有色金属加工技术理论与应用

锂铒镱三掺杂铌酸钠及其制备方法和在光学温度传感器中的应用 1053     

 0

本发明涉及一种锂铒镱三掺杂铌酸钠及其制备方法和在光学温度传感器中的应用。本发明提供的制备方法为溶剂热反应，过程简单；在980nm激光激发下，制备得到的锂铒镱三掺杂铌酸钠中铒离子的热耦合能级⁴S_3/2和²H_11/2到基态⁴I_15/2的辐射跃迁可以分别发射出520~540nm波段和540~565nm波段上转换绿光，并且上转换绿光强度比随温度的升高而变大，通过荧光强度比技术，拟合后得到公式为：FIR=21.85*exp(‑1733.41/T)+0.273，其中∆E/k=1733.41，最大灵敏度为0.0065K^‑1，表明本发明制备的锂铒镱三掺杂铌酸钠具有应用于光学温度传感器的潜力。

氮化钛酸锂/氮化二氧化钛复合电极材料及其制备方法 567     

 0

本发明公开了一种氮化钛酸锂/氮化二氧化钛复合电极材料及其制备方法。采用钛酸锂/二氧化钛复合物，通过有氮源的还原性气氛中加热制备成氮化钛酸锂/氮化二氧化钛的复合电极材料。所述复合材料以金属锂为负极制成半电池，0.1C倍率下容量可以达到200mAh/g，50C倍率充放电时首次充放电容量超过125mAh/g，50C充放电倍率循环10000次后放电容量仍高于118mAh/g。本发明所提供的制备氮化钛酸锂/氮化二氧化钛复合电极材料的方法成本低廉，制备工序简单灵活，可以适用于大规模的生产，制备的复合电极材料大倍率性能良好，并具有较高比容量，作为动力电池负极材料制作成动力电池时，倍率性能和循环性能优秀，可用于电动车所需的锂离子电池体系，具有替代超级电容器等产品的潜力。

高效率防止锂离子电池模组的热扩散方法及系统 908     

 0

本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种高效率防止锂离子电池模组的热扩散方法，包括以下步骤：步骤一，检测锂离子电池模组的运行状态；步骤二，分析是否有热失控的单体电池；步骤三，若有热失控的单体电池，则发出警示信号；若没有热失控的单体电池，则发出正常信号；步骤四，接收信号，并识别信号是警示信号还是正常信号；步骤五，若是警示信号，则对锂离子电池模组进行冷却。本发明还公开了一种高效率防止锂离子电池模组的热扩散系统。可以通过液冷的方式进行冷却，也可以通过风冷的方式进行冷却，还可以同时通过液冷和风冷的方式进行冷却；冷却速度快，防止热扩散影响锂离子电池模组的正常工作。

锂二次电池的后处理方法 676     

 0

本发明提供了一种锂二次电池的后处理方法，所述方法包括活化步骤，所述活化步骤为：在将所述锂二次电池加热的状态下，将加热的锂二次电池充电至活化电压并将电池保持在所述电压下，所述活化电压等于或高于锂过渡金属复合氧化物产生相变的电压，其中所述锂二次电池包括内置在电池盒中的正极、负极、介于正极和负极之间的隔膜以及电解质溶液，所述正极包括具有层状结构并含有基于1mol过渡金属总量的0.8mol以上的Ni的富镍(富Ni)的锂过渡金属复合氧化物作为正极活性材料。

水热法制备磷酸铁锂材料的方法 576     

 0

本发明公开了一种水热法制备磷酸铁锂材料的方法，包括以下步骤；步骤(1)将磷源溶液和锂源溶液先后加至含有分散剂和抗坏血酸的混合溶液中，混合均匀，得到混合溶液A；步骤(2)将铁源溶液加至混合液A中，充分搅拌均匀得到混合溶液B；步骤(3)将混合溶液B转移至反应釜中水热反应得到沉淀液C；步骤(4)用纯水和无水乙醇抽滤洗涤沉淀液若干次得磷酸铁锂沉淀，将磷酸铁锂沉淀与真空干燥箱中干燥即可得磷酸铁锂。本发明采用纯液态混合的水热反应法取代传统的固固、固液的混合研磨方式，简化了合成工艺并且降低了能耗，缩短反应时间能耗低，原料价格便宜、可选择范围广，且所制得磷酸铁锂的均一性好和稳定性高。

镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法 733     

 0

本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法。其中，该制备方法包括以下步骤：1)通过共沉淀法制备镍钴锰酸锂三元材料碳酸盐前驱体Ni_xCo_yMn_1‑x‑yCO₃，其中，0.6≤x＜1，0＜y≤0.2，0＜1‑x‑y≤0.2：2)将步骤1)制备得到镍钴锰酸锂三元材料碳酸盐前驱体与锂盐、添加剂混合后置于氧气炉中烧结，经冷却、粉碎、筛分得到锂离子电池单晶镍钴锰酸锂三元正极材料。通过该方法制备正极材料与传统的二次颗粒型的正极材料相比，具有更高的压实密度，能有效避免在辊压过程中出现球裂的现象，既提高了能量密度，也保证了颗粒的完整性。

基于二氟磷酸锂的新型电池系统 689     

 0

一种用于锂离子电池的非水电解质：包含锂盐、第一非水溶剂、以及包含二氟磷酸锂的第一有效添加剂和氟代碳酸乙烯酯或碳酸亚乙烯酯的第二有效添加剂的添加剂混合物。一种锂离子电池包括负电极、正电极以及非水电解质，该正电极包含具有微米级晶粒的NMC，该非水电解质具有溶解在第一非水溶剂中的锂离子、和具有氟代碳酸乙烯酯或碳酸亚乙烯酯的第一有效添加剂以及1,3,2‑二氧杂硫杂环戊烷‑2,2‑二氧化物、另一含硫添加剂或二氟磷酸锂的第二有效添加剂的添加剂混合物。

软包锂离子电池边电压不良的检测分析、修复方法及装置 1008     

 0

本发明涉及电池技术领域，具体公开了软包锂离子电池边电压不良的检测分析、修复方法及装置。该软包锂离子电池边电压不良的检测分析方法包括：(1)在软包锂离子电池的极耳和铝塑膜的铝层间以电压逐渐升高的方式施加高电压；(2)获取步骤(1)施加所述高电压过程中软包锂离子电池的温度分布信息；(3)根据步骤(2)的温度分布信息辨析所述软包锂离子电池的发热位置。本发明还提供一种软包锂离子电池边电压不良的修复方法及用于上述方法的装置。本发明方法简单、快捷，能够快速、准确、实时的判断边电压异常发生位点，指导产线及时调整。且检测无损、安全，还可应用于边电压不良电池的修复。

在熔盐中电修饰钛酸锂的方法 738     

 0

本发明属于化学电源中锂离子电池负极材料领域，具体涉及在熔盐中电修饰钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供在熔盐中电修饰钛酸锂的方法，其特征在于：包括以下步骤：a、将TiO₂、Li₂CO₃、NaCl和KCl混匀后加入A坩埚中；b、在B坩埚中加入熔盐，将A坩埚放入B坩埚中，然后在800～850℃焙烧；c、焙烧结束后，保持温度不变，采用导电材料将A坩埚与步骤b的熔盐连接起来，通电电解，电解结束后得到自掺杂Ti³⁺的钛酸锂。本发明方法能够改变钛酸锂形貌和提高钛酸锂电池的均匀性。

具有多孔结构的预锂化合金的制备方法 884     

 0

具有多孔结构的预锂化合金的制备方法，属于锂离子电池富锂负极材料领域。硅或锗和铝物质的量的比为(10‑40)：(60‑90)，经悬浮熔炼制备成分均匀的合金铸锭，厚度为20‑40μm的合金薄带，研磨后获得合金粉末；置于氩气除氧的盐酸中进行脱合金化处理，确保合金中Al被完全去除，经超纯水和乙醇依次清洗干燥后，获得纳米多孔硅或锗的粉末；在真空条件下加热以去除其吸附的气体和水分，再按照锂与硅或锗物质的量的比为(21‑25)：5在充满氩气的条件下配料，密封条件下180‑200℃保温4‑10小时，冷却至室温，即可。在循环初期具有更高的比容量，锂硅和锂锗合金的比容量分别可达～1000和700mAh/g。

具有电化学活性的锂离子电池复合隔膜及制备方法和应用 1032     

 0

本发明公开了一种具有电化学活性的锂离子电池复合隔膜及制备方法和应用，其特征在于，将多孔聚烯烃隔膜用加硫酸溶液的饱和高锰酸钾水溶液进行处理；在多孔聚烯烃隔膜表面将沉积MnO₂层；其中，硫酸浓度为0.01‑0.2 M；处理温度为60‑90℃；处理时间为2‑24 h；处理后的多孔聚烯烃隔膜用蒸馏水冲洗干净，干燥后得到MnO₂层修饰的具有电化学活性的锂离子电池复合隔膜。本发明制备的复合隔膜具有很好的电解液润湿性，同时由于MnO₂层具有电化学活性，使得用本发明得到的复合隔膜组装成的锂离子电池的性能得到了极大的提升，甚至可以超过正极材料的理论容量。

高压实的锂离子电池石墨负极材料及其制备方法 904     

 0

本发明公开一种高压实的锂离子电池石墨负极材料及其制备方法，该材料的制备方法包括如下步骤：(1)将针状焦粉与无烟煤粉及催化剂混合均匀；针状焦粉与无烟煤粉的质量比为80：10～10：85；(2)进行石墨化处理。本发明的高压实的锂离子电池石墨负极材料的制备工艺简单，成本低，压实密度大于1.80g/cm³(可高达1.89g/cm³)；利用其制备的锂离子电池放电容量得到了进一步的提升可高达369.5mAh/g、首次效率大于94％、循环300次后的容量保持率可达90％以上。

废旧六氟磷酸锂的资源化利用方法 644     

 0

本发明公开一种废旧六氟磷酸锂的资源化利用方法。将电池拆解，加入碱溶液，电解液中的溶剂溶于水中，然后加入加入二甲苯，经过3‑4级逆流萃取，得到有机相和水相，有机相经过蒸馏得到DME，剩余的溶液然后通入二氧化碳，回调pH，使得偏铝酸盐转化为氢氧化铝沉淀，滤液加入硫酸调节溶液的pH，加入硫酸亚铁和双氧水，得到磷酸铁滤渣和含氟滤液；滤渣加入硫酸溶解，然后将含锂氟溶液与氟离子溶液混合，然后加入硫酸镁，反应得到氟化镁沉淀，剩余的锂溶液升高pH到碱性，加入碳酸钠，得到粗制碳酸锂。本发明可以实现六氟磷酸锂中氟、磷、锂的综合回收，同时也可以实现DME有机溶剂的回收利用。

复合固态电解质的制备方法及其在固态锂离子电池中的应用 754     

 0

本发明公开了一种复合固态电解质的制备方法及其在固态锂离子电池中的应用，将纤维材料作为复合固态电解质的主要复合成分分散于有机溶剂中，经过充分搅拌直至纤维材料在有机溶剂中均匀分散，再加入锂盐，待锂盐充分溶解后与聚合物共混，于20‑60℃充分混合后选择性加入塑化剂或/和无机氧化物纳米颗粒，搅拌混合均匀后得到复合固态电解质；本发明还公开了该复合固态电解质在固态锂离子电池中的应用。本发明将纤维材料作为固态电解质膜的支撑体，通过与聚合物PEO基或PPC基固态电解质均匀混合得到复合固态电解质，其用于固态锂离子电池中展现出很好的电化学性能，能够有效提高锂离子电池的循环稳定性能。

二次电池用正极活性材料、其制备方法以及包含该正极活性材料的锂二次电池 1010     

 0

本发明涉及一种制备二次电池用正极活性材料的方法，所述方法包括如下步骤：准备锂复合过渡金属氧化物；以及将所述锂复合过渡金属氧化物与金属硼酸盐化合物混合并进行热处理，以在所述锂复合过渡金属氧化物的粒子的表面上形成涂覆部。由此制备的本发明的正极活性材料包含：锂复合过渡金属氧化物粒子；和涂覆部，所述涂覆部形成在所述锂复合过渡金属氧化物粒子的表面上，其中所述涂覆部包含锂(Li)‑金属硼酸盐。

井下仪器高温锂电池短节固定结构 906     

 0

本发明提供了一种井下仪器高温锂电池短节固定结构，其使得电池的拆装简单，且确保电池位于电池仓内的位置稳定可靠。其包括：高温锂电池短节结构；电池仓；高温锂电池短节结构包括锂电池固定筒、通讯骨架、固定骨架；电池仓包括底座、上盖；底座包括有电池放置腔，电池放置腔的一端设置有电气连接插槽，电池放置腔的另一端设置有锁附槽孔；锂电池固定筒的长度一端固插设置有通讯骨架、另一端固插设置有固定骨架；通讯骨架的外端设置有连接插头，连接插头朝向电气插接槽设置；固定骨架的外端设置有连接端，连接端上设置有若干定位孔；通讯骨架、固定骨架的外环周上套设有平垫圈，平垫圈的外环面凸起于锂电池固定筒的外环周。

用于电动三轮车的锂电池保护模块及其封装方法 657     

 0

本发明公开了一种用于电动三轮车的锂电池保护模块及其封装方法，包括盒体和镶嵌板，盒体顶端的四个边角处固定安装有立板，镶嵌板设置在盒体的顶端，镶嵌板的顶端设置有密封盖板，镶嵌板的顶端固定设置有中央处理器、超温模块、温度检测模块、充放电模块和超压模块。该种用于电动三轮车的锂电池保护模块及其封装方法，通过在镶嵌板上封装有中央处理器、超温模块、温度检测模块、充放电模块和超压模块，其中中央处理器与超温模块、温度检测模块、充放电模块和超压模块之间电连接，可以对锂电池充放电时进行检测和保护，以及对锂电池工作时的温度进行监控，对锂电池进行保护，这样可以提高锂电池的安全性和实用性。

锂辉石除铁增白工艺 610     

 0

本发明公开了一种锂辉石除铁增白工艺，包括如下步骤：S1、预处理：将含铁杂质的锂辉石样品破碎至50~120目；将破碎后的锂辉石样品经过永磁除铁机去除导磁物；将步骤过磁后的锂辉石样品放入球磨机研磨至320~330目；S2、酸洗：将足量的盐酸放入反应釜中，开启搅拌，边搅拌边加入研磨后的锂辉石样品；S2.2、开启加热系统，将反应釜内的温度升至80~95℃并保温2~5小时，让铁杂质充分进行酸解；其中，铁杂质与盐酸发生反应生成FeCl₃；S3、水洗：S3.1、充分反应后进行冷却，将物料用带有水洗功能的板框压滤机进行固液分离，得到酸解料；S3.2、将步骤S3.1分离得到的酸解料用水洗涤至中性；S4、烘干：将步骤S3水洗后的物料烘干。经本发明处理后的锂辉石粉，铁杂质含量低，白度高。

锂离子电池高镍三元正极材料及其改性方法 622     

 0

本发明公开一种锂离子电池高镍三元正极材料及其改性方法，该方法包括：将高镍三元正极材料前驱体和锂源分别放入‑196℃的液氮中进行深冷研磨；通过离子注入法向研磨后的高镍三元正极材料前驱体颗粒表面掺入钇元素；将掺钇后的镍三元正极材料前驱体颗粒和研磨后的锂源混合均匀，烧结后得到锂离子电池高镍三元正极材料。本方法可以获得颗粒尺寸更加均匀的高镍三元正极材料前驱体和锂源，且可以增强正极材料的耐腐蚀能力；可抑制微裂纹的产生，制得的锂离子电池高镍三元正极材料具有更高的比容量和循环性能。

废旧锂电池正极材料的溶剂热预处理方法及应用 606     

 0

本发明提供一种废旧锂电池正极材料的溶剂热预处理方法，所述废旧锂电池正极片使用PVDF作为粘结剂，包括如下步骤：拆解废旧锂电池，去除电极表面残留的电解液，获得正极条；将正极条浸没在一定量的醇类溶剂中，在120‑180℃温度下处理40‑150min，使正极材料和铝箔集流体分离，其中正极材料成片状脱落，铝箔片保留完整；将分离后的铝箔和正极材料从有机溶剂中取出，回收得到正极活性材料。本发明提供的废旧锂电池正极材料的溶剂热预处理方法，具有工艺简单、高效、环保、成本低等优点。本发明还提供一种锂电池正极材料及锂电池。

激光诱导铌酸锂表面金属性的方法 642     

 0

本发明涉及一种激光诱导铌酸锂表面金属性的方法，首先对取向为<0001>的片状铌酸锂晶体表面进行预处理，然后将铌酸锂晶体放入真空室中的基板座上，对真空室腔体抽真空后通入氧气，最后加载脉冲激光，直接并连续地辐照铌酸锂晶体表面，最终在铌酸锂表面诱导产生金属性导电层。本方法可以简单且高效地在铌酸锂表面实现金属性。

基于锂电池加工用喷码工艺 656     

 0

本发明公开了一种基于锂电池加工用喷码工艺，其中，步骤二中所述的喷码设备，包括加工台、位于加工台上方的喷码机主体和位于喷码机主体一侧的锂电池主体，所述加工台的内部通过转轴转动连接有与加工台内壁贴合的转动座，所述转动座表面的两侧均一体固定有导轨，两个所述导轨之间设置有底座，所述底座的上方通过若干个第一液压杆可升降式连接有安装座，本发明涉及锂电池加工技术领域。该基于锂电池加工用喷码工艺，相对于传统仅能实现锂电池加工连续喷码的过程，本发明实现了检测喷码一体的连续化加工过程，无需借助精密仪器进行检测，成本低廉，有效的避免了锂电池喷码完成后发现不合格浪费喷码资源的问题。

改善锂离子电池快充性能的材料及其制备方法 681     

 0

本发明涉及锂离子电池的石墨负极材料领域，为解决现有技术下锂离子电池石墨负极中使用的负极活性材料传输锂离子的速度较慢，导致快充性能差的问题，公开了一种改善锂离子电池快充性能的材料及其制备方法，所述材料的内层为石墨和硬碳形成的二次颗粒，外层为无定型碳层，二次颗粒中石墨包裹在硬碳表面，该材料的制备步骤包括将石墨超细粉、硬碳和粘结剂均匀混合后造粒，然后在惰性气体中煅烧，再冷却即可。本发明制备的材料可使锂离子更易在负极片中传输，增大锂离子脱嵌的速率，提升了快充性能，该材料的表面积小，首次库伦效率高，制备时所用的石墨为产线的生产过程中筛分后留下的超细粉，获取方便成本低。

新型锂电池保护板控制结构 729     

 0

本发明公开了一种新型锂电池保护及控制结构，包括锂电池组，锂电池组的侧面连接有保护板，其特征在于：保护板的负极端与锂电池组负极端之间电性连接，保护板的顶部固定有控制模块，控制模块与保护板之间电性连接，控制模块的一侧电性连接有预充继电器和主继电器，控制模块对预充继电器和主继电器进行启闭控制，预充继电器和主继电器与锂电池负极之间设置有总线进行连通；达到无电位差接通主继电器的效果，既很好的保护了主继电器触点，同时达到锂电池可以长期大功率放电的效果。

简单精准调控目标元素以修复废旧锂离子电池正极废料的再生方法 963     

 0

本发明公开了一种精准调控目标元素以修复废旧锂离子电池正极废料的再生方法，包括如下步骤：将废旧锂离子电池正极废料、锂添加剂、镍添加剂、钴添加剂、锰添加剂、铝添加剂、铁添加剂置于水溶液中，超声混合后进行高温固相合成处理，处理完毕实现修复再生。利用本发明修复再生方法得到的锂离子电池正极材料具有准确的元素比例和良好的结构稳定性，修复方法简单，对环境友好。将修复再生后的材料用作锂离子电池的正极材料，组装锂离子电池，表现出较好的循环稳定性，电池容量保持率高；本发明方法流程短，节约回收成本，易于实现工业化应用。

氯化钙型含锂盐湖卤水蒸发兑卤成矿工艺 846     

 0

本发明公开了一种氯化钙型含锂盐湖卤水蒸发兑卤成矿工艺，包括以下步骤：(1)将氯化钙型含锂盐湖卤水进行自然蒸发析出钠盐及含钾混盐；(2)当卤水中的钙饱和时，按一定比例加入氯化镁饱和液进行兑卤操作，然后自然蒸发析出光卤石矿，待卤水中镁饱和时即得到低钾钠含量的含锂老卤。该工艺具有工艺简单、操作简便，钾收率高、含锂卤水易于提锂的特点，对氯化钙型盐湖钾、锂资源的开发利用具有现实意义。

基于分子模拟预测用于盐湖提锂的共价有机框架性能的方法 770     

 0

本发明提供了一种基于分子模拟预测用于盐湖提锂的共价有机框架性能的方法，所述的方法包括：(Ⅰ)设定包含水分子、镁离子和锂离子的水盒子，将水盒子与COF分离膜组合并构建COF盐水模型盒子，对COF盐水模型盒子的结构进行优化后，按照实际的盐水密度设定COF盐水模型盒子的密度；(Ⅱ)对设定好的COF盐水模型盒子进行分子动力学模拟，模拟结束后统计镁离子和锂离子在COF分离膜的孔道内的传递速度，根据镁离子和锂离子的传递速度计算分离因子。通过本发明提出的利用分子模拟的方法预测镁锂分离性能的方法，可以在有限的时间内快速的判断出一种COF镁锂分离的效果。

钛系锂离子筛的制备方法 939     

 0

本发明公开了一种钛系锂离子筛的制备方法，将TiO₂粉末或者压片与金属集流体复合作为工作电极，以石墨为对电极，在碱金属卤化物中，在氩气气氛中，温度400～700℃，电压为2.0～3.2V，进行阴极极化1～5小时，再对工作电极进行在1.0～2.6V阳极极化，极化时间0.5～2小时，冷却至常温后取出，然后洗涤，真空干燥后得到极化产物；得到的产物在空气中600～900℃灼烧1～3小时后冷却，所得产物在0.5～0.6mol/L的盐酸中酸浸24～48h，得到钛系锂离子筛，有更丰富的锂离子通道，有效提高了其吸附量。

镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺 965     

 0

本发明涉及一种镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，依次包括脱脂处理、除膜处理和稀土处理。本发明所述镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，制备过程简单，即能有效的提升镁锂合金的耐腐蚀性能，提升镁锂合金的相关表面性能。通过预处理会使镁锂合金表面形成多孔层膜层，并伴随有大量的微裂纹，会产生大量的微尖端，会使微弧氧化的放电变得更加容易，能够使试样快速的进入弧光放电区，能够较为有效的节约电消耗，预处理膜层中加入了Ce元素也能够起到提升镁锂合金耐蚀性的作用。并且预处理的存在不会降低后续的微弧氧化膜层的性能。

制备面内各向同性的高塑性镁锂合金板材的工艺 955     

 0

本发明公开了一种制备面内各向同性的高塑性镁锂合金板材的工艺：1)取熔炼原料，通过真空熔炼得到合金液，淬火冷却得到铸态镁锂合金，铸锭浇铸结束后立即在150～250℃保温8～14h进行去应力退火；2)在250～350℃保温1～5h，然后水冷；3)镁锂合金铸锭的辊轧成型：将上下辊转速均设置为5～15r/min；轧制过程分8～24道次进行，镁锂合金铸锭沿长边进行第一道次轧制，每道次压下量为3％～10％，每道次将镁锂合金铸锭沿同一方向旋转15°～45°，总压下量为50～70％；4)将轧制后的镁锂合金轧板清洗后烘干，退火，温度为200～350℃，时间为1～5h，冷却方式为水冷。