溅射的方法及装置、制备金属锂复合电极的方法、制备电极的设备。本发明的多元磁控溅射的方法及装置、制备金属锂复合电极的方法、制备电极的设备可以同时进行多种靶材的溅射镀膜，而且可以根据设定各个靶材的溅射速度来得到不同原子比例组分的薄膜，当需要溅射获得不同成分的薄膜时，直接替换靶材即可，流程简单快捷，生产效率高，符合大规模生产的需求。
本发明公开了一种提高滴点和添加剂感受性的高性能复合锂基润滑脂及其制备工艺，所述高性能复合锂基润滑脂按重量份数计，包括以下组分：基础油307~325份，脂肪酸25~30份，二元有机酸12~15份，氢氧化锂12~16份，皂化水10~20份，桥联剂10~13份，急冷油85~93份，抗氧化剂0.8~1.5，有机减磨剂10~15份。本发明采用分级皂化工艺、分批加入原料以实现原料的充分混合与反应，在关键步骤中加入合适的桥联剂以解决润滑脂中油皂的作用力在高温条件下减弱、功能性添加剂分散不均、感受性不强等问题，从而提高润滑脂工作性能。
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本发明公开了基于邻甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂邻甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现邻甲基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。
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本发明涉及的对甲基苯胺基锂的应用，具体涉及对甲基苯胺基锂在催化酮与硼烷硼氢化反应中的高效应用；无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂对甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为脂肪酮。本发明公开的催化剂对于不同结构的脂肪酮有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明公开了一种锂电池超声波焊接装置，包括调节箱，所述调节箱的顶端一侧固定有顶板，顶板的底端一侧固定有隔板，调节箱的内部设置有锂电池，隔板远离锂电池的一侧底端固定有两组限位杆，限位杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端分别固定有置物架和支撑柱，支撑柱的顶端转动连接有从动齿轮，从动齿轮的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆，置物架的一侧安装有双向电机，双向电机的输出轴延伸至置物架的内部并固定有主动齿轮。本发明设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对不同型号的物品夹持固定，能够扩大装置的适用范围，同时能够提高装置的焊接效果，增大焊接范围，有利于提高焊接效率，实用性强。
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本发明提供可实现振动与变动压力耦合的航空运输锂电池实验平台，所述航空运输锂电池实验平台至少包括舱体、舱门；所述舱门上设置有舱门把手、紧固螺栓、观察窗；所述舱体内设置有试样固定支架、频率可调耐高温振动平台、红外热像仪和灭火剂抑燃抑爆系统；所述舱体的顶部设置有温度传感器、压力传感器和放空阀；所述航空运输锂电池实验平台还包括氮气瓶、真空泵；所述氮气瓶通过输气管道和舱体连接，所述输气管道上设置有减压器和球阀；所述输气管道上设置有采样管道；所述真空泵通过采样管道和舱体连接；所述采样管道上设置有采气袋、气体成分分析仪和数据分析系统。
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一种电极材料，包括：(a)聚合物黏合剂，(b)基于锂的电化学活性材料，和(c)导电填料；其中所述聚合物黏合剂包含一种或多于一种基于硫的官能团；且其中所述电极材料的特征在于一种或多于一种基于硫的官能团与基于锂的电化学活性材料之间的结合能为约0.3eV至约2.5eV。一种制备电池电极的方法，所述方法包括：(i)将基于锂的电化学活性材料、导电填料和聚合物黏合剂混合，以形成电极材料，其中所述聚合物黏合剂包含一种或多于一种基于硫的官能团；和(ii)使所述电极材料与集流体接触，以形成电池电极。
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本发明公开了一种锂电蓄电池供能的灾后应急供电便携装置，由锂电蓄电池组、通用电源接口单元、手摇发电装置、分体式收音机、加热棒、LED照明灯，组成；锂电蓄电池组通过市电进行充电蓄能，通过逆变器将输出的直流电转换为交流电输出，并通过智能电路分配管理系统来满足不同充电需求的设备的电流及电压的输出。箱体两侧有照明灯具，通过LED照明灯双色灯珠实现照明与警报功能。加热棒通过棘轮锁紧机构来实现通电触点的接触以蓄电，其采用镍铬电热丝加热。手摇发电装置由无刷电机与变速箱组成，实现应急直流供电；手摇把可翻折收纳。两侧照明结构作为携带把手并配有通用背带挂环。装置结构小巧便携，实用性强，适于户外携带使用。
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本发明公开一种锂镁合金的生产装置，包括控制系统、升降系统、搅拌系统、熔解装置、气浮造渣装置和浇铸模具，控制系统与热电偶连接，热电偶固定连接于熔解装置内部侧壁上，控制系统与升降系统和熔解装置均连接，升降系统上下滑移连接于手套箱内部，气浮造渣装置位于搅拌系统下方，搅拌系统和气浮造渣装置均通过升降系统可上下升降式工作于熔解装置内，熔解装置底部可启闭式连通有放料阀装置，浇铸模具可移动式设置于手套箱下方，手套箱内部填充有保护气氛气体。本发明的一种锂镁合金的生产装置操作简单，能够连续熔炼浇铸，锂镁损失小，合金中杂质少，产品成品率高及性能稳定；镁分布均匀、优异的电化学性能且性能稳定、后续深加工性能好。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池转运夹取装置及电池转运夹取工艺，包括底板、调节机构、夹取机构与辅助机构，所述底板上安装有调节机构，调节机构下端安装有夹取机构，夹取机构侧壁上安装有辅助机构，调节机构包括支撑座、旋转电机、旋转板、支撑架、伸缩调节架、支撑杆与升降气缸，夹取机构包括安装筒、套筒、调节杆、齿条、安装板、调节气缸、连接环、导向轨、压紧板与缓冲弹簧。本发明可以解决目前圆柱形锂离子电池转运过程中存在的使用范围小、调节不便、易出现电池掉落的情况、夹取不同步与工作成本高等难题，可以实现对圆柱形锂离子电池进行自动化夹取的功能，具有电池不易掉落、能够实现同步夹取与节约工作成本等优点。
本发明公开了一种链状氟代酯类化合物及其作为锂离子电池电解液溶剂的用途。本发明的链状氟代酯类化合物包括链状氟代碳酸酯类化合物和链状氟代羧酸酯类化合物，这些链状氟代酯类化合物提高了电解液整体的氧化分解电压，具有较好的浸润性，能够优化电极界面，减少了界面间的阻抗，改善低温性能。本发明链状氟代酯类电解液溶剂的添加，很好的改善了锂离子电池的耐高温和耐高压稳定性，提高了电池的倍率性能，是一类新型二代锂离子电池溶剂。
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本发明公开了一种基于超声检测技术的锂离子电池气泡缺陷检测方法，属于超声无损检测技术领域。所述检测方法采用空气耦合垂直穿透法，选择频率较高的空气耦合超声换能器；测量计算换能器轴线声压分布，采用‑6dB方法界定换能器与试样的距离；布置换能器的位置；设置函数发射器、功率放大器、前置放大器的参数；采用脉冲压缩小波滤噪联合处理透射信号的幅值和信噪比；调整信号的灵敏度，扫查并保存A扫数据和C扫数据；采用‑6dB灵敏度法量化气泡类缺陷的大小，对缺陷的直径进行评估，对于缺陷直径大于阈值的锂离子电池进行剔除处理，最终保证服役环境的安全。本发明能够实现锂离子电池的气泡类缺陷的空气耦合超声检测，并且检测结果准确。
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本发明提供一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法，通过将Bi2Mn4O10粉末和科琴黑(ECP)‑N复合材料混合后，加入溶剂，经球磨得到Bi2Mn4O10/科琴黑(ECP)‑N材料前驱体，再经煅烧制得Bi2Mn4O10/科琴黑(ECP)‑N锂离子电池复合负极材料；所制得的材料具有优异的倍率性能和循环稳定性能，球磨在室温下即可。本发明所述方法容易操作、成本低廉、能耗低、环境友好，适合锂离子电池实际应用以及工业化规模生产。
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本申请公开了复合正极材料、叠层单元及制备方法和全固态锂离子电池。本发明的复合正极材料，以所述复合正极材料的总重量计，所述复合正极材料包括：60wt％～90wt％的正极活性物质；10wt％～20wt％的无机固体电解质；和10wt％～20wt％的烧结添加剂，其中所述烧结添加剂为选自由Y2O3、ZrO2、Al2O3、Li3BO3、LiAlO2、Li2O、LiSiO4、C和Ag所组成组中的至少一种。本发明还提供了通过烧结制备了复合正极材料‑固体电解质的叠层单元，并由此得到全固态锂离子电池。本发明的复合正极材料及叠层单元能够有效改善正极材料和无机固体电解质之间的界面接触，显著降低界面阻抗，提高了全固态锂离子电池的性能。
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本申请的实施例提供了一种锂离子电池及其负极极片，该负极极片包括：负极活性物质层，以及添加剂，添加剂包括金属硫化物，其中，添加剂分布在负极活性物质层中、分布在负极活性物质层的表面上或者同时分布在负极活性物质层中和负极活性物质层的表面上。本申请的负极极片可有效改善锂离子电池的性能，极大提高锂离子电池的克容量和循环性能。
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本发明公开了一种基于石墨烯薄膜的锂离子电池，包括正极片和负极片，分别将正、负极浆料涂覆在6‑8μm厚度的石墨烯薄膜上，经辊压形成所述正极片和负极片，所述正极片的涂覆条件为：速度8‑10m/min，张力20‑25MPa，温度依次为50℃、90℃、120℃、140℃、80℃、40℃；所述负极片的涂覆条件为：速度6‑7m/min，张力30‑40MPa，温度依次为：50℃、70℃、100℃、110℃、70℃、40℃。本发明使用石墨烯薄膜为电极集流体，比使用铝箔和铜箔作为集流体节省成本10‑20％；且重量较铜箔和铝箔轻40％‑70％，在大规模生产中更便于操作；使用石墨烯薄膜的电极倍率性能和循环性能更好；石墨石墨烯薄膜的锂离子电池具有更好的导热性，其安全性能比使用铜和铝为集流体的锂离子电池更好。
本发明涉及一种以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法。其技术方案是：先将35～45wt％的莫来石、20～25wt％的堇青石、20～25wt％的镁铝尖晶石、3～7wt％的铝溶胶、4～7wt％的广西白泥和2～7wt％的硅微粉混合，搅拌8～10min，即得混合料；再将所述混合料在100～120MPa条件下机压成型，在90～110℃条件下干燥20～25h，然后在1300℃～1400℃条件下保温3～4h，制得以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵。本发明具有生产成本低、工艺简单和成品率高的特点；所制备的以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵体积密度大、耐压强度高、抗热震性优良和抗侵蚀性能好。
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本发明公开了一种锂电池涂布图像采集标定方法，该方法包括如下步骤：分别将第一相机和第二相机进行相机标定；其中，第一相机用于拍摄锂电池的极片的上表面，第二相机用于拍摄锂电池的极片的下表面；采用标定后的第一相机采集标准标定板的正面图像，采用标定后的第二相机采集标准标定板的反面图像；根据标准标定板的正面图像和标准标定板的反面图像，将第一相机和第二相机进行联合标定。该方法能够有效将拍摄极片正面的相机和拍摄极片反面的相机进行联合标定，标定精确性高，有效提高了后续极片检测的准确性。
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热电混分补热的溴化锂的热泵换热装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决为溴化锂热泵提供高温热源问题所述回水补热装置包括低温换热水管、高温换热水管及第一温度传感器；第四热泵的冷凝器连接第二输出管路；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，高温换热段的出口连接低温换热段的入口，乏汽装置的入口连接入口管，其出口连接出口管，入口管、出口管并行排列，入口管连通第一溴化锂热泵机组的低温热源的出口，实现了电厂水的循环利用。
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本发明提供了一种锂电池贴U型胶机构，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一贴胶滚轮的下方安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架安装在丝杆组件上，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。本发明解决了生产效率低、兼容性不强、贴胶不牢固和胶带剪裁不均匀的众多问题。
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本发明涉一种大容量快速充放电石墨烯锂离子电池及其合成工艺，包括以下步骤：制备石墨烯包覆硬碳/锡微球复合材料、制备负极浆料、制备负极片、组装锂离子电池。本发明采用丝瓜络作为负载体，将锡源前驱体嵌入活化后的丝瓜络空隙中，再经过喷雾煅烧，使活化的丝瓜络碳化成负载锡的硬碳球体，喷雾过程中，气体中的石墨烯在空气中包裹在硬碳球体上，形成石墨烯包覆硬碳/锡微球的复合材料，锡嵌在硬碳的空隙内，硬碳为锡提供膨胀空间，石墨烯的包覆，增强了其导电性能，且将锡包裹在硬碳内，防止锡脱附，形成紧密的连接，从而提高锂离子电池的容量，增强倍率性能和循环稳定性，保持活性材料的失活。
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本发明公开了一种用于软包锂电池串并联成组焊接的伸入式电阻压焊方式，使用用于软包锂电池串并联成组焊接的伸入式电阻压焊装置，该装置包括平行、间隔并排排列的第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒；第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒的同一端的前端面均为与第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒中心轴线所在平面成锐角、朝向同一方向的平面，前端面上设有电极头;设有与电极头间隔相对的支撑板；使用时，将待焊接件一侧放在支撑板上，将第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒伸入待焊接件另一侧，移动第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒，用电极头将待焊接件压在支撑板上，通电进行焊接。使用本发明进行焊接，所需空间小，能满足用于软包锂电池串并联成组焊接需要。
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本发明涉及一种高电压电解液及含有该电解液的锂离子电池，包含以下组份：非水有机溶剂、电解质锂盐、氟代碳酸乙烯酯、氟代二氰基磺酸内酯化合物和添加剂；所述氟代碳酸乙烯酯占电解液总质量的1‑10％；所述氟代二氰基磺酸内酯化合物占电解液总质量的0.1‑8％。氟代碳酸乙烯酯可在负极表面形成致密柔韧和低阻抗的SEI膜，同时可降低电解液表面张力并增加电解液在高电压下的耐氧化性能。氟代二氰基磺酸内酯化合物使正极材料的晶体结构更稳定，增加了电极与电极液界面的相容性。本发明提供了一种用于4.4V及以上高电压的锂离子二次电池，能够解决电极与电解液界面的相容性、高温存储性问题，循环性能好的高电压电解液。
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本发明公开了一种固态聚合物电解质、其制备方法及锂电池，该固态聚合物电解质由锂盐、聚合单体、添加剂、无机粉末和引发剂原位聚合而成。本发明提供的固态聚合物电解质的制备方法包括：将锂盐加入到聚合单体和添加剂中，混合形成基础电解质；将无机粉末加入到所述基础电解质中，混合形成第一溶液；将引发剂加入到所述第一溶液中，使各个组分原位聚合，获得固态聚合物电解质。本发明提供的固态聚合物电解质具有很好的电化学稳定性，其电化学窗口达到5.5V，同时也有效解决了电极与固态电解质之间的界面电阻过高的问题；本发明提供的固态聚合物电解质制备方法简单高效，可很好地应用于工业生产。
本发明涉及一种具有碳纤维结构的碳绑定的锂离子导体‑碳复合负极材料及其制备方法，本方法制备的材料颗粒内部是由锂离子导体小晶体和碳负极活性材料小微粒经过碳纤维绑定形成，提高了材料的充放电电流密度。碳纤维有很高的抗拉强度和纤维柔软性，在一定程度上缓冲了材料在充放电过程中发生的体积变化、粉化和团聚，还有效防止被绑定的碳小微粒在长期循环充放电条件下剥离成多层石墨，从而提高了电极的循环稳定性，提高材料的倍率性能，并具有较大的容量。本材料的生产工艺流程短，成本低，对制成的混合颗粒进行高温处理时，高分子材料被碳化成具有碳纤维结构的三维碳纤维网，把锂离子导体和碳小微粒捆绑在同一颗粒中，实现材料生产的一步完成。
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本发明提供一种采用微反应器制备六氟磷酸锂的方法及装置，属于六氟磷酸锂合成技术领域，合成方法在于将氯气、三氯化磷、氟化氢、氟化锂导入微反应器中反应以实现物料的瞬间均匀混合和迅速反应，并导出反应热。合成装置包括：第一微反应器，用于供氯气与三氯化磷反应合成五氯化磷；第二微反应器，用于供五氯化磷反应。本发明采用微反应器进行氯化和氟化反应，反应物料分子间传热与传质效率高，反应效率提高，且能够导出反应热，从而使安全性得到保障。
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本发明公开了一种方形铝壳锂离子电池的封口部件，其包括铝钉及胶钉，所述胶钉套接在铝钉的外部且与铝钉连接固定为一体。本发明还公开了采用上述电池封口部件对方形铝壳锂离子电池封口的方法。本发明一种方形铝壳锂离子电池的封口部件及封口方法，通过将胶钉与铝钉合二为一，在对电池进行封口时，由原来的两次封口变为一次封口，节省了电池制造的时间，简化了制造工艺，显著提高了电池生产的效率；并且由于两件封口部件固定连接为一体，因此密封效果更佳，本发明采用更简单的工艺达到了更好的封口效果。
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本发明为铝塑膜软包锂电池的漏液分析方法，包括以下步骤：S1，将漏液锂电池放电至SOC为0％；S2，将电池放入大烧杯中，倒入反应试剂使其浸没；S3，待电池外壳铝塑膜中的铝层全部与反应试剂反应完全即仅剩内层透明状的CPP时，取出电池；S4，用酒精清洗去电池表面CPP的反应试剂并擦干；S5，用注射器吸取少许带色渗透液，针头沿电池侧边刺破CPP，缓缓注入渗透液；S6，排除注射针孔除处后，根据带色渗透液于电池上的流出位置，最终锁定电池漏液破损部位。本发明能够能快速准确检定铝塑膜软包锂电池漏液部位。
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本发明公开一种利用光伏产业废料制备锂离子电池负极材料的方法，包括：1)光伏产业废料预处理获得硅粉；2)锂离子电池负极材料的制备：2.1)、将步骤1)制备的硅粉与分散剂加入到溶剂中，两者质量比为4比1；分散使硅粉形成均匀、分散的纳米硅颗粒；2.2)、将引发剂过硫酸铵加入到步骤2.1)的溶液中，超声分散；2.3)、酸化处理溶液，调节溶液的pH为1‑3；2.4)、随后逐滴加入单体对硅颗粒进行包覆，并在冰浴条件下搅拌反应8‑12小时；2.5)、反应完成后，将所得液体离心，洗涤至中性，然后在真空干燥，研磨得到锂离子电池负极材料。本发明通过对光伏产业废料进行处理，通过简单易行可以工业化应用的方法对硅原料进行改性，促进硅负极的商业化应用。
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