本发明涉及电池测试技术,其公开了一种锂离子电池一致性筛选方法,有效降低锂电池组内单体电芯差异,提高整组电池的使用寿命。包括:a.选取N个单体锂离子电池作为测试样本组,在测试环境下,对测试样本组中的各个电池恒流放电至预设的放电终止电压,然后搁置一定时间;b.对测试样本组中的各个电池恒流充电至预设的充电终止电压后,再进行恒压充电后,搁置一定时间,测试并记录容量数据组qi(i=1,2,……N)及内阻数据组ri(i=1,2,……N);c.将测试样本组在高温、高湿度环境下搁置一定时间后测试样本组中的各个电池的电压vi(i=1,2,……N);d.对向量组Xi(qi, ri, vi)进行K?均值聚类分组计算,根据计算结果完成样本组的一致性筛选。
本发明属于陶瓷材料领域,涉及一种高锂质耐热陶瓷材料,主要由透锂长石、华林土、高岭土和废瓷粉为原材料组合烧结而成,其特征在于各原料的重量份为:透锂长石40~55份;贵州高岭土12~20份;华林土20~30份;废瓷粉5~10份;宜春高岭土6~8份;中厦土6~8份;樟州黑土2~4份;滑石粉2~4份;氧化铝2~4份;石英粉3~6份。而本发明生产的耐热瓷煲的热稳定性能可达到在520℃~20℃急冷不裂,质量指标:超过GB/T258~2002标准要求;热稳定性更好,因此制备的耐热瓷煲使用寿命更长,烹饪效果更好,耐热瓷煲产品清洁易洗。
本发明公开一种锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质及其制备方法与应用。将聚合物溶解于有机溶剂中,再加入去离子水和无机陶瓷材料,得到凝胶液体;将未活化的支撑体浸泡于前述凝胶液体中,取出后晾干,制备得到抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池聚合物隔膜;将锂盐溶解于离子液体中,加入成膜添加剂,得到能将聚合物隔膜凝胶化的离子液体基电解液;将前述抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池聚合物隔膜干燥后,再浸泡在前述离子液体基电解液中,得到抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质。该制备方法简单,得到的锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质的安全性能、机械强度以及电化学性能得到提高。
本发明涉及一种锂磷二次电池。它是以磷为正极活性物质、金属锂或锂金属合金为负极材料与有机电解液体系构成的一种具有高比能量的新型二次电池体系。正极为含有磷元素作为活性物质,磷元素为单质磷、固体Li3Pn(n≥1)或者是多聚磷化物。正极(活性)材料为单质磷、磷与导电碳材料复合物(磷负载在多孔碳材料上)或者是磷与导电聚合物的复合物(磷负载在聚合物上)。导电碳材料是天然石墨、人造石墨、碳纳米管、石墨烯、乙炔黑、炭黑或超级活性炭;导电聚合物是聚苯胺、聚吡咯或聚噻吩。该电池制备成本低、工艺流程简单,具有很大的应用价值,适合于工业化生产,特别是本发明具有充放电比能量高和电化学循环稳定的特点。
本发明公开了一种以磷化废渣为主要原料制备多元掺杂磷酸铁锂的方法,属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该方法通过氧化和酸洗的方法从磷化废渣中得到以磷酸铁为主、同时含有适量Zn、Ca、Cr、Mn、Al、Ni、Mg、Ti等的磷酸盐的混合物。以此为主要原料,按化学计量比配入Li,在N2或Ar等惰性气体保护下焙烧合成多元掺杂磷酸铁锂。该方法制备多元掺杂磷酸铁锂所用的Fe、P和各掺杂元素均来自磷化废渣,从而解决了传统的制备多元掺杂磷酸铁锂的原料单纯依赖大量的各种电池级原料的技术难题,在显著降低磷酸铁锂制备成本的同时,也为危险固体废弃物磷化废渣的无害化、高附加值利用提供了新途径。
本发明涉及一种锰酸钒锂正极材料及其制造方法,由纳米锂源化合物、纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锰源化合物和纳米碳源化合物为原料,原料配比按照锂、钒、磷、锰、碳元素摩尔比为2∶1-1.5∶1-4∶1-1.5∶1-4∶1-1.5,混合后放入纳米研磨机中进行研磨,将研磨后的粉末放入坩埚中,再将坩埚放入真空热压烧结炉中,施加50PSI的压力,然后通氢气和氮气的混合气体,混合气体的体积比为3∶2,同时保持300-600℃的温度1-3小时,使粉末固化成块,再将块状物粉碎成3-20um的粉末,放入反应釜中,在氮气环境下800-1000℃的温度下保持1-3小时,经过高温处理得到最终产品锰酸钒锂。本发明制得的锰酸钒锂正极材料,解決了锰酸锂高温溶解及密度不高的问题,电位>4.1V,电容量>148mAh/g,密度>4g/cm3,循环1000次后,容量保持率>80%。
本发明涉及一种新型大容量、长循环寿命、高低温性能好、比能量比功率高、高安全性叠片式混合聚合物胶体锂离子动力电池。本发明的动力电池正极配方包括磷酸铁锂或锰酸锂或三元材料、SP、磷片石墨、LBG1、增塑剂,溶剂为丙酮;负极配方包括人造石墨、SP、LBG1、增塑剂,溶剂为丙酮;隔膜处理配方包括粘接剂、增塑剂、乙酸乙脂、丙酮;动力电池的单片电芯采用的是两正一负的结构,两正极片在两表面,负极片夹在中间,正、负极片间是能量分隔层,其负极尺寸比正极稍大。本发明与现有技术相比,新型单体大容量、长循环寿命、高低温性能好。
本发明提供了一种提高锂电池高低温性能的电解液及其用途,该电解液由四类成份组成:锂盐,碳酸酯类和/或醚类有机溶剂,高低温添加剂和其他功能添加剂;其中锂盐和高低温添加剂组分在此电解液中的摩尔浓度范围是:0.001~2摩尔/升,其他功能添加剂组分的摩尔浓度范围是:0~0.5摩尔/升。所述的电解液可制备成一次电池、二次电池以及锂离子电池。发明通过在锂电池电解液中添加高低温添加剂,大大提高了电解液的高低温性能,有利于锂电池的循环寿命和储存寿命的提高。
本发明公开了一种正极和包括该正极的锂电池。所述正极包括集流体、不可逆地解嵌锂离子的第一层和允许锂离子可逆地嵌入和解嵌的第二层。在一个实施方式中,所述第一层进一步包括第一子层和第二子层,其中所述第一子层介于所述集流体和所述第二子层之间。所述第一子层包括通式1Li2Mo1-nR1nO3表示的第一活性物质,且所述第二子层包括通式2Li2Ni1-mR2mO2表示的第二活性物质。在通式1中,0≤n<1,且R1选自由锰(Mn)、铁(Fe)、钴(Co)、铜(Cu)、锌(Zn)、镁(Mg)、镍(Ni)和前述元素的组合组成的组。在通式2中,0≤m<1,且R2选自由Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Mg、钼(Mo)和前述元素的组合组成的组。
本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池。该方法包括:(1)用活泼性大于硅的金属将二氧化硅还原,得到多孔硅-金属氧化物的复合物;(2)用酸将金属氧化物腐蚀掉,得到多孔硅;(3)使用碳源作原料在多孔硅表面包覆碳,得到硅碳复合材料。该硅碳复合材料中的硅通过金属热还原法制备,金属热还原法制备的多孔硅颗粒为微米级,几乎不发生团聚;且多孔硅颗粒内部的孔壁和孔径为纳米级,与无孔的微米级硅粉相比,缩短了锂离子在硅基体中扩散路径,有利于大电流充放电,其孔隙可以容纳硅嵌锂过程中的体积膨胀,延长材料的充放电循环寿命。再在多孔硅颗粒表面均匀包覆具有一定孔隙的碳层,增强了硅碳复合材料的导电能力。
一种酸法处理粉煤灰综合提取铝和锂的工艺方法,其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤:(A)脱硅、磁选;(B)热处理;(C)酸化焙烧;(D)浸出;(E)除杂;(F)碳化沉铝;(G)净化锂母液;(H)蒸发浓缩沉锂。其优点为该工艺方法充分利用了工业废料粉煤灰依次提取硅-铁-铝-锂,变废为宝,降低了原料成本,工艺操作简便,并且能够使铝和锂资源的综合提取率达到最大,是一种理想的酸法处理粉煤灰综合提取铝和锂的工艺方法。
本发明公开了一种石墨烯/MoS2复合纳米材料锂离子电池电极及制备方法,电极的活性物质为石墨烯纳米片与MoS2的复合纳米材料,其余为乙炔黑和聚偏氟乙烯,各组分的质量百分比含量为:复合纳米材料活性物质75-85%,乙炔黑5-10%,聚偏氟乙烯10%,其中,复合纳米材料活性物质中石墨烯纳米片与MoS2纳米材料的物质量之比为1∶1~4∶1。本发明的电极制备方法包括:用化学氧化法以石墨为原料制备氧化石墨纳米片、在氧化石墨纳米片存在下一步水热原位还原法合成得到石墨烯纳米片/MoS2复合纳米材料、最后以石墨烯纳米片/MoS2复合纳米材料为活性物质制备电极。本发明的电极不仅具有高的电化学贮锂可逆容量,而且具有优异的循环稳定性能,在新一代的锂离子电池中具有广泛的应用。
本发明公开了一种引入离子液体作为碳源制备含氮碳包覆钛酸锂复合材料的合成方法。包括:1)按比例称取锂盐、二氧化钛、碳源,加入酒精,球磨分散处理,然后真空干燥制得前驱体;2)将制得的前驱体在750~950度条件下惰性气氛保护下烧结8~20小时初步获得表面包覆有碳材料的钛酸锂;3)将初步获得的碳包覆钛酸锂再按照比例加入离子液体和去离子水进行球磨搅拌、烧结,具有纳米一次粒子组成微米二次粒子球形形貌,其表面均匀包覆了一层含氮碳材料,不仅有效提高了其电子导电率而且还增强了该材料的表面稳定性,所获得的材料具有优异的倍率性能和循环性能,而且有效改善了钛酸锂体系电池的胀气问题,在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
外置式胎压监测系统专用环形锂锰电池的制备方法,它依次包括如下步骤:第①步正极炭环的配料,第②步正极炭环的制作,第③步零件的准备,第④步电池的装配,第⑤步成品加工等。本发明还同时公布了通过这种方法制备的外置式胎压监测系统专用环形锂锰电池的结构。本发明有效的解决了现有外置式胎压传感器采用的电池为圆柱形或扣式电池占用较高的高度的缺点,有效减小了离心力,延长了汽车零件的寿命,增加了汽车行驶的安全性。本发明专用环形锂锰电池的各项性能均优于国家标准,使用安全、可靠。
本发明提供了一种锂离子二次电池及其负极、电动工具、电动车以及能量存储系统。具体地,本发明提供了一种允许改善循环特性和初始充放电特性的锂离子二次电池。该锂离子二次电池包括:正极;包括负极活性物质层的负极;以及电解液。该负极活性物质层包括负极活性物质和无机化合物,并且该无机化合物包括烷氧基硅烷化合物以及其水解产物中的一种或两者。
本发明涉及一种锂离子电池高容量硅铜/碳复合负极材料及生产工艺,将纳米硅粉、纳米铜粉和纳米沥青在纳米高温高压蒸汽混合机中与碳材料搅拌混合,然后粉碎为5-50μm的粉末,即为锂离子电池负极材料。本发明制备的锂离子电池负极材料容量大于578mAh/g,300次循环容量保持80%以上。
本发明提供一种用于锂二次电池正极活性材料的表面修饰方法,包括:1)在正极活性材料中添加0.01WT%~45WT%表面修饰材料和0~45WT%含锂化合物;2)将混合物均匀混合后,放在加热炉中按升温速率10~300℃/分钟随炉加热至250~1000℃,保温时间为20分钟~20天,待反应完毕后将混合物取出并将混合物骤冷至室温;3)取出冷却混合物并进行洗涤,然后固液分离;4)将分离后的固态物质干燥。采用本发明制备的复合正极材料的锂二次电池可以充电到更高的电压,具有更高的实际比容量和优良的循环性能,同时这层均匀表面修饰层的存在还有利于提高材料的热安全性。
本发明为一种无机混合型锂离子超级电容器,由正极、负极、介于两者之间的隔膜及含有锂离子的无机电解液组成,其特征在于正极采用一种或几种锂离子嵌入化合物,负极采用活性炭、纳米炭管、炭纤维、树脂炭、有机聚合物热解炭中的一种或几种,并优化了正负极使用的各种材料的匹配性及质量百分比,同时使用相容性好的隔膜与高电导率的电解液材料,使得这种超级电容器能量密度有了较大的提高,并具有超长的循环寿命,能很好地应用在要求高能量、免维护等的各种场合。
本发明涉及一种高倍率聚合物锂离子动力电池用聚合物微孔膜,主要应用于凝胶聚合物锂离子动力电池,该动力电池可为电动汽车、电动摩托车和不间断电源等高能耗、需要大电流放电的设备提供动力电源。微孔膜由聚合物材料、无机填料、增塑剂和有机溶剂制成,其孔隙率在20%-70%之间。微孔膜经处理后制成电解质膜采用方形层叠式的电池结构制成高倍率凝胶型聚合物锂离子动力电池,它的高倍率充放电性能及安全性能均十分优异。
本申请公开一种铝电解废料的锂盐回收方法及回收设备,涉及铝电解技术领域,无需焙烧、加酸或加碱,能够简化锂盐回收流程。一种铝电解废料的锂盐回收方法,包括:将铝电解废料的粉料与水和提锂剂混合,以溶出锂盐,得到溶出浆液;对所述溶出浆液进行多级除杂,得到锂盐。
本实用新型涉及锂电池组外壳技术领域,具体为一种散热高效的锂电池组外壳,包括主壳,主壳的顶端安装有顶盖,顶盖的外表面对称安装有接线柱,主壳的两侧对称安装有散热壳,散热壳的内部对称安装有内置块,内置块的内部开设有安装孔,安装孔的内部安装有小马达,小马达的输出端安装有连接环,连接环的外表面均匀安装有扇板,主壳靠近散热壳的两侧对称开设有槽口。本实用新型,通过设置该散热壳、内置块、安装孔、小马达、连接环、扇板、槽口以及导热硅胶垫等结构,一方面可以通过小马达带着扇板转动,对锂电池组进行散热,另一方面,通过导热硅胶垫的作用,实现对锂电池组内部产生热量的快速导出,进而大大提高了传统锂电池组外壳的散热效果。
本实用新型公开了一种锂电电池自动化上料设备,包括加工台,所述加工台的后侧方设置有上料架座,所述上料架座的一侧固定安装有长块,所述长块的一侧固定安装有双向电机,所述长块的下端设置有活动板,所述活动板的下端设置有调节板,所述调节板的下端靠近前后边缘位置处均匀安装有若干个真空吸盘,所述长块的下端开设有限位槽,所述双向电机的输出端安装有双向螺杆。本实用新型能够完成对托盘上的锂电池进行上料转移操作,由此代替人工的上料转移的操作方式,大大的提高生产效率,同时,防止锂电池在转移时掉落到地面,防止锂电池被损坏的情况发生,其次,还能够提高了活动板在移动中的稳定性,使得托盘上的锂电池在转移过程中更加稳定。
本实用新型公开了一种锂电池负极黑化铜箔生产装置,包括底座,所述底座的两侧分别可拆卸连接有送料机构和出料机构,所述底座的上端面固定连接有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座的内壁通过轴承分别转动连接有第一驱动辊轮和第一从动辊轮,所述第一固定座的一侧安装有第一调速电机,所述第一调速电机的驱动轴可拆卸连接有第二链轮,所述第一驱动辊轮的一侧可拆卸连接有第一链轮。该锂电池负极黑化铜箔生产装置通过设置有送料机构和出料机构,使其相互配合使用,使得锂电池负极黑化铜箔生产装置在对锂电池负极黑化铜箔生产时能够进行自动送料和出料,很好的提高了锂电池负极黑化铜箔生产装置的工作效率和降低了工作者的劳动强度。
本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜的切片机以及切片设备,涉及锂电池隔膜加工设备领域。本实用新型公开的用于锂电池隔膜的切片机上通过设置特殊结构的切头,切头包括连接头、用于压紧锂电池隔膜的压块、呈筒状的切刀、以及套设于切刀外的用于压紧锂电池隔膜的第一压筒和第二压筒,压块设置在切刀内部;裁切时,压块和第二压筒分别压紧隔膜,使得隔膜的裁切区处在绷紧拉直状态,确保了当切刀对其进行切割时,隔膜的切口不会发生卷曲、毛刺等现象,保证了所得到隔膜的完整和规则形状,为后续科学研究提供了便利。
本实用新型公开了一种废旧锂电池极片黑粉剥离搅拌槽,涉及废旧锂电池处理技术领域。本实用新型包括搅拌槽体和加料口,搅拌槽体的顶部固定有加料口,加料口与搅拌槽体连通,加料口的内侧装配有破碎机构,破碎机构用于对废旧锂电池进行破碎,搅拌槽体的内侧装配有剥离机构,剥离机构用于对破碎后的废旧锂电池进行搅拌并将黑粉与杂质进行分离,破碎机构包括第一电机、第一碾碎辊、第一齿轮、第二齿轮和第二碾碎辊。本实用新型通过破碎机构和剥离机构的结构设计,使本装置能够实现对废旧锂电池进行破碎后将黑粉与金属分离,提升了本装置的灵活性,且通过拨料机构的结构设计,使本装置便于对黑粉进行出料,有利于使用。
本实用新型公开了一个带蓝牙功能的锂电池产品,包括监测器,所述监测器包括检测模块,用于检测锂电池的电压和电量;记录模块,记录电池的工作时间和使用时长;数据储存模块,将检测模块和记录模块的数据进行储存;数据处理模块,将储存的数据进行处理;数据发送模块,数据发送模块为一蓝牙,与数据终端进行连接,通过检测模块对锂电池的电量进行检测,通过记录模块记录电池的工作时间,同时通过数据发送模块将数据传递到数据终端后,通过数据终端对锂电池的工作状态进行查看,从而能够实时的监测到锂电池的工作状况。
本实用新型公开了一种具有调节机构的锂电池检测装置,通槽内安装有在外力作用下闭合夹紧或张开取出锂电池的夹持组件,第一支撑架的一端侧壁开设有与通槽连通的第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有往复拉动使夹持组件闭合或张开的第一滑动块,第一支撑架上安装有位于夹持组件正上方用于锂电池检测的检测笔。通过在外力作用下使第一滑动块在第一滑槽内往复移动,从而带动夹持组件打开或闭合,方便锂电池的限位固定或取出,结构简单,操作简单快捷;通过下拉第二把手,带动检测笔下移对锂电池进行检测,检测完成后,通过第二弹簧带动检测笔复位,以此保证检测笔在闲置时不会受损,延长设备使用寿命。
本实用新型公开了一种便于组合的锂电池结构,包括封盖机构、缓冲接线板、支撑机构、弹簧钮、防护外壳、弹片和锂电池,所述防护外壳的内端面中心处固定连接有用于盛纳的支撑机构,且所述支撑机构的内端固定连接有用于供能的锂电池,支撑机构能对内部的锂电池提供全方位的防护,进而提高了锂电池防护性能。本实用新型通过设置封盖机构、弹簧钮和弹片,若是将防护外壳进行封闭,使用者可通过向内部按压封盖机构,封盖机构内部的弹簧钮能在防护外壳内部进行滑动,直至弹簧钮卡接在限位槽的内部,此时密封条能卡接在密封槽内部,完成封盖机构和防护外壳的密封操作,提高了组装后的密封性能。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料加工用包覆检测设备,其结构包括反应屏、检测端、控制端、机箱、支撑座;反应屏下端与检测端进行通电连接,检测端与控制端进行控制连接,控制端安装于机箱的顶端边缘,支撑座固定于机箱的下端;本实用新型所述一种锂电池石墨负极材料加工用包覆检测设备,通过检测端设置了底座、伸缩杆、挤压块等部件,检测端面对包覆不完全凸起现象的锂电池可直接通过放置区两侧的挤压块与伸缩杆将锂电池表端的包覆纸进行挤压,达到包覆纸能够与锂电池形成完全贴合的效果,并且通过挤压块接触层的不锈钢抛光状态下能够提升整体包覆纸的贴合效果,断绝挤压产生的对包覆纸造成磨损与割破等现象。
本实用新型公开了一种基于AOI视觉检测装置的锂电池检测设备,涉及锂电池检测技术领域,包括检测设备本体,所述检测设备本体的右侧设置有移动机构,所述移动机构延伸至检测设备本体的内部,所述检测设备本体的左侧固定连接有散热机构。本实用新型通过驱动电机、双向螺杆、移动块、移动板、滑块、滑槽、移动轮之间的相互配合,由驱动电机带动双向螺杆转动,并使得移动块移动,带动滑块在滑槽中滑动,从而使得移动板将移动轮顶出,从而对设备进行移动,解决了现有的锂电池检测设备在使用时由于体型较大从而不方便进行移动的问题,使得锂电池的检测更加便利,并提高了锂电池检测装置的实用性。
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